【文章內(nèi)容簡介】 不受力過大或過小?？衫没ㄌm 螺絲及調(diào)整螺母調(diào)整。 華能伊春項目部 第 8 頁 管道支吊架進行冷態(tài)調(diào)整，對單線管路，應從爐頂向下按順序進行；對多線管道，還應平行按順序進行； 對連接著的固定非轉動設備、固定支架，可以設備、支架為界，分區(qū)域進行調(diào)整。 對轉動設備、缸體處的支吊架，應留到最后調(diào)整，同時監(jiān)視設備聯(lián)軸器中心是否移位，缸體是否變形等。 調(diào)整順序（推薦性）為：以三個支吊架為一組，先順次調(diào)整非轉動設備旁的第一第二第三支吊架，當?shù)谌齻€支吊架調(diào)整后，回到第一、第二個支吊架進行調(diào)整，當三個支吊架受力 都達到設計要求后，調(diào)整第四第五第六支吊架，當調(diào)整至第六支吊架后，查看前幾個支吊架，同時調(diào)整至設計要求，然后調(diào)整下一組支吊架，如此反復進行。 彈簧受力是否符合設計要求，根據(jù)：固定銷是否能夠輕松拔出，彈簧壓板上銷子孔與彈簧殼體銷子孔是否重合，對拔除銷子的恒力彈簧看彈簧指針指示的位置是否在冷態(tài)位置 固定銷應完整抽出，妥善保存。 支吊架全部調(diào)整結束后，各連接件的螺栓、螺母絲扣必須帶滿，所有并帽螺母均應鎖緊。 施工中的難點體現(xiàn)在焊接熱變形引起的管道與設備連 接數(shù)值超標。要求與設備對接時，管道應留有 3 道焊口進行對口，嚴禁強力對口。 為確保中壓給水管道管內(nèi)清潔度，在中壓給水管道安裝前對主泵進口濾網(wǎng)前管道內(nèi)壁進行清潔度處理，處理完進行封口前需辦管內(nèi)清潔度簽證。 對未設計的管線，由技術人員根據(jù)工藝管道設計安裝規(guī)定增加設計布置、走向、坡度、工藝要求等，施工人員根據(jù)設計施工。同時提出合理建議，共同把小管路設計安裝工作做好。 全廠中低壓管道中除凝泵出口至除氧器主凝結水管道進行單獨水壓試驗外，其余管道采用根據(jù)項目要求進行無損探傷確保焊口質量。 試壓作業(yè) 要求 參與試驗的各管路系統(tǒng)及設備均已基本完成，管道上支吊架全部安裝完畢（低加、軸加水側放水、放氣等安裝完畢）。 . 2 管道上的疏水、放氣管、熱控儀控測點至少安裝至一次閥。系統(tǒng)管道上檢測水壓用壓力表經(jīng)效驗檢測合格并安裝完畢。 華能伊春項目部 第 9 頁 風壓、水壓臨時管道安裝完畢，檢驗合格。 水壓泵經(jīng)過檢驗及試轉合格。 水壓用水準備充足，水質潔凈。 照明充足，走道暢通，水壓試驗地帶設置隔離護欄，掛警告牌。 對于參與水壓試驗的系統(tǒng)閥門上掛警告牌 汽機房消防水已投用 。 水壓試驗完成后檢查設備及管道的嚴密性，如有泄漏處及時采取措施進行處理，直至嚴密不漏。 選取管道最底點處設置排水口，接臨時排水管排至地下排水溝。 質量控制措施 管子、管件、管道附件及閥門必須具有制造廠的合格證明書，在使用前，應進行外觀檢查，按照設計要求核對其規(guī)格、材質及技術參數(shù)。并逐件進 行標記。 嚴格按圖施工（除設計變更外），其余不能擅自更改。 管道內(nèi)部清潔度要嚴格要求，管道運輸、組合、吊裝過程中，保證內(nèi)部清潔。組合前進行管道內(nèi)壁除銹，內(nèi)部清潔度要求無任何雜物，在對口、安裝閥門、封口前對其內(nèi)部進行清掃，管端用塑料布封閉嚴實，以防砂土、雜物、雨水侵蝕。 管子的坡口尺寸和型式滿足圖紙及規(guī)范要求，管道焊接全部采用氬弧焊打底，電焊蓋面，小于Ф 57mm 的管道全部采取氬弧焊接。 合金管材管件施工前必須進行光譜復查。 管道開Ф 50mm 以下孔全部采用機械鉆孔，疏放水管與母管連 接處，必須加裝接管座。 不回收的疏放水管，應接入疏放水總管或排水溝中，不得隨意將疏放水接入工業(yè)水管溝或電纜溝。 管道吊裝、對口調(diào)整時吊掛點盡可能利用支吊架生根，特殊安裝位置方可在混凝土平臺上鉆孔，拴掛吊索。且必須固定牢固。 流量孔板安裝位置正確，孔板前后管段的配制符合設計及相關規(guī)定。 由于平焊法蘭承受機械應力和熱應力，在斷裂時是整個連接突然斷裂，因此平焊法蘭的內(nèi)外角焊縫都必須與管子焊接。 為便于拆裝法蘭不能在樓板、墻壁內(nèi)，法蘭與支吊架邊緣或建筑物的距離一般不小于200mm。 7． 12 油管道安裝時，清掃封閉后不得在管道上面鉆孔、氣割或焊接，否則必須重新清理、 華能伊春項目部 第 10 頁 檢查和封閉（強條）。 對 小直徑管道 需要增加 安裝工藝 ： a 將汽機房內(nèi)所有疏放水等小直徑管道，劃歸一個組施工， 統(tǒng)一布置走向，統(tǒng)一設置支吊架，提高安裝質量。 b 管道安裝時相鄰兩管間距及與大徑管或其它建構筑物之間距應滿足管道保溫厚度的要求并有一定的距離 c 管道布置應沿橫梁、柱子、大徑管、墻壁排列走向，以求整齊、美觀，并易于設置支吊架。 d 管道安裝時應盡量避開主管道支吊架、閥門、流量孔板、膨脹節(jié)等裝置，以免其檢修、維護時將 小徑管損壞。 e 支吊架采用 U 型卡子固定時，型鋼上的孔應用電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔 。 f 室內(nèi)主管道排空點、放水點的閥門安裝應布置在便于操作的地方，且標高應盡量一致。 g 管道安裝集中布置時（如聯(lián)箱、操作臺等）按規(guī)格、種類排列。 安全保證措施 在 施工中嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)交底制度，并要有交底人與被交人簽字。 1.）防止工、器具的傷害 鏈條葫蘆使用前應仔細檢查吊鉤、鏈條等是否良好，鏈條直徑磨損量達到 15%時，嚴禁使用。 鏈條葫蘆的起重鏈不得纏結，并且不得拆成單股使用。 鏈條葫蘆不得超負荷使用，拉鏈人數(shù) 不得超過規(guī)定。操作時，人不得站在葫蘆的正下方，吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設保險繩。 千斤頂應設置在平整、結實處，并用木方墊平。千斤頂必須與載荷面垂直，其頂部與重物接觸面間應加防滑墊層。 千斤頂嚴禁超載使用，不得加長手柄。頂升高度不得超過螺桿高度的 3/4。 在頂升的過程中，應隨著重物的上升在重物下加設保險墊層，到達頂升。 施工人員應經(jīng)常檢查大錘錘頭是否松動，如松動應立即處理