【正文】 墻體鋼套管翼環(huán)石棉水泥油蔴鋼 管 剛性防水套管示意圖 鋼 。管道系統(tǒng)安裝間歇或完成后，管道的敞口處應(yīng)及時封堵。除施工圖上已標(biāo)明的放水或放氣點外，若在安裝過程中出現(xiàn)局部的最高點和最低點時，在相應(yīng)的地點分別設(shè)置放氣閥或放水閥。安裝要橫平豎直，不得有彎曲拱塌現(xiàn)象。 b、管道絲扣連接嚴(yán)格 按施工規(guī)范操作， 螺紋應(yīng)清潔、規(guī)整，斷絲或缺絲不大于螺紋全扣數(shù)的 10%；連接牢固；接口處根部外露螺紋為 2～ 3 扣，無外露填 料， 必須嚴(yán)格防止麻絲、生料帶等密封填料遮蓋連接管口而造成堵塞。安裝前，每根管道必須檢查清通，保證無雜物存在。裝配時應(yīng)將連接管件試旋絲扣合適后（一般用手帶入 3扣為宜）進(jìn)行，在絲扣處涂鉛油、纏麻后帶人管件，然后用管鉗將管件擰緊，使絲扣外露 2～ 3扣，去除麻頭，擦鉛油，編號放到適當(dāng)位置等待調(diào)直。 套絲：將管內(nèi)雜物清除干凈，然后按管徑尺寸分次套絲，管徑 15～ 32mm 套絲 2次； 40～ 50mm 者套絲 3 次； 70mm以上套絲 3～ 4次。斷管時必須對準(zhǔn)畫線，用力要均勻，不要用力過猛，盡量保證斷面與管道軸線垂直，以保證后續(xù)管道端頭的加工質(zhì)量。 大管徑管道上的閥門單獨設(shè)支架支撐。 保溫管道支架示意圖 。 ，但不得損傷管道表面。 、托、吊架使用的硬墊木，經(jīng)過瀝青蒸煮防腐并噴涂防火涂料。 、吊架的焊接由合格持證焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或有焊接裂紋等缺陷。 、干管的支、吊架，應(yīng)采用承重防晃管架。 立管或橫管的支、吊架間距不應(yīng)大于下表規(guī)定： 管道支、吊架最大間距表 公稱尺寸（ mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 支、吊架的最大間距（ m） 保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 立管 3 4 5 7 ，如橫梁、吊桿及螺栓等規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定，不得把管道及其配件的重量傳遞給設(shè)備承受。 ③ 支吊架制作安裝 ，在墻壁或頂板上標(biāo)出管道中心線，應(yīng)嚴(yán)格按圖紙標(biāo)定的位置，并應(yīng)參照綜合管線圖中其他專業(yè)的管線位置，避免管線交叉打架。 管道轉(zhuǎn)彎處的支撐要特別予以重視，自管道轉(zhuǎn)彎的墻角，補償器拐角各向外量過1m，定位活動支架。在管路需要固定，在任 何方向都不準(zhǔn)有位移的位置設(shè)置，如伸縮器的一端。 固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊架，不得影響結(jié)構(gòu)安全。 管道支、吊架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢固。 不合格產(chǎn)品一律不得進(jìn)廠，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后方可使用。避免返工現(xiàn)象。 地鐵安裝工程是一個多專業(yè)共同施工的過程，施工前要熟悉綜合管線圖，施工時以綜合管線圖為依據(jù)，核對各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。 