【文章內(nèi)容簡介】 在的問題，并提出有效的整改措施；做好隱蔽工程的質量檢查和驗收，負責分部、分項工程質量評定和驗收工作；嚴格按“三級檢查制度”（ 自檢、互檢、交接檢）對單位工程、重點工程和隱蔽工程組織驗收。物資設備部：貫徹執(zhí)行上級有關物資設備管理的政策、法規(guī)等，編制項目部物資設備管理制度及實施細則；根據(jù)工程部門提供的技術資料及物資需求計劃，編制項目物資采購、加工訂貨計劃；負責本項目施工材料的市場調(diào)查、招標采購及合同簽訂工作；根據(jù)施工進度計劃保障物資供應，同時做好物資調(diào)撥工作；做好物資材料臺賬工作，加強對合理用料、定額發(fā)料、物資節(jié)超等管理，及時準確報送物資報表；建立健全設備臺帳和技術檔案，掌握設備動態(tài)、技術狀況、使用情況和安全狀況，及時準確報送設備報表；加強與財務部門的溝通，統(tǒng)一物資財務科目，按月與財務部門做好對賬工作；根據(jù)工程技術部門提供的電力設備配置方案，做好電力設備的采購、管理及電費的統(tǒng)計核算工作；定期對現(xiàn)場物資驗收、儲存、發(fā)放、使用、統(tǒng)計等工作進行檢查并做出獎罰；組織物資設備的修舊利廢與回收工作。計劃合同部：負責本項目工程的合同評審、簽訂和實施工作；負責本項目經(jīng)營計劃的制訂，對項目經(jīng)營效益負責；加強經(jīng)濟核算，確保資金有效使用，保證經(jīng)濟效益；負責工程全面核算和責任成本管理工作，按時上報公司經(jīng)濟管理部要求的各項報表；熟悉施工圖紙并依據(jù)施工圖紙和有關定額進行經(jīng)濟核算，負責首次成本測算的編制；負責項目部的對上對下驗工計價工作，做好合同履行過程中的各項記錄；根據(jù)合同條款和有關法律依據(jù)，牽頭組織工程變更和索賠工作；會同工程技術部編制下達年、季、月、旬、周進度計劃；負責竣工結算工作；完成項目部領導交辦的其他工作。財務部：依照《會計法》及公司的各項規(guī)章制度，認真編制資金收支計劃并予以落實，搞好核算和監(jiān)督，做到收入有根據(jù)，開支有規(guī)定，充分發(fā)揮資金使用效果，促進資金良性循環(huán)；參與責任成本管理的考核和監(jiān)管工作，按照經(jīng)濟核算原則，定期檢查、分析財務財務規(guī)章制度執(zhí)行情況，考核資金使用效果；按規(guī)定建立會計帳套，并負責妥善保管會計的各種檔案材料；負責職工工資、補貼、獎金的發(fā)放；努力學習財會制度和有關知識，不斷提高業(yè)務水平，調(diào)動工作或離職時，認真進行各項交接，做到帳帳核對、帳款相符；負責財務的各種票證管理并做好使用登記；按規(guī)定及時上報有關財務的各類報表。綜合辦公室：負責印章的保管使用，公文資料的收發(fā)、登記、傳閱和歸檔工作；負責做好各類綜合會議的準備、組織、記錄，及領導講話、報告等重要文件的起草、撰寫工作。收集、掌握與項目有關的各種資訊，為領導決策提供依據(jù)；做好項目部對內(nèi)對外的宣傳報道，內(nèi)部報刊的編輯出版和宣傳廚窗的制作工作。做好項目部及施工現(xiàn)場的企業(yè)文化建設工作；負責與業(yè)主、市區(qū)、鎮(zhèn)、村機構征地拆遷工作的協(xié)調(diào)，負責收集、整理、上報征地拆遷有關資料，結合工程實際提出用地計劃。組織實施管段范圍內(nèi)的征地拆遷工作；負責審查征地拆遷的補償費用；負責組織完成用地的各種統(tǒng)計表的填寫并進行匯總上報；規(guī)范化征地拆遷有關資料，編制地畝竣工文件并辦理移交；負責項目部機關的考勤、請銷假登記工作。保持項目部辦公室、會議室、接待室等公共場所的整潔衛(wèi)生；保證項目部機關的電腦、復印機、打印機的正常使用。負責辦公用品的統(tǒng)一采購和管理工作；負責項目部信息系統(tǒng)建設、組織實施以及系統(tǒng)日常管理和維護工作。