【文章內(nèi)容簡介】 CNF/ZJLNGHV 51094 (6) 風機單獨運輸?shù)那闆r下，先安裝風機 空段體，再將風機裝入段體。 (7) 空調(diào)機組與供、回水管的連接應正確，且應符合產(chǎn)品技術(shù)說明的要求。 (8) 密閉檢視門及門框應平正、牢固 ，無滴漏，開關(guān)靈活；凝結(jié)水的引流管（槽）暢通，冷凝水排放管應有水封，與外管路連接應正確。 (9) 組合式空調(diào)機組各功能段之間的連接應嚴密，連接完畢后無漏風、滲水、凝結(jié)水排放不暢或外溢等現(xiàn)象出現(xiàn)，檢查門開啟應靈活。 通風機 安裝 本項目中各種 軸流風機、凈化風機、混流風機、屋頂風機等 共 28 臺，分布在 5 個單元。 (1) 風機就位前，按設(shè)計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線、邊緣線及標高線放出安裝基準線。將設(shè) 備基礎(chǔ)表面的油污、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。被油污染部分清除干凈。 (2) 風機吊至基礎(chǔ)上，用墊鐵找正， 并將設(shè)備墊鐵及時電焊牢 固，防止墊鐵滑動、脫落。 同一組墊鐵應點 焊在一起。 (3) 風機安裝在無減振器的支架上，應墊上 4~5mm厚的橡膠，找正找平后固定牢。安裝在有減振器的支架上，各組減振器承受的荷載壓縮量均勻，不偏心。 CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調(diào)工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51095 (4) 軸流風機在墻洞內(nèi)安裝時， 土建施工時及時配合留好孔洞，并預埋好擋板 的 固定件和軸流風機支座的預埋件。 風機 室外側(cè)接 450 出風彎管，外加鋼絲網(wǎng)。 (5) 通風 機的機軸保持水平，水平度允許偏差 ；風機與電動機用聯(lián)軸器連接時，兩軸中心線應在同一直線上，兩軸芯徑向位移允許偏差為 ，兩軸線傾斜允許偏差為 。 空調(diào)機組安裝 (1) 組合式空調(diào)機安裝 ? 組合式空調(diào)機各段在施工現(xiàn)場組裝時，坐標位置應正確并找平找正，連接處要嚴密、牢固可靠。凝結(jié)水的引流管應該暢通，凝結(jié)水不得外溢。凝結(jié)水接頭應安裝水封，防止空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)空氣外漏或室外空氣進入空氣調(diào)節(jié)器內(nèi)。 ? 空氣調(diào)節(jié)器的設(shè)備基礎(chǔ)應采用混凝土平臺基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的長度及寬度應按照設(shè)備外形尺寸向外加大 100mm，基 礎(chǔ)的高度應考慮到凝結(jié)水排水管的坡度不小于100mm。設(shè)備基礎(chǔ)平面必須水平，對角線水平誤差應不超過 5mm。 ? 設(shè)備安裝前應檢查各零部件的完好性，對有損傷的部件應修復，對破壞嚴重的要予以更換。對表冷器中碰歪碰扭的翅片應予以校正，各閥門啟閉靈活，閥葉應平直。對各零部件上的防銹油脂、積塵應擦除。 ? 表冷器應有合格證書，在技術(shù)文件規(guī)定期限內(nèi)，外表面無損傷，安裝前可不做水壓試驗，否則應做水壓試驗。試驗壓力等于系統(tǒng)最高工作壓力的 倍，不得低于 ，試驗時間為 2~3min，壓力不得下降。 ? 對于有表冷段的空氣調(diào)節(jié)器， 也可由左向右或由右向左進行組裝。在風機單獨 CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調(diào)工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51096 運輸?shù)那闆r下，先安裝風機段空段體，然后在將風機裝入段體內(nèi)。 ? 表冷器與框架的縫隙，應用耐熱墊片擰緊，避免漏風而短路。 ? 冷凝水管按設(shè)計要求做“ U”型彎水封。 (2) 分體式空調(diào)機組安裝： ? 風冷分體式室外機組安裝，周邊空間應按設(shè)計要求和產(chǎn)品說明書要求進行安裝，除應滿足冷卻風循環(huán)要求外，還應符合環(huán)境保護的有關(guān)規(guī)定要求； ? 室內(nèi)機組安裝應位置正確，目測應呈水平，冷凝水排放應暢通； ? 制冷劑管道連接必須嚴密無滲漏； ? 管道穿過的墻孔必須密封，以防止雨水滲入。 (3) 整體式空調(diào)機組安裝： ? 空調(diào)機組安 裝時，坐標、位置應正確?；A(chǔ)達到安裝強度。基礎(chǔ)表面應平整，一般高出地面 100~150mm。 ? 加減振裝置時，嚴格按設(shè)計要求的減振型號、數(shù)量 、位置進行安裝 找正找平。 空調(diào)系統(tǒng)水管的安裝 空調(diào)系統(tǒng)水管道安裝參見本項目的工藝管道安裝施工方案和管道試壓方案 通風空調(diào)工程系統(tǒng)調(diào)試 根據(jù)本工程空調(diào)系統(tǒng)特點，通風空調(diào)系統(tǒng)的測定和調(diào)整包括以下內(nèi)容： (1) 風管漏光法檢測與漏風量測試 (2) 空調(diào)機組風量的測試和風口風量的調(diào)整 (3) 通風機性能的測定 (4) 系統(tǒng)風量與風口的調(diào)整 (5) 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試 (6) 室內(nèi)風機盤管風量的測試和室內(nèi)參數(shù)的測定 (7) 防排煙系統(tǒng)的測定 調(diào)整 調(diào)試操作工藝 CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調(diào)工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51097 調(diào)試 工作的技術(shù)和施工準備 (1) 參加試運轉(zhuǎn)測定和調(diào)試的人員要妥善安排，并做到思想重視，分工明確，組織嚴密，指揮統(tǒng)一，行動一致。 (2) 制定通風、空調(diào)單項工程試運轉(zhuǎn)方案，報批后，嚴格按方案要求進行操作。 (3) 參加試運轉(zhuǎn)人員要認真熟悉運轉(zhuǎn)有關(guān)資料和生產(chǎn)工藝要求，掌握試運轉(zhuǎn)中的問題處理知識和技巧。 (4) 按照設(shè)計和施工規(guī)范和質(zhì)量評定標準的要求，全面檢查已安裝完工的系統(tǒng)。 (5) 試運轉(zhuǎn)中所用水、電及 空氣等應具備可供 連續(xù) 使用的條件，并無泄漏堵塞等情況。 (6) 試運轉(zhuǎn)場地整潔，有標示牌，并準備好有關(guān)防護設(shè)施。 (7) 準備好試運轉(zhuǎn)過程中 測試用 各種 經(jīng)校驗合格的 儀器、儀表以及核查各種項目的記錄表格。 設(shè)備和管道系統(tǒng) (1) 空調(diào)器、空調(diào)室、通風管內(nèi)部都已清理干凈，各種調(diào)節(jié)閥、防火閥、排煙閥等動作靈活可靠。 (2) 通風與空調(diào)系統(tǒng)中的各種送、回風口位置正確，內(nèi)部的風閥和葉片已達到要求的開度和角度。 (3) 空調(diào)冷凝水、空調(diào)水、熱水 等系統(tǒng)，已進行了沖洗工作，其內(nèi)部達到了潔凈要 CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調(diào)工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51098 求，并無泄露現(xiàn)象。 (4) 制冷系統(tǒng)經(jīng)過氣壓試驗，通氣排污完畢， 管路系統(tǒng)嚴密性達到標準要求。 (5) 各系統(tǒng)使用的閥門，試壓合格，安裝的位置和方向正確，閥門動作靈敏可靠。各排水系統(tǒng)暢通無阻。 (6) 附件設(shè)備和部件，已具備試運轉(zhuǎn)的條件。 電氣和自控系統(tǒng) (1) 配電箱及電動機等設(shè)備接線正確并試驗完畢，性能符合規(guī)定的要求。 (2) 電保護和控制系統(tǒng)模擬試驗符合要求，動作靈活可靠。 (3) 自控系統(tǒng)的敏感元件、調(diào)節(jié)器以及執(zhí)行機構(gòu)等的安裝位置準確，動作靈活，其性能達到了標準的規(guī)定。 (4) 各種儀表和配管，配線安裝齊全，位置符合要求，靈敏度準確。 (5) 自動系統(tǒng)的模擬試驗達到了設(shè)計和規(guī)范的規(guī)定。 (6) 空調(diào)水系統(tǒng)的調(diào)試 ? 審閱圖紙，熟悉 水系統(tǒng)圖和工作原理及各類設(shè)備制造廠家的有關(guān)技術(shù)說明書。 ? 認真檢查管道安裝質(zhì)量，按系統(tǒng)圖核對設(shè)備和管道連接的準確性和可靠性。 ? 