【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施工方案 12 ?鋼柱就位采用臨時(shí)連接板。當(dāng)鋼柱就位后，對(duì)齊安裝定位線，將連接板用高強(qiáng)螺栓（充當(dāng)臨時(shí)螺栓）固定。（如圖示意） ?鋼柱調(diào)整采用千斤頂或纜風(fēng)繩。調(diào)整前在下層鋼柱上的相應(yīng)位置焊接千斤頂支座，在上層鋼柱相應(yīng)位置上焊接耳板。用兩臺(tái)經(jīng)緯儀在成直角的兩個(gè)方向觀測(cè)，通過(guò)千斤頂調(diào)節(jié)鋼柱的偏差。 鋼結(jié)構(gòu)校正過(guò)程控制 平面控制網(wǎng)測(cè)設(shè)，豎向投測(cè) 確定螺栓偏差，確定柱頂偏差 高程基準(zhǔn)點(diǎn)確定，豎向傳遞鋼柱幾何尺寸檢測(cè) 柱頂抄平，并與下節(jié)鋼柱綜合比較 鋼柱就位 臨時(shí) 固定 焊前檢測(cè) 施焊過(guò)程中跟蹤 監(jiān) 測(cè) 焊接后垂直度測(cè)量 成果輸出 ***工程 勁性混凝土鋼柱 施工方案 13 鋼柱垂直度控制 作好各個(gè)首吊節(jié)間鋼柱的垂直度控制。 鋼柱校正分四步進(jìn)行：初擰時(shí)初校；終擰前復(fù)校；焊接過(guò)程中跟蹤監(jiān)測(cè)；焊接后的最終結(jié)果測(cè)量。初擰前可先用長(zhǎng)水平尺粗略控制垂直度，待形成框架后進(jìn)行精確校正。焊接后應(yīng)進(jìn)行復(fù)測(cè)，并與終擰時(shí)的測(cè)量成果相比較，以此作為下一步施工的依據(jù) 。 鋼柱標(biāo)高控制 高程基準(zhǔn)點(diǎn)的測(cè)定及傳遞 高程的豎向傳遞采用鋼尺，通過(guò)預(yù)留孔洞向上量測(cè)。每層傳遞的高程都要進(jìn)行聯(lián)測(cè)，相對(duì)誤差應(yīng)＜ 2mm。 柱頂標(biāo)高的測(cè)定 確定各層柱底標(biāo)高 50cm 線及梁標(biāo)高的 10cm 線，應(yīng)從柱頂返 量確定，通過(guò)控制柱底標(biāo)高來(lái)控制柱頂及梁標(biāo)高。 高強(qiáng)度螺栓先進(jìn)行初擰。 高強(qiáng)度螺栓初擰合格后應(yīng)作出標(biāo)記。 高強(qiáng)度螺栓緊固順序 :從中間向兩端依次緊固。 高強(qiáng)度螺栓平面施工順序 高強(qiáng)度螺栓穿入方向應(yīng)以便于施工操作為準(zhǔn)，同一節(jié)點(diǎn)穿入方向一致。 連接孔的處理方法 高強(qiáng)度螺栓的連接孔出現(xiàn)偏孔，采用微型砂輪磨光機(jī)修正或人工挫銷(xiāo)。 ***工程 勁性混凝土鋼柱 施工方案 14 第四章 焊接 北京 SOHO 現(xiàn)代城 A座勁性鋼柱鋼柱總重量約 1600t,現(xiàn)場(chǎng)安裝對(duì)接焊縫長(zhǎng)度約為 ，其中 60mm 板焊縫長(zhǎng)度 ,40mm 板焊縫長(zhǎng)度 390m。鋼柱柱 柱翼緣板處對(duì)接焊縫為全熔透焊縫，腹板處對(duì)接焊縫為部分熔透焊縫，所有焊縫均為一級(jí)焊縫， 100%超聲波探傷。 施工依據(jù)： 《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》 (JGJ8191) 《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》 (GB1134589) 《碳鋼焊條》 () 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 (GB5020595) 《埋弧焊用焊劑》 (GB529385) 《氣體保護(hù)焊用鋼絲》 (GB/T14958) 《圓柱頭栓釘》 (GB10433) 《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 (GB70088) 主要截面形式 本工程鋼柱有焊接工字形柱和十字形柱兩種，工字形柱翼緣板和腹板最大厚度均為 60mm,十字形柱腹板和翼緣板最大厚度均為 40mm。 工字形柱截面尺寸：工字形柱截面尺寸：地下一層至設(shè)備層 800mm 400mm 60mm 60mm,L4層至 L9 層 600mm 400mm 60mm 40mm， L10 層至 L24 層 600mm 400mm 40mm 40mm。十字形柱截面尺寸： 600mm 400mm 60mm 40mm 柱與柱對(duì)接翼緣板熔透焊和腹板部分熔透焊，焊口形式如圖。 ***工程 勁性混凝土鋼柱 施工方案 15 ***工程 勁性混凝土鋼柱 施工方案 16 焊接操作平臺(tái)示意圖 ***工程 勁性混凝土鋼柱 施工方案 17 構(gòu)件預(yù)檢 檢驗(yàn)柱、梁接頭截面幾何尺寸及構(gòu)件長(zhǎng)度。 