【文章內(nèi)容簡介】 保持聯(lián)系進行觀察） 如有要求， 調(diào)節(jié)氣量（見此章節(jié)“氣體傳送”部分） 增加燃料率 如果增加燃料率，應(yīng)檢查在窯頭罩的燃料率 /燃燒空氣和壓力。 通過改變擋板和 /或應(yīng)用的預(yù)熱器鼓風(fēng)機的速度調(diào)節(jié)窯頭罩少量負壓（約 0,1mbar 到 0,5mbar） 檢查 /調(diào)節(jié)預(yù)熱器下游氧濃度（ 4%10%）。 314DA05 314FA04 P316KI02 Q313AG22 其它設(shè)備組的啟動 預(yù)熱器粉塵輸送 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 19 選擇 粉塵輸送 至稱料倉 生料配比 或到生 料庫 啟動收塵袋的粉塵輸送 熟料冷卻機熟料和粉塵輸送 選擇 熟料和粉塵輸送 熟料庫閥門 100%打開 未熟物料庫閥門 100%打開 啟動熟料輸送 冷卻風(fēng)和冷卻廢氣 另外，適時遵守關(guān)于篦冷機操作手冊 BA4170140 中相關(guān)指南。 在此區(qū)域中的附加鼓風(fēng)機開始運轉(zhuǎn)時，注意觀察窯頭罩和火焰模式。為了避免主要壓力波動（火焰的回撤），相關(guān)鼓風(fēng)機應(yīng)在最低流量，按指定調(diào)節(jié)率逐步啟動。 冷卻機廢氣鼓風(fēng)機上游擋板已被關(guān)閉 在最低速啟動廢氣鼓風(fēng)機，啟動袋收塵清潔系統(tǒng)。 調(diào)整窯頭罩的壓力 通過改變冷卻機廢氣鼓風(fēng)機速度的方式 熟料冷卻機 參考“篦冷機”操作手冊 BA4170140。 對預(yù)熱器廢氣噴水 用于預(yù)熱器廢氣的噴水系統(tǒng)將會啟動?；厮y 314AW03（人工或自動的）完成在預(yù)熱器風(fēng)機前要求氣體溫度的調(diào)節(jié)。 如果回水閥 314AW03 是 85%的打開，可以啟動水泵。 水泵關(guān)閉 190℃ (在預(yù)熱器風(fēng)機前的氣體溫度 ) 水泵開啟 210℃ (在預(yù)熱器風(fēng)機前的氣體溫度 ) 建議 運行數(shù)據(jù)： 啟動階段： 200℃ 直接運轉(zhuǎn)： 200℃ (無生料磨 ) 組合式運轉(zhuǎn)： 200℃ (帶生料磨 ) 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 20 熟料生產(chǎn) 啟動 (PYROCLON174。 S) 加熱的設(shè)備已準(zhǔn)備啟動（見圖 9）。先前在此章節(jié)列舉的設(shè)備組根據(jù)給出的信息運行。 在啟動時，在冷卻機內(nèi)無高溫熟料，也沒有二次熱風(fēng)或三次熱風(fēng)。 用 PYROCLON174。 S 的方法啟動系統(tǒng)意味著用于 LowNOx燃燒器必須的燃燒氣通過回轉(zhuǎn)窯到達預(yù)熱器。這種 LownOx 燃燒器用作“啟動燃燒器”，加強在預(yù)熱器中的生料預(yù)分解。 通過“在 LowNOx燃燒器煤粉 燃料”的最大生產(chǎn)量限制操作模式。 在首次啟動階段期間（與控制試驗臺保持通話聯(lián)系）在預(yù)熱器應(yīng)有一位觀測者。如有要求，觀測者可以迅速進行現(xiàn)場檢查，例如，檢查生料流是否正常（生料管中擺式翻板移動是否無阻礙等等）。 啟動（ PYROCLON174。 S） 檢查在 IV 級旋風(fēng)筒下的物料的折流板 沿 LowNOx燃燒器的方向 100%打開 沿 PYROCLON174。