【文章內(nèi)容簡介】 漿拌和”。拌和施工過程中除完成以上規(guī)定程序外，還需根據(jù)灌漿量控制貫入及提升速率。拌和后，粘土防滲帷幕滲透系數(shù) ≯ 1105cm/s。施工完一段后，移動機械進行下一段的灌漿工作。 、帷幕位置 根據(jù)設(shè)計要求，真空預(yù)壓加固區(qū)加固四周邊界需設(shè)置粘土防滲帷幕，滲透系數(shù)≯ 1 105cm/s， 其它區(qū)域根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定是否采取帷幕。粘土密封墻的粘粒含量 ＞ 15％ 。 、 放線、移機定位 根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置合理的搭接寬度。施工前對拌和墻中心線放線，使拌和機送漿管頭正對中心線拌和，每隔 10m 左右布置 1 個控制樁。移攪拌機定位進行施工拌和，每次移機前根據(jù)軸線做好標記定位，誤差在177。 50mm 范圍內(nèi)。 、漿池的布置 設(shè)備安裝 試攪工藝樁 確定工藝指標 施工放樣 樁機對位 噴漿下攪 噴漿上攪 噴漿上攪 噴漿下攪沉 移位下一根樁施工 帷幕墻樁施工工藝流程圖 黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭地基處理工程施工組織設(shè)計 23 在施打幕墻的旁邊用人工裝填袋裝砂圍成 3m 3m，高 的漿池。漿池底、采用塑料膜維護，漿池每區(qū)布置 4 個。 漿池布置示意圖 : 漿池漿池 漿池漿池分區(qū)漿池布置圖 、攪拌噴漿 、拌和深度 拌和深度以透氣層底高程下 1m 為控制標準，拌和過程中除了按防滲帷幕施工圖進行施工外，施工過程中還要注意拌和過程電流變化 ，當(dāng)電流小于某一值（根據(jù)現(xiàn)場拌和情況）時且深度大于施工圖確定深度 1m 以下時即滿足拌和深度要求 。 、拌和程序 4 次噴漿 4 次攪拌，即：貫入輸漿拌和→提升輸漿拌和→貫入輸漿拌和→提升輸漿拌和。 、 施工質(zhì)量控制 主要項目 檢驗方法 測定制漿粘土粘粒含量 膨潤土顆粒分析 泥漿密度檢驗 取土試驗 1 組 /批 取土試驗 1 組 /批 用密度計測試每罐 實測項目 允許偏差 /mm 拌和墻深度 拌和樁位搭接 177。 100 177。 50 按攪拌桿標記目測 用鋼尺量 帷幕墻滲透系數(shù) ＜ 1 105cm/s 取樣、檢測 黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭地基處理工程施工組織設(shè)計 24 、注意事項 、拌和墻施工過程中鉆頭磨損較大，應(yīng)經(jīng)常檢查鉆頭尺寸，鉆頭直徑＜φ 700mm，必須更換或補焊； 、技術(shù)人員實行 24h 值班，嚴格控制各道工序，并做好每根樁施工紀錄。 真空 堆載聯(lián)合預(yù)壓施工 真空預(yù)壓施工 鋪設(shè)真空濾管和膜下測頭 濾管、射流泵、膜下測頭布置 濾管、射流泵、膜下真空度測頭等真空預(yù)壓設(shè)備參照設(shè)計《射流泵及濾管布置圖》。膜下真空度測頭分別布置在角點和加固區(qū)中心，角點膜下真空度測頭距加固區(qū)邊線（密封溝中心線） 7m。 真空濾管規(guī)格 真空濾管采用軟式透水管。采取工廠化集中生產(chǎn)，管體打孔加工后外包土工織物濾水層，并捆扎結(jié)實，達到濾水層只透水氣不透砂。 軟式濾管主要控制指標見下表： 真空濾管采用膠管連接，膠管套入濾管長約 100mm～ 150mm，鉛絲結(jié)頭嚴禁朝上，以免扎破濾膜。濾管相交叉處采用二通、三通或四通連接。在加固區(qū)的中間部位，黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭地基處理工程施工組織設(shè)計 25 管與管之間用四通管連接，旁邊管用三通管連接，四個角管與管之間用二通管連接，為防止有較大的不均勻沉降，二通、三通、四通與濾管之間以及濾管與濾管之間的連接留有一定富余量。 ．真空濾管埋設(shè)工藝 埋設(shè)前先將濾管放到埋設(shè)位置附近，然后按濾管布設(shè)位置，在砂墊層上開溝，把濾管放到溝里埋好， 處理好接頭及出膜口。濾水管接好后埋入砂中 20cm 左右，埋好后再用砂覆蓋好，覆蓋密實度與砂層一樣。 鋪編織布和密封膜及出膜 在鋪設(shè)前，應(yīng)根據(jù)一次加固區(qū)的形狀面積和埋入密封溝中的面積以及上沉降富余量，將編織布或密封膜在工廠內(nèi)一次熱合成型，鋪膜時先將膜卷成卷放在加固區(qū)場地上，將膜邊插入密封溝的粘土中，從一側(cè)向另一側(cè)展開鋪設(shè)第一層密封膜，鋪膜時應(yīng)選擇無風(fēng)雨的晴天進行。密封膜采用三層聚乙烯或聚氯乙烯薄膜，膜鋪好后檢查有無破裂口，如果有立即要用小塊薄膜及專用膠水補好，第一層膜徹底 鋪好檢查無破裂口后，即可進行第二、第三層鋪設(shè)，工藝同第一層工藝，但需要注意的是三層薄膜之間的熱合縫應(yīng)相互錯開 20cm 以上。鋪膜必須統(tǒng)一指揮，避免繃緊，要有一點余量，展開后每層要進行檢查修補，四邊埋入壓膜溝里，深入溝底 10cm～ 20cm，然后用粘土填溝（加固后，用山皮土換填密封溝），所填土應(yīng)濕而軟，不能有大塊，以確保膜的密封性。在鋪膜過程中，要及時地每隔 l0m 放一段砂袋壓住密封膜。 編織土工布按照現(xiàn)場情況縫接，其邊要深入到密封溝內(nèi)軟土層 10cm 以上。 密封膜質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，在工廠熱合一次成型，若現(xiàn)場拼 接，搭接寬度 ≮ 2m。 密封膜主要技術(shù)指標如下表 黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭地基處理工程施工組織設(shè)計 26 鋪密封膜是本工程的關(guān)鍵工序 ， 質(zhì)量好壞直接影響加固效果，所以要精心操作，防止密封膜的損壞。 出膜：濾管出膜端采用出膜器予以處理。出膜器采用 φ 5cm 無縫鋼管制成，伸出膜外 30cm，出膜口留有可伸縮扎緊的富余膜，所有的膜操作人員必須穿軟底鞋或光腳進行操作。 安裝射流泵、安放地表沉降盤 黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭地基處理區(qū)設(shè)置 53 臺真空射流泵， 10臺備用，要求射流泵功率 ≮ ，且能形成 ≮ 的真空壓力。抽真空期間不得停泵。 安裝時按射流泵布設(shè)圖進行，必須保證位置準確，連接處要密封，安裝后進行調(diào)試，檢查質(zhì)量，做好抽氣準備。 沉降盤的布設(shè)按設(shè)計要求進行， 沉降盤采用 φ 50 鋼管焊在 的鋼板上，用角鋼加固。沉降盤底板放置在 密封膜之上 ，隨沉降的發(fā)展，沉降盤隨之下沉，用水準儀定期觀測，埋設(shè)完畢后，立即測 量桿頂初始高程 。沉降盤示意圖如下： 沉降盤示意圖 將上述觀測數(shù)據(jù)記入記錄表中，同時在施工的過程中，對管口安裝活動的防護罩。測量時間和頻率： 根據(jù)規(guī)范規(guī)定及建設(shè)單位要求進行觀測 ，如果沉降過大，必須加1 5 4 2 3 400~800 沉降盤 測桿 螺紋套 拉索 壓載砂袋 黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭地基處理工程施工組織設(shè)計 27 密觀測 。 數(shù)據(jù)整理，根據(jù)觀測及計算結(jié)果，繪制沉降～荷載～時間關(guān)系曲線。以判斷地基穩(wěn)定狀況， 實時對 施工 進行改進和控制。 接通抽真空設(shè)備。 完成后請監(jiān)理工程師現(xiàn)場驗收。 真空抽氣 試抽氣 調(diào)整各種儀器的初讀數(shù) ， 進行開泵抽氣，真空泵分批開啟，每批開啟 1/3，間隔 3～ 5 天。