圖紙會審，技術(shù)交底 管道支架制作安裝 干管及管道組件安裝 支管及管道組件安裝 管道試壓、沖洗 保溫 系統(tǒng)調(diào)試 閥門試壓 測量放線 人員、機(jī)具、材料準(zhǔn)備 四、 技術(shù)措施 認(rèn)真查看經(jīng)設(shè)計院批準(zhǔn)的施工圖紙，配合土建施工 進(jìn)度做好各項預(yù)留洞的復(fù)核工作。 安全員對施工機(jī)具按《施工機(jī)具管理制度》進(jìn)行全面檢查，合格后方可使用。閥門進(jìn)場時要進(jìn)行抽查試壓試驗，對于工作壓力大于 ，逐個進(jìn)行強度和嚴(yán)密性檢驗。 根據(jù)施工進(jìn) 度，由暖通專業(yè)工程師制定出管材、管件采購供應(yīng)計劃，由材料部門進(jìn)行采購。 第四章 通風(fēng)空調(diào)水系統(tǒng) 一、 空調(diào)水系統(tǒng)管道材質(zhì)及連接方法 管徑小于 DN100 采用鍍鋅鋼管、絲扣連接 管徑大于或等于 DN100 采用鍍鋅鋼管、法蘭連接，對焊縫及熱影響的表面進(jìn)行防腐處理 。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。尤其當(dāng)風(fēng)口暗裝時，風(fēng)口要服從房間線條。風(fēng)口安裝后應(yīng)對風(fēng)口活動再次進(jìn)行檢查。凡是有調(diào)節(jié)、旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動件是否靈活，葉片是否平直，與邊框有無摩擦。 風(fēng)口安裝 風(fēng)口等到貨后，對 照圖紙核對風(fēng)口規(guī)格尺寸，按系統(tǒng)分開堆放，做好標(biāo)記，以免安裝時弄錯。配管管子內(nèi)部和管端要清除雜物，并清洗干凈，配管中要注意保護(hù)密封面，以保證連接處的氣密性。 ④ 泵體設(shè)備安裝 泵體就位后，首先要通過墊鐵調(diào)整，以泵軸中心線為基準(zhǔn)找正，以進(jìn)、出口法蘭面為基準(zhǔn)找平，保證縱向安裝水平偏差不大于 ，橫向安裝水平偏差不大于。二次灌漿要敷設(shè)外模板，模板拆除后表面要抹面處理。擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻，并保持螺栓的外露螺紋 2～ 3扣要求。 、隱蔽工程檢查合格后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作，用比基礎(chǔ)砼標(biāo)號高一級的細(xì)石砼澆灌，搗固密實，且不影響地腳螺栓和安裝精度。墊鐵的位置及高度、塊數(shù) 均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范 要求，墊鐵表面污物要清理干凈，每一組放置整齊平穩(wěn)、接觸良好。放置時要垂直無歪斜，與孔壁及孔底的間隙要符合規(guī)范要求；設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地，不得有卡住現(xiàn)象，螺母、墊圈與設(shè)備底座間接觸良好?；鶞?zhǔn)規(guī)定如下： 設(shè)備支承的底面標(biāo)高以基礎(chǔ)標(biāo)高基準(zhǔn)線為基準(zhǔn)；設(shè)備中 心位置以基礎(chǔ)上的中心線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的方位以基礎(chǔ)上距離最近的中心劃線為基準(zhǔn)；立式設(shè)備的垂直度以設(shè)備兩端部的測點為基準(zhǔn)；臥式設(shè)備的水平度以設(shè)備中心劃線為基準(zhǔn)。圖紙上有要求的基礎(chǔ)，按其要求施工。