的方向 0%打開 313VV14 檢查三次風(fēng)擋板的位置 注意 10%的開放！含氧窯尾。 313VN18 調(diào)整生料設(shè)定點比例至啟動量（約 80 t/h） F312FE22 調(diào)整 LowNOx煤粉燃燒器設(shè)定點至啟動量（約 t/h） F313FE39 啟動熟料冷卻機運行（細節(jié)見操作手冊 BA 4170140） 在 1 rpm 的速度啟動回轉(zhuǎn)窯的主傳 316DR16 S316DR16 檢查預(yù)熱器的擋板是否 100%開放 314DA05 確保在預(yù)熱器和收塵袋之間的擋板已打開 增加預(yù)熱器鼓風(fēng)機的速度約 60%，在執(zhí)行時須檢查 火焰模式和 窯頭罩壓力（約 0,4 mbar）和 檢查在預(yù)熱器鼓風(fēng)機后的壓力（ mbar） S314FA04 P316KI02 P314DT02 調(diào)整在窯燃燒器的燃料率到 t/h（或油約 3500 t/h） F316FE35 啟動生料配比（約 80 t/h）和將生料輸送到稱料倉 F312FE22 通過應(yīng)用預(yù)熱器鼓風(fēng)機速度調(diào)節(jié)在窯尾的氧濃度（ 4%6%） 檢查一氧化碳（ CO）是否 =0% S314FA04 Q313AG20 Q313AG20 檢查生料流通過預(yù)熱器系統(tǒng)是否正常 在多個旋風(fēng)筒級降后的溫度 在不同旋風(fēng)筒級降后的壓力（高于負壓） 在預(yù)熱器裝配的觀測員報告：物料流正常 按啟動量（ t/h）啟動 LowNOx煤粉燃燒器 F313FE39 通過改變預(yù)熱器鼓風(fēng)機的速度調(diào)整在預(yù)熱器后的氧濃度約 5% S314FA04 Q313AG22 Q313AG22 檢查在 PYROCLON174。后的溫度是否穩(wěn)定在約 840℃ 。如果有要求，調(diào)整生料喂料率和 /或燃料率（ LowNOx和主燃燒器）。 T313HE02 F312FE22 F316FE35 F313FE39 調(diào)節(jié)熟料冷卻機至實際運行條件。 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 21 在穩(wěn)定下列流程參數(shù)后： 在 PYROCLON174。后的溫度（約 840℃ ，對應(yīng)于約 90%95%的分解率）； 在預(yù)熱器和窯尾后的氧濃度； 窯主傳功率輸入增加； 窯環(huán)境清潔（在窯頭帶無燒結(jié)物料）； 首次熟料落入熟料冷卻機。 增加生產(chǎn)量（ PYROCLON174。 S） 增加在 LowNOx燃燒器的燃料率 t/h F313FE39 增加生料喂料率 5 t/h F312FE22 增加窯速 rpm S316DR13 通過相應(yīng)地調(diào)節(jié)預(yù)熱器鼓風(fēng)機的速度調(diào)節(jié)在預(yù)熱器后的氧濃度約5% 檢查一氧化碳（ CO） =零 % S314FA04 Q313AG22 Q313AG22 檢查在 PYROCLON174。后的溫度是否穩(wěn)定在約 840℃ T313HE02 按操作手冊 BA 4170140 的說明調(diào)節(jié)并進行熟料冷卻機的運行 目的：盡早提高三次風(fēng)溫度 特殊派洛克朗系統(tǒng)到普通派洛克朗系統(tǒng)操作模式的轉(zhuǎn)換 必須滿足以下先決條件才能轉(zhuǎn)換至普通派洛克朗系統(tǒng)模式： 高溫三次風(fēng)的溫度（ 750℃ ）足以確保在派洛克朗通氣管燃料的點火； 穩(wěn)定在特殊派洛克朗的運行條件； 在派洛克朗線的廢氣速度足夠（確保氣流是提升生料）。 