抽氣時檢查膜上是否有漏洞，如有，要采取措施修補好，修補好后，可向膜上覆水，抽真空，當(dāng)膜下真空度達到 650mmHg 后，及時報監(jiān)理工程師驗收。 正式抽氣 監(jiān)理工程師驗收合格的，轉(zhuǎn)入正式抽氣，要求膜下真空度 ＞ 650mmHg。真空滿載計時后，確保 100%的開泵率。 在抽氣過程中，要維持射流泵的正常運轉(zhuǎn)，射流箱內(nèi)循環(huán)水要不斷補充，水泵、電機要定期維修保養(yǎng)，并各有一定數(shù)量的備用水泵、電機。 真空恒載后，抽氣過程中保證設(shè)計真空壓力，確保 100% 的開泵率。 排水 真空預(yù)壓過程中，采取集中、有序的排水方式，避免對周圍其他工程施工區(qū)域造成負面影響，保持現(xiàn)場環(huán)境的井然有序。 恒載階段的沉降觀測 真空恒載后，依據(jù)高程控制網(wǎng)在施工中應(yīng)及時做好現(xiàn)場的沉降觀測工作，要求施工前期每隔一天觀測一次、施工后期每隔 3 天觀測一次，并做好記錄，上報監(jiān)理工程師確認。 施工記錄 每天按要求時間，對真空度予以記錄，對于設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，供電情況及其它與真空預(yù)壓有關(guān)的施工情況均要進行嚴格詳細記錄，真空度記錄按監(jiān)理要求及時整理上報。 壓力表 壓力表需符合國家檢驗標準，度數(shù)范圍滿足要求； 黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭地基處理工程施工組織設(shè)計 28 壓力表不得安放在真空泵附近，以防止影響度數(shù)準確性； 回填粉土 采用中粗砂換填壓膜溝淤泥后將場地內(nèi)雜物清理干凈、整瓶場地并用水泵排干積水。 首先在膜上鋪一層土工布，然后按照設(shè)計要求分層回填粉土，分層厚度 ≯ ，并按照設(shè)計要求壓實，填土至 ▽ ＋ 時鋪設(shè) 1 層 40kN雙向土工格柵，填土頂標高為 ▽ ＋ 。 第 4 章 可能出現(xiàn)問題及對策 隔離層鋪設(shè)的質(zhì)量對防止淤泥隆起有很大影響，因此要重點做好鋪設(shè)過程中的質(zhì)量控制，各層要鋪設(shè)平整，荊笆、竹笆鋪設(shè)要保證搭接長度不小于 200 ㎜，用鐵絲綁扎牢固，竹笆和竹排用鐵絲綁扎牢固，土工布縫接時搭接長度不小于 200 ㎜，線縫兩道，現(xiàn)場縫制，土工布應(yīng)留有褶皺松緊適宜，并必須將荊笆包裹嚴密，外側(cè)應(yīng)留有 1m左右余量。 在吹填砂性土施工中，為防止淤泥隆起，采用分層吹填的方法進行施工。自東向西按分區(qū)進行吹填，每道吹砂管設(shè)置六個吹砂口 ，分多層吹填，第一層厚度 ≯300mm，當(dāng)吹填進深為一個區(qū)時，在其上進行后幾層吹填，后幾層 厚度 ≯ 500mm，在開始一個區(qū)吹填上層的同時，再進行下一個區(qū)第一層吹填，再進深一個區(qū)，此之一區(qū)接一區(qū)，一層壓一層，依照此工序進行平行流水作業(yè)，直至全部吹填完成。 由于吹填砂性土采用中粗砂容易造成淤泥隆起，因此本工程施工擬采用中細砂，并且在吹砂口設(shè)置消能頭，減少吹砂對淤泥的沖擊，防止淤泥隆起。 砂墊層鋪設(shè)也需要均勻控制，不宜采用重型機械直接進入工地鋪設(shè)，采用人力鋪設(shè)與小型翻斗車進行施工，避免某一局部堆載過重而造成淤泥隆起。 打設(shè)塑料排水板時選用軌道式打樁機，墊設(shè)枕木，減少打樁機對地基形成的集中荷載，也可防止淤泥的隆起。 黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭地基處理工程施工組織設(shè)計 29 第 5 章 技術(shù)、進度組織措施 對于工程的主要部位，影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序或材料作為重點控制對象，以質(zhì)量管理點加以控制管理。