墊鐵組位置要鏟平，最好用砂輪機(jī)打磨，保證水平度不大于 2mm/m，接觸面積大于 75%以上。相臨兩墊鐵組間距離一般規(guī)定為 300～ 500mm，若設(shè)備安裝圖上有要求，要按設(shè)備安裝圖施工。 在基礎(chǔ)平面上，劃出墊鐵布置位置，放置時按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定擺放。 每個防火閥獨立設(shè)支、吊架。 所有閥件無論安裝前后，都必須保證其閥片轉(zhuǎn)動靈活有效。 防火閥、排煙防火閥有水平安裝和垂直安裝，有左式和右式之分，在安裝時注意不能裝反，安裝時應(yīng)拆下易熔片，待安裝后再裝上。 閥在安裝完畢后，應(yīng)在閥體外部明顯地標(biāo)出 “開 ”和 “關(guān) ”方向及開啟程度。 各類閥件的安裝 在本工程中，各類閥件主要有防火閥、排煙防火閥、調(diào)節(jié)閥，總量很大，由于協(xié)調(diào)多，故要求安排好供貨的時間及順序，以利施工需要。在儲運、安裝過程中設(shè)備因碰擦、包裝不善等原因造成框架防銹層脫落、銹蝕的地方，需設(shè)備供貨商重新刷防銹漆和面漆進(jìn)行防腐處理。將主拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。 將單元底框逐行平擺在洞口上，相鄰四角要對齊，連接好內(nèi)置的各傳動桿，鎖緊少量螺栓，待全部組合完畢后要檢測底框整體對角線（誤差小于 2mm 為宜），對角線經(jīng)檢測符合要求后鎖緊所有固定螺栓。底框組裝完成后整體吊裝，立在圖紙標(biāo)識的安裝位置，用角鐵連接件固定在四周混凝土結(jié)構(gòu)柱（或槽鋼柱）上，將立柱拉桿按要求安裝在閥體的主搖臂上。 根據(jù)現(xiàn)場情況，準(zhǔn)備好吊裝和安裝工具。 ① 安裝前準(zhǔn)備 安裝前配合設(shè)備供貨商測量土建所留的洞口尺寸，確認(rèn)組合風(fēng)閥的規(guī)格尺寸及安裝方式與洞口尺寸是否相符。 組合風(fēng)閥安裝 組合風(fēng)閥的結(jié)構(gòu) 主要由單體風(fēng)閥、底框、傳動機(jī)構(gòu)、執(zhí)行器和電控箱等組成?？梢葡暺詈蟀惭b，在確定可移消聲片定位銷位置時，要保證關(guān)門后各種消聲片前緣平齊。制定工藝，確定組裝順序為先下后上，先側(cè)后中，先固定后可移。消聲片與金屬殼體上下壁板連接處鋪設(shè)耐熱橡膠板，并劃線定位保證消聲片片距符合要求。 金屬外殼式消聲器安裝：安裝前應(yīng)檢查金屬殼體壁板平整度，如有變形需校正。 消聲器的安裝 管式消聲器安裝：應(yīng)單獨設(shè)置支吊架，其重量不得由風(fēng)管承重。以免造成事故。 區(qū)間使用電動工具時，嚴(yán)格按 照電動工具操作規(guī)范執(zhí)行，作好接地，防止漏電傷人。 區(qū)間施工作業(yè)建立嚴(yán)格的作業(yè)制度，進(jìn)入軌行區(qū)作業(yè)，施工人員身穿熒光服，配備對講機(jī)，聯(lián)絡(luò)施工。 （ 2）區(qū)間射流風(fēng)機(jī)安裝施工要求： 軌行區(qū)施工環(huán)境復(fù)雜，嚴(yán)格按照制定的運輸要求，聽從專業(yè)工程師和工班長的指揮。 小風(fēng)機(jī)安裝示意圖 區(qū)間射流風(fēng)機(jī)安裝 （ 1） 開箱檢查。對于裝在風(fēng)機(jī)吸入端的軟管，可安裝稍緊些，防止風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時被吸入 ，減少軟管的截面尺寸。 風(fēng)機(jī)與風(fēng)管采用軟管連接，長度為 150～ 200mm。 