【文章內(nèi)容簡介】 力準(zhǔn)備 施工機具準(zhǔn)備 設(shè)備材料準(zhǔn)備 風(fēng)管加工 水管加工 法蘭加工 風(fēng)管、部件與法蘭組裝 中間質(zhì)量檢驗、進場驗收 基礎(chǔ)檢查 設(shè)備運輸 風(fēng)、水管及部件運輸 支吊架制作安裝 設(shè)備開箱檢驗 主干管 安轉(zhuǎn) 設(shè)備安裝 支管安裝 設(shè)備試運轉(zhuǎn)、單機調(diào)試 風(fēng)量測試與調(diào)整 聯(lián)合試運轉(zhuǎn)、系統(tǒng)調(diào)試 各種記錄、文件整理 系統(tǒng)驗收 繪制竣工圖 竣工驗收 綜合效能測定、調(diào)整 通風(fēng)管道制作安裝 風(fēng)管制作安裝 一、 風(fēng)管制作 制作工藝確定：根據(jù)設(shè)計要求，在本工程中所有鍍鋅鋼板風(fēng)管均采用角鋼法蘭連接工藝。 材料檢驗： 檢驗所用材料的出廠合格證明并查驗其外觀質(zhì)量，要求如下： 板表面應(yīng)平整光滑，厚度均勻，不能有裂紋、結(jié)疤及銹蝕斑點等缺陷； b. 型材應(yīng)等型、均勻，不能有裂紋、氣泡等缺陷。 設(shè)備檢修： 對咬口機、鉆床、電焊機、折邊機等進行檢查，重點檢查以下內(nèi)容： ，傳動部件必須有保護殼防護； ； ； 、潤滑和堅固，根據(jù)所加工材料規(guī)格對設(shè)備進行調(diào)整，確保設(shè)備達(dá)到實際作業(yè)要求。 繪制加工草圖 風(fēng)管在車站站廳層規(guī)劃區(qū)域內(nèi)進行制作，實行流水線作業(yè)方式。應(yīng)根據(jù)通風(fēng)與空調(diào)施工圖繪 制風(fēng)管加工草圖。在風(fēng)管與設(shè)備的碰頭、風(fēng)管之間的連接短管及一些特殊部位，留出活接口，待安裝階段結(jié)合現(xiàn)場實際情況實測尺寸進行制作。 ，且要盡量減少裁邊和拼接，嚴(yán)禁風(fēng)管出現(xiàn)十字拼接縫。風(fēng)管制作長度在滿足規(guī)范要求的情況下確定為每節(jié)長為 1250mm，特殊部位長度以實測尺寸為準(zhǔn)。 、三通及變徑管的尺寸，再確定其間直管段的長度，直管段的長度要求與 a條一致。 ，風(fēng)管長度比墻體厚度至少大 200mm，確保安裝的連接法蘭不 在墻體內(nèi)。 風(fēng)管制作工藝流程： 領(lǐng)料→板材展開、法蘭下料→板材剪切、法蘭焊接→倒角、法蘭鉆孔→咬口→風(fēng)管折邊→風(fēng)管成型→法蘭鉚接→風(fēng)管翻邊→檢驗、涂膠。 。根據(jù)加工單的尺寸進行下料，剪切前必須復(fù)核尺寸，以免有誤，嚴(yán)禁使用熱加工方式下料； ，必須使用機械或剪刀進行倒角； ，要調(diào)整好咬口機的齒輪間隙，保證咬口的松緊適度、尺寸準(zhǔn)確。合管時要使用木錘式有膠皮套的錘子，以確保合管后風(fēng)管的美觀，咬縫及四角處無開裂現(xiàn)象和孔洞； ，而后在鉆 床上加工鉚釘孔，鉚釘孔間距在120mm150mm 之間 ,鉚釘規(guī)格選用 248。4； ，組焊必須平臺工裝上進行，工裝上須有夾具卡緊，且采用長邊夾短邊的方式，且焊接成的法蘭內(nèi)徑比風(fēng)管外徑大 13mm； f. 法蘭焊接焊縫不應(yīng)有夾渣、燒穿等缺陷，飛濺物應(yīng)清理干凈，焊接變形應(yīng)矯正 。 