普通派洛克朗操作模式允許燃燒氣體從窯頭罩經(jīng)過三次風(fēng)管與窯尾廢氣到分解爐。這就意味著在分解爐內(nèi)含燃燒更多的燃料，提高設(shè)備的生產(chǎn)能 力。 加熱三次風(fēng) 當(dāng)特殊派洛克朗模式的運行條件達到穩(wěn)定，三次風(fēng)的擋板應(yīng)逐步開放（ 5%步）約 40%，觀察窯尾廢氣的氧濃度，調(diào)整預(yù)熱器鼓風(fēng)機的速度再次調(diào)節(jié)至先前的氧濃度。 G313VN18 Q313AG20 S314FA04 提供一個足夠大的物料保護盒用于緊急清空翻板和在三次風(fēng)管彎管下方的送料斜槽。在緊急狀態(tài)下或在溫度約 800℃ 發(fā)生故障時在此排放物料，流速非常快。必須確保在此處無電纜，現(xiàn)場開關(guān)或電氣設(shè)備。 313VV17 只要一達到上述的運行： 逐步增加預(yù)熱器鼓風(fēng)機的速度約 80%，為了保持 在窯尾的氧濃度在先前的值，因此同時打開三次風(fēng)管的擋板（特殊派洛克朗運行模式）， 選擇燃料率約 t/h的派洛克朗燃燒器； 啟動派洛克朗燃燒器； 增加到預(yù)熱器的生料喂料約 130 t/h； 增加窯速約 1/min。 S314FA04 G313VN18 F313FE35 F312FE22 F316FE35 S316DR13 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 22 隨后打開生料換向閥 沿派洛克朗方向逐步打開（每次 1%2%），直到在 LowNOx 里的溫度達到約 830850℃ 。因此必須檢查在派洛克朗無任何平卷生料。保持在窯尾的氧濃 度（與在特殊派洛克朗模式中運行穩(wěn)定期的值一樣）同時打開三次風(fēng)擋板。 為了在派洛克朗燃燒器后廢氣的溫度達到 830850℃ ，增加派洛克朗燃燒器的燃料率。 G313VV14 G313VN18 Q313AG20 F313FE35 T313HE02 按操作手冊 BA 4170140 中的說明調(diào)節(jié)熟料冷卻機的設(shè)置。 關(guān)于調(diào)整預(yù)熱器生料換向板的信息 在翻板的開口和生料的量之間的關(guān)系并不是不變的。它受到在生料管和翻板盒內(nèi)生料“流量情況”的影響。 結(jié)果： 在生料喂料率的改變會在 提高設(shè) 備的生產(chǎn)能力 (普通派洛克朗 ) 在成功轉(zhuǎn)換至普通派洛克朗操作模式后窯的生產(chǎn)能力迅速提高。 在適當(dāng)?shù)目紤]現(xiàn)流程情況下在間隔期增加能力（見“評估流程情況的主要參數(shù)”）。 增加窯生產(chǎn)能力 增加預(yù)熱器鼓風(fēng)機的速度 S314FA04 依次增加到預(yù)熱器的生料喂料率 5 t/h（達到 220 t/h） F312FE22 增加派洛克朗燃燒器的燃料率 F313FE35 檢查在派洛克朗后的溫度，如有必要，重調(diào) 相應(yīng)地調(diào)整派洛克朗燃料量 調(diào)整生料喂料率 T313HE02 F313FE25 F312FE22 重調(diào)溫度級別 在派洛克朗段的出口 在 LowNOx段的出口 通過調(diào)整 沿派洛克朗線方向的分料翻板和 /或 沿 LowNOx線方向的分料翻板 G313VV14YG02 G313VV14YG01 重調(diào) 在窯尾的氧濃度（ 2%） 在預(yù)熱器后的氧濃度（ 4%5%） 通過調(diào)整 相應(yīng)地預(yù)熱器鼓風(fēng)機的速度 打開三次風(fēng)翻板 Q313AG20 Q313AG22 S314FA04 G313VN18 依次增加窯速約 1/min（最大 ） S316DR13 按操作手冊 BA 4170140 的說明調(diào)整 熟料冷卻機設(shè)置 一旦窯以其最大能力運行，三次風(fēng)擋板已 100%打開，生料換向閥（分料翻板）可沿派洛克朗燃燒器的方向進一步調(diào)整。 