【文章內容簡介】 的議案等 第 5部分 質量改進技巧之運用 u對不良品進行改進的主要阻礙 ?不承認問題 ， 或削減問題的嚴重性 ?因害怕風險而拒絕改進 ?推托改進問題的責任 ?受習慣思維的支配 ， 缺乏改進的沖動 第 5部分 質量改進技巧之運用 u 進行不良改進的步驟 ? 尋找問題點 ， 可以用排列圖 （ 柏拉圖 ） 作為分析工具 ? 以實際情況為基礎 ， 制訂出改進的目標 ， 既不可太低 ， 又不可太高而無法實現 ? 用頭腦風暴法或因果分析圖法探討問題的主要原因 ? 設計檢查表來證實所判斷的主要原因是否正確 ，此步驟不是必需的 第 5部分 質量改進技巧之運用 ?針對問題形成的原因 ， 確定改進的對策 ，有以下幾個特點注意： ?檢查人 、 機 、 料 、 法 、 環(huán) ?考慮問題全面 （ WHAT、 WHY、 WHERE、 WHO、WHEN、 HOW、 HOW MUCH） ?同時要考慮預防措施 ， 預防再發(fā)生 ?重大改進行動應作出較詳細的工作計劃 ，待批準后實施 第 5部分 質量改進技巧之運用 ?效果的檢查 、 確定和維持 ?可采用管制圖 、 檢查表 、 水平對比法 、 推移圖方式進行 ?對效果的確定要將該方法或目標 、 標準作成文件， 發(fā)放到相關人員手中 ， 達到提高效率 、 防止再發(fā)生不良的目的 ?對效果的維持可以采用檢查表 、 推移圖或管制圖來觀察和督促 ， 以防止恢復原狀 ?幫助員工樹立 “ 自已的工作自已負責 ” 的意識 ，養(yǎng)成自主檢查工作質量的習慣 ， 只有到了這一階段， 整個組織的質量才能有大的提升 第 5部分 質量改進技巧之運用 四 、 全員參與改進 全過程的質量管理 ， 包括四個主要過程： （ 1） 設計過程 ， 占產品質量問題的 2050% （ 2） 制造過程 ， 不但要對各個環(huán)節(jié)進行檢查 ， 還要對產品質量進行分析 ， 找出影響質量的原因 ， 將不合格減少到最低限度 （ 3） 使用過程的質管理 ， 既是歸宿又是出發(fā)點 ， 主要包括產品流通和售后服務的兩個環(huán)節(jié) （ 4） 全員性的質量管理 ， 質量保證需要依靠全體員工的努力 、 用戶第一 、 下道工序就是用戶 、 以預防為主 ， 檢驗把關相結合 、 盡量使質量特性數據化 ， 進行有效的管理 第 5部分 質量改進技巧之運用 五 、 糾正和預防措施 u 預防措施 preventive action（ ISO9000： 2022 ） 為消除潛在不合格 （ ） 或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施 注 1：一個潛在不合格可以有若干個原因 。 注 2：采取預防措施是為了防止發(fā)生 ， 而采取糾正措施 （ ） 是為了防止再發(fā)生 。 第 5部分 質量改進技巧之運用 u糾正措施 corrective action（ ISO9000：2022 ） 為消除已發(fā)現的不合格 （ ） 或其他不期望情況的原因所采取的措施 注 1：一個不合格可以有若干個原因 。 注 2：采取糾正措施是為了防止再發(fā)生 ，而采取預防措施 （ ） 為了防止發(fā)生 。 注 3：糾正 （ ） 和糾正措施是有區(qū)別的 。 第 5部分 質量改進技巧之運用 u糾正 correction（ ISO9000： 2022 ） 為消除已發(fā)現的不合格 （ ） 所采取的措施 注 1：糾正可連同糾正措施 （ ） 一起實施 。 注 2：返工 （ ） 或降級 （ ） 可作為糾正的示例 。 u 返工 rework（ ISO9000： 2022 ） 為使不合格產品 （ ） 符合要求 （ ） 而對其所采取的措施 u降級 regrade（ ISO9000： 2022 ） 為使不合格產品 （ ） 符合不同于原有的要求（ ） 而對其等級 （ ） 的改變 第 5部分 質量改進技巧之運用 u返修 repair（ ISO9000： 2022 ） 為使不合格產品 （ ） 滿足預期用途而對其所采取的措施 。 注 1：返修包括對以前是合格的產品 ， 為重新使用所采取的修復措施 ， 如作為維修的一部分 。 注 2：返修與返工 ()不同 ， 返修可影響或改變不合格產品的某些部分 。 第 5部分 質量改進技巧之運用 六 .導致不合格的原因有哪些 : u設計和規(guī)范 ?含糊或不充分 ?不符合實際的設計或零件裝配公差設計不合理 ?使用了無效的圖紙 u機器和設備 ?加工能力不足 ?使用了已損壞的工具 、 工夾具或模具 ? 缺乏量具或測量設備 ?機器保養(yǎng)不善 ?環(huán)境條件 （ 如溫度或濕度 ） 不符合要求 第 5部分 質量改進技巧之運用 第 5部分 質量改進技巧之運用 u材料 ?使用了未經試驗的材料 ?錯用了材料 ?讓步接收低于標準要求的材料時給質量帶來了影響 第 5部分 質量改進技巧之運用 u操作和監(jiān)督人員 ?操作者不具備足夠的技能 ?制造圖紙或指導書不理解或誤解 ?監(jiān)督不充分 第 5部分 質量改進技巧之運用 u過程控制和檢驗 ?過程控制不充分 ?缺乏適當的試驗設備 ?試驗設備未處于標準的狀態(tài) ?檢驗和試驗指導書不當 ?檢驗人員技能不足或責任心不強 第 5部分 質量改進技巧之運用 七 .采取糾正措施的時機 u 確定為重大不符合項時 u 發(fā)生大量相同類型的一般不合格 ， 使體系的某一要素未能有效實施時 u 過程或活動中反復發(fā)生的問題 u 需方 （ 第二方 ） 或認證機構 （ 第三方 ） 審核中發(fā)現的不符合項 u 顧客屢次提出的抱怨 u 服務部門報告的重大缺陷或現場發(fā)生的質量事故 u 供方或分承包方交付的不合格品 u 批量的返工 、 修理或報廢 第 5部分 質量改進技巧之運用 八 ． 客戶退貨要求及客戶意見的一般處理流程 u是否規(guī)定銷售人員應密切關注顧客以種形式反映的意見 ？ u對顧客的意見是否進行登記和分類 ？ 使顧客知道公司已經注意到他們的