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經(jīng)典技術(shù)標(biāo)某垃圾填埋場處置工程施組(參考版)

2024-10-23 21:14本頁面
  

【正文】 ;連墻桿可按兩步三跨或三步三跨設(shè)
。大橫桿步距為 ,小橫桿間距為 ,剪刀撐每隔 12~15m設(shè)一道,斜桿與地面夾角為 45176。 當(dāng)聚氨脂涂膜防水層完全固化和通過蓄水試驗、檢查驗收合格后,即可鋪設(shè)一層厚度為 15~25 ㎜的水泥砂漿保護(hù)層,然后可根據(jù)設(shè)計要求或施工及驗收規(guī)范,鋪設(shè)衛(wèi)生間貼面 磚。但在涂布聚氨脂涂膜防水層時,對管子根、地漏、平面與立面轉(zhuǎn)角處以及下水管轉(zhuǎn)角墻部位,必須認(rèn)真涂布好,并要求涂層比大面積的厚度增加 ㎜左右,以便確保防水工程的質(zhì)量。施工前要把基層表面的塵土雜物徹底清掃干凈。 3) 穿過樓地面或墻壁的管件(如套管、地漏等量齊觀以及衛(wèi)生潔具等,必須安裝牢固,收頭圓滑,下水管轉(zhuǎn)角墻的坡度及其與立墻之間的距離應(yīng)不小于 50~80㎜。在抹找平層時,凡遇到管子根的周圍,要使其略高于地平面,而在地漏的周圍,則應(yīng)做成略低于鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書 ******建筑工程 有限 公司 40 地平面的洼坑。為了確保廁浴 間等有防水要求 的防水工程質(zhì)量,通過我公司多年的施工經(jīng)驗和結(jié)合設(shè)計圖紙的具體要求,選用高彈性的聚氨脂涂膜或采用剛?cè)峤Y(jié)合的聚合物水泥砂漿的新材料和新工藝,使廁浴間的地面和墻面形成了一個連續(xù)、無縫、封閉嚴(yán)密的整體防水層,從而保證了廁浴間的防水工程質(zhì)量。 5) 小五金要安裝齊全,位置適宜,固定可靠。 3) 不宜在中間冒頭與立挺的結(jié)合處安裝門鎖。應(yīng)先用錘打入1/3深度,然后擰入,嚴(yán)禁打入全部深度。 1) 合頁鉸距門上、下端宜取立挺高度的 1/10,并避開上、下冒頭,安裝后應(yīng)開關(guān)靈活。 3. 門扇立挺與框接合部分要刨成斜面,以不影響縫隙為準(zhǔn)。 1. 依照圖紙及設(shè)計要求確定開啟方向和小五金、門鎖型號規(guī)格。用通線及線錘進(jìn)行水平和吊直較正,然后用拉條與鄰近固定物體連接牢靠。 2. 門框安裝應(yīng)在砌墻前或室內(nèi)、外抹灰前進(jìn)行;門扇安裝應(yīng)在飾面完成后進(jìn)行。 4. 推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗整體安裝,即將玻璃入扇鑲裝密封完畢,再入框安裝,高速好框與扇的縫隙。 2. 地彈簧門應(yīng)在門框及地彈簧主機入地安裝固定好之后安裝門窗,先將玻璃嵌入門窗構(gòu)架并一起入框就位,調(diào)整好框扇縫隙,最后再填 嵌門扇玻璃密封膠。 XXXX、 安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。 1. 鋁合金安裝固定后,應(yīng)先進(jìn)行隱蔽驗收,檢查合格后進(jìn)行門窗框與墻體縫隙的密封處理。 VVVV、 根據(jù)門窗安裝位置彈墨線,將鋁合金門窗裝入洞口就位,將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙,調(diào)整門窗杠的水平、垂直、對角線長度等使其偏差符合檢評標(biāo)準(zhǔn),用木楔或其他器具臨時固定。 UUUU、 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書 ******建筑工程 有限 公司 37 1) 在門窗四 周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。 SSSS、 乙料有沉淀現(xiàn)象時,應(yīng)攪拌均勻后再進(jìn)行配制,否則會影響涂膜質(zhì)量。 