、焊渣后，在鉆床上組對進行螺栓連接孔加工，以保證法蘭的互換性，連接孔間距在 120mm150mm 之間。 風(fēng)管材料選擇： 風(fēng)管采用鍍鋅鋼板，且穿越封閉樓梯間的風(fēng)管需包覆防火板分隔，鍍鋅鋼板板 厚選擇如下： 風(fēng)管平面邊長 b(mm) 空調(diào)風(fēng)管板厚 (mm) 排煙風(fēng)管板厚 (mm) b≤ 320 320＜ b≤ 450 450＜ b≤ 630 630＜ b≤ 1000 1000＜ b≤ 1250 1250＜ b≤ 20xx 20xx＜ b≤ 3000 風(fēng)管連接法蘭材料規(guī)格選擇如下： 風(fēng)管平面邊長 b(mm) 法蘭規(guī)格 (寬厚 )(mm) b≤ 630 L25 3 630＜ b≤ 1250 L30 4 1250＜ b≤ 2500 L40 4 2500＜ b≤ 3000 L50 5 風(fēng)管的連接 風(fēng)管咬口 采用 聯(lián)合角咬口 方式。 咬口縫的寬度如下表所示： 板材厚度 平咬口寬（ mm） 角咬口寬（ mm） ～ 8～ 10 7～ 8 ～ 10～ 12 9～ 10 風(fēng)管連接法蘭采用鉆孔方式，不得采用電氣焊開孔或擴孔，螺栓規(guī)格選用如下： 法蘭規(guī)格型號 (mm) 螺栓規(guī)格 L25 3 M6 螺栓 L30 4 M8 螺栓 L40 4 M8 螺栓 L50 5 M10 螺栓 風(fēng)管與法蘭連接采用鉚接， 鉚接前，應(yīng)根據(jù)板 材厚度選擇鉚釘直徑、鉚釘長度及鉚釘之間的間距等。鉚釘?shù)闹睆?d=2s， s 為板厚，但不得小于 3mm。為了能打成壓帽以壓緊板材，鉚釘長度 L=2s+（ ～ 2） d。鉚釘之間的間距一般為 40～ 100mm，嚴(yán)密性較高時，其間距應(yīng)小一些。鉚釘孔中心到板邊的距離為（ 3～ 4） d。 風(fēng)管法蘭焊接焊縫融和良好、飽滿，無假焊、漏焊和孔洞；法蘭平面度允許偏差為 2mm，同一批量加工的法蘭孔洞排列應(yīng)該一致。 風(fēng)管套入連接法蘭后，端面必須翻邊，翻邊高度不得小于 6mm；翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭且寬度均勻。 風(fēng)管及連接法蘭制作偏差要求 如下： 風(fēng)管邊長 b 邊長偏差 表面平整度 端口對角線 端口平整度 b≤ 320 ≤ 2 ≤ 5 ≤ 2 ≤ 2 b＞ 320 ≤ 3 1連接法蘭在套入風(fēng)管之前必須進行防銹防腐處理，且必須待漆干后方可套入風(fēng)管。 1水平風(fēng)管支吊架吊桿及橫擔(dān)材料規(guī)格嚴(yán)格按設(shè)計和規(guī)范要求選用，并應(yīng)滿足設(shè)計要求，材料具體選擇如下： 風(fēng)管平面邊長 b 吊桿直徑 橫擔(dān)規(guī)格 吊架最大間距 b≤ 400 φ 8 L25 3 3600 400＜ b≤ 630 φ 8 L25 3 3000 630＜ b≤ 1000 φ 8 L30 4 3000 1000＜ b≤ 1600 φ 8 L40 4 3000 1600＜ b≤ 20xx φ 10 L50 5 3000 1吊桿應(yīng)平直，螺紋應(yīng)完整、光潔。 1吊桿加長可采用搭接雙側(cè)連續(xù)焊方式加長，搭接長度應(yīng)大于吊桿直徑 6倍以上；也可采用螺紋連接方式加長，螺紋擰入長度應(yīng)大于吊桿直徑的 2 倍。 