空調(diào)系統(tǒng)進入調(diào)試前，循環(huán)水泵等設(shè)備運行前應進行完整性檢查、加油、清洗，確保設(shè)備能投入正常運行，對循環(huán)泵應事先做好單機試車，且管道系統(tǒng)水壓試驗與系統(tǒng)循環(huán)清洗工作已經(jīng)完畢。 ? 檢查水泵和各附屬系統(tǒng)的 部件是否齊全，各緊固連接部位不得松動，用手盤動葉輪應靈活、正常 水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門的啟閉狀態(tài)要符合設(shè)計要求，水泵運轉(zhuǎn)前，應將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開。水泵啟動時應用 鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常后，再測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，保證電動機的運轉(zhuǎn)電流不超過額定值。 ? 認真做好調(diào)試記錄，出具調(diào)試報告。 ? 認真配合各工種和設(shè)備供應商的單機調(diào)試。 風管漏光法檢測和漏風量測試 (1) 風管漏光法檢測 CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調(diào)工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51099 ? 風管漏光法檢測應采用具有一定強度的安全光源。手持移動光源可采用不低于100W 帶保護罩的低壓照明燈，或其它低壓光源。 ? 系統(tǒng)風管漏光檢測時，光源可置于風管內(nèi)側(cè)或外側(cè)，但其相對側(cè)應為暗黑環(huán)境。檢測光源應沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)進行觀察，當發(fā)現(xiàn)有光線射出，則說明查到明顯漏 風處，應做好記錄。 ? 對系統(tǒng)風管的檢測，應采用分段檢測、匯總分析的方法。在嚴格安裝質(zhì)量的基礎(chǔ)上，系統(tǒng)風管的檢測以總管和干管為主。當采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴密性時，低壓系統(tǒng)風管以每 10m 接縫，漏光點不大于 2 處，且 100m 接縫平均不大于16 處為合格，中壓系統(tǒng)風管每 10m 接縫，漏光點不大于 1 處，且 100m 接縫平均不大于 8 處為合格。 ? 漏光檢測中對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光，應做密封處理。 (2) 風管漏風量的測試 風管的漏風量測試采用的計量器具必須是經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi)，同時采用符合現(xiàn)行國家標準《流量測量節(jié)流裝置》規(guī)定的計量元件搭設(shè) 測量風管單位面積漏風量的試驗裝置。 風管安裝完畢以后，在保溫之前按以下步驟對安裝完畢的風管進行漏風量的測試。中壓系統(tǒng)風管的漏風量檢測必須在漏光檢測合格的基礎(chǔ)上進行。為確保風管漏風量檢測的真實、可靠性，風管的抽檢部位由業(yè)主及監(jiān)理進行指定。 ? 試驗前的準備工作：將待測風管連接風口的支管取下， 將開口處用盲板密封。 ? 試驗方法：利用試驗風機向風管內(nèi)鼓風，使風管內(nèi)靜壓上升到 700Pa 后停止送風，如發(fā)現(xiàn)壓力下降，則利用風機繼續(xù)向風管內(nèi)進風并保持在 700Pa，此時風管內(nèi)進風量即等于漏風量。該風量用在風機與風管之間設(shè)置的孔板 與壓差計來測量。 ? 試驗裝置見圖： 風機 調(diào)節(jié)閥 整流柵孔板 軟管傾斜式微壓計風管漏風測試裝置 CNF/ZJLNG 項目投標文件 通風空調(diào)工程施工方案 CNF/ZJLNGHV 51100 試驗風機：為變風量離心風機，風機最大風量為 1600m3/h，最大風壓 2400Pa。 連接管：Ф 100mm 孔板：當漏風量≥ 130 m3/h時，孔板常數(shù) C=，孔徑 = 當漏風量＜ 130 m3/h時，孔板常數(shù) C=，孔徑 = 傾斜式微壓計：測孔板壓差 0~2021Pa 測孔管壓差 0~2021Pa ? 試驗步驟 漏風聲音試驗：本試驗在漏風量測量之前進行。試驗時先將支管取下，用盲板和膠帶密封開口處，將試驗裝置的軟管連接到被測風管上 。關(guān)閉進風擋板，啟動風機。逐步打開進風