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正文內(nèi)容

十字鋼柱施工方案(編輯修改稿)

2025-03-12 06:09 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 柱子安裝后,在柱子頂安置水準(zhǔn)儀 測相對(duì)標(biāo)高,取最合理值為零點(diǎn),以零點(diǎn)為標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行換算各標(biāo)高線, 安裝中心線控制, 將標(biāo)高測量結(jié)果與下節(jié)柱頂 預(yù)檢長度對(duì)比進(jìn)行 縮 合處理 。 超過 5mm時(shí)對(duì)柱 頂 標(biāo) 高 作 調(diào) 整, 調(diào) 整方 法:采用填塞一定厚度的 低碳鋼板, 但須注意不宜一次調(diào)整過大,因?yàn)檫^大的調(diào)整會(huì)帶來其它構(gòu)件節(jié)點(diǎn)連接的復(fù)雜化和安裝難度。 2 定位和扭轉(zhuǎn)的調(diào)整各節(jié)柱的定位軸線,一定要從地面控制軸線引上來,并且要在下 一節(jié)柱的全部構(gòu)件安裝、 栓接、焊接完成并驗(yàn)收合格后進(jìn)行引線工作; 如 果 提 前 線 引 上 來,該 層 有 的 構(gòu) 件 還 在 安 裝,結(jié) 構(gòu) 還 會(huì) 變動(dòng),引 上 來的線也在變動(dòng),這樣就保證不了柱子定位軸線的準(zhǔn)確性。 3 垂直偏差的調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)對(duì)溫度很敏感,日照,季節(jié)溫差,焊接等產(chǎn)生的溫度變化, 會(huì)使它的各種構(gòu)件在安裝過程中不斷變動(dòng)外形尺寸。 構(gòu)件安裝的測量 校正工作,盡量安排在日照變化小的早、中、晚或陰天進(jìn)行。 鋼柱安裝注意事項(xiàng) 1)每根鋼柱安裝后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行初步校正, 以利于上節(jié)鋼柱安裝 和后續(xù)校正。 2)校正時(shí)應(yīng)對(duì)軸線、垂直度、標(biāo)高、焊縫間隙等因素進(jìn)行綜合 考慮、全面兼顧,每個(gè)分項(xiàng)的偏差值都要達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 3)鋼柱安裝前必須焊好安全環(huán)及清理污物 。 4)利用鋼柱的臨時(shí)連接耳板作為吊點(diǎn),吊點(diǎn)必須對(duì)稱,確保鋼 柱吊裝時(shí)為垂直狀態(tài)。 5)每節(jié)柱的定位軸線應(yīng)直接從地面控制基準(zhǔn)線引上, 不得從下 層柱的軸線引上。 7 6)結(jié)構(gòu)的樓層標(biāo)高可按相對(duì)標(biāo)高進(jìn)行,安裝第一節(jié)柱時(shí)從基準(zhǔn)點(diǎn)引出控制標(biāo)高到混凝土基礎(chǔ)或鋼柱上, 以后每次使用此標(biāo)高, 確保 結(jié)構(gòu)標(biāo)高符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 7)鋼柱吊裝并校正后,應(yīng)加快鋼筋、模板的支設(shè),盡快澆筑鋼 骨柱混凝土。 8)上下部鋼柱之間的連接耳板待校正完畢并全部焊接完成后 全部割掉,并打磨光滑。割除時(shí)不要傷害母材。 9)起吊前,鋼構(gòu)件 應(yīng)橫放在墊木上。起吊時(shí),不得使構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象,回轉(zhuǎn)時(shí)需有一定的高度。起鉤、旋轉(zhuǎn)、移動(dòng)三個(gè)動(dòng) 作交替緩慢進(jìn)行,就位時(shí)緩慢下落,防止擦壞螺栓絲口。 