1支吊架按要求進行防腐處理。 1為避免加工場內(nèi)風(fēng)管半成品過多造成不易堆放，應(yīng)先制作大系統(tǒng)公共區(qū)風(fēng)管，再制作設(shè)備用房風(fēng)管；后制作小系統(tǒng)風(fēng)管。 1風(fēng)管加固規(guī)定： 對于管徑或邊長較大的風(fēng)管，為避免風(fēng)管斷面變形和減小管壁 在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)中由于振動而產(chǎn)生的噪聲，需要對風(fēng)管進行加固。 矩形風(fēng)管邊長大于 630mm，保溫風(fēng)管邊長大于 800mm，管段長度大于 1250mm 或低壓風(fēng)管單邊平面積大于 、中高壓風(fēng)管大于 ，均應(yīng)采取加固措施。 用角鋼框加固，加固的強度大，應(yīng)用較廣泛。角鋼規(guī)格可略小于角鋼法蘭規(guī)格。當(dāng)大邊尺寸為 630～ 800mm時，可采用 254的扁鋼做加固；當(dāng)大邊尺寸為 800～ 1250mm時，可采用 L25253的角鋼做加固；當(dāng)大邊尺寸為 1250～ 1500mm時，可采用 L30304的角鋼做加固 ，角鋼沿氣流方向 加固，角鋼置于風(fēng)管寬度的中間或均勻布置，其間距為 800mm~1000mm ,加固必須與風(fēng)管鉚接，鉚釘?shù)拈g距與鉚接相同，不應(yīng)大于 220mm。 二、 風(fēng)管的組合與安裝 制作好的管件安裝前應(yīng)根據(jù)加工草圖的尺寸組配，并檢查規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量，按通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)進行編號，防止在運輸過程中拉亂，減少安裝時的忙亂現(xiàn)象。 法蘭與風(fēng)管的連接方式，采用翻邊鉚接。待組裝的風(fēng)管管段和法蘭，應(yīng)達(dá)到各自的制作質(zhì)量要求，方能進行組裝。 風(fēng)管采用角鋼法蘭，管壁厚度小于或等于 時，可用鉚釘將法蘭固定在管端后，再進行翻邊 。鉚接法蘭時，應(yīng)在平鋼板上進行。先將兩端法蘭套在風(fēng)管上，使管端露出法蘭 10mm。用角尺的一邊靠在矩形風(fēng)管的縱向折邊上，用小錘輕敲法蘭的角鋼邊，使它靠在角尺的一邊，使風(fēng)管的中心線和法蘭平面保持垂直。如用手工鉚接時，用電鉆穿過法蘭上的鉚釘孔，在風(fēng)管上先鉆出兩個鉚釘孔，鉚釘鉚好后，在已鉚上鉚釘?shù)姆ㄌm上，用直尺量出另一端法蘭邊的距離，使兩法蘭保持平行。同樣把另一端的 法蘭也鉚上兩個鉚釘，然后把風(fēng)管翻轉(zhuǎn) 180176。，用角尺靠在風(fēng)管的側(cè)面，使法蘭與風(fēng)管縱向折邊保持垂直，再在兩個法蘭上各鉚上兩只鉚釘。用卷尺量取風(fēng)管端的對角線是否相等，檢查兩端法蘭是否平行，并用手按法蘭的四角檢查風(fēng)管是否翹角。檢查合格后，可將剩下的鉚釘孔鉆出，并鉚好鉚釘。鉚好后，再用小錘將管端翻邊。 對三通、彎頭等管件檢查達(dá)到要求后，按加工草圖把某一個系統(tǒng)相鄰的三通或彎頭，用螺絲臨時連接起來，計算出兩個三通之間需要連接的直管長度。 求出直管長度后，應(yīng)對加工好的直管進行檢查，不合適的應(yīng)加長或剪掉，要保證所需要的長度，然后再把直管的法蘭套上，并進行翻邊或鉚接。