、 當(dāng)發(fā)生涂料固化太快,影響施工時,可加入少量磷酸或苯磺酰氯等緩凝劑,其加入量應(yīng)大于甲料的 %。經(jīng) 24 小時干燥后,即可進(jìn)行大面積涂膜防水層施工。 ( 5) 特殊部位處理:突出地面、墻面的管子根部、地漏、排水口、陰陽角、變形縫等薄弱環(huán)節(jié),應(yīng)在大面積涂刷前,先做一布二油防水附加層,底膠表面干后將纖維布裁成與管根,地漏等尺寸、形狀相同并將周圍加寬 200mm 的布、套鋪在管道根部等細(xì)部。涂刷順序是先立面后平面。 ( 3) 第二遍涂膜的施工:在第一層涂膜固化 24 小時后對所抹涂膜的空鼓、氣孔、砂、卷進(jìn)涂層的灰塵、涂層傷痕和固化不良等進(jìn)行修補后刮涂第二遍涂抹,涂刮的方向必須與第一層的涂刷方向 垂直。 4. 涂刷防水涂膜 ( 1) 涂膜防水材料的配制:嚴(yán)格按生產(chǎn)三家提供的配合比用人工或電動攪拌均勻進(jìn)行配制。 3. 涂刷底膠 ( 1) 聚氨酯底膠的配制:將聚氨酯甲料與專供底涂使用的乙料按 1:3~1: 4(重量比)的比例配合攪拌均勻(也可將聚氨酯涂膜防水涂料按甲:乙:二甲苯 =1: : 2的比例配合攪拌均勻),即可進(jìn)行涂布施工。 2. 清理基層 OOOO、 基層表面凸起部分應(yīng)鏟平,凹陷處用聚合物砂漿( 107 膠)填平,并不得有空鼓、開裂及起砂、脫皮等缺陷。干燥后即可進(jìn)行防水層的施工。 5. 找平層宜留置分格縫,縫寬一般為 20mm,分隔縫縫縱橫最大間距不宜大于 6m,用梯形木條壓設(shè),分隔縫內(nèi)填設(shè)建筑油膏。(最后一次壓光應(yīng)在砂漿初凝后,終凝前完成)要注意把死坑、死角的砂眼抹平。 2. 沖筋距離在 。 LLLL、 屋面防水采用批 1:3 水泥砂漿 15 厚,鋪貼非焦油聚氨酯防水涂膜 厚,面刷淺色涂料兩遍。 10. 同一工程所有涂料,要選同批產(chǎn)品,盡量一次備足。 9. 不得將灰塵、油污混帶入涂料中。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書 ******建筑工程 有限 公司 34 8. 不得將灰塵、油污混帶入涂料中。 6. 施工中,不能隨意往涂料中摻水或摻顏料,也不宜在夜間燈下施工。兩道間間隔時間通常不少于 3h。 4. 乳膠漆涂飾時,涂飾方向和行程長短要一致。 2. 修補基層缺陷采用雙飛粉膩子進(jìn)行修補后,刮雙飛粉膩子二遍。 施工工藝流程:基層清理 → 填補基 層 → 刮膩子第一遍 → 刮膩子第二遍 → 墻面、天棚面砂紙磨平 → 清理墻面、天棚面 → 刷 乳膠 漆二遍。兩行重疊寬控制在噴涂寬的31~21。噴槍移動應(yīng)保持與被涂面平行,故范圍不能太大,一般直線噴涂在 70~80cm 后,拐彎180176。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書 ******建筑工程 有限 公司 33 ③ . 噴涂時,噴嘴與被涂面距離控制在 40~60cm。 ② . 噴涂作業(yè)時,手握噴槍要穩(wěn),涂料出口應(yīng)與被涂面垂直,噴槍(噴斗)移動時應(yīng)與噴涂面保持平行 。 涂料施工之前必須對基層進(jìn)行清理和修補,修補的材料應(yīng)采用合成樹脂或水泥聚合物嵌平待固化后打磨平整,對裂縫或孔洞,應(yīng)用低粘度的環(huán)氧樹脂或水泥漿用壓力灌漿的辦法進(jìn)行修補。 外墻涂料面層的使用的原料用料必須嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計圖紙和招標(biāo)文件的要求,材料樣品必須經(jīng)業(yè)主代表或 監(jiān)理工程師確認(rèn)后,方可采購及使用。 d) 鑲貼墻面時,應(yīng)先貼大面,后貼陰陽角、凹槽等費工多、難度大的部位。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書 ******建筑工程 有限 公司 32 c) 鑲貼面磚宜從陽角處開始,并由下往上進(jìn)行,鋪貼完整行的面磚后,再用長靠尺橫向校正一次。 