為了使在派洛克朗后的氣體溫度達到約 835840℃ ，調(diào)節(jié)派洛克郎和 LowNOx 燃燒器，按此方向無論是在 LowNOx還是派洛克朗氣體溫度值一樣。 項目：都江堰拉法基水泥有限公司 總承包商：中國建材建設(shè)唐山安裝工程公司 23 在窯尾煙室內(nèi)部的氣體溫度對在窯尾煙室和通氣管結(jié)皮的形成是決定因素。 高溫計測量的氣體溫度 316 BD 08YT01 不應(yīng)超出約 1150℃ 。如果因熟料燃燒過程超出了此水平，通過分格輪 312REA27 的變速清除在空氣輸送斜槽 312AS23 和斗 式提升機312BE26 之間輸送點要求的生料量。 生料量的減少，窯尾煙室溫度降低，結(jié)皮的現(xiàn)象也減少了。 分格的速度控制功能可以控制物料量。 絕對要防止生料部到達回轉(zhuǎn)窯。全部的生料量由熱氣流從窯帶到通氣管。因此，應(yīng)少量逐步增加生料量。在運轉(zhuǎn)中應(yīng)觀測溫度和結(jié)皮。 關(guān)于在窯胴體內(nèi)的結(jié)皮模式的結(jié)論： 特別是在連續(xù)測量溫度時，在一定時期后在窯胴體關(guān)于結(jié)皮模式和結(jié)皮的性質(zhì)可得到結(jié)論。相關(guān)更多結(jié)論如下： 結(jié)皮的位置和厚度； 穩(wěn)定性和 /或改變結(jié)皮性質(zhì)； 化學(xué)變化； 火焰情況或燃料性質(zhì)的改變。 對于窯胴體最重要 的情況是一側(cè)的嚴重結(jié)皮，有可能使窯不同方向的周邊溫度差距較大，因而引起窯汽缸變形，汽缸板因壓力產(chǎn)生裂縫。 輪帶，托輪和基座都將承受增加的壓力。 在小齒輪和齒圈之間的逆齒輪傳動率產(chǎn)生的負荷也越來越高。 進行連續(xù)性測量并保持觀察回轉(zhuǎn)窯胴體的溫度能及早發(fā)現(xiàn)一側(cè)結(jié)皮的形成。采用合適的方向就能阻止這種不利情況的發(fā)生，例如，對火焰的控制。 以上建議清楚的說明： 對窯胴體的溫度和輪帶溫度的控制有助于及時發(fā)現(xiàn)變化，防止設(shè)備的損壞。 在干燥和加熱階段應(yīng)注意的幾個方面 以下數(shù)據(jù)是對操作手冊 BA 4130171D/E“帶可更換滑板和鎖定裝置的輪帶和輪帶固定裝備”的補充，是關(guān)于確定輪帶間隙和相對運動的方法的描述。 回轉(zhuǎn)窯胴體的膨脹和輪帶的變化是因為窯的加熱是由內(nèi)至外的。這就使回轉(zhuǎn)窯胴體的溫度（溫度較高）與輪帶溫度（溫度較低）產(chǎn)生不同。溫度之間巨大的差距取決于“加熱的速度”。有時，可能會發(fā)生回轉(zhuǎn)窯體與輪帶之間的間隙接近零的情況。如果溫度差距進一步增大，窯胴體將會永久性收縮（超出屈服點）。 可通過降低“加熱速度”避免危脅胴體的收縮，即不再增加燃料比直到恢復(fù)了可測間隙。 不應(yīng)超過輪帶和國化帶段之間的溫差，即無論是在加熱時或連 續(xù)運轉(zhuǎn)時都不得超出： 窯墩 1：小于 150℃ 窯墩 2：小于 180℃ 另一個冷卻窯胴體的可能性是在輪帶區(qū)。可在軸流