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正文內(nèi)容

豫安煤業(yè)安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃(編輯修改稿)

2025-02-17 12:20 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 前,完成緊急避險(xiǎn)系統(tǒng)的建設(shè)完善工作。(4)完善礦井壓風(fēng)自救系統(tǒng)。(5)完善礦井供水施救系統(tǒng)。按照《煤礦安全規(guī)程》的要求,完善井下防塵供水系統(tǒng),在所有采掘工作面和其他人員較集中的地點(diǎn)設(shè)置供水閥門,保證各采掘作業(yè)地點(diǎn)在災(zāi)變期間能夠?qū)崿F(xiàn)提供應(yīng)急供水的要求。(6)完善礦井通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)。礦井防治水系統(tǒng)(1)堅(jiān)持“預(yù)測預(yù)報(bào)、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原則,采取防、堵、疏、排、截的綜合治理措施。(2)主排水系統(tǒng)為雙回路供電,且水倉容量、水泵排水能力能滿足要求。礦井提升、運(yùn)輸系統(tǒng)(1)提升、運(yùn)輸系統(tǒng)布局合理。(2)提升、運(yùn)輸系統(tǒng)設(shè)備機(jī)械化程度高。(3)提升、運(yùn)輸系統(tǒng)安全可靠。礦井供電系統(tǒng)(1)礦井雙回路電源無分接其它用戶。(2)井上下變壓器容量滿足要求。(3)供電系統(tǒng)設(shè)備、電纜具有煤安標(biāo)志,供用電設(shè)備保護(hù)齊全,供電可靠。 第三章 安全技術(shù)發(fā)展規(guī)劃規(guī)劃期內(nèi)豫安煤業(yè)要進(jìn)一步提高煤礦采掘工藝和機(jī)械化程度,提高煤礦安全技術(shù)、裝備水平和安全保障能力,全面提升煤礦生產(chǎn)力水平,促進(jìn)礦井安全生產(chǎn)形勢持續(xù)穩(wěn)定好轉(zhuǎn)。第一節(jié) 礦井開采系統(tǒng)一、礦井開采系統(tǒng)現(xiàn)狀豫安煤業(yè)現(xiàn)開拓方式為斜井開拓,主斜井為皮帶運(yùn)輸兼進(jìn)風(fēng),副斜井為輔助提升兼回風(fēng)。礦井采用走向長壁后退式采煤方法,全部垮落法管理頂板。礦井回采工作面接替正常,生產(chǎn)均衡穩(wěn)定,各采區(qū)均有完整的通風(fēng)、排水、供電、運(yùn)輸?shù)壬a(chǎn)系統(tǒng)。礦井采煤工作面采用單體液壓支柱放頂煤開采工藝,采用刮板輸送機(jī)和帶式輸送機(jī)接力運(yùn)輸。煤巷掘進(jìn)工作面人工風(fēng)鎬落煤,人工裝煤,采用刮板輸送機(jī)運(yùn)煤。二、存在問題采煤工作面采用單體液壓支柱放頂煤開采工藝,根據(jù)國家安全監(jiān)管總局、國家煤礦安監(jiān)局《關(guān)于發(fā)布禁止井工煤礦使用的設(shè)備及工藝目錄(第三批)的通知》要求,2012年1月27日后單體液壓支柱放頂煤開采工藝屬淘汰工藝。煤巷掘進(jìn)工作面為人工風(fēng)鎬落煤和人工裝煤,掘進(jìn)及裝煤無實(shí)現(xiàn)機(jī)械化。三、改造內(nèi)容礦井采煤工作面2012年1月底前要淘汰單體液壓支柱放頂煤開采工藝,根據(jù)目前地質(zhì)條件和煤層賦存情況,豫安煤業(yè)一期工程不適合采用綜采開采工藝,本規(guī)劃采用ZF2800/15/24放頂煤輕型液壓支架放頂煤開采工藝,掘進(jìn)工作面采用梯形斷面U型鋼支護(hù),斷面不小于8m2,滿足機(jī)械化采煤需要。第二節(jié) 礦井通風(fēng)系統(tǒng)一、礦井通風(fēng)系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井通風(fēng)方式為中央并列式,通風(fēng)方法為抽出式,由主斜井進(jìn)風(fēng),副斜井回風(fēng)。該礦于2011年2月對通風(fēng)機(jī)進(jìn)行了更新改造,新安裝兩臺(tái)FBCDZNo18型防爆對旋軸流式通風(fēng)機(jī),配備YBF315M8型電動(dòng)機(jī),功率275kW,~,額定風(fēng)壓1732Pa~654Pa。礦井反風(fēng)采用風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)反風(fēng)。