十字鋼柱施工方案-wenkub.com
2025-01-31 06:09 本頁面
【正文】 具體預(yù)熱溫度見下表。鋼梁間焊口處用 鐵皮做三面風(fēng)擋。為 防 止 降 溫 過 快 產(chǎn) 生 缺 陷，原 則 上 焊 縫 連 續(xù) 一 次 焊 完，不 得 中 斷。 ③鋼結(jié)構(gòu)焊接在操作位置環(huán)境氣溫低于 5℃時不進行施工， 雨雪 天不得施焊。 為保 證結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，要采取多項保證措施，達到設(shè)計要求和規(guī)范標準。 6) 操作平臺、吊籃、焊接用防風(fēng)防雨罩等均應(yīng)捆綁、固定在柱、 梁上，所有纜風(fēng)繩必須安全可靠。 2) 對吊裝時所使用的索具卸夾等必須符合國家的安全規(guī)范。 3) 作業(yè)完畢或暫停時，應(yīng)切斷電源和氣源。 13 2) 獨 立的配電系統(tǒng)必須按標準采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，各種電氣設(shè)備和電力施工機械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零接地保護。 施工機械安全技術(shù)措施 1) 所有施工機械的進場必須符合質(zhì)量和安全要求， 機械進場進行 驗檢制度，實行人機配套管理。 6) 施工人員應(yīng)采取防滑、防雨雪、防水及用電防護措施。腳員手架作業(yè)面必須滿鋪 腳手板，嚴禁有探頭板、飛跳板。 7．安全保證措施 12 安全防護技術(shù)措施 1) 在施工前必須逐級進行安全技術(shù)交底，其交底內(nèi)容針對性要 強，并做好記錄，明確安全責(zé)任制。 檢驗方法：用焊縫量規(guī)檢查。 檢查數(shù)量：每時批同類構(gòu)件抽查 10%，且不小于 3 件；被抽查 構(gòu) 件中，每 一 類 型 焊 縫 按 條數(shù) 抽 查 5%，且不應(yīng)少于 1 條，每條檢查 1 處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于 10處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：按量抽查 1%，且不少于 10包。且一級焊縫不得有咬 邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。 檢驗方法：檢查焊接工藝評定報告。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 5 焊接工藝參數(shù) CO2 氣保焊：焊絲直徑 Φ mm，電流 280320A，焊速 350－ 450 mm/min 焊絲伸出長度：約 20mm，氣體流量 25－ 80L/min， 電壓 29－ 36V，層間溫度 120－ 150℃ 6．質(zhì)量檢測和驗收標準 矩形鋼構(gòu)件組裝允許偏差 安裝焊接的質(zhì)量驗收 主控項目 1）焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和 設(shè)計要求。（一名焊工在一面焊完一層后立即轉(zhuǎn) 90176。 （ 10）焊工和檢驗人員要認真填寫作業(yè)記錄表。后 熱 的 加 熱 范圍 為焊縫兩側(cè)各 100 mm。 （ 6）一個接口必須連續(xù)焊完，如不得已而中途停焊時，應(yīng)進行 保溫緩冷處理，再焊前，應(yīng)重新按規(guī)定加熱。 （ 4）裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同， 墊板與母材應(yīng)貼緊，引弧板與母材焊接應(yīng)牢固 。 （ 2）預(yù)熱。起吊時，不得使構(gòu)件在地面上有拖拉現(xiàn)象，回轉(zhuǎn)時需有一定的高度。 7)鋼柱吊裝并校正后，應(yīng)加快鋼筋、模板的支設(shè)，盡快澆筑鋼 骨柱混凝土。 3)鋼柱安裝前必須焊好安全環(huán)及清理污物 。 3 垂直偏差的調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)對溫度很敏感，日照，季節(jié)溫差，焊接等產(chǎn)生的溫度變化， 會使它的各種構(gòu)件在安裝過程中不斷變動外形尺寸。 即可。 上 層鋼柱的現(xiàn)場拼裝 因鋼柱高度較高，運輸困難，應(yīng)考慮鋼柱沿高度方向分段采用 現(xiàn)場拼接對接焊，對于本工程，鋼柱分為三段，兩處拼接處，現(xiàn)場拼接處，腹板采用現(xiàn)場對接焊，翼緣板在工廠加工時焊接耳板，現(xiàn)場采用夾板、螺栓固定，調(diào)整完畢后，現(xiàn)場對接焊。 待垂直度校正完畢， 再度緊固地腳螺 栓，并 塞 緊 柱 子 底 部 四 周 的 承 重 校 正 塊，并 用 電 焊 點 焊 固 定 。 ③、鋼柱采用單機吊裝，以回轉(zhuǎn)法起吊，安裝后用經(jīng)緯儀、磁力 線墜測量柱的基準點和鋼柱的垂直度，鋼柱矯正后， 分 初擰和終擰兩 次 擰 緊 柱 腳 螺 栓 ，安 裝 固 定 螺 栓 后，再 拆 除 吊 索。 ③、為了保證吊裝時索具安全，吊裝鋼 柱時，應(yīng)設(shè)置吊耳，吊 耳應(yīng)基本通過柱子重心的鉛垂線。 鋼柱吊裝 本工程鋼柱吊裝采用單機吊裝，回轉(zhuǎn)法起吊，配備 50T吊車。 2）在承臺施工時，地腳螺栓采用全站儀進行定位，但為消除土 建在澆筑混凝土?xí)r的偏差，采用全站儀重新進行核實。 鋼柱基礎(chǔ)與埋件施工質(zhì)量的檢查與驗收 1） 鋼柱基礎(chǔ)、地腳螺栓的埋設(shè)精度，直接影響鋼柱安裝速度和 質(zhì)量，在構(gòu)件吊裝前，按本工程施工圖紙和下表要求，對已完成施工的預(yù)埋螺栓的軸線位置、地腳螺栓中心偏移、螺栓露出長度、螺紋長 度、柱腳支承面標高和水平度，預(yù)留孔中心偏移等進行檢查、驗收， 并辦理基礎(chǔ)與地腳螺栓的隱檢，驗收手續(xù)。 ④按流水段施工的構(gòu)件，如要分層堆放時，先吊裝的構(gòu)件應(yīng)放 在上層。 （ 2）現(xiàn)場材料、構(gòu)件的儲存，堆放和成品保護 ① 加工成型的鋼構(gòu)件，按現(xiàn)場的施工進度要求，分期分批配套 運到現(xiàn)場堆放。 技術(shù)準備 專業(yè)施工隊伍接到矩形鋼骨柱設(shè)計圖紙以后，立即進行圖紙會 審，將問題及時上報。
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