【文章內(nèi)容簡介】 面上撒素水泥， 810 厚地磚鋪實拍平、水泥漿擦縫；配電室、控制室部分面層采用 20厚 1:3 水泥鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標書 ******建筑工程 有限 公司 15 砂漿抹面壓光。 內(nèi)墻面踢腳采用瓷磚踢腳高 150。 所有內(nèi)墻面采用 15 厚 1:3 水泥砂漿基層， 5厚 1:2 水泥砂漿，隨手抹平（刮膩 子），面乳膠漆兩度。 天棚鋼筋混凝土板底面清理干凈后用 7厚 1:3水泥砂漿， 5厚 1:2砂漿粉刷，清理基層，滿刮膩子一遍，刷 107 膠水溶液或底漆一遍，乳膠漆二遍。 不上人屋面采用建筑找坡 2%， 1:8 水泥陶粒局部（反坡）找坡（作好防雨防水措施），防水采用基層處理劑做非焦油聚氨酯防水涂膜 厚，面刷淺色涂料兩遍。 外墻面涂料墻面采用 12 厚 1： 3水泥砂漿， 8厚 1： 水泥砂漿木抹搓平，面噴或滾刷涂料兩遍，涂料顏色為藍色與白色。 電氣系統(tǒng)采用三相五線制，單相三線制， PE 保護線和 N 零線不允許混接，施工接線時按系統(tǒng)圖接 線，并注意相序分配。 . 場區(qū)道路及場地土方平整工程 本工程場區(qū)道路垃圾內(nèi)部運輸?shù)缆?、垃圾外運道路工程；場地土方平整包括垃圾挖掘倒裝場地、垃圾篩分場地土方平整。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標書 ******建筑工程 有限 公司 16 . 內(nèi)部運輸?shù)缆? 垃圾內(nèi)部運輸?shù)缆窞槔鴪鐾谌±\至垃圾篩分系統(tǒng)之間的運輸?shù)缆?，運輸?shù)缆访鎸硬捎媚嘟Y(jié)碎石地面，道路寬度為 2 ，共需挖除土方 209553m3。 . 外運道路 垃圾外運道路為垃圾經(jīng)過篩分系統(tǒng)篩分為外運時篩分系統(tǒng)與外部市政道路之間的運輸?shù)缆罚缆菲瘘c為垃圾處理場地，終點為光明路起點。主要路經(jīng)沿用光明路建設(shè)施工便道。 外部運輸?shù)缆方Y(jié)構(gòu)為泥結(jié)碎石路面，路面寬 ，為公路型道路，泥結(jié)碎石層厚 350cm，路面磨耗層 12cm，路肩寬填方地段 ，挖方地段 ；道路側(cè)溝采用梯形土質(zhì)排水溝，橫跨道路排水采用鋼筋混凝土蓋板明溝，道路橫跨光明路東側(cè)山溝填方地段采用鋼筋混凝土圓涵通過上都區(qū)域地表徑流，排水出口應(yīng)做好防沖刷處理。 . 土方平整 垃圾場垃圾挖取主要采用推土機將待處理垃圾推入篩分處置場地臨時堆場的作業(yè)方式。為保證垃圾挖取工作對其處置過程有較均衡的供應(yīng)和充分發(fā)揮推土機的作業(yè) 效率，在垃圾堆場與處置場地間設(shè)置初期工作平臺。垃圾倒裝場地挖方共 24420m3，泥結(jié)碎石地面 3363m2。 垃圾篩分處置場地占地約 16250m2，場地為泥結(jié)碎石地面，平土鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標書 ******建筑工程 有限 公司 17 標高為 52m，場地挖方約 142020m3，填方約 1130m3。填方必須采用壓路機進行碾壓。 . 垃圾挖取及處置工程 垃圾場垃圾挖取主要采用推土機將待處理垃圾推入篩分處置場地臨時堆場，再用自卸汽車將垃圾運至篩分場地的臨時堆棚，采用篩分系統(tǒng)對垃圾進行篩分處理的作業(yè)方式。 垃圾處置為篩分系統(tǒng)對待 處理的垃圾進行篩分。 篩分工藝采用兩段篩分分選。堆場垃圾由車運至篩分系統(tǒng)臨時堆棚，再由前裝機將垃圾裝入鱗板式給料機受料漏斗。給料機為可調(diào)速，用以調(diào)節(jié)處理量。給料機將垃圾送到粗篩分機，篩分后的篩上垃圾由 3皮帶機送到粗篩分篩上料倉。粗篩分篩下料，由 2皮帶機送至細篩分機。細篩分機篩分后的篩下料由 4皮帶機送到細篩分下料倉。細篩分的上料由 5皮帶機送到細篩分上料倉。三個料倉的料由前裝機裝車，運往各受納點。本系統(tǒng)中鱗板式給料機，粗篩分機，細篩分給料皮帶及細篩分機為兩個生產(chǎn)線。粗篩分上料皮帶及粗篩分料倉、細篩 分篩下料皮帶及細篩分篩上料倉，均為一個系統(tǒng)。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標書 ******建筑工程 有限 公司 18 . 土建安裝工程的施工方法 . 施工測量放線 本工程分項工程較多，施工范圍較廣，測量放樣工作量大。施工前必須建立施工控制網(wǎng)，且必須考慮供施工全過程使用。施工測量控制包括平面控制和高程控制?？刂凭W(wǎng)的布設(shè)應(yīng)與平面圖相結(jié)合，以便在施工過程中保留較多的控制點。 施工測量放樣前應(yīng)全面了解設(shè)計圖紙、資料及各相關(guān)圖紙的關(guān)系，核算有關(guān)數(shù)據(jù)，若發(fā)現(xiàn)圖中有矛盾或問題應(yīng)及時向設(shè)計單位提出，以便解決或更正。 