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正文內(nèi)容

煤焦油加氫及精制部分技術(shù)標(一標段)(最新整理by阿拉蕾)(編輯修改稿)

2024-11-24 21:50 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 ,穿墻螺栓的雙向間距控制在 800mm 以下。 ( 4)模板支設(shè)中及時檢查對角線規(guī)方和模板的垂直度,對于大型設(shè)備基礎(chǔ)鋼管井架必須群體固定,防止產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。 ( 5)模板安裝過 程中及時計算出預(yù)埋件位置,綁筋時再行固定,為了保證預(yù)埋件位置準確,將錨筋與網(wǎng)片鋼筋焊接。 ( 6)模板固定完畢應(yīng)對其支撐、軸線位移、標高、各部位尺寸進行嚴格檢查,并在其上部用經(jīng)緯儀再進行軸線定位,根據(jù)軸線進行預(yù)留孔埋設(shè),基礎(chǔ)標高用水準儀直接引測在鋼模上,并標出標高符號。 ( 7)模板拆除:預(yù)留孔洞的內(nèi)模須保證孔洞表面不發(fā)生坍陷和裂縫,方可拆除,側(cè)模拆除要保證構(gòu)件不變形,棱角完整,拆除過程專人負責(zé),材料堆放整齊。 鋼筋工程 ( 1)鋼筋進廠必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告,抽檢合格后方可使用。 ( 2)鋼筋加 工制作、形狀尺寸符合設(shè)計要求,制作好的鋼筋要掛牌分類堆放。 ( 3)鋼筋綁扎的搭接長度不得小于 40d,搭接位置相互錯開,綁扎位置準確,雙層鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋馬凳架設(shè),澆灌砼時要搭設(shè)護筋架子。 ( 4)鋼筋保護層根據(jù)厚度不同制作 50 50 的砂漿墊塊控制。 ( 5)對大直徑鋼筋盡量采用對接焊接。 ( 6)鋼筋綁扎完后經(jīng)自檢、互檢、專檢合格后方可進行下道工序施工,且認真做好鋼筋工程的隱蔽記錄。 ( 7)設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓埋設(shè):較小的地腳螺栓可用木(鋼)橫梁固定在模板上口下部與鋼筋綁扎牢固,較大的地腳螺栓可采用單層式雙層錨固板固 定,并在螺栓下端和結(jié)構(gòu)鋼筋焊接在一起。澆筑砼時要控制砼上升速度,使兩邊均勻上升,不使模板上口位移,以免造成螺栓位置偏差,地腳螺栓的絲扣部分須涂好黃油,用塑料布包好。 混凝土工程 ( 1)鋼筋混凝土構(gòu)件(基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁)不得摻入氯言摻劑,混凝土中應(yīng)摻入 WQ8●●●● ●●●● ●● ● ● ● ● ● ● 模板支設(shè)示意圖 神木富油 12 萬噸 /年中低溫煤焦油綜合利用工 程 化工區(qū)建筑及 設(shè)備 安裝工程 :一 標段投標文件 中化二建集團有限公司 13 系列鋼筋足銹劑,外加劑的使用及摻量按產(chǎn)品說明書。 ( 2)基礎(chǔ)混凝土的材料、配合比、防腐、防水及后澆帶的做法等按設(shè)計要求進行, ( 3)砼的攪拌: 本工程采用 1臺 300L全自動計量砼攪拌機攪拌。 根據(jù)試驗室提供的砼配合比輸入每罐材料的用量,裝料順序:石子 →水泥→砂子;粉沫狀的外加劑同水泥一并加入,液體狀的與水同時加入。 為使砼攪拌均勻,攪拌時間不得少于 90秒鐘,當(dāng)冬季施工或加有添加劑時,應(yīng)延長 30秒鐘。 ( 4)砼運輸: 砼水平運輸采用裝載機,砼自攪拌機卸出后應(yīng)及時運送到澆筑地點;砼從攪拌機中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間,不超過《規(guī)范》規(guī)定的時間。 ( 5)砼澆筑與振搗 砼澆筑前,應(yīng)做好各項隱檢手續(xù),完成各種原材料的復(fù)檢,完善相關(guān)計量器具,精確控制水灰比,坍落度。環(huán)梁砼澆筑時應(yīng)分層對稱分段進行,每段澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點,鋼筋疏密程度決定,一般分層高度為振搗 器作用半徑的 倍,最大不得超過500mm。使用插入式振搗器,應(yīng)是‘快插慢拔’插點要均勻排列,呈梅花形,逐點移動順序進行,不得遺漏,做到均勻振實。移動的間距不大于振動半徑的 倍(一般為300- 400 毫米)。振搗上一層時應(yīng)插入下層約 50 毫米,以消除兩層之間的接槎。