指導項目部其他部室的信息系統(tǒng)建設和外圍協(xié)調(diào)；按照上級黨群組織和項目部黨群組織的要求，協(xié)調(diào)配合好項目部的領導班子建設、黨群組織建設、黨員干部隊伍建設等工作；做好對內(nèi)、對外接待、食堂管理等后勤保障工作，對外展示良好的精神風貌，對內(nèi)營造舒適的吃住條件；完成項目部領導交辦的其他工作。試驗室：負責購置、配備與項目工程相匹配的試驗、檢驗儀器，建立、健全試驗儀器設備臺賬，定期進行維護、保養(yǎng)，保證設備的完好；按規(guī)定周期對試驗、檢驗設備進行標定，保證試驗、檢測結果的有效性；做好項目試驗工作計劃，提前完成現(xiàn)場施工所需的各項試驗，取得可靠試驗數(shù)據(jù)，指導工地現(xiàn)場施工；負責做好各類原材料試驗，過程試驗，各種混合料配合比設計，及時提供試驗報告，供項目部合理選定各類原材料；根據(jù)工程進展及時、迅速完成現(xiàn)場施工的各類試驗、檢測工作，并及時取得監(jiān)理工程師的簽認，保證施工工序的正常銜接；積極進行技術創(chuàng)新，通過比選合理的施工砼配合比等方式，合理降低工程施工成本；負責工程試驗、檢測資料的編制、整理、歸納、匯總、存檔，參與項目交竣工資料的編制，參加工程交竣工驗收。測量隊：嚴格貫徹執(zhí)行國家、北京市有關的法律法規(guī)及行業(yè)規(guī)范、規(guī)程及標準，認真履行崗位職責；負責對設計單位提供的資料進行復測，做好施工控制網(wǎng)加密、復測、施工測量及監(jiān)控量測工作；各項測量記錄、計算表格字跡清晰、工整，應有不同人員進行復核，復核者須簽字，以示負責；放樣測量結果須采用換手測量的方法或互不相同的測量方法進行復核，確認無誤后方可使用。換手測量應遵守記錄制和簽字制；禁止使用未經(jīng)閉合、復測的測量成果；做好測量資料的整理、保管和歸檔工作；使用的測量設備應定期校準、檢定，精確度符合要求；定期組織測量人員學習、培訓；負責組織竣工測量。第五章 施工方案施工工藝流程如下圖所示。低壓配電與照明系統(tǒng)施工工藝流程  安裝工藝為：施工準備 → 基礎型鋼制安 → 屏柜二次搬運 → 屏柜開箱檢查 → 屏柜就位調(diào)整 →接線 → 內(nèi)部清掃 → 調(diào)試 → 受電 → 檢查、驗收（1）將開關柜按設備吊裝方案吊運到安裝現(xiàn)場，在監(jiān)理、業(yè)主、設備承包商都在場情況下做好開箱檢查并認真填寫好設備開箱檢查記錄。（2）根據(jù)土建預埋基礎結合供電系統(tǒng)施工的變壓器基礎，進行基礎槽鋼現(xiàn)場定位，基礎槽鋼采用10槽鋼在現(xiàn)場拼裝焊接。成型后的基礎型鋼應平直，其偏差每米不大于1mm，全長不應大于5mm。（3）基礎型鋼定位后兩處用鍍鋅扁鋼50*5與之焊接，然后沿地暗敷引至變電房四周的接地干線上，并與接地干線進行焊接完成基礎接地。（4）根據(jù)柜排列圖，先用磁力線錘和水平尺調(diào)整固定好第一個柜，再依次將柜體就位到大致位置。然后以第一個柜為基準，逐個調(diào)整，每兩個柜體粗調(diào)后用專用并柜螺栓進行連接，然后用薄鐵墊片進行細調(diào)，細調(diào)用角尺、水平尺、線錘進行檢測。（5）成排開關柜盤面應在同一平面上。（6）開關柜與基礎型鋼采用焊接固定。柜體之間銅排接觸要緊密、銅排之間連接螺栓要擰緊，并應有防松措施。（7）1000V以下的交流母線及分支線，其不同相或極的裸露載流部分之間、裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬之間的電氣間隙不應小于12mm，漏電爬電距離不應小于20mm，400V及以下的二次回路的帶電體之間或帶電體與接地間的電氣間隙不應小于4mm，爬電漏電距離不應小于6mm。 （8）引進柜內(nèi)的控制電纜應排列整齊、避免交叉，電纜規(guī)格型號應符合設計要求。電纜固定牢靠，不得使所接的端子排受到機械應力，電纜頭一般宜固定于最低端子排150～200mm處，電纜標牌應采用熱轉印方式，材料為硬質PVC。（9）所有二次回路經(jīng)通斷檢查、耐壓試驗及模擬試驗合格后，方可正式投入使用。（10）成套配電柜安裝完畢后，必須用塑料薄膜或彩條布進行包裝和保護。安裝工藝為： 二次搬運 → 開箱檢查 → 安裝 → 接線 → 內(nèi)部清掃 → 調(diào)試 → 受電（1）動力配電箱、電源切換箱、控制箱等掛墻安裝，；出入口動力配電箱、電源切換箱為嵌入陶瓷鋼板墻內(nèi)安裝，地下消防泵房配電箱避免安裝在水管下，且電箱防水，防潮符合要求。（2）配電箱安裝要求位置正確、定位牢靠、部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。（3）明裝配電箱水平端正，暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面。箱內(nèi)外清潔，油漆完整，箱面標牌正確，箱蓋開關靈活，PE線安裝明顯牢固。（4）配電箱全部電器及其相關回路安裝完畢后，先用萬用表檢測線路通斷，再用500V兆歐表進行線路絕緣測量，項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、地線與零線之間，且要求在元件及線路不帶電的情況下進行檢測，并做好測試記錄。（5）照明配電室因出入管線非常多，采用金屬線槽代替鋼管進行收口，金屬線槽和配電箱接口處需采用橡膠墊做鋪墊，避免電纜或導線劃傷和掛傷。做法：金屬線槽和箱體開孔四周用橡膠皮包邊，用拉卯釘固定。（6）金屬線槽或橋架與配電箱或動力箱接口處須進行接地跨接。具體做法：在線槽或橋架及箱體上各鉆一個孔， 用10mm2雙色線通過鍍鋅螺栓連接即可。（7）箱體安裝完畢，需用塑料薄膜或彩條布進行包裝和保護，防止其他專業(yè)施工特別是裝修專業(yè)補洞掉下雜物污染箱體。安裝工藝為： 測量放線 → 確定路徑 → 支吊架安裝 → 橋架組裝 → 橋架吊裝 → 接地連接 → 調(diào)平校直 → 中間驗收（1）本工程橋架采用鋁合金梯架，橋架與支架間采用膠墊隔絕，防止化學腐蝕。（2）橋架的標高尺寸，必須與相關專業(yè)施工圖嚴格復核，綜合會審后，結合現(xiàn)場實際情況進行施工，防止與風管、風口、冷凍水管、消防管碰阻。（3）支架采用型鋼支架，寬度≥1m的采用龍門吊架，水平敷設的橋架接頭盡量設置在跨距的1/4左右；橋架定購通長3m/節(jié)，沿墻或頂棚敷設支架按1m和2m不等距設置。（4）橋架先在地面分段組裝，部件采用成型產(chǎn)品，嚴禁氣割拼焊，切斷時應用鋼鋸、電動金屬切割機、多功能型材切鋸機切割。（5）把預拼好的橋架段吊放到支吊架上并逐段進行連接，連接時連接螺栓頭應朝外。（6）橋架過墻時應進行位置校核并通知建筑裝修專業(yè)用阻燃防火泥封堵。 （7）橋架在轉彎處的轉彎半徑不能小于該橋架上電纜最小允許的彎曲半徑（聚氯乙烯塑料電力電纜10D，交聯(lián)聚氯乙烯15D）；橋架上面距梁底面不小于10mm。（8）橋架節(jié)與節(jié)之間的跨接線為4mm2軟銅線。（9）整個橋架應可靠接地，接地方式為用軟銅線在每段橋架/線槽兩端用TZX24銅編織帶連接，橋架每隔10米采用TZX216銅編織線層間相連后與接地干線連接。長距離的電纜橋架每隔30至50米接地一次。（10）橋架過建筑物伸縮縫、變形縫及每隔15m處，采用補償裝置安裝：伸縮縫處兩端設置支架，支架距橋架端部距離不超過50mm，接縫處留20mm距離用連接板連接但不固定。（11）橋架或各種管道平行成交叉的最小間距（m）：管道類別平行凈距交叉凈距一般工藝管道熱力管道有保溫層無保溫層安裝工藝為：下料煨彎 → 連接安裝 → 臨時封堵（1）保護管采用鍍鋅鋼管,部分沿墻沿梁明配，部分在墻、吊頂層暗配。