三通和三通、三通和彎頭之間的直管段，應(yīng)留出一根直管，其法蘭只鉚接一端，另一端到施工現(xiàn)場再鉚接。只有當(dāng)尺寸很有把握時，才把兩端法蘭都鉚接。 鉚接的法蘭，要把三通和彎頭的方向找正后，螺絲孔對正并做好記號后再鉚，以免支管歪斜，造成返工。 150～ 250 mm，其接縫處應(yīng)嚴(yán)密和牢固，安裝時應(yīng)注意松緊要適當(dāng)，不得扭曲，并不得作為異徑管使用。柔性短管按不同系統(tǒng)采用不同的材質(zhì)。 ，應(yīng)墊合適的法蘭墊料：一般普通風(fēng)系統(tǒng)中風(fēng)管與風(fēng)管，風(fēng)管與風(fēng)機之間的密封墊片，采用無石棉環(huán)保型墊片；排煙系統(tǒng)風(fēng)管應(yīng)選用耐溫 280℃ ，一小時的無石棉環(huán)保型墊片，厚度均為 3～ 5mm。墊料要與法蘭齊平，不得凸入管內(nèi)。風(fēng)管法蘭的連接螺栓應(yīng)均勻擰緊，防止因不平整引起的漏風(fēng)。連接法蘭的螺絲、螺母應(yīng)在同一側(cè)（整根風(fēng)管）。風(fēng)管立管法蘭穿螺栓，要從上往下穿，螺桿方向朝下，以保護螺紋不被水泥砂漿等破壞。 f風(fēng)管系統(tǒng)安裝前，應(yīng)進一步核實風(fēng)管及送回（排）風(fēng)口等部件的標(biāo)高是否與設(shè)計圖紙相符，并檢查土建預(yù)留的孔洞預(yù)埋件的位置是否符合要求，并將預(yù)制加工的支（吊）架、風(fēng)管及部件運至施工現(xiàn)場，根據(jù)工程量大小分段進行安裝。 支、吊架安裝是風(fēng)管系統(tǒng)安裝的第一道工序，支、吊 架的形式應(yīng)根據(jù)風(fēng)管截面的大小及工程的具體情況選擇，考慮保溫余量。 風(fēng)管支、吊架的吊桿若是單吊桿，應(yīng)安裝在風(fēng)管的中心線上；若是雙吊桿，應(yīng)按托架角鋼的螺孔中心間距和風(fēng)管中心線對稱安裝，但不能直接吊在風(fēng)管法蘭上。 安裝立管卡環(huán)須用線錘吊正，保證風(fēng)管的垂直度。 風(fēng)管支吊架安裝 ① 本工程采用綜合吊架技術(shù)，裝配式管線支吊架的安裝部位為： ：站廳層設(shè)備及管理用房區(qū)的走廊吊頂內(nèi)；站臺層設(shè)備用房區(qū)走廊吊頂內(nèi)及站臺層設(shè)備用房兩側(cè)公共區(qū)吊頂內(nèi)。 b、部分工點公共區(qū)吊頂管線密集處。 綜合吊架采用廠家成套產(chǎn)品，工程 進場后，進行綜合吊架的深化設(shè)計。 ② 針對部分區(qū)域不采用綜合吊架的地方，采取人工加工支吊架的方式。 支吊架安裝前，按風(fēng)管的中心線標(biāo)高，計算出吊桿的長度，并結(jié)合裝飾專業(yè)，仔細(xì)核查風(fēng)管安裝有無與吊頂 “打架 ”的現(xiàn)象發(fā)生。 風(fēng)管標(biāo)高確定后，按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的位置，確定支、吊架等形式。風(fēng)管支、吊架的制作嚴(yán)格按照國標(biāo) 08K132 用料規(guī)格和做法制作。 支吊架安裝是風(fēng)管安裝的第一道工序。