通風(fēng)工程施工方案(編輯修改稿)
2025-06-06 18:24 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 象。手動(dòng)是風(fēng)口葉片與邊框鉚接英松緊適當(dāng)。插板式及活動(dòng)篦板式風(fēng)口，其插板、篦板應(yīng)平整，邊緣應(yīng)光滑，啟閉應(yīng)靈活。組裝后應(yīng)能達(dá)到完全開(kāi)啟和閉合的要求。百葉風(fēng)口的葉片間距應(yīng)均勻，其葉片間距應(yīng)允許偏差為177。，兩端軸應(yīng)同心。葉片中心線直線度允許偏差3/1000；葉片平行度允許偏差為4/1000。葉片應(yīng)平直，與邊框無(wú)碰擦。散流器的擴(kuò)散環(huán)和調(diào)節(jié)環(huán)應(yīng)同軸，軸向間距分布應(yīng)均。孔板式風(fēng)口的孔口不得有毛刺，孔徑和孔距應(yīng)符合實(shí)際要求。旋轉(zhuǎn)式風(fēng)口，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)輕便靈活，接口處不應(yīng)有明顯漏風(fēng)，葉片角度調(diào)解范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。球形風(fēng)口內(nèi)外球面間的配合應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)自如、定位后無(wú)松動(dòng)。風(fēng)量調(diào)節(jié)片應(yīng)能有效的調(diào)解風(fēng)量。風(fēng)口活動(dòng)部分，如軸、套軸的配合等，應(yīng)松緊適宜，并應(yīng)在裝配完成后加注潤(rùn)滑油。如風(fēng)口尺寸較大，應(yīng)在適當(dāng)部位對(duì)葉片及外框采用加固補(bǔ)強(qiáng)措施3）焊接：鋼制風(fēng)口組裝后的焊接可根據(jù)不同材料，選擇氣焊或電焊的焊接方式。鋁制風(fēng)口應(yīng)采用氬弧焊接。焊接均應(yīng)在非裝飾面處進(jìn)行，不得對(duì)裝飾面外觀產(chǎn)生不良影響。焊接完成后，應(yīng)對(duì)風(fēng)口進(jìn)行二次調(diào)整。4）表面處理：風(fēng)口的表面處理，應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及使用要求，可根據(jù)不同材料選擇如：噴漆、噴塑、烤漆、氧化等方式。油漆的品種及噴涂道數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。風(fēng)閥制作：1）下料、成型：外框及葉片下料應(yīng)使用機(jī)械完成，成型應(yīng)盡量采用專(zhuān)用模具。2）零部件加工：風(fēng)閥內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)采用耐磨耐腐蝕材料制作，以防銹蝕。3）焊接組裝：外框焊接可采用電焊或氣焊方式，并應(yīng)控制焊接變形。風(fēng)閥組裝應(yīng)按照規(guī)定的程序進(jìn)行，閥門(mén)的結(jié)構(gòu)應(yīng)牢固，調(diào)節(jié)應(yīng)靈活、定位應(yīng)準(zhǔn)確、可靠，并應(yīng)標(biāo)明風(fēng)閥的啟閉方向及調(diào)節(jié)角度。多葉風(fēng)閥的葉片間距應(yīng)均勻，關(guān)閉時(shí)應(yīng)相互貼合，搭接應(yīng)一致。大截面的多葉調(diào)節(jié)風(fēng)閥提高葉片與軸的剛度；并以實(shí)施分組調(diào)節(jié)。止回閥閥軸必須靈活，閥板關(guān)閉嚴(yán)密，轉(zhuǎn)動(dòng)軸采用不宜銹蝕的材料制作。防火閥制作所用鋼材厚度不應(yīng)小于2mm，轉(zhuǎn)動(dòng)部件應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。易熔件應(yīng)為批準(zhǔn)的并檢驗(yàn)合格的正規(guī)產(chǎn)品，其熔點(diǎn)溫度差為+0℃。4）風(fēng)閥組裝完成后應(yīng)進(jìn)行調(diào)整和檢驗(yàn)，并根據(jù)要求進(jìn)行防腐處理。5）若風(fēng)閥尺寸過(guò)大，可將其分割成若干個(gè)小規(guī)格的閥門(mén)制作。6）防火
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