【文章內(nèi)容簡介】 和地形起伏等情況加以確定。（5）熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。操作工藝（1）工藝流程探孔、驗槽修邊清底開挖確定開挖的順序坡度 （2）土方開挖開挖基坑時，根據(jù)基礎和土質(zhì)以及現(xiàn)場出土等條件，要合理確定開挖順序、路線及開挖深度。詳見土方開挖單項施工方案。土方開挖:根據(jù)測量情況，挖出基礎的輪廓線。挖土時放線人員隨時檢測基底標高,要隨挖隨修整邊坡。（3）土方回填本工程由于工期較短，土方回填量較大，需外購土方?；踊靥钔翍捎盟赝练謱雍粚?。1軸右側(cè)，11軸左側(cè)及卸貨平臺擋土墻下部回填土應重新回填，采用素土分層夯實，fak=100Kpa?；?、基槽在拆模、清理并經(jīng)甲方監(jiān)理檢查,辦理好隱蔽手續(xù)后分段立即進行回填。土料：采用粘性土及塑性指數(shù)大于4的粉土，不得含有有機雜質(zhì)或用耕植土；土料應過篩，其顆粒不應大于15mm。石灰：應用Ⅲ級以上新鮮的塊灰，使用前12d消解并過篩，其顆粒不應大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。土含水率控制在最佳狀態(tài),堅決拒用含水率大的濕土。倒入基坑的土由人工鋪攤,基礎四周對稱回填,每層虛鋪厚度不大于200mm,然后用蛙式打夯機和沖擊夯夯實。嚴格分層夯填,夯實后分層環(huán)刀取樣進行試驗,測定土的重力密度,其合格率不小于90%。并繪制土取樣平面圖。成品保護（1）對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得碰撞，也不得坐在龍門板上休息，并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求。定位標準樁和標準水準點，也應定期復測，檢查是否正確。（2）土方開挖時，應防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、管道、管線等發(fā)生下沉或變形。必要時，與設計單位或建設單位協(xié)商采取防護措施，并在施工中對周邊環(huán)境進行變形監(jiān)測。（3）施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應立即報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后，方可繼續(xù)施工，如發(fā)現(xiàn)有測量用的永久性標樁或地質(zhì)、地震部門設置的長期觀測點等，應加以保護。在敷設地上或地下管道、電纜的地段進行土方施工時，應事先取得有關(guān)管理部門的書面同意，施工時應采取措施，以防損壞管線，造成嚴重事故。應注意的質(zhì)量問題（1）開挖過程中，以基底設計標高為準進行控制，同時應注意及時鑒別土質(zhì)和地耐力，及時將情況通過監(jiān)理公司（或業(yè)主代表）反饋到設計單位，并請督促設計單位及時拿出處理意見；（2）在開挖過程中應加強對周邊建筑物的觀察（觀測），若有異常，及時通報給業(yè)主、監(jiān)理公司和設計單位，并采取妥善的應急措施；（3）土方開挖和基礎施工過程中，應注意避免基土遭受浸泡，尤其應避免因此而造成原建筑物地基土質(zhì)軟化?；A施工（1）墊層施工墊層待土方開挖人工清理干凈,經(jīng)有關(guān)各方驗收并簽字齊全后,開始放線,經(jīng)檢查無誤后,方可支模板加固,抄平,采用平板振動器振實,表面出漿木抹搓平拍實,利于基礎彈線,不得用鐵抹壓光。 一、 工藝流程： 模板內(nèi)清理――混凝土澆筑――混凝土振搗――混凝土養(yǎng)護 清理：在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應采用串桶或溜槽。 用平板式振搗器進行振搗。平板振搗器的移動間距，應能保證振搗器的平板覆蓋已振搗的邊緣。 混凝土不能連續(xù)進行澆筑時，一般超過2h，應按施工縫處理。 澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。 混凝土振搗密實后，表面應用木抹子搓平。 混凝土的養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。 施工縫處理：施工縫在二次澆筑前必須把浮漿、不密實砼等剔鑿干凈，并澆水濕潤。 二、質(zhì)量標準 1 保證項目： 評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ10787）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 2 基本項目： 1 混凝土應振搗密實。 2 無縫隙無夾渣層。 3 允許偏差項目，見下表允許偏差 項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1標高177。10用水準儀或拉線尺量檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3基礎軸線位移15用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查4基礎截面尺寸+15 10尺量檢查 三、成品保護 在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。 方可在其上來往行人和進行上部施工。 砼保護層施工過程中必須注意對成品防水層的保護，不得損傷卷材防水。 