a) 鋪貼面磚時,應(yīng)先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志塊,上下用托線板掛直,作為厚度的依據(jù),橫向每隔 左右做一個標(biāo)志塊,用拉線或靠尺校正平整度。選磚要求方正、平整、楞角完好,同一規(guī)格的面磚,要求顏色均勻。 d) 抹罩面層:等中層灰有七成干后,用 1:2 水泥砂漿面層,厚度為4~5mm,分兩遍壓實抹光,先用灰匙抹上砂漿,然后用刮尺刮平,待灰漿“收身”后 再淋水,并用磨板打磨起漿后,用灰匙趕平壓光至表面平整光滑,注意如表面采用噴涂,則應(yīng)將墻抹壓平整,但不應(yīng)壓光,而應(yīng)是一個粗糙的面。然后以沖筋為準(zhǔn),用壓尺刮平找直,用木磨板磨平。 c) 抹底層灰和中層灰:在墻體濕潤的情況下抹底層灰,底層灰厚度為 5~7mm,待底層灰稍干后,再以同樣砂漿抹中層灰,厚度粗為 7~9mm。 JJJJ、 抹灰工程施工工藝如下: a) 基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,并灑水濕潤。 IIII、 外墻窗臺、窗楣、雨篷、壓頂和突出腰線等。 d) 根據(jù)控制線先鋪貼好左右靠邊基準(zhǔn)行的塊料,以后根據(jù)基準(zhǔn)行由內(nèi)向外持線逐行鋪貼。 b) 地磚在鋪貼前一天,應(yīng)浸透、晾干備用。 FFFF、 地磚施工前,樓地面各種孔洞縫隙應(yīng)事先選用細(xì)石混凝土灌填密實(細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌填),并經(jīng)檢查無滲漏現(xiàn)象。在該段鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書 ******建筑工程 有限 公司 30 時間內(nèi)禁止人員通行,以免表面翻砂。 3. 混凝土面層就在初凝前完成抹平工作,終凝前完成壓光工作,必要時在面層撒 1:2~1:(砂用 3mm 窗紗過篩),然后再進(jìn)行壓光。 2. 施工間歇后繼續(xù)澆搗前,應(yīng)對已硬化的混凝土表面用鋼絲刷刷至石子外露,表面用水沖洗,并涂以水泥漿,使新舊混凝土接縫緊密。 DDDD、 首層回填土分層淋水夯實每層,每層夯實后厚度不大于 200,面澆C15 素混凝土 100厚。 3. 水平灰縫應(yīng)平直,水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為 10mm,最小不小于 8mm,最大不超過 12mm。 鹽田港保稅區(qū)垃圾填埋場處置工程 技術(shù)標(biāo)書 ******建筑工程 有限 公司 29 1. 砌筑之前,應(yīng)根據(jù)砌塊高度和灰縫厚 度計算皮數(shù),制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè)于砌體兩側(cè)的鋼筋混凝土柱上。拌合時間自投料完畢算起,不得少于 。 5%以內(nèi)。 2. 根據(jù)試驗室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱重,水泥配料精確度控制在177。 5. 根據(jù)皮數(shù)線最下面一層磚的標(biāo)高,可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查,在砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mm 時,應(yīng)先用細(xì)石 混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平,更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。 3. 彈出墻邊界線、軸線及窗、門洞位置線并做好標(biāo)記。 1. 石灰膏:熟化時間不少于 7d,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 CCCC、 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的濕潤狀態(tài)。 AAAA、 柱子拆模后,可采用包裹麻布澆水養(yǎng)護(hù),但麻布要始終保持飽和濕潤狀態(tài)。 