為保證工程各結(jié)構(gòu)物平面位置的放樣及高程準確，根據(jù)工程特點，擬采取 如下測量方案： 測量設(shè)備設(shè)置： 設(shè)置測量組一組，配備水準儀 2 臺，經(jīng)緯儀 1 臺，紅外線全站儀 1臺。 設(shè)置坐標控制網(wǎng)及水準點： 為保證施工測量的連續(xù)性和一致性，在施工現(xiàn)場設(shè)置足夠數(shù)量的互相通視的坐標控制點及高程水準點。根據(jù)設(shè)計圖坐標控制點，用全站儀敷設(shè)三級坐標控制點并與已交底坐標控制點聯(lián)網(wǎng)做閉合測量，閉合角度差在允許范圍內(nèi)平差分配得各控制坐標點。這些樁點設(shè)置在施工現(xiàn)場內(nèi)澆灌砼保鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標書 ******建筑工程 有限 公司 19 護，用鋼筋樁面刻十字絲保存。每 100 米設(shè)一水準點并作閉合導線測量，閉合差在允許范圍內(nèi)平差分配得各水準點高程。設(shè)置的坐標控制網(wǎng)及各水準點每隔一月左右做一次復核測量，防止各點的沉降或碰動。 主要分項工程測量工作要點： 根據(jù)所設(shè)置坐標控制網(wǎng)，直接測放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時用其它坐標控制點進行交匯復核，根據(jù)所設(shè)置各水準點可以方便進行施工高程測量。 路基施工開工前測量準備工作內(nèi)容包括導線、中線、水準點復核，橫斷面檢查與補測，增設(shè)水準點等。導線復測采用 SET2CII智能型全站儀。施工測量精度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。路基放樣應(yīng)放出邊樁、控制樁、邊坡及構(gòu)造物接點樁。機械施工應(yīng)有明顯的填挖標志。應(yīng)注意保護原始控制樁。排水箱涵等人工構(gòu)造物在施工 前和施工中應(yīng)對中線位置樁、三角網(wǎng)基點樁、水準基點樁等資料復查核對，經(jīng)常檢查、補充。施工測量精度應(yīng)符合規(guī)范要求。 . 場地清理工程 本標段工程中，場地清理主要工程量有：清理草皮和清理表土及其他雜物。場地清理施工以“機械施工為主，人力施工為輔”。先進行草皮清理和表土清理施工，完成后，再進行雜物的清除及整平。具體施工方法如下： 清除施工范圍內(nèi)的原地面的表土、草皮，清除深度為 30cm，以及施工范圍內(nèi)的雜物，用自卸車運至指定地點備用或廢棄。用人工配合機械進鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標書 ******建筑工程 有限 公司 20 行，同時，對施工場地大致平整。如有需利用的草皮，則采用人 工分塊鏟松，按序堆放上車，盡快利用。 . 臨時辦公室、門衛(wèi)土建工程 A、 現(xiàn)場設(shè)鋼筋加工場，鋼筋全部于現(xiàn)場加工。柱主筋采用電渣壓力焊接頭，板筋、梁主筋采用閃光對焊與搭接相結(jié)合的連接方式。 B、 鋼筋綁扎之前的準備工作如下： a) 核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符。如有錯漏，應(yīng)糾正增補。 b) 準備綁扎鐵絲及綁扎工具，搭設(shè)操作架。 c) 準備控制混凝土保護層用的水泥砂漿墊塊。水泥砂漿的厚度應(yīng)等于保護層的厚度。 、地梁鋼 筋綁扎 C、 鋼筋綁扎之前，要在墊層上進行詳細的定位放線，施放出柱子位置線、地梁邊線及柱承臺邊線。 D、 鋼筋綁扎的程序為：柱承臺鋼筋綁扎→柱插筋綁扎→地梁鋼筋綁扎 E、 鋼筋接頭位置、同一截面接頭數(shù)量、搭接長度等要滿足設(shè)計及施工規(guī)范的要求。 a). 在墊層上劃出承臺鋼筋分檔標記，然后依據(jù)該標記擺放承臺鋼筋，縱橫鋼筋用綁扎絲逐點綁扎牢固；鋼筋墊塊設(shè)在承臺鋼筋的交叉點上，梅花形布置，縱橫間距不超過 600mm。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標書 ******建筑工程 有限 公司 21 b). 綁扎柱子插筋。首先在柱插筋位置設(shè)置一角鋼框，與承臺鋼筋點焊。柱插筋在承臺內(nèi)設(shè)置三道定位箍筋。箍筋要與主筋綁扎點焊。 c). 在地梁墊層 上劃出地梁箍筋分檔標記，按分檔標記將箍筋擺放到位后穿設(shè)梁主筋，將梁主筋與箍筋綁扎牢固。 d). 伸出承臺部分柱插筋用鋼筋焊制一專用定位箍，以確保柱插筋在混凝土澆筑時不移位。 1)、 工藝流程 F、 施放柱位置控制線，在伸出樓板的柱插筋上設(shè)置標高控制標記→計算柱子箍筋數(shù)量并將其全部套入插筋→豎向鋼筋電渣壓力焊或綁扎→劃出箍筋位置→綁扎箍筋→安裝墊塊。 