【文章內(nèi)容簡介】 水時(shí)間間隔，在養(yǎng)生期內(nèi)保持表面濕潤為宜。在澆筑和養(yǎng)護(hù)施工中，填寫施工記錄，所有取樣試驗(yàn)，應(yīng)在監(jiān)理工程師在場的情況下進(jìn)行，做坍落度和抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。砼施工完畢后，按監(jiān)理工程師規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)對各結(jié)構(gòu)物進(jìn)行檢查評定，并報(bào)監(jiān)理簽認(rèn)，即“檢驗(yàn)申請批復(fù)單”和“中間交工證書”的合格簽認(rèn)。五、墩柱質(zhì)量檢測評定標(biāo)準(zhǔn) 基本要求 （1）混凝土所用的水泥、砂、石、外摻劑及混合材料的質(zhì)量和規(guī)格。必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要求，按規(guī)定的配合比施工。 （2）不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。 外觀鑒定 （1）混凝土表面平整，施工縫平順，外露面色澤一致。不符合要求時(shí)減1～３分。 （2）蜂窩、%。不符合要求時(shí)，%減3分；深度超過10mm的必須處理。 （3）混凝土表面出現(xiàn)非受力裂縫時(shí)減1～３分。 （4）施工臨時(shí)預(yù)埋件或其他臨時(shí)設(shè)施未清除處理時(shí)減1～２分。３、實(shí)測項(xiàng)目柱或雙壁墩身實(shí)測項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率權(quán)值1△混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按公路工程質(zhì)量檢查評定標(biāo)準(zhǔn)附錄Ｄ檢查３2相鄰間距（mm）177。20尺或全站儀測量：檢查頂、中、底3處１3豎直度（mm）%H且不大于20吊垂線或經(jīng)緯儀：測量2點(diǎn)２4柱（墩）頂高程（mm）177。10水準(zhǔn)儀：測量3處２5△軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測量2點(diǎn)２6斷面尺寸（mm）177。15尺量：檢查3個(gè)斷面１7節(jié)段間錯(cuò)臺（mm）3尺量：每節(jié)檢查2～４處１注：H為墩身或柱高度 六、質(zhì)量控制措施項(xiàng)目經(jīng)理部建立完善的質(zhì)量保證體系，貫徹實(shí)施ISO9002質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，建立和完善“企業(yè)自控、社會監(jiān)理、政府監(jiān)督、用戶評價(jià)”的工程質(zhì)量管理新機(jī)制。從思想教育、質(zhì)量意識入手，對人員、材料、機(jī)械、施工方法、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)濟(jì)比較等各個(gè)環(huán)節(jié)實(shí)施施工過程和管理過程同步質(zhì)量控制。專業(yè)工程師項(xiàng)目經(jīng)理部試驗(yàn)室工程科綜合辦橋梁隊(duì)各工班項(xiàng)目經(jīng)理總工程師質(zhì)檢工程師科長測量工程師試驗(yàn)工程師材料工程師安?？剖┕り?duì)長專職質(zhì)檢員工班班長專職質(zhì)檢員質(zhì)量保證體系墩柱施工質(zhì)量缺陷和防治措施Ⅰ、產(chǎn)生的原因1）、組合模板加工不合格，聯(lián)結(jié)后出現(xiàn)折面、扭面現(xiàn)象。模板豎向高度小、接縫多，平整度差。2）、腳手架搭設(shè)不牢且與墩柱模板有接觸，作業(yè)時(shí)致使立柱模板變形。3）、砼品質(zhì)不良，澆筑時(shí)分層厚度過大，振搗不夠。Ⅱ、防治措施1）、提高墩柱整體鋼模加工精度，確保鋼模有足夠的剛度、平整度，連接處合縫緊密。2）、精確放樣，嚴(yán)格復(fù)測。除墩位坐標(biāo)精確外，還要用儀器檢查，校正高墩模板的偏心，并在澆筑過程中隨時(shí)觀測。3）、控制好模板安裝質(zhì)量。專門預(yù)留砼接縫模板，模板安裝前要清理縫隙。為保證模板垂直度，可用纜風(fēng)繩調(diào)節(jié)或設(shè)置專門的底腳調(diào)節(jié)螺栓。4）、摻入適量高效減水劑，改善砼性能，提高砼外觀質(zhì)量。5）、將澆筑振搗分層厚度控制在30cm以內(nèi)，且要注意振搗順序，由內(nèi)向外振搗，以減少周邊氣泡。振搗過程中，振搗器插入及撥出要慢，以免產(chǎn)生空洞。