礦井通風(fēng)系統(tǒng)簡單,管理方便。風(fēng)流處于全負(fù)壓狀態(tài),有利于井下瓦斯排放。目前,(2604m3/min),(),(),(2817m3/min)。,礦井通風(fēng)難易程度屬于中等。礦井通風(fēng)系統(tǒng)安全可靠。二、存在問題主井為進(jìn)風(fēng)井,安裝有帶式輸送機(jī),經(jīng)計(jì)算風(fēng)速超過規(guī)程規(guī)定。31采區(qū)運(yùn)輸斜巷建有風(fēng)門,不符合規(guī)程要求。三、改造內(nèi)容解決主井風(fēng)速問題:擴(kuò)大主井筒上段部分?jǐn)嗝妗=鉀Q斜巷風(fēng)門問題:礦井東部31采區(qū)布置巷道時(shí)應(yīng)避免斜巷建風(fēng)門問題。通風(fēng)設(shè)施完善:31采區(qū)回風(fēng)大巷新開甩車場,解決31采區(qū)通風(fēng)、運(yùn)輸(料)問題,確保通風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠。第三節(jié) 礦井瓦斯防治系統(tǒng)一、礦井瓦斯防治現(xiàn)狀根據(jù)河南省工業(yè)和信息化廳《關(guān)于對鄭州廣賢工貿(mào)新豐煤礦等38處礦井2010年度瓦斯等級和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)》(豫工信煤[2011]111號(hào))文件,豫安煤業(yè)為低瓦斯礦井,。礦井主要采取以下防治瓦斯措施:采煤工作面及掘進(jìn)工作面合理配風(fēng),定期測風(fēng),保證有足夠的風(fēng)量,防止局部瓦斯積聚和超限。工作面進(jìn)行煤層注水,降低瓦斯含量。井下配備了各種瓦斯檢測儀器儀表,同時(shí)主要人員下井配備便攜式瓦斯檢測儀進(jìn)行瓦斯檢測。下井人員均配帶有自救器。井下電氣設(shè)備能按現(xiàn)行《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定選型,電氣設(shè)備保護(hù)完善可靠,無失爆現(xiàn)象。對所有井下工作人員進(jìn)行崗前安全技術(shù)培訓(xùn)。制定瓦斯防治制度,嚴(yán)禁地面各種火種進(jìn)入井下,嚴(yán)格控制各種火源的產(chǎn)生,嚴(yán)禁井下使用可產(chǎn)生靜電的材料。巷道按規(guī)定設(shè)置隔爆水棚。二、存在問題防治瓦斯措施需完善:首先改造31091進(jìn)風(fēng)巷,解決31091采面通風(fēng)系統(tǒng)不完善問題,達(dá)到風(fēng)量調(diào)配合理,滿足采面正常生產(chǎn)需要。三、改造內(nèi)容根據(jù)瓦斯賦存情況及采掘活動(dòng)情況,進(jìn)一步完善防治瓦斯措施。對31采區(qū)瓦斯等級進(jìn)行鑒定。第四節(jié) 礦井防塵、防滅火系統(tǒng)一、礦井防塵、防滅火系統(tǒng)現(xiàn)狀礦井地面設(shè)有消防水池一座,總?cè)萘看笥?00m3滿足規(guī)程規(guī)定。消防、防塵管路與供水管路共用送入井下。井下防塵、供水管路每隔50米設(shè)置一個(gè)三通閥門,每隔100米設(shè)置一個(gè)閥門。地面及井下重要場所配備有足夠數(shù)量的滅火器、沙箱、消防桶、消防鐵锨等消防器材。二、存在問題礦井井下無建消防器材庫。三、改造內(nèi)容井下設(shè)置消防器材庫。第五節(jié) 礦井安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)一、礦井安全避險(xiǎn)六大系統(tǒng)現(xiàn)狀監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井安全生產(chǎn)監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)由地面中心站、井上下分站、各種礦用傳感器構(gòu)成。中心站設(shè)置在生產(chǎn)辦公樓調(diào)度室內(nèi),安裝有一套KJ95N型安全生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng),配備兩臺(tái)主機(jī),互為備用,監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)由兩路獨(dú)立的電源供電,并配置了UPS不間斷供電電源,保證了
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