2)、 套柱箍筋 G、 按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上然后立柱子鋼筋，在搭接長度內(nèi)，綁扣不少于 3個，綁扣要向柱中心。 3)、 搭接綁 扎豎向受力筋 H、 柱子主筋焊接或綁扎完成后，綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 4)、 畫箍筋間距線 I、 在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。 5)、 柱箍筋綁扎 J、 按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，宜采用纏扣綁扎。 1)、 工藝流程 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標書 ******建筑工程 有限 公司 22 K、 在底模上劃出箍筋位置線→主梁箍筋就位→穿主梁主筋→次梁箍筋就位→穿次梁主筋→箍筋與主筋綁扎 2)、 工藝及操作方法 L、 在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放好箍筋。 M、 先穿主梁的下部縱向鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個分開；穿次梁的下部縱向受力鋼 筋及彎起鋼筋，并再套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時配合進行。 N、 在主次梁箍筋與主筋的交叉點處下墊水泥砂漿墊塊，墊塊的間距不應(yīng)超過 600mm，梁側(cè)邊墊塊間距不超過 800mm。主筋為雙層時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。 1)、 工藝流程 O、 在模板上劃出板筋分檔標記→穿設(shè)板下層筋→下層筋墊塊設(shè)置→上層筋鋼筋馬凳設(shè)置→上層筋綁扎 2)、 工藝及操作方法 P、 清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃 好主筋，分布筋間距。按劃好的間距，擺放受力主筋、后放分布筋。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。在現(xiàn)澆板中有板帶梁時，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 Q、 綁扎板筋時一般用順扣或八字扣，除外圍兩根筋的相交點應(yīng)全部綁扎外，其余各點可交錯綁扎（雙向板相交點須全部綁扎）。板為雙層鋼筋時，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。 3)、 板下層筋墊塊采用水泥砂漿墊塊，縱橫間距不超過 800mm，呈梅花形布置。 4)、 梁板鋼筋綁扎時應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或壓下。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標書 ******建筑工程 有限 公司 23 、地梁模板 R、 柱承臺、地梁模板均采用 18mm 厚膠合板，內(nèi)背楞采用 50 100 木方，豎向布置，外背楞采用腳手架管或 100 100木方，頂撐在坑壁或槽壁之上。 S、 柱模板面采用 18mm 厚膠合板，內(nèi)背楞采用 50 100 木方，由 14或 10號槽鋼及 16mm高強拉桿（配套蝶形螺母）形成柱箍系統(tǒng)。 1. 柱模支設(shè)程序： T、 柱筋綁及定位放線→操作架搭設(shè)→模板位置水泥砂漿找平、海綿條粘貼→柱模板就位→柱箍及拉桿安裝→安裝調(diào)校 2. 柱模安裝方法： a). 柱模在安裝之前，先要放出柱子邊線及 300 控制線。合模之前，柱子區(qū)域內(nèi)的雜質(zhì)應(yīng)徹底清理 。 b). 柱子根部模板位置用水泥砂漿找平，應(yīng)注意找平砂漿不得吃入柱身內(nèi)；待砂漿有強度后在模板位置粘設(shè)海綿條，以防止柱模根部漏漿。 c). 在施工底板或頂板時，在墻體兩側(cè)距柱邊約 300mm處埋設(shè)φ25 鋼筋柱，每邊不少于兩根，用于柱模根部的固定。柱周圍無頂板或底板時（如柱子外側(cè)），則在施工下段柱子時在柱子頂部埋設(shè)鋼杯與高強桿，用于柱上層模板的固定。 d). 柱模的內(nèi)背楞采用 50 100 木方，豎向布置，間距不超過350mm。寬度超過 1m 邊長側(cè)柱箍采用雙根 14 號槽鋼、高強拉桿做為其柱箍，寬度在 1m 之內(nèi)邊長側(cè)柱箍采用雙根 10 號槽鋼，高強拉 桿做為鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標書 ******建筑工程 有限 公司 24 其柱箍，柱中不設(shè)對拉桿。 U、 柱