檢查焊口幾何尺寸及清理情況。 焊接操作平臺(tái)準(zhǔn)備 由于本工程鋼柱設(shè)計(jì)無(wú)牛腿，為便于安裝和焊接，設(shè)計(jì)了專(zhuān)用操作平臺(tái)。按平均每天焊接 20 根柱考慮，需 38 個(gè)平臺(tái)周轉(zhuǎn)使用。 焊接設(shè)備及輔助設(shè)備 序號(hào) 名 稱(chēng) 型 號(hào) 規(guī)格 單位 數(shù)量 用 途 備 注 1 CO2 氣體保護(hù)半自動(dòng)焊機(jī) KR500 500A 臺(tái) 14 鋼柱焊接 包括送絲 機(jī)構(gòu) 2 硅整流焊機(jī) ZX－ 500A 500A 臺(tái) 2 鋼柱、鋼梁焊接 3 交流弧焊機(jī) 300A 臺(tái) 4 輔助結(jié)構(gòu)焊接 4 碳弧氣刨 630A 臺(tái) 8 返修，清根 5 特制氧 乙炔槍 把 20 預(yù)熱，后熱 6 空壓機(jī) ～ 1m3 臺(tái) 4 碳弧氣刨風(fēng)源 7 電熱干燥箱 YZH2－ 100 臺(tái) 1 烘干焊接材料 8 電動(dòng)角向磨光機(jī)（日產(chǎn)） YZH2－ 40 ￠ 100～ 125 臺(tái) 30 修磨清渣 9 電熱保溫筒 5kg 個(gè) 5 焊條保溫 按需增補(bǔ) 10 風(fēng)速儀 臺(tái) 1 測(cè)風(fēng)力 11 測(cè)溫計(jì) 500～ 600℃ 個(gè) 14 測(cè)溫 12 放大鏡 10 倍 個(gè) 3 焊縫檢查 13 高壓氧氣管 ￠ 8mm m 600 切割，氣刨 ,預(yù)熱 14 乙炔管 ￠ 8mm m 600 15 電焊銅纜線 50 mm2 m 200 手工電弧焊專(zhuān)用 16 電焊鋁纜線 50 mm2 m 200 手工電弧焊專(zhuān)用 17 石棉布 ～ 3mm m 500 保溫 18 帆 布 m 500 擋風(fēng) 19 電閘分箱 380V、 220V 個(gè) 10 電弧焊機(jī)、 CO2焊機(jī)、角向磨光機(jī) 箱內(nèi)配套 使用 20 焊機(jī)房 個(gè) 12 兩臺(tái)焊機(jī)共用 1 個(gè) 21 氧氣表 塊 20 氣焊專(zhuān)用 22 乙炔表 塊 20 同上 23 氧氣瓶 個(gè) 50 預(yù)熱、切割 換氣周轉(zhuǎn) 24 乙炔瓶 個(gè) 50 同上 同上 25 CO2氣瓶 個(gè) 50 同上 同上 26 干濕溫度計(jì) 只 2 同上 ***工程 勁性混凝土鋼柱 施工方案 18 鋼結(jié)構(gòu)焊接工程專(zhuān)業(yè)性很強(qiáng)，勞 動(dòng)強(qiáng)度大，要求焊工有較好的技術(shù)素質(zhì)，焊工需按《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（ GB50205－ 95）和《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》（ JGJ81－ 91），參照美國(guó)鋼結(jié)構(gòu)協(xié)會(huì)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（ ANSI/AWS ）的規(guī)定執(zhí)行。已經(jīng)培訓(xùn)合格的焊工，到現(xiàn)場(chǎng)后還需按本工程的實(shí)際情況，進(jìn)行崗前模擬焊接試驗(yàn)，合格后方可上崗正式焊接。 安裝焊接順序 根據(jù)本工程勁性鋼柱無(wú)連接梁的特點(diǎn)，焊接順序同鋼柱安裝順序。 柱 — 柱節(jié)點(diǎn)焊接時(shí)， 工字形柱的對(duì)稱(chēng)兩翼 ,應(yīng)由兩名焊工同時(shí) 焊接。十字形柱焊接時(shí)，應(yīng)由兩名焊工先焊腹板再焊翼緣板的對(duì)稱(chēng)焊接法。 焊接施工工藝 安裝焊接準(zhǔn)備工作 ?針對(duì)工程中具有代表性的接頭形式進(jìn)行相應(yīng)焊接方法的工藝試驗(yàn)評(píng)定，焊后經(jīng)外觀檢查及超聲波檢測(cè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 ?焊接材料和焊接設(shè)備之技術(shù)條件應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，性能優(yōu)良。用于清渣、加熱、氣刨、打磨、焊條保溫、溫度測(cè)量等的裝置應(yīng)齊全有效。 CO2氣體保護(hù)焊焊材和設(shè)備 ?焊絲包裝應(yīng)完好，