【文章內(nèi)容簡介】 。紙絕緣電纜，測試不合格者，應檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。其它電纜應用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。施放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，應將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置：線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設，可用無線電對講機做為定向聯(lián)系，簡易電話作為全線聯(lián)系，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。在橋架或支架上多根電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場實際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。冬季電纜敷設，溫度達不到規(guī)范要求時，應將電纜提前加溫。電纜的搬運及支架架設：電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時應按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。電纜支架的架設地點應選好，以敷設方便為準，一般應在電纜起止點附近為宜。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜的上方。（3）直埋電纜敷設。清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細土。電纜敷設電纜敷設可用人力拉引或機械牽引。采用機械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設時，應注意電纜彎曲半徑應符合規(guī)范要求。電纜在溝內(nèi)敷設應有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應留有適當?shù)挠喽?。鋪砂蓋磚：電纜敷設完畢、應請建設單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進行隱蔽工程驗收。隱蔽工程驗收合格，電纜上下分別鋪蓋l00mm砂子或細土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應超過電纜兩側5cm。使用電纜蓋板時，蓋板應指向受電方向?；靥钔痢；靥钔燎埃僮饕淮坞[蔽工作檢驗，合格后，應及時回填土并進行夯實。埋標樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進出建筑物等地段應設明顯方位標樁。直線段應適當加設標樁。標樁露出地面以15cm為宜。電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口應封閉，管口應密封。有麻皮保護層的電纜，進入室內(nèi)部分，應將麻皮剝掉，并涂防腐漆。（4）電纜沿支架、橋架敷設。水平敷設敷設方法可用人力或機械牽引。電纜沿橋架或托盤敷設時，應單層敷設，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。不同等級電壓的電纜應分層敷設，高壓電纜應敷設在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距不得小于35cm。垂直敷設。垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜應先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應采取防滑措施。自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。沿支架敷設時，沿橋架或托盤敷設時，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時，應裝套管，敷設完后應將套管用防火材料封堵嚴密。（5）掛標志牌。標志牌規(guī)格應一致，并有防腐性能，掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。直埋電纜進出建筑物、電纜井及電纜終端頭、電纜中間接頭處端應掛標志牌。沿支架橋架敷設電纜在其首端、末端、分支處應掛標志牌。3．成品保護（1）直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進行，防止其它地下工程施工時損傷電纜。如已提前將電纜敷設完，其它地下工程施工時，應加強巡視。（2）直埋電纜敷設完后，應立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實，防止其它重物損傷電纜。并及時劃出竣工圖，標明電纜的實際走向方位坐標及敷設深度。（3）室內(nèi)沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好。（4）室內(nèi)沿橋架或托盤敷設電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。（5）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。4．應注意的質(zhì)量問題（1）直埋電纜鋪砂蓋板或磚時應防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細砂細土、蓋板或磚不嚴，有遺漏部分，施工負責人應加強檢查。（2）電纜進入室內(nèi)電纜溝時，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進水。應嚴格按規(guī)范和工藝要求施工。（3）油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴密、有滲油現(xiàn)象。應對施工操作人員進行技術培訓，提高操作水平。（4）沿支架或橋架敷設電纜時，應防止電纜排列不整齊，交叉嚴重。電纜施工前須將電纜事排列好，劃出排列圖表，按圖表進行施工。