平板振動器移動的間距,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋范圍,以振實振動部位的周邊。砼應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留施工縫。特殊情況下如需間歇,其間歇時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前一層砼凝固以前將下一層砼澆完畢。間歇的最長時間,按水泥的品種及砼的凝固條件而定,一般超過 2小時。澆筑砼時應(yīng)派專人觀察模板,鋼筋,預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動,變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停,采取可靠措施修復(fù),并應(yīng)在已澆筑的砼終凝前修整完畢。 ( 6)砼試塊制作和塌落度測定: 砼試塊:抗壓試塊每 100 立方米砼制作一組,養(yǎng)護條件等嚴格按照規(guī)范操作。 塌落度測定:現(xiàn)場測定砼坍落度,控制在 16cm左右,以滿足泵送要求。經(jīng)常對砂石含水率進行測試,根據(jù)含水率的情況及時調(diào)整砼的配合比。 ( 7)砼的養(yǎng)護: 神木富油 12 萬噸 /年中低溫煤焦油綜合利用工 程 化工區(qū)建筑及 設(shè)備 安裝工程 :一 標段投標文件 中化二建集團有限公司 14 混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在 12小時內(nèi)用塑料薄膜加以覆蓋,并澆水養(yǎng)護?;炷翝菜B(yǎng)護日期一般不少于 7天,每日澆水次 數(shù)以保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)為度。 (六)預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓施工措施 ( 1)環(huán)梁上的予埋件,施工中要保證其位置,標高準確,不遺漏,不出錯是一項 細致而繁重的工作,因此施工準備工作要周密,從保管發(fā)放到安裝要有專人負責(zé),分工明確,執(zhí)行嚴格的交接班制度。 ( 2)預(yù)埋件上的錨固筋應(yīng)與鋼筋焊牢,單根螺栓也應(yīng)與鋼筋焊牢,三――四根一組的螺栓采用 248。12 鋼筋事先焊成骨架整體予埋,多根或圓弧形螺栓采用單層或雙層定位板定位。 ( 3)澆筑砼前,螺栓絲扣全部用塑料布綁扎牢。 ( 4)施工完后應(yīng)及時進行清理放線,復(fù)查埋件、螺栓位置、標高并有書面記錄,及時辦理中交手續(xù)。 ( 5)地腳螺栓的埋設(shè)采用定位板的方法施工。 (七)地下工程施工要求 土建施工時,結(jié)合其它專業(yè)(如建筑、水道、 電氣、通風(fēng)等)圖紙進行施工。原則上,預(yù)埋件、預(yù)留插筋及地下管線等進行預(yù)留,不得后鑿加設(shè)。對于建筑構(gòu)筑物基礎(chǔ)底標高以下的地下管網(wǎng),施工時進行基坑支護施工。對于埋深較大(基坑開挖深度低于地基處理后地基頂標高 1米以下)的管道,施工時將會同地基處理單位共同協(xié)商,訂出合理施工方案后施工。(八)防腐工程 施工 ( 1)混凝土基礎(chǔ)底面設(shè) 150mm 厚瀝青混凝土墊層,上澆熱瀝青一道,再澆筑一層130mm 厚中粒式瀝青混凝土墊層,在墊層表面再抹 20mm 厚瀝青砂漿找平層,每邊寬出基礎(chǔ) 150mm,墊層外表面鋪設(shè) 5mm厚改性瀝青防水卷材“ SBS”,基礎(chǔ)表面采用 20mm 厚 1:3防水砂漿找平,再鋪設(shè) 5mm 厚改性瀝青防水卷材“ SBS”。 ( 2)所有混凝土構(gòu)件外表面未包防水卷材的部位,在室內(nèi)地坪以上 200mm 至外包卷材處范圍內(nèi)混凝土表面采用 20mm厚 1: 3 防水砂漿抹面,外刷冷底子油兩遍、瀝青膠泥兩遍。 大型塔器設(shè)備吊裝施工方法 公司機械化施工具有很強的實力,擁有各種類型 25t~ 300t 汽車吊、履帶吊,采用公司的吊車可基本滿足施工要求,這樣既可充分發(fā)揮公司優(yōu)勢,又可以大大提高工作神木富油 12 萬噸 /年中低溫煤焦油綜合利用工 程 化工區(qū)建筑及 設(shè)備 安裝工程 :一 標段投標文件 中化二建集團有限公司 15 效率,加快施工進度,減少勞動強度,降低工程成本。 設(shè)備的吊裝方法的選擇,要根據(jù)設(shè)備條件、基礎(chǔ)的高度、場地情況及吊車性能確定合理的吊裝方案,吊裝時要
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