6）、采用塑料布覆蓋養(yǎng)生。塑料布接頭處重疊15cm以上，并采取措施使其緊密結(jié)合，使整個(gè)砼表面形成防護(hù)覆蓋，應(yīng)固定以免被風(fēng)吹移動(dòng)。墩柱砼表面粗糙Ⅰ、產(chǎn)生的原因1）、砼設(shè)計(jì)標(biāo)號較低，水泥用量小，其墻身光潔度不宜保證。2）、模板面積小，不光滑，影響墻面光潔度。模板拼縫不嚴(yán)密，引起漏漿，影響墻面外觀。3）、砼配合比不準(zhǔn)，施工計(jì)量有誤，造成局部砂漿少，石子多。4）、因漏漿或過振，造成蜂窩或泛砂。Ⅱ、防治措施1）、適當(dāng)增大水泥用量，以增加砼的和易性，提高砼表面光潔度。2）、施工用模板一律采用鋼模。鋼模應(yīng)具有足夠的剛度，每塊模板面積不小于2m2，鋼模由正規(guī)生產(chǎn)廠家加工，以確保鋼模質(zhì)量。模板拼裝時(shí)，要做到固定牢靠，合縫緊密。接縫內(nèi)需夾橡膠條或接縫用膠泥密封，確保模板不移位、不變形、不漏漿。3）、砼選用最佳水灰比，適當(dāng)摻加減水劑，以相對減少用水量，增加砼流動(dòng)性。加強(qiáng)原材料計(jì)量工作，確保配合比的準(zhǔn)確性。嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行振搗，防止漏振或過振。4）、采取雙機(jī)拌和作業(yè)，砼分層澆筑，但分層面的面積不易過大，防止因機(jī)械故障砼超過初凝時(shí)間，產(chǎn)生工作縫。宜采用階梯分層施工。5）、延長脫模時(shí)間，保證脫模強(qiáng)度。七、安全環(huán)保措施(一)一般安全技術(shù)措施施工人員必須帶戴安全帽，穿絕緣膠鞋，模板內(nèi)部有人時(shí)，模板頂上必須有人監(jiān)督防護(hù)。模板周邊作業(yè)人、監(jiān)護(hù)人員，必須戴安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋、赤腳、酒后上崗作業(yè)。 施工現(xiàn)場電源線路，必須按“三相五線”制，TVS系統(tǒng)要求布置，并按“三級配電”“二級漏電分級”分段保護(hù)。 模板上電線、電纜必須架空。電箱一律采用鐵質(zhì)電箱，電箱應(yīng)有嚴(yán)密的防雨措施，安裝位置合適，安裝牢固，進(jìn)出線整齊，拉線牢固，熔絲不得用金屬代替，箱內(nèi)不得放其它物品?，F(xiàn)場電源線路及電氣設(shè)備，由持證電工負(fù)責(zé)安裝維護(hù)，經(jīng)驗(yàn)收合格后，方準(zhǔn)投入使用。施工現(xiàn)場所有設(shè)備和機(jī)具必須做好保護(hù)接零。所有機(jī)械設(shè)備的傳動(dòng)部位，必須裝設(shè)防護(hù)罩。夜間施工時(shí)，要有足夠的照明，施工危險(xiǎn)區(qū)域，白天懸掛明顯標(biāo)志，夜間懸掛標(biāo)志燈。事故易發(fā)部位，如本工程高空作業(yè)處，起吊區(qū)，用電機(jī)械，等安排專職的安全員進(jìn)行指揮與監(jiān)督。 現(xiàn)場施工特種作業(yè)人員要佩帶專門的防護(hù)用品，如電焊工要佩帶護(hù)目鏡和面罩，高空作業(yè)系好安全帶。1所有現(xiàn)場施工人員嚴(yán)禁酒后上崗。 1現(xiàn)場施工道路的交叉處或拐彎處設(shè)立安全警告標(biāo)志。1，四周掛上“小心！高壓危險(xiǎn)”的警告牌。1定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查工作，對檢查出的不安全因素和隱患應(yīng)立即整改，整改不力的懸掛警告黃牌，直至整改完畢。1工地入口處設(shè)安全告示板，宣傳施工安全信息，安全檢查記錄，整改情況。1辦公室加強(qiáng)與氣象部門聯(lián)系，重點(diǎn)收集高溫、洪水等方面的資料，一旦發(fā)現(xiàn)有危及工程安全及人員安全的災(zāi)害氣象預(yù)兆時(shí)，立即上報(bào)項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，及時(shí)采取措施。(二)高處作業(yè)安全規(guī)定從事高處作業(yè)人員要定期或隨時(shí)體檢，發(fā)現(xiàn)不宜登高的病癥，不應(yīng)從事高處作業(yè)。嚴(yán)禁酒后登高作業(yè)。高處作業(yè)人員須穿軟底輕質(zhì)鞋，所需材料事先準(zhǔn)備齊全，工具事先放在工具袋內(nèi)，拴穩(wěn)掛牢。高處作業(yè)所使用的梯子不得缺檔和墊高，同一梯子不得兩人同時(shí)上下，在通道處（或平交口）使用梯子應(yīng)設(shè)置圍欄。高處作業(yè)人員與地面聯(lián)系，應(yīng)配有通訊設(shè)備或有專人負(fù)責(zé)。高處作業(yè)人員，必須嚴(yán)格按