【導讀】在人員、機械、材料調(diào)配、質(zhì)量要求、進度安排等方面統(tǒng)一部署的原則下，本工程由土建、安裝兩大專業(yè)組成。、功能要求，本著對業(yè)主資金的合理利用，以及對工程質(zhì)量終身負責，我們的編制原則是“科學、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”。，受到了我公司的高度重視，公司將參加過類似工程施工和有豐富的工業(yè)廠房施工管理經(jīng)驗的人員召集在一起，對方案進行集中編制，采用“集思廣議、博采眾長”的編制思路，力求本方案重點突出，針對性、可操作性強。、標準、規(guī)程、法規(guī)、圖集、地方標準、法規(guī)、圖集；在廠房所有柱基礎(chǔ)內(nèi)預留防雷接地鋼筋，采用直徑10鋼筋與基礎(chǔ)鋼筋和螺栓雙面焊接連接，焊縫長度150mm。確定工期目標，獨立基礎(chǔ)施工工期控制在3月20日完成，鋼柱、網(wǎng)架加工、安裝施工3月1日至5月1日，自流平地面控制在20天內(nèi)完成。

　　

【正文】 運輸采用手推車。（1）材料報審制材料應先向業(yè)主、監(jiān)理報送樣品，當樣品得到業(yè)主、監(jiān)理的簽字封樣后才可定貨。送貨時要與封存樣品比較無誤后，才能收貨入庫。（2）交叉施工管理所有分包方之間的交叉施工管理由總包統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理。在同一房間內(nèi)如有多家施工時，又總包方組織各家進行工序交接，共同到現(xiàn)場查看并辦理書面交接檢查記錄表，各方簽字生效后再展開施工。施工時由哪家造成的損失由哪家賠償。①土建裝修工作安裝交叉工作面大，內(nèi)容復雜，如處理不當將出現(xiàn)相互制約，相互破壞的不利局面。交叉問題是一切交叉中的重點，必須重點解決。解決此矛盾的原則：1）安裝進度必須服從總的進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下施工，使整個工程形成一盤棋。2）明確責任，正確劃分利益關(guān)系。3）建立固定的協(xié)調(diào)制度。3）一切從大局出發(fā)互諒互讓，土建要為安裝創(chuàng)造條件，安裝要注意對土建成品及半成品的保護。②內(nèi)外裝修的交叉施工進入裝修階段內(nèi)外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內(nèi)，內(nèi)裝修要為外部裝修提供條件和工作面，在此期間外墻裝修始終處于網(wǎng)絡計劃中的關(guān)鍵線路上。一切內(nèi)部工作都要為外裝修讓路。③成品保護施工中各家專業(yè)分包方對自己完成的施工成品項目予以保護，工程竣工驗收前的清理工作由最后一道工序的承包方完成。（1）總體施工工藝①室內(nèi)裝修工藝流程墻面準備、沖筋找方→門窗框安裝→墻面管線予埋→墻面抹灰、粗裝→隱蔽驗收→面磚→地面施工→門窗扇安裝→玻璃、油漆→成品保護②室外裝修工藝流程屋面工程→墻面準備→外墻面工程→臺階、散水→成品保護→驗收（2）施工順序室內(nèi)抹灰在具備條件時適時提前插入。室內(nèi)裝修在屋面防水施工完成后，自上而下逐間進行，按頂棚、墻面、地面的順序進行施工。室外裝修在主體結(jié)構(gòu)和外墻砌筑工程完成后自上而下進行。在施工中將每層每個房間都要提供土建裝飾和機電安裝等專業(yè)設(shè)施安裝共同使用的統(tǒng)一標高線和十字中心線，因此，在裝飾工程開始時，我們在每個房間的墻上都要彈上與結(jié)構(gòu)階段相一致的+，十字中心線既彈在地板上，又彈到天棚上和墻上，十字線上下相一致。（1）抹灰工程工序表面清理→澆水濕潤→灰餅→沖筋→陰陽護角安裝→抹底灰→抹面層灰→抹窗臺、踢腳線→清理養(yǎng)護。（2）施工要點①先將房間規(guī)方，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線后做標準灰餅及沖筋。②墻面陽角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。③室內(nèi)墻裙、踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出3～5mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上用鐵抹子切齊，修邊清理。④頂棚表面應順平，并壓光壓實，不應有抹紋、氣泡、接槎不平等現(xiàn)象，頂棚與墻面相交的陰角應成一條直線。（1）工藝流程素土夯實（碾壓密實）（）→200厚3:7灰土→搓平（φ12雙層雙向@130焊接鋼筋網(wǎng)）→300厚C25混凝土隨搗隨壓實→。