減振器按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖的要求布置，做到各減振器受力均勻。 風(fēng)機(jī)軟接擴(kuò)散器 擴(kuò)散器混凝土基礎(chǔ) TVF 風(fēng)機(jī)安裝示意圖 小風(fēng)機(jī)安裝 風(fēng)機(jī)安裝時，如發(fā)現(xiàn)彈簧中心線與水平面不垂直、不同心，一般采用在彈簧盒內(nèi)的底部加斜墊鐵來消除。 ⑤ 通風(fēng)機(jī)若安裝在減震裝置上，除要求地面平整外，還應(yīng)注意各組減震器受荷重的壓縮量應(yīng)均勻，不得偏心，安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止損壞。墊鐵組與混凝土表面應(yīng)平整，貼合良好，接觸緊密。墊鐵放在地腳螺栓的兩側(cè)，墊鐵間的距離為 500～ 1000mm，為便于調(diào)整，墊鐵要露出機(jī)座外邊約 25～ 30mm，墊鐵距離地腳螺栓 1～ 2倍螺桿直徑，墊鐵高度一般為 30～ 60mm，每組墊鐵不超過 3塊，厚的放下面，薄的放上面，最薄的夾在中間，同一組的墊鐵尺寸要一樣，放置必須整齊，設(shè)備安好后，同一組墊鐵要點焊在一起，以免受力時松動。與機(jī)殼邊接觸的繩索，在棱角處應(yīng)墊好柔軟的材料，防止磨損機(jī)殼及繩索被切斷； ，應(yīng)當(dāng)另綁牽引繩控制方向； 。 ③ 通風(fēng)機(jī)的搬運。前者為葉輪直徑的 ％～ ％，后者為葉輪直徑的 ～ ％。 、全壓效率符合設(shè)計要求。 、出風(fēng)口有蓋板嚴(yán)密遮蓋。 、機(jī)殼和其它部位的主要尺寸，進(jìn)風(fēng)口、出風(fēng)口的位置等與設(shè)計相符。 ② 開箱檢查。防止損壞丟失零部件。 ⑥ 成品保護(hù) 設(shè)備開箱檢查 設(shè)備基礎(chǔ)驗收 設(shè)備開箱檢查 現(xiàn)場運輸 安裝就位 找平找正 質(zhì)量檢驗 空氣處理室安裝就位后，做好外部防護(hù)措施，防止雜物落入機(jī)組內(nèi)。 空調(diào)處理 機(jī)組如需安裝減震器，嚴(yán)格按設(shè)計要求的減震器型號、數(shù)量和位置進(jìn)行安裝、找平找正。 ： 安裝前認(rèn)真熟悉圖紙、設(shè)備說明書以及有關(guān)的技術(shù)資料。 ④ 設(shè)備現(xiàn)場運輸 設(shè)備起吊時，應(yīng)在設(shè)備的起吊點著力，吊裝無吊點時，起吊點應(yīng)設(shè)在金屬空調(diào)箱的基座主梁上。 按裝箱清單和設(shè)備技術(shù)文件，檢查主機(jī)附件、專用工具等是否齊全，設(shè)備表面有無缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現(xiàn)象。 開箱后認(rèn)真檢查設(shè)備名稱、規(guī)格、型號是否符合設(shè)計圖紙要求。 檢查 設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置符合設(shè)計要求。 安裝前檢查現(xiàn)場，具備足夠的運輸空間。 空調(diào) 處理 機(jī)組安裝 ① 施工準(zhǔn)備 、 主要機(jī)具 安裝過程中所使用的各類型材、墊料、五金用品應(yīng)有出廠合格證或有關(guān)證明文件，除上述證明文件還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查、無嚴(yán)重?fù)p傷及銹蝕等缺陷。灌漿后安排專人養(yǎng)護(hù)。將基礎(chǔ)上的雜物、污物及油垢沖洗干凈，保持基礎(chǔ)面濕潤，表面麻面凹坑內(nèi)沒有積水。