四、應注意的質(zhì)量問題 混凝不密實：有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準或模板縫隙漏漿等原因造成。 表面不平、標高不準、尺寸增大：由于水平標志的線或木橛不準，操作時未認真找平，或模板支撐不牢等原因造成。 縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認真清理而造成。 不規(guī)則裂縫：基礎過長而收縮，上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護不夠，或拆模過早而造成。 五、安全措施 首先進入基坑后要戴好安全帽，嚴禁穿拖鞋 平板振動器操作手要戴絕緣手套，穿膠鞋。 電線嚴禁亂扯亂掛。 夜間澆筑墊層時，需要有足夠的照明設施.（2）獨立基礎施工①鋼筋工程a基礎底板鋼筋綁扎工藝流程畫線――運送鋼筋――鋼筋綁扎――混凝土墊塊 基礎底板鋼筋主要為直徑16鋼筋為主，各受力鋼筋之間的接頭位置應相互錯開，在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑的35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積不得超過受力鋼筋總截面面積的50%。當獨立基礎底板長度≥2500mm時，除外側(cè)鋼筋外。基礎鋼筋保護層厚度，基礎40mm，基礎梁35mm。柱子鋼筋綁扎根據(jù)所彈墻位置線調(diào)整、理直、除銹、清理污染物，基礎底板鋼筋保護層用砼墊塊控制。墊塊應墊在下層鋼筋下，鋼筋交叉點處，縱橫間距1000mm，基礎短柱及基礎梁鋼筋保護層均以帶鐵絲的砂漿塊控制并綁扎牢固，墊塊應墊在主筋上。b) 鋼筋在鋼筋加工場內(nèi)加工成型，并應掛牌、分類堆放。鋼筋加工時，同批、同直徑鋼筋應根據(jù)鋼筋原材長度綜合考慮其加工的次序，最大限度減少鋼筋的浪費。c) 鋼筋由加工場內(nèi)運至基坑邊緣，人工抬運至施工操作面。d) 基礎底板鋼筋及分布筋綁扎時，應先以粉筆畫好其間距，然后布鋼筋。綁扎成型鋼筋相交點時，應全部綁扎，再墊上墊塊綁扎。質(zhì)量標準 基本項目：、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的10%，且不應集中。，綁扎接頭應符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其數(shù)量應符合設計要求，彎鉤角度和平直長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定。，焊包均勻。接頭處彎折不得大于4176。，且不大于2mm。允許偏差項目，見表1鋼筋安裝及預埋件位置的允許偏差值 表1項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1網(wǎng)眼尺寸焊接177。10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎177。202骨架寬、高度177。5尺量檢查3骨架長度177。104箍筋、構(gòu)造筋間距焊接177。10尺量連續(xù)三檔，取其最大值綁扎177。205受力鋼筋間距177。10尺量兩端、中間各一點，取其最大值排距177。5各一點取其最大值6鋼筋彎起點位移207焊接預埋件中心線位移5尺量檢查水平高差+308受力鋼筋保護層基礎177。10尺量檢查梁、柱177。5墻、板177。3②模板工程a獨立基礎承臺部分采用竹膠板模板進行拼裝組合。b模板設計： 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點及現(xiàn)場施工條件進行模板設計，確定模板平面布置、縱橫龍骨規(guī)格、排列尺寸和穿墻螺栓的位置，確定支撐系統(tǒng)的形式，間距和布置，根據(jù)規(guī)范驗算龍骨和支撐系統(tǒng)的強度、剛度和穩(wěn)定性，繪制全套模板設計圖（ 包括模板平面布置圖、立面圖、組裝圖、節(jié)點大樣圖、零件加工圖、材料表等） 模板數(shù)量應在模板設計時結(jié)合施工流水段劃分，進行綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。詳見獨立基礎模板支設方案。 c根據(jù)基礎墨線釘好壓腳板， 用U型卡或聯(lián)接銷子把定型模板扣緊固定。d安裝四周龍骨及支撐，并將鋼筋位置固定好，復核無誤。 e按柱模板設計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。f安裝柱箍：柱箍可用鋼管、型鋼等制成，柱箍應根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進行設計選擇、必要時可增加穿墻螺栓。g安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊的拉桿或頂桿， 固定于事先預埋在樓板內(nèi)的鋼筋環(huán)上，用花藍螺栓或可調(diào)螺栓調(diào)節(jié)校正模板的垂直度，拉桿或頂桿的支承點要牢固可靠，與地面的夾角不大于35度。③混凝土工程基礎梁與獨立基礎整澆，基礎梁采用現(xiàn)澆，基礎梁置于基礎之上，當基礎第一臺階寬度不夠時，相應方向加寬至與基礎梁平齊。砼工程應在鋼筋、模板等施工完畢、并經(jīng)檢查驗收合格后方可進行。本工程全部采用商品砼，泵送根據(jù)現(xiàn)場情況需要而定。對于大體積混凝土的施工，采用如下措施：a)其施工時控制砼的配合比以降低水化熱。