（2）施工方法①對開挖好的地面，進行清理，然后進行素土夯實，對其環(huán)刀取樣，并畫好取樣平面布置圖。②3:7灰土：土料采用粘性土及塑性指數(shù)大于3的粉土，不得含有有機雜質(zhì)或用耕植土；土料應過篩，其顆粒不應大于15mm。石灰：應用Ⅲ級以上新鮮的塊灰，使用前12d消解并過篩，其顆粒不應大于5mm，不得夾有未熟化的生石灰塊粒及其他雜質(zhì)，也不得含有過多的水分。土含水率控制在最佳狀態(tài),堅決拒用含水率大的濕土。要及時對3:7灰土進行取樣，并畫好取樣平面布置圖。鋼筋網(wǎng)片要及時放置并搓平。③300厚C25混凝土澆筑時，要分倉跳格澆筑，分倉縫做法、鋼筋混凝土地面墊層配筋構(gòu)造詳見施工圖。④：施工現(xiàn)場進行封閉，嚴禁交叉作業(yè)；基層檢查應包括基層平整度、強度、含水率、裂縫、空鼓等項目；底層涂料應按比例稱量配置，混合攪拌均勻后方可使用，并應在產(chǎn)品說明書規(guī)定的時間內(nèi)使用。涂裝應均勻、無遺涂和堆涂；中涂材料應按產(chǎn)品說明書提供的比例稱量配置，并在混合攪拌均勻后進行批刮；中涂固化后，宜用打磨機對中涂層進行打磨，局部凹陷處可采用樹脂砂漿進行找平修補；面涂材料應按規(guī)定比例混合后攪拌均勻后再用鏝刀刮涂，必要時，宜使用消泡滾筒進行消泡處理；施工完成的自流平地面，應進行養(yǎng)護，且固化后方可使用；施工完成的自流平地面，應做好成品保護。工藝流程：現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板→25厚1：3干硬性水泥砂漿水泥結(jié)合層→鋪10厚地磚水泥擦縫（1）地面排磚方法一2）方法二（2）施工方法①在鋪砌地磚之前將混凝土墊層清掃干凈，然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。②根據(jù)水平線定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪找平層水泥漿，砂漿從里邊往門口處攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實，用抹子找平，其厚度適當高出根據(jù)水平線定出的找平層厚度。在地磚背面刮一層稀漿。③鋪設(shè)地磚：一般應先里后外進行鋪設(shè)，按照試拼編號依次鋪設(shè)，逐步退至門口。地磚應預先浸濕陰干后使用。鑲鋪后如發(fā)現(xiàn)空隙應將石板掀起用砂漿補實后再進行下步安裝。④在鋪砌后12晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)地磚顏色選擇相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿，灌入縫隙，灌漿12h后，用棉絲團蘸原稀水泥漿擦縫，與地面擦平，同時擦凈磚面，加以覆蓋保護。（1）工藝流程基層清理→排磚→抹結(jié)合漿、刷水泥漿→粘貼面磚→勾縫→清洗（2）施工方法①墻面基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并撒水濕潤。沖筋、抹灰，表面用刮尺、木抹子打平整，墻角方正、線條通順。②粘貼前應根據(jù)設(shè)計要求挑選規(guī)格一致、形狀平整方正、不缺楞掉角、無凹凸扭曲、顏色均勻一致的磚塊，并根據(jù)設(shè)計圖紙要求進行預排，以便拼縫均勻并以此彈出分格線。③瓷磚排列應盡量避免非整磚，非整磚應貼在次要部位或陰角處。④在墻面及轉(zhuǎn)角處，每隔2m左右預埋貼面標志，以控制面磚層的平整度、垂直度和粘貼結(jié)合層的厚度。⑤浸磚、鑲貼瓷磚：將面磚清掃干凈，浸泡2h以上，晾干后開始鑲貼。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚均為自下而上鑲貼。⑥瓷磚表面的清理工作應在當天作好。如完成后還有不潔之處，可用5%—10%的稀鹽酸清潔表面。勾縫與擦縫：面磚鑲貼完成后進行勾縫及擦縫處理。（3）質(zhì)量標準及控制措施①鑲貼牢固，不空鼓1）基層應認真清理，保持潔凈并澆水濕潤；面磚應浸水。2）結(jié)合層砂漿應抹平，面磚的結(jié)合面素灰要刮滿，粘貼要平穩(wěn)。鑲貼后用橡皮錘輕擊，將結(jié)合層砂漿擠壓嚴實，使面磚粘貼牢固。②表面平整1）嚴格控制磚的尺寸、厚度、表面平整度，邊角平整，棱角無損；嚴禁使用變形磚。2）接縫平直。3）控制結(jié)合層的平整度，磚的粘貼平整，相鄰面磚接縫應平整。3）嵌縫應嚴密，線條清晰，接縫平直，不得有錯縫；灰縫的垂直和平順應以垂直線和皮數(shù)尺為準，要保持灰縫的均勻，縫寬一致。 