若出現(xiàn)縱橫偏差，可用撬棍伸入底座和基礎(chǔ)之間空隙處的適當(dāng)位置，前后左右地拔動設(shè)備底座，直至拔正為止。使 機(jī)組對準(zhǔn)基礎(chǔ)上事先劃好的縱橫中心線，徐徐地下落到基礎(chǔ)上。 吊裝機(jī)組 時 設(shè)備接觸處墊以軟木或其它軟質(zhì)材料，以防止鋼絲繩擦傷設(shè)備表面油漆。 根據(jù)設(shè)備的具體外型選定測量基準(zhǔn)面，用水準(zhǔn)儀測量，通過調(diào)整冷水機(jī)組底座下不同厚度平板墊鐵的數(shù)量、楔形墊鐵位置（墊鐵不宜超過 3塊）對冷水機(jī)組進(jìn)行找正、找平。 ⑥ 機(jī)組找正找平 根據(jù)冷水機(jī)組有關(guān)技術(shù)資料，特別是機(jī)組的安裝要求、允許偏差，還有設(shè)計圖紙，確定冷水機(jī)組安裝標(biāo)高。 ⑤ 冷水機(jī)組運輸就位 與相關(guān)單位協(xié)調(diào)，疏通設(shè)備運輸通道。清理基礎(chǔ)預(yù)留螺栓孔洞，麻面處理。與基礎(chǔ)施工單位配合、一起搞好設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留預(yù)埋。 開箱檢查應(yīng)有建設(shè)單位人員及供應(yīng)商參加，并做好驗收和交接記錄。 冷水機(jī)組安裝 ① 安裝流程框圖 施工準(zhǔn)備 設(shè)備吊運進(jìn)場 安裝 設(shè)備調(diào)試設(shè)備選型設(shè)備臨時堆場準(zhǔn)備設(shè)備噪聲測試合同簽訂 設(shè)備開箱驗收檢查預(yù)埋預(yù)留 設(shè)備 吊運 方案 確定設(shè)備吊運至 安裝 位置設(shè)備配管設(shè)備聯(lián)動調(diào)試設(shè)備基礎(chǔ)驗收減震裝置安裝設(shè)備就位安裝設(shè)備軸承溫升測定設(shè)備電流測試設(shè)備無負(fù)荷運行測試 ② 設(shè)備開箱檢查 根據(jù)隨機(jī)裝箱單和設(shè)備清單，逐一核對名稱、規(guī)格、數(shù)量，清點全部隨機(jī)技術(shù)文件、配件、質(zhì)量檢驗合格證書。 ：在漏風(fēng)聲音試驗后，并將漏風(fēng)聲音點進(jìn)行修補和密封，再次啟動風(fēng)機(jī)，逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升并保持在規(guī)定壓力時，讀取氣流通過孔板產(chǎn)生的壓差 ，即可對漏風(fēng)量進(jìn)行計算。 ：在漏風(fēng)量測量之前，先用盲板和膠帶密封管端開口處，將試驗裝置的軟管連接到被試風(fēng)管上，關(guān)閉進(jìn)風(fēng)擋板，啟動風(fēng)機(jī)，逐步打開進(jìn)風(fēng)擋板，直到風(fēng)管內(nèi)靜壓值上升保持在規(guī)定壓力為止。 漏風(fēng)量試驗的方法： 試驗前的準(zhǔn)備工作：將連接送風(fēng)的支管取下，并將開口管端用盲板密封。試驗裝置可分為正壓風(fēng)管和負(fù)壓風(fēng)管式兩種。該進(jìn)風(fēng)量用風(fēng)機(jī)與風(fēng)管之間設(shè)置的孔板和壓差計測量。如咬縫漏光嚴(yán)重，則重新制作安裝該段風(fēng)管，并重新作漏光測試。晚上檢測方法見下圖： 13 － 電 線圖10－ 2－ 51 － 保護(hù)罩22 － 燈 泡321 漏光檢測中發(fā)現(xiàn)條縫形漏光，則需視不同的漏光部位分別進(jìn)行處理。檢測光源沿被測部位與接縫作緩慢移動，在另一側(cè)觀察。 檢測時采用 100W 帶保護(hù)罩的低壓照明燈作 漏光檢測的光源。 風(fēng)管嚴(yán)密性檢驗