【正文】 備安裝的同時，積極安排管道、結(jié)構(gòu)預(yù)制安裝，必要時實(shí)行深度交叉作業(yè)，確保總工期實(shí)現(xiàn)。 大型塔類設(shè)備的現(xiàn)場組對焊接、吊裝、是整個安裝工程的關(guān)鍵控制點(diǎn)，要統(tǒng)籌安排，提前動手，及早準(zhǔn)備，保證大型設(shè)備吊裝萬無一失，給整個安裝工程創(chuàng)造條件。 管道施工按照 “ 先大管、后小管 ” 的原則組織施工 ， 現(xiàn)場設(shè)置預(yù)制廠，加大管道預(yù)制量。 電儀設(shè)備安裝數(shù)量多，特別是后期電儀調(diào)試量較大，必須先進(jìn)行設(shè)備一次調(diào)校，然后在安裝之后再進(jìn)行第二次聯(lián)合調(diào)校。 （ 1）定位測量： 根據(jù)總平面圖所標(biāo)示的方位、朝向定出基點(diǎn)，用經(jīng)緯儀測量定位，用鋼尺丈量平面及開間尺寸。在基礎(chǔ)施工階段，建立軸線方格網(wǎng)，采用方格網(wǎng)外控法，在外墻上用紅油漆標(biāo)志，作為軸線投測的依據(jù)。以 標(biāo)高線為依據(jù)，用 50m鋼卷尺往上引測。 （ 4）沉降觀測 在堅(jiān)固穩(wěn)定處理埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，鋼筋頭磨成圓頭，下端彎成半圓鉤形。 土方及地基處理工程 （ 1）土方開挖施工工藝 a、本工程采用機(jī)械挖土為主，人工挖土為輔的施工方法。 b、按灰線挖出小溝，作為印記，防止雨淋灰線不清。 d、 帶樁基坑挖土應(yīng)保持樁的完整性，不得人為損壞。 （ 2）地基處理及填方施工 a、基坑開挖后，基坑不得爆曬或浸泡，及時驗(yàn)槽后，立即澆注混凝土墊參層或采取封閉基坑的措施。 b、填方的基底處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時應(yīng)挖凈樹根，并清除積水、淤泥雜物等；填方前應(yīng)檢查 c、填方前對基層土質(zhì)，基層標(biāo)高、范圍及地下隱蔽工程等進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收簽證。 模板工程 （ 1）在墊層上，利用經(jīng)緯儀先定出設(shè)備基礎(chǔ)中心線，然后彈出模板外邊尺寸，開始支模。 （ 3）利用鋼架管支撐模板，保證其有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性。 （ 4）模板支設(shè)中及時檢查對角線規(guī)方和模板的垂直度，對于大型設(shè)備基礎(chǔ)鋼管井架必須群體固定，防止產(chǎn)生傾斜現(xiàn)象。 （ 6）模板固定完畢應(yīng)對其支撐、軸線位移、標(biāo)高、各部位尺寸進(jìn)行嚴(yán)格檢查，并在其上部用經(jīng)緯儀再進(jìn)行軸線定位，根據(jù)軸線進(jìn)行預(yù)留孔埋設(shè)，基礎(chǔ)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀直接引測在鋼模上，并標(biāo)出標(biāo)高符號。 鋼筋工程 （ 1）鋼筋進(jìn)廠必須有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告，抽檢合格后方可使用。 （ 3）鋼筋綁扎的搭接長度不得小于 40d，搭接位置相互錯開，綁扎位置準(zhǔn)確，雙層鋼筋網(wǎng)片采用鋼筋馬凳架設(shè)，澆灌砼時要搭設(shè)護(hù)筋架子。 （ 5）對大直徑鋼筋盡量采用對接焊接。 （ 7）設(shè)備基礎(chǔ)地腳螺栓埋設(shè)：較小的地腳螺栓可用木（鋼）橫梁固定在模板上口下部與鋼筋綁扎牢固，較大的地腳螺栓可采用單層式雙層錨固板固 定，并在螺栓下端和結(jié)構(gòu)鋼筋焊接在一起。 混凝土工程 （ 1）鋼筋混凝土構(gòu)件（基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁）不得摻入氯言摻劑，混凝土中應(yīng)摻入 WQ8●●●● ●●●● ●● ● ● ● ● ● ● 模板支設(shè)示意圖 神木富油 12 萬噸 /年中低溫煤焦油綜合利用工 程 化工區(qū)建筑及 設(shè)備 安裝工程 ：一 標(biāo)段投標(biāo)文件 中化二建集團(tuán)有限公司 13 系列鋼筋足銹劑，外加劑的使用及摻量按產(chǎn)品說明書。 根據(jù)試驗(yàn)室提供的砼配合比輸入每罐材料的用量，裝料順序：石子 →水泥→砂子；粉沫狀的外加劑同水泥一并加入，液體狀的與水同時加入。 （ 4）砼運(yùn)輸： 砼水平運(yùn)輸采用裝載機(jī)，砼自攪拌機(jī)卸出后應(yīng)及時運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)；砼從攪拌機(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間，不超過《規(guī)范》規(guī)定的時間。