安裝工程要求預留準確，預埋及時，精心施工，密切與土建配合。土建予留洞土建放線員與預下箱盒人員應密切配合，作到準確、及時無遺漏，出現(xiàn)偏位及時糾正，土建人員若不慎碰壞已下管線及接頭，應及時通知安裝有關(guān)人員及時修正，教育有關(guān)人員保護好成品或半成品。土建的粗裝修程序應優(yōu)先安排在廁所間，因頭遍抹灰后靠近墻壁的管、線才能施工。安裝工程的施工，總體上分為3個階段，隨土建的基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)和維護結(jié)構(gòu)施工時進行預埋預下；隨土建的粗裝飾一道進行各零配件的粗安裝；隨土建的精裝飾及其以后，進行其零配件的精安裝。配合工作是完成任務的關(guān)鍵，應做好以下工作：（1）安裝與土建或土建與安裝的配合①預留預埋配合預留人員按預留預埋圖進行預留預埋，預留中不得隨意損傷建筑鋼筋，與土建結(jié)構(gòu)有矛盾處，由施工員與土建協(xié)商處理，在樓地坪內(nèi)錯、漏、堵塞或設(shè)計增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋，墻體上留設(shè)備進入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與土建單位商定后由土建留孔。②衛(wèi)生間施工配合在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定樓地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪(土建施工不得損壞安裝管口(孔)保護措施。燈具、開關(guān)、插座及面板安裝配合燈具、開關(guān)、插座盒安裝應做到位置準確，施工時不得損傷墻面，若孔洞較大應先做處理，在粉刷后再裝箱蓋、面板。施工用電及場地使用配合因施工單位多，穿插作業(yè)多，對施工用電、現(xiàn)場交通及場地使用，應在土建統(tǒng)一安排下協(xié)調(diào)解決，以達互創(chuàng)條件為目的。成品保護的配合安裝施工不得隨意在土建墻體上打洞，因特殊原因必須打洞，應與土建協(xié)商，確定位置及孔洞大小，安裝施工中應注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。通過工程建設(shè)指揮部與各施工單位協(xié)調(diào)共同搞好安裝成品保護，土建施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門，未交工的廁所不得使用。①油漆施工配合施工中各種管道、支架均先刷底漆，待交工前按統(tǒng)一色澤規(guī)定刷面漆，個別情況需全部漆完的由施工員確定。②設(shè)備安裝與管道、電氣的配合設(shè)備到貨后盡快就位(含空調(diào)機、冷水機組、泵、風機)為管道配管與電氣接線創(chuàng)造條件。①業(yè)主供應的材料設(shè)備，由業(yè)主按進度計劃及時提供，其到貨計劃表待施工圖到齊后，由項目班子提出。②圖紙資料及設(shè)計變更，由業(yè)主按規(guī)定數(shù)量及時供應，安裝與設(shè)計的有關(guān)事宜由業(yè)主協(xié)調(diào)。③業(yè)主在施工過程中對安裝質(zhì)量進行監(jiān)督，設(shè)備開箱檢查、隱蔽驗收、試車、試壓應約請業(yè)主參加和驗收。④業(yè)主按進度及時解決工程進度款。⑤由業(yè)主與變配電施工部門協(xié)調(diào)，按照進度計劃要求組織通電調(diào)試。本工程的安裝部分包括以下個部分：①施工前的準備工作1)認真熟悉圖紙，根據(jù)施工圖紙的要求，準備好各種技術(shù)文件及編制各種質(zhì)量記錄。2)給排水專業(yè)工程師認真會審圖紙，徹底領(lǐng)會各工序的施工要領(lǐng)，認真組織各施工班組，作好技術(shù)交底工作。3)材料的檢查驗收、搬運和貯存嚴格按照ISO9002標準的要求對工程所需的各種材料進行嚴格的檢驗和試驗，同時進行必要的標識，杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場；針對各種材料的不同特性，采取相應的搬運和貯存方法。具體的工作方法按我單位的《用戶提供產(chǎn)品的控制工作程序》、《進貨檢驗和試驗工作程序》、《產(chǎn)品的標識和可追溯性工作程序》、《產(chǎn)品的搬運、包裝、防護和交付工作程序》進行。