矩形風(fēng)管的安裝標(biāo)高通常是從管底算起，安裝時應(yīng)注意保溫風(fēng)管的支吊托架應(yīng)設(shè)在保溫層外部，不得損壞保溫層；支吊架不能設(shè)置在風(fēng)口、風(fēng)閥、測定孔等部件 處。 支吊架采用膨脹螺栓固定，吊桿用圓鋼，承托用等邊角鋼，吊架應(yīng)能調(diào)節(jié)，風(fēng)管每 20 米設(shè)防晃 吊架。 風(fēng)管的支、吊、托架的安裝位置要正確，牢固可靠 風(fēng)管的支吊架 鐵件表面除銹后，刷紅丹防銹漆和灰色磁漆各兩遍，油漆采用防火漆 。 風(fēng)管支吊架的間距符合下列規(guī)定： ，直徑或長邊尺寸小于或等于400mm，間距不應(yīng)大于 4m；大于 400mm，不應(yīng)大于 3m； ，間距不應(yīng)大于 4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于 2個。 通風(fēng)空調(diào)風(fēng)管支架根部采用 100mm 長的 63 角鋼 螺栓固定，吊桿采用 d=8～ 12 圓鋼，橫擔(dān)采用 角鋼制作，根據(jù)風(fēng)管截面大小選擇橫擔(dān)規(guī)格 。 對于相同管徑的支、吊、托架應(yīng)等距離排列，但不能將支、吊、托架設(shè)置在風(fēng)口及測定孔等部位，否則將影響系統(tǒng)的適用效果，應(yīng)適當(dāng)錯開一定的距離，不小于 200mm矩形保溫風(fēng)管不能直接與支、吊、托架接觸，應(yīng)墊上堅固的隔熱材料，其厚度與保溫層相同，防止產(chǎn)生 “冷橋 ”，造成冷量的損失。 風(fēng)管轉(zhuǎn)彎處兩端加支架，穿樓板處，固定風(fēng)管支架只起導(dǎo)向作用，所以穿樓板應(yīng)加固定支架 。 風(fēng)管始端與通風(fēng)機、空調(diào)器及其它振動設(shè)備連接的風(fēng)管與設(shè)備的接頭處須加支架。干管上有較長的支管時，則支管上必須設(shè)置支、吊、 托架，以免干管承受支管的重量而造成破壞現(xiàn)象。 風(fēng)管 保溫 空調(diào)送、回風(fēng)管需保溫，保溫材料采用 48kg/m3離心法玻璃棉氈，復(fù)合鋁箔貼面。 保溫板厚度：設(shè)在有空調(diào)房間空調(diào)風(fēng)管 δ =40mm 設(shè)在無空調(diào)房間空調(diào)風(fēng)管 δ =50mm 接口采用鋁箔膠帶粘封，在粘封前先將接口處的油污或灰塵除凈，以免脫落，保 溫板用保溫釘固定，固定密度符合規(guī)范要求。 ① 設(shè)備用房內(nèi)主風(fēng)管頂部和頂板距離較小的，吊裝前先將單節(jié)風(fēng)管保溫完成，然后再進行吊裝固定；風(fēng)管安裝后有足夠操作空間的按照先吊裝后保溫順序進 行。 ② 保溫采用計算放樣，手工下料，現(xiàn)場條件變化較大的部位，采用現(xiàn)場實測然后放樣下料。將下好的保溫材料運輸?shù)斤L(fēng)管吊裝處（不可折疊），安裝在貼好保溫膠釘?shù)娘L(fēng)管上，接口如下圖。法蘭處嚴(yán)格按照規(guī)范規(guī)定實施，厚度不低于風(fēng)管保溫厚度層的 80%，保證中間無空腔的同時保證法蘭處保溫層強度和厚度。風(fēng)管支架處如果是先安裝風(fēng)管后保溫的在保溫時將支架橫擔(dān)換掉，使得橫擔(dān)置于保溫棉外邊，保證在支架處保溫棉不間斷。 ③ 保溫