YYY、 混凝土終凝之后,即可安排清理粘接在柱筋上的水泥漿,并將柱內(nèi)混凝土鑿毛。 XXX、 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土前,混凝土施工縫表面應(yīng)鑿毛,清除水泥薄膜和松動石 子,并用水沖洗干凈。 WWW、 施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強度不少于 時,才允許繼續(xù)澆筑。 VVV、 施工縫設(shè)置:宜沿著次梁方向澆筑樓板,施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi),施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直。注意不斷用移動標(biāo)志以控制混凝土板厚度。 TTT、 梁板同時澆筑,澆筑方法應(yīng)由一端開始用“趕漿法”推進(jìn),先將梁分層澆筑成階梯形,當(dāng)達(dá)到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。 RRR、 柱子混凝土澆筑速度要控制在 5m/h 之內(nèi),柱子四角及柱子中部都要予以振搗。 OOO、 振動棒要盡量避免與鋼筋及模板接觸,尤其是避免與預(yù)埋件接觸。如必須間歇,時間應(yīng)盡量縮短,并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。移動間距不大于振動棒作用半徑的 倍(一般為 300~400mm)。平板振動器的分層厚度為 200mm。 KKK、 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。混凝土運至澆筑地點,應(yīng)符合澆筑時規(guī)定的坍落度,當(dāng)有離折現(xiàn)象時,必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。確?;炷?強度滿足要求后方可拆除模板。 KK、 根據(jù)《混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》( GB5020492)的要求,模板的拆除應(yīng)滿足下列條件: LL、 在混凝土強度保證其表面及棱角不因拆除模板機時受損后方可拆除,通常情況下柱混凝土澆筑之后至少 1天方可拆除其模板。 JJ、 樓面模板鋪完后,應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固,模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 HH、 通線調(diào)節(jié)支柱的高度,將大龍骨找平,架設(shè)小龍骨。 EE、 板模板安裝方法 FF、 板底模小龍骨采用 50 100 木方,間距不大于 400mm,大龍骨采用100 100 木方,其間距為 1200mm,板底支撐系統(tǒng)立桿間距為 1200mm1200mm,梁部位適當(dāng)加密,水平桿間距為 1500mm。 DD、 梁、板、柱交接位置的模板應(yīng)仔細(xì)加工及拼裝,必要時現(xiàn)場測量精確的尺寸,由車間加工制作。 CC、 梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。當(dāng)梁底跨度大于及等于 4m 時,跨中梁底處應(yīng)起拱,起拱高度為梁跨度的千分之一至三。 X、 梁板模全部于現(xiàn)場散裝散拼。 V、 梁模面板采用 18mm 厚膠合板,第一道背楞采用 50 100 木方,第二道背楞采用 100mm 100mm木方或雙架管,支撐系統(tǒng)采用扣件式腳手架,支撐架立桿的頂部設(shè)置可調(diào)托,第二道背楞設(shè)置在可調(diào)托上。寬度超過 1m 邊長側(cè)柱箍采用雙根 14 號槽鋼、高強拉桿做為其柱箍,寬度在 1m 之內(nèi)邊長側(cè)柱箍采用雙根
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