焊接方式 柱與柱之間的焊接全部采用全溶透焊接,焊接質(zhì)量為一級(jí); 焊接材料 :焊接材料為 CO2 氣 保 焊 , 焊 絲 采 用 實(shí) 芯 焊 絲 , 符 合 低合 金 焊 絲 GB/T811095 標(biāo)準(zhǔn)。 焊接一般規(guī)定 ( 1)焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯(cuò)口量,坡口內(nèi)和兩側(cè) 的銹斑、油污、氧化鐵皮等應(yīng)清除干凈。 ( 2)預(yù)熱。焊前根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼材焊前最低 預(yù)熱溫度要求,用氣焊或特制烤槍對(duì)坡口及其兩側(cè)各 100mm 范圍內(nèi)的母材均勻加熱,并用表面測溫計(jì)測量溫度, 防止溫度不符合要求或表面局部氧化,預(yù)熱溫度。 結(jié)構(gòu)鋼材焊前最低預(yù)熱溫度要求 鋼材牌號(hào) 接頭最厚部件的板厚 t( mm) t< 25 25≤ t≤ 40 40≤ t< 60 60< t≤ 80 t> 80 Q235 —— 60℃ 80℃ 100℃ 8 Q345 — 60℃ 80℃ 100℃ 140℃ 注: 2. 0℃ 以下焊接時(shí),按實(shí)驗(yàn)的溫度預(yù)熱 ,應(yīng)按單板確定預(yù)熱溫度;焊接接頭材質(zhì)不同時(shí), 按高強(qiáng)度、高碳量的鋼材確定預(yù)熱溫度。 (3)重新檢查預(yù)熱溫度,如溫度不夠應(yīng)重新加熱,使之符合要 求。 ( 4)裝焊墊板及引弧板,其表面清潔程度要求與坡口表面相同, 墊板與母材應(yīng)貼緊,引弧板與母材焊接應(yīng)牢固 。 ( 5)焊接:第一層的焊道應(yīng)封住坡口內(nèi)母材與墊板的連接處, 然后逐道逐層累焊至填滿坡口, 每道焊縫焊完后,都必須清除焊渣及飛濺物, 出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及時(shí)磨去并修補(bǔ)。 每道焊接層間溫度應(yīng)控制 在 120~ 150℃,溫度太低時(shí)應(yīng)重新預(yù)熱,太高時(shí)應(yīng)暫停焊接。焊接 時(shí)不得在坡口外的母材上打火引弧。 ( 6)一個(gè)接口必須連續(xù)焊完,如不得已而中途停焊時(shí),應(yīng)進(jìn)行 保溫緩冷處理,再焊前,應(yīng)重新按規(guī)定加熱。 ( 7)遇雨、雪天時(shí)應(yīng)停焊,構(gòu)件焊口周圍及上方應(yīng)有擋風(fēng)、雨棚,風(fēng)速大于 5m/s 時(shí)應(yīng)停焊。環(huán)境溫度低于零度時(shí),應(yīng)按規(guī)定采取 預(yù)熱和后熱措施 施工。 ( 8)板厚超過 30mm,且有淬硬傾向和約束度較大的低合金結(jié)構(gòu) 鋼的焊接,必要時(shí)可進(jìn)行后熱處理,后熱溫度 200~ 300℃,后熱時(shí) 間: 1h/每 25mm 板 厚,后 熱 處 理 應(yīng) 于焊 后立 即 進(jìn) 行。后 熱 的 加 熱 范圍 為焊縫兩側(cè)各 100 mm。溫度的測量應(yīng)在距焊縫中心線 50mm 處進(jìn)行。焊縫后熱達(dá)到規(guī)定溫度后, 按規(guī)定時(shí)間保溫,然后使焊件緩慢冷卻至常溫。 ( 9)碳素結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在焊縫冷卻到環(huán)境溫度、低合金結(jié)構(gòu)鋼應(yīng)在完成 24h 以后,進(jìn)行焊縫探傷檢驗(yàn)。 ( 10)焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。 9 焊接順序和工藝參數(shù)
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