應(yīng)做好以下工作： 1）施工前對關(guān)鍵設(shè)備、儀器設(shè)施的狀況精度進行相應(yīng)的檢查。 2）組織技術(shù)員、現(xiàn)場施工人員對施工工藝進行研究、討論、編寫。 3）對各工序工種施工人員進行上崗前培訓(xùn)。 4）做好隱蔽工程、關(guān)鍵工序的自檢、互檢及 時 請監(jiān)理 工程師 驗收 ， 不合格不準進入下道工序的施工。 5）編制質(zhì)量監(jiān)控計劃，并在施工過程中予以落實。 14. 砂墊層施工技術(shù)組織措施 ，并進行材質(zhì)抽檢，其抽檢頻率為每 5000m3抽檢一次，對不符合設(shè)計要求的砂料，不允許用于工程上。 控制砂墊層厚度： 1）砂墊層厚度 ≮ 50cm，允許施工偏差 +5mm。 2）施工中要求隨鋪隨用鋼釬扦插檢查，發(fā)現(xiàn)厚度不均或厚度較薄的應(yīng)立即組織人工補填至規(guī)定厚度。 3）對施工難以控制的區(qū)域（坑洼、突起等局部區(qū)域）采用插標桿或培堆的方法，控制砂墊層整體厚度。 15. 塑料排水板施工技術(shù)組織措施 塑料排水板的質(zhì)量檢驗 1）每批塑料排水板運抵工地后應(yīng)進行外觀檢查與驗收。 2）同批次生產(chǎn)的塑料排水板，每 20 萬米應(yīng)進行一次抽樣檢驗，少于此數(shù)額時也應(yīng)抽驗一次，不同批次的塑料排水板應(yīng)分批次抽驗。 塑料排水板施工過程中的質(zhì)量檢驗 1）每盤塑料排水板裝機前和施工過程中應(yīng)隨時進行外觀檢查。 2）打設(shè)深度、回帶長度、回帶板根數(shù)、補打塑料板根數(shù)與補打位置。 3）板位的垂直度和外露長度。 4）“接長板”的接板情況、打設(shè)位置和數(shù)量。塑料排水板在施工過程中應(yīng)及時黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭地基處理工程施工組織設(shè)計 30 做好施工記錄。 塑料排水板打設(shè)的允許 偏差、檢驗數(shù)量和方法見下表： 序號 項 目 允許偏差 檢驗單元和數(shù) 量 單元測點 檢驗方法 1 平面位置 177。 100mm 每根排水板 （抽查 10%） 1 用經(jīng)緯儀、拉線和鋼尺量 縱橫兩個方向，取大值 2 外露長度 +100mm 0 每根排水板 （逐件檢查） 1 用鋼尺量 3 垂直度 % 每根排水板 （抽查 10%） 1 用經(jīng)緯儀、吊線和鋼尺 量打設(shè)套管的傾斜度 具體控制方法 1）間距控制： ①施打前，設(shè)置 50m 50m 方格網(wǎng)控制樁； ②以各控制樁為基準點，用鋼尺量出每根樁的縱橫向間距，并用石灰或樁苗標注該樁位點； ③施工要求落樁管前，前后左右位置不得超過原樁位點 5cm 以上。 ④須補樁時，應(yīng)在原樁位前后左右 15cm～ 30cm 處補打，不得隨意亂補打。 2）外露長度控制 ①樁管上拔時，控制提升高度，不可過高或過低，應(yīng)以樁尖底端略高過底橫梁為宜； ②割帶操作者目測應(yīng)準確，割帶高度（長度）應(yīng)滿足施工規(guī)范和技術(shù)要求的長度。 ③對材質(zhì)具有較大回縮性的排水板，割帶長度應(yīng)略大于設(shè)計長度 5cm～ 10cm，防止割帶后，樁頭回縮孔內(nèi)，形成廢井。 3）垂直度要 求： ①施工要求砂面平整高差 +5cm，樁機就位后，前后左右高差 ≯ 5cm。 ②施工中應(yīng)及時調(diào)整樁機的導(dǎo)架，不得在樁機傾斜較大的情況下施工。 ③當(dāng)樁管發(fā)生變形彎曲時，應(yīng)立即更換。 4）回帶長度控制： ①要求 樁尖鴨咀 具有良好的密閉性 。 ②根據(jù)地質(zhì)情況的不同，適時采用不同方式的樁頭（ 鐵板、粗鋼絲段、活瓣內(nèi)外置等樁頭 ）； 黃驊港綜合港區(qū)通用散雜貨碼頭