環(huán)梁砼澆筑時應(yīng)分層對稱分段進(jìn)行，每段澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，鋼筋疏密程度決定，一般分層高度為振搗 器作用半徑的 倍，最大不得超過500mm。移動的間距不大于振動半徑的 倍（一般為300－ 400 毫米）。平板振動器移動的間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋范圍，以振實(shí)振動部位的周邊。特殊情況下如需間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前一層砼凝固以前將下一層砼澆完畢。澆筑砼時應(yīng)派專人觀察模板，鋼筋，預(yù)埋鐵件和插筋等有無移動，變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即暫停，采取可靠措施修復(fù)，并應(yīng)在已澆筑的砼終凝前修整完畢。 塌落度測定：現(xiàn)場測定砼坍落度，控制在 16cm左右，以滿足泵送要求。 （ 7）砼的養(yǎng)護(hù)： 神木富油 12 萬噸 /年中低溫煤焦油綜合利用工 程 化工區(qū)建筑及 設(shè)備 安裝工程 ：一 標(biāo)段投標(biāo)文件 中化二建集團(tuán)有限公司 14 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12小時內(nèi)用塑料薄膜加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)。 （六）預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓施工措施 （ 1）環(huán)梁上的予埋件，施工中要保證其位置，標(biāo)高準(zhǔn)確，不遺漏，不出錯是一項(xiàng) 細(xì)致而繁重的工作，因此施工準(zhǔn)備工作要周密，從保管發(fā)放到安裝要有專人負(fù)責(zé)，分工明確，執(zhí)行嚴(yán)格的交接班制度。12 鋼筋事先焊成骨架整體予埋，多根或圓弧形螺栓采用單層或雙層定位板定位。 （ 4）施工完后應(yīng)及時進(jìn)行清理放線，復(fù)查埋件、螺栓位置、標(biāo)高并有書面記錄，及時辦理中交手續(xù)。 （七）地下工程施工要求 土建施工時，結(jié)合其它專業(yè)（如建筑、水道、 電氣、通風(fēng)等）圖紙進(jìn)行施工。對于建筑構(gòu)筑物基礎(chǔ)底標(biāo)高以下的地下管網(wǎng)，施工時進(jìn)行基坑支護(hù)施工。（八）防腐工程 施工 （ 1）混凝土基礎(chǔ)底面設(shè) 150mm 厚瀝青混凝土墊層，上澆熱瀝青一道，再澆筑一層130mm 厚中粒式瀝青混凝土墊層，在墊層表面再抹 20mm 厚瀝青砂漿找平層，每邊寬出基礎(chǔ) 150mm，墊層外表面鋪設(shè) 5mm厚改性瀝青防水卷材“ SBS”，基礎(chǔ)表面采用 20mm 厚 1：3防水砂漿找平，再鋪設(shè) 5mm 厚改性瀝青防水卷材“ SBS”。 大型塔器設(shè)備吊裝施工方法 公司機(jī)械化施工具有很強(qiáng)的實(shí)力，擁有各種類型 25t～ 300t 汽車吊、履帶吊，采用公司的吊車可基本滿足施工要求，這樣既可充分發(fā)揮公司優(yōu)勢，又可以大大提高工作神木富油 12 萬噸 /年中低溫煤焦油綜合利用工 程 化工區(qū)建筑及 設(shè)備 安裝工程 ：一 標(biāo)段投標(biāo)文件 中化二建集團(tuán)有限公司 15 效率，加快施工進(jìn)度，減少勞動強(qiáng)度，降低工程成本。主要設(shè)備吊裝另行編制吊裝方案。即：主吊車提吊，輔助吊車送尾的吊裝工藝。（總指揮在指揮整個提升過程中，應(yīng)密切注意兩臺吊車的起升滑車組與垂直線的偏角不得大于3176。隨著設(shè)備仰角的增大 ,送尾吊車慢慢送尾，當(dāng)提吊繩吊點(diǎn)與設(shè)備重心在一個垂線時，送尾吊車松繩 ,設(shè)備直立 ,送尾吊車脫鉤。由鉗工負(fù)責(zé) 找正設(shè)備的管口方位，并使設(shè)備基座螺栓孔對準(zhǔn)地腳螺栓慢慢松鉤，設(shè)備就位找正。 設(shè)備的水平運(yùn)輸一般采用拖車運(yùn)輸，較重的設(shè)備可以考慮采用卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼排運(yùn)到基礎(chǔ)旁。 一般傳動設(shè)備采用墊鐵安裝，墊鐵與基礎(chǔ)、墊鐵間要有很好的貼合，每組墊鐵中有一組斜墊鐵便于找平找正的調(diào)整。 壓縮機(jī)組的對中可采用三表定心法進(jìn)行，對中數(shù)據(jù)符合設(shè)備文件的要求，此法能消除由于在測量過程中由于吊軸而引起的誤差。采用酸洗 → 水沖 → 堿洗 → 鈍化 →