電纜敷設時，應敷設一根整理一根，卡固一根。（5）有麻皮保護層的電纜進入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。（6）沿橋架或托盤敷設的電纜應防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時，施工人員應考慮滿足該橋架或托盤上敷設的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。（7）防止電纜標志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應由專人復查。（五）電動機安裝1．施工準備電動機的容量、規(guī)格、型號必須符合設計要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關，技術文件。螺栓：除電動機安裝用螺栓外，均應采用鍍鋅螺栓，并配相應的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑脂等均應有產(chǎn)品合格證。2．主要機具吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪切割機、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機、氣焊工具、塞尺、水平尺、轉速表、搖表、萬用表、鉗形電流表、測電筆、試鈴、電子點溫計。3．作業(yè)條件。施工圖及技術資料齊全。土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。在室外安裝的電機，應有防雨措施。 電動機的基礎、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應符合設計質(zhì)量要求。 電動機安裝場地應清理干凈、道路暢通。 電動機驅(qū)動設備已安裝完畢，且初檢合格。4．操作工藝（1）工藝流程設備拆箱點件→安裝前的檢查→電動機安裝→抽芯檢查→電機干燥→控制、保護和起動設備安裝→試運行前的檢查→試運行及驗收（2）設備拆箱點件設備拆箱點件檢查應有安裝單位、供貨單位、建設單位共同進行，并做好記錄；按照設備供貨清單、技術文件、對設備及其附件、設備的規(guī)格、型號、數(shù)量進行詳細核對。電動機本體、控制和起動設備外觀檢查應無損傷及變形，油漆應完好；電動機及其附屑設備均應符合設計要求。（3）安裝前的檢查電動機安裝前應進行以下檢查：電動機應完好，不應有破損現(xiàn)象。盤動轉子應輕快，不應有卡阻及異常聲響。定子和轉子分箱裝運的電機，其鐵心轉子和軸頸應完整無銹蝕現(xiàn)象。電機的附件、備件應齊全無損傷。（4） 電動機的安裝。 電動機安裝應由電工、鉗工操作，大型電動機的安裝需要搬運和吊裝時應有起重工配合進行。應審核電動機安裝的位置是否滿足檢修操作運輸?shù)姆奖恪?固定在基礎上的電動機。采用水泥基礎時，如無設計要求，基礎重量一般不小于電動機重量的3倍，基礎各邊應超出電機底座邊緣100~150mm。 穩(wěn)固電機的地腳螺栓應與混凝土基礎牢固地結合成一體，澆灌前預留孔應清洗干凈，螺栓本身不應歪斜，機械強度應滿足要求。 安裝電機墊片一般不超過三塊，墊片與基礎面接觸應嚴密，電機底座安裝完畢后進行二次灌漿。采用皮帶傳動的電動機軸及傳動裝置軸的中心線應平行，電動機及傳動裝置的皮帶輪，兩輪的相應槽應在同一直線上。 采用齒輪傳動時，圓齒輪中心線應平行，接觸部分不應小于齒寬的2/3。傘形齒輪中心線應按規(guī)定角度交叉，咬合程度應一致。 采用靠背輪傳動時，軸向與徑向允許誤差。互相連接的靠背輪螺栓孔應一致，螺帽應有防松裝置。高壓同步電機軸承座有絕緣時，應用1000V搖表測定絕緣電阻不應小于1m。 電機接線應牢固可靠，接線方式應與供電電壓相符。電動機安裝后，應做數(shù)圈人力轉動試驗。 電機外殼保護接地（或接零）必須良好。（5） 控制、保護和起動設備安裝。電機的控制和保護設備安裝前應檢查是否與電機容量相符。控制和保護設備的安裝應按設計要求進行。一般應裝在電機附近。電動機、控制設備和所拖動的設備應對應編號。 。并應加強絕緣，易受機械損傷的地方應套保護管。 高壓電動機的電纜終端頭應直接引進電動機的接線盒內(nèi)，達不到上述要求時，應在接線盒處加裝保護措施。 直流電動機、同步電機與調(diào)節(jié)電阻回路及勵磁回路的連接，應采用銅導線。導線不應有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。電動機應裝設過流和短路保護裝置，并應根據(jù)設備需要裝設相序斷相和低壓電壓保護裝置。 電動機保護元件的選擇：采用熱元件時，~。采用熔絲（片）時，熔絲（片）~。（6） 試運行前的檢查。 土建工程全部結束，現(xiàn)場清掃整理完畢。 電機本體安裝檢查結束。冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗收合格，分部試運行情況良好。 電機的保護、控制、測量、信號、勵磁等回路的調(diào)試完畢動作正常。測定絕緣電阻：a）1kV以下電動機使用1kv搖表搖測，絕緣電阻值不低于1兆歐；b）1KV及以上電動機，℃時，定子繞緩不低于每千伏1 MΩ， MΩ，并做吸收比試驗。1KV及以上電動機應作交流耐壓試驗。1000V以上或1000KW以上、中性關連線已引出至出線端子板的定子繞組應分項作直流耐壓及泄漏試驗。 盤動電機轉子應轉動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機引出線應相位正確，固定牢固，連接緊密。 電機外殼油漆完整，保護接地良好。 照明、通訊、消防裝置應齊全。（7） 試運行及驗收。 電動機試運行一般應在空載運行的情況下進行，空載時間為2h，并做好電動機空載電流電壓記錄。 電機試運行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機不能起動和起動時轉速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應立即切斷電源檢查原因。起動多臺電動機時，按容量從大到小逐臺起動，不能同時起動。 電機試運行中應進行下列檢查：電機的旋轉方向符合要求，聲音正常；換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常；電動機的溫