②施工技術(shù)措施A、給水管道系統(tǒng)1）工藝流程：安裝準備→預制加工→構(gòu)件預埋→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐2）施工方法預制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖標注的尺寸預制加工。一般情況下采取就地加工，圖示幾何尺寸相同需成批加工時，須仔細查看現(xiàn)場量好尺寸，將成批加工好的管道及附件,用塔吊吊至安裝部位。每層樓板需預留的孔洞及墻、柱、梁上需預埋的構(gòu)件由我安裝單位負責配合土建單位進行預留、預埋，在作業(yè)中，進一步對照有關(guān)圖紙專業(yè)圖紙，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，等確認無誤后，請監(jiān)理和建設(shè)單位辦理簽證后，進入下道工序。在砼澆筑過程中，安裝班組要派專人監(jiān)護，防預埋件位移或損壞。預留孔洞的大小見土建專業(yè)圖紙。3）管道安裝，絲扣連接，水泵房及給水水箱上所有管道同法蘭連接。安裝時從總進水管開始操作，把預制完的管道運到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接的管道絲扣外露2至3扣，安裝完后找直找正，復核甩口的位置、方向，所有管口要加好臨時絲堵。，一定先找準位置，用金剛石薄壁鉆開孔并按設(shè)計要求加好套管(具體作法見S312/83)及固定支架，待管道固定卡件安裝完畢后，調(diào)整好坡度，高點要有放風、低點有泄水裝置。，先按圖紙要求測出一端的標高，并根據(jù)管段的長度和坡度定出另一端的標高，兩端標高確定后，再用拉線方法確定管子中心線的位置，~，給水引入管應有≥。，閥門安裝前，應按工作壓力進行耐壓試驗，試驗以每批(同牌號、同規(guī)格、同型號)數(shù)量中抽查10%，且不少于一個，如有漏、裂不合格的的再抽查20%，如扔有不合格的則逐個進行試驗；對于主干管上的閥門，應逐個進行試驗；閥門安裝時，應主意閥門的安裝方向，絲扣閥門安裝時，用力要均勻，以防扭裂閥門。、沖洗，給水管道試壓可分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法滲漏，應在加壓前處理，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理（必要時泄水處理）。B、排水系統(tǒng)1）排水管道安裝首先根據(jù)設(shè)計圖紙要求的坐標、標高預留槽洞或預埋套管。埋入地下時，按設(shè)計坐標、標高、坡向、坡度開挖槽溝并夯實地溝。采用托吊管安裝時按設(shè)計坐標、標高、坡向做好托、吊架。各管段粘連時必須按上述的粘接工藝依次進行。干管安裝完后用試漏膠囊做閉水試驗(見圖一)，最后將預留口封嚴和堵洞。首先將預留的洞口的位置與實際要求的位置進行核實，如需修補洞口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。穿墻或樓版無預留孔洞時一定先找準位置，用金剛石薄壁鉆開孔，將已預制好的立管運到安裝部位。安裝時先將管道上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標記為止（一般預留脹縮量為20~30mm）。然后找正找直，并測量頂板三通口中心是否符合要求。首先復查預埋件是否合適，將預制好的支管按編號運至場地。將支管水平初步吊起，涂粘接劑，用力推入預留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預留管口和堵洞。2）器具連接管安裝核查建筑物地面、墻面做法、厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預留洞口。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口和堵洞。打開下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行閉水試驗。合格后，封好檢查口。3）排水管道安裝后，按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設(shè)備安裝后，必須進行通水試驗。①施工流程配合預留預埋→電纜橋架安裝→配管配線→箱、柜安裝→電纜敷設(shè)→燈具、開關(guān)、插座安裝→系統(tǒng)調(diào)試②主要施工方法A、配管配線1）施工流程：除銹、刷漆→斷管→套絲→彎管→連接→配管→穿引線，并繪制預留預埋圖，以保證預留預埋做到不漏不錯，同時做好預埋件加工準備和預留預埋技術(shù)交底及質(zhì)量檢查。、孔、洞等的位置及尺寸是否正確。、盒，預留孔、