（2）根據(jù)設計圖確定敷設路徑，明配時先安裝好固定支架，暗配時配合土建預埋。（3）明配管時，每米設一個鞍型碼作固定點，鋼管排列整齊，固定點間距均勻?！?，全長不大于管內(nèi)徑的1/2。（4）暗配時普通照明鋼管離表面的凈距不應小于15mm，應急照明鋼管離表面的凈距不應小于30mm并及時做好管口、線盒的密封處理。吊頂層內(nèi)保護管用單獨支吊架固定。（5）在室內(nèi)配管時，進入落地式配電箱的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小于50mm。當鋼管與設備連接時，應將鋼管敷設至設備內(nèi)，當不能直接進入時，應在鋼管出口處加保護軟管引入設備，金屬軟管長度不宜大于2m，管口包扎嚴密。（6）明、暗配保護管彎曲半徑均不應小于管外徑的6倍（6D），當埋設于地下或混凝土樓板內(nèi)時，應小于管外徑10倍，且彎曲處不允許有明顯的折皺。（7）鋼管進入燈頭盒、開關盒、拉線盒、接線盒及配電箱時，管口露出盒（箱）應小于5mm，明配管應鎖螺母或護圈帽固定，露出鎖緊螺母的絲口為2～4扣，并用鎖緊螺母或護圈帽固定。（8）鋼管穿越建筑物伸縮縫、變形縫時，需采取補償裝置。（9）公共區(qū)或有吊頂要求的設備房，保護管吸頂或采用線槽敷設，吊頂內(nèi)金屬軟管的長度應≤。（10）鋼管敷設完畢，管口的毛刺用銼刀修平，穿電線前一定要套好匹配的護口，防止劃傷導線。（11）鋼管的輔助接地采用專用接地線RVV4mm2黃綠雙色線進行跨接。 安裝工藝為：配管或橋架安裝 → 到貨檢測 → 見證取樣送檢 → 首件認可 → 電纜敷設 → 電纜頭制安 →絕緣測試 → 與設備連接 → 通電運行。（1）電力電纜在運輸裝卸時，不應使電纜及電纜盤受到損傷，嚴禁將電纜盤直接由車上推下，運輸或滾動電纜盤，必須保證電纜盤牢固，滾動時必須順著電纜盤電纜纏緊方向或盤面的箭頭指示方向進行。（2）根據(jù)設計圖編制電纜敷設一覽表，標明電纜型號、規(guī)格、起點、終點、根數(shù)、電纜編號。表中包括電纜的根數(shù)，各類電纜的排列、放置順序，以及與各種管道交叉的位置，同時應對運到現(xiàn)場的電纜進行換算，務必精打細算，做到長材不短用。弄清每盤電纜的長度，配置電纜長度，避免造成浪費。（3）檢查盤上電纜是否與設計要求相符、是否損壞、是否變質，電纜頭密封是否良好。用1kv兆歐表進行絕緣電阻檢測。（4）電纜敷設時把電纜盤架放到自制電纜敷設架上，采用人工拉放，敷設時有專人指揮，并且用對講機進行聯(lián)絡。電纜在隧道托架上敷設時采用自制牽引車進行。（5）電纜敷設時應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上或地面磨擦拖拉。最小彎曲半徑應大于10D（D為電纜外徑）。（6）電纜敷設時應排列整齊，不宜交叉，加以固定并及時裝設標志牌。a在電纜首末兩端及轉彎、電纜接頭的兩端，橋架內(nèi)每隔2m處對電纜用塑料扎帶加以固定；b在電纜端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、豎井的兩端應裝設標記；c電纜橋架內(nèi)每根電纜每隔50m處以及首端、尾端、轉彎處應設標記；d標志牌上應注明電纜編號、起點、終點、型號規(guī)格，標志牌的字跡應清晰不易脫落。（7）電纜在電纜溝內(nèi)敷設時，支架間距為800mm，低壓電纜及控制電纜應與高壓電纜應分開敷設，且不在同一個支架上。（8）電纜穿管敷設時，先清除內(nèi)部積水和雜物，穿管時采用無腐蝕性的潤滑劑（粉），注意保護好保護層。（9）電纜終端頭與電纜接頭應嚴格按工藝規(guī)程制作，并且牢固地固定在支架或框架上。電纜接頭應有防潮措施。（10）電纜芯線連接時，其連接管和線鼻子的規(guī)格應與線芯相符。（11）電纜穿墻或穿樓板時均應穿管保護，電纜保護管管口制成喇叭口，要光滑無毛刺，固定牢