b) 選用低水化熱的水泥，并摻緩凝型減水劑，在滿足施工的條件下，盡量降低其水灰比，改善和易性，以達到減少水泥用量、降低水化熱的和收縮量的目的。使用級配良好的粗細骨料，嚴格控制其含泥量。c) 砼澆筑時，入模溫度控制在25℃以內(nèi)，并盡可能的低。盡量選擇在晚上氣溫較低的時候，以降低砼的入模溫度。氣溫較高時，在泵管上蓋草簾或麻袋片，并澆水降溫。d) 砼澆筑后采用保溫、保濕等養(yǎng)護措施，對其表面進行兩次抹壓，然后用塑料薄膜覆蓋保濕，再在其上加蓋二層草包保溫。塑料薄膜下通入帶小針眼的塑料皮管，在砼表面干燥時，通水養(yǎng)護。e) 砼澆筑后，在側(cè)面需掛草包養(yǎng)護，模板支撐系統(tǒng)可拆除。f) 為了防止表面的溫度裂縫，對于大體積砼均加設溫度分布筋，（φ8@250雙向布置）。g) 大體積砼測溫采用測溫工具進行測溫工作，密切監(jiān)視砼內(nèi)、表、面、外的溫差。派專人加強砼測溫和溫度監(jiān)測與管理，及時調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，使砼的溫度梯度和濕度不過大。當砼內(nèi)外溫差有超過20℃趨勢時，應及時通知調(diào)整保溫及養(yǎng)護措施，加蓋草包，必要時對通風面應加蓋油布、帆布覆蓋。砼核心溫度與砼表面溫度之差、砼表面溫度與環(huán)境間溫度之差控制在20℃以內(nèi)，基礎面溫差和基礎底面溫差均控制在18℃以內(nèi)，以防止溫度應力過大導制砼開裂。當內(nèi)外溫差達到20度以內(nèi)時，方可拆除模板。 混凝土的施工 a選擇供應商，考查運距，能否滿足施工需求及砼質(zhì)量；隨時抽檢攪拌站后臺計量、原材料等，確保供應質(zhì)量；簽訂供貨合同時，由技術(shù)部門提供具體供應時間、砼強度等級、所需車輛及其間隔時間，特殊要求如抗?jié)B、防凍劑、入模溫度、坍落度、水泥及預防砼堿集料反應所需提供資料等。 b 按焦作市建委文件，商品砼供應商應編制預防砼堿集料反應的技術(shù)措施，必須確保20年內(nèi)不發(fā)生砼堿集料反應損害；澆筑每部位砼前預先上報配合比及所選用各種材料的產(chǎn)地、堿活性等級、各項指標檢測及砼堿含量的評估結(jié)果。 c進場后抽驗每盤不少于兩次，或?qū)刨|(zhì)量產(chǎn)生懷疑的罐車坍落度做好記錄，不滿足要求一律予以退場?，F(xiàn)場嚴禁加水。 d試塊制作：制作28d標養(yǎng)試塊，同條件試塊（頂板制作一組同條件試塊，做為拆模依據(jù)）相應備用試塊。同條件試塊置于現(xiàn)場帶篦加鎖鐵籠中做好標識同條件養(yǎng)護。冬施中除常溫試塊外，增加抗凍臨界強度和冬施轉(zhuǎn)常溫試塊，依據(jù)測溫記錄用成熟度法計算砼強度增長，采取措施控制?？?jié)B砼留置兩組試塊，一組標養(yǎng)，一組同條件養(yǎng)護。 e施工縫留置嚴格按GB50203—2002砼規(guī)范執(zhí)行，其中樓梯施工縫留置位置在所在樓層休息平臺、上跑（去上一層）樓梯踏步及臨側(cè)墻寬度范圍之內(nèi)，另一方向為休息平臺寬度的1/3處。 f柱砼下灰高度根據(jù)現(xiàn)場使用振搗棒（50棒或30棒）而定，采用尺桿配手把燈加以控制。洞口兩側(cè)砼高度保持一致，必須同時布砼，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口補充振搗，封閉洞口留設透氣孔。砼的質(zhì)量缺陷檢查與驗收 外觀質(zhì)量缺陷檢查：（見下表） 外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷，對已出現(xiàn)的嚴重缺陷，要通知項目部質(zhì)檢員與施工員，由項目部提出技術(shù)處理方案，經(jīng)甲方和監(jiān)理單位認可后再進行處理，處理后要重新驗收。外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。 對已出現(xiàn)的一般缺陷，要及時通知項目部質(zhì)檢員與施工員由技術(shù)負責人提出處理方案后，再進行處理。處理后要重新檢查驗收。名稱現(xiàn)象嚴重缺陷一般缺陷露筋構(gòu)件內(nèi)鋼筋未被砼包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其它鋼筋有少量露筋蜂窩砼表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構(gòu)件主要受力部位有蜂窩其它部位有少量蜂窩孔洞砼中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構(gòu)件主要受力部位有孔洞其它受力部位有蜂窩夾渣砼中夾有雜物且深度超過保護層厚度主要受力部位有夾渣其它受力部位有夾渣疏松砼中局部不密實構(gòu)件主要受力部位有疏松其它部位有少量疏松裂縫縫隙從砼表面延伸至砼內(nèi)部主要受力部位有影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫其它部位有少量不影響結(jié)構(gòu)性能或使用功能的裂縫外形缺 陷缺棱掉角，棱面不直、翹曲不平、飛邊凸肋清水砼構(gòu)件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其它砼構(gòu)件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺 陷構(gòu)件表面麻面、掉皮起砂、沾污具有裝飾效果的清水砼構(gòu)件有外表缺陷其它砼構(gòu)件有不影響使用功能