現(xiàn)場管理abcppt課件(編輯修改稿)
2025-02-15 22:45 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 第四級 ?現(xiàn)象 :實際工作效率達到 75%以上 ?設(shè)備 :因故障而停線的情況基本 排除 ?管理者 :天天在研究如何再增加 價值 第五級 ?現(xiàn)象 :實際工作效率達到 85%以 上 ,庫存是該行業(yè)中最低的 ?員工 : 新人也能很快跟上運營 程序 ,全員主動的參與到 改善活動中去 34 一流的現(xiàn)場的評估 8 10 6 4 2 0 盡善盡美和團隊合作的氛圍 主動 ,掌握系統(tǒng)改善知識的員工 明確 ,持續(xù)改進的目標 跨部門改善小組 直觀管理 持續(xù)的自主改善活動的開展 按精益思想布置的現(xiàn)場 盡善盡美和團隊合作的氛圍 35 精益制造 ? 準時生產(chǎn) –只在需要的時候，只生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品 ?消除中斷 ?使系統(tǒng)具備柔性 ?減少換產(chǎn)時間與生產(chǎn)提前期 ?存貨最小化 ?消除浪費 ? 產(chǎn)品設(shè)計 ? 過程設(shè)計 ? 人員與組織要素 ? 制造計劃與控制 36 準時生產(chǎn)系統(tǒng) (JIT)的主要方法 ? 看板管理 ? 零庫存管理 ? 平準化生產(chǎn) ? 縮短生產(chǎn)周期 ? 少人化管理 37 一流現(xiàn)場的員工 5S管理 充滿活力 付諸行動 遵守規(guī)則 人際關(guān)系 問題意識 持續(xù)改善 高的目標 38 5個 S關(guān)系圖 素養(yǎng) :習慣化 對象 :人員 意義 :士氣 整頓 :分門別類 各就各位 對象 :時間 意義 :加快交貨期 清掃 : 環(huán)境設(shè)備 清掃維護 對象 :設(shè)備 意義 :安全 整理 :區(qū)分需要 /不需要 對象 :空間 意義 :降低成本費用 清潔 :保持 3S,標準化 對象 :環(huán)境 意義 :提高產(chǎn)品質(zhì)量 39 5S的目的 ? 創(chuàng)造良好的工作環(huán)境 ? 使問題一目了然的發(fā)現(xiàn) ? 培養(yǎng)員工守標準 ,守時間 ,守紀律的習慣 40 現(xiàn)場管理者的主要職責 ? 按計劃及指令安排生產(chǎn) ? 工藝標準貫徹 ? 效率管理 ? 品質(zhì)管理 ? 工作教導 ? 設(shè)備 ,使用工具管理 ? 環(huán)境 5S管理 ? 部署考核管理 ? 出勤管理 ? 公司規(guī)章制度貫徹執(zhí)行 41 在工作開始之前 … ? 對設(shè)備 ,原材料等進行檢查 ? 檢查當天的生產(chǎn)明細表或生產(chǎn)訂單 ? 檢查需用的設(shè)備 (運轉(zhuǎn)是否正常 ) ? 檢查當天的原料供應(yīng) ? 檢查當天需要的工具 ? 對人員進行檢查 ? 檢查出勤情況 ? 有缺勤時 ,采取相應(yīng)的措施 ? 向員工分配生產(chǎn)任務(wù) ? 視察關(guān)鍵的質(zhì)量區(qū)域 ? 明確規(guī)定工作的完成時間 42 工作開始后 … 1. 與員工一起檢查工作質(zhì)量 ,并根據(jù)情況及時進行指導 2. 與員工一同檢查生產(chǎn)進度 3. 檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的整理整頓情況 4. 和員工一道在生產(chǎn)現(xiàn)場工作 ,以便提供指導和協(xié)助 ,出現(xiàn)問題及時予以解決 5. 在休息之前或休息之后立即回到現(xiàn)場 6. 在生產(chǎn)過程中 ,視察關(guān)鍵的質(zhì)量點 ,一旦發(fā)現(xiàn)問題 ,立即糾正 7. 定期檢查設(shè)備和工具 ,以確保良好的工作狀態(tài) 8. 定期檢查原材料及物料用品 ,確保供應(yīng) 9. 檢查意外事故 ,確保安全生產(chǎn) 43 下班之前要確認 … ? 將當天發(fā)生的未解決問題列出清單 ,并思考處理的方法 ? 將當天每個員工的關(guān)鍵問題或異常表現(xiàn)記錄下來 ,以便日后進行個人評價及采取行動 ? 將當天必須完成的工作列出清單 ,并在工作之前再次確認 44 每天做一次的工作 … ? 持續(xù)觀察每個員工和作業(yè)現(xiàn)場 ,去尋找和發(fā)現(xiàn)問題 ,如有無浪費時間 ?是否按著作業(yè)標準去做 ?設(shè)備工具等使用是否正常 ? ? 挑選一個員工或一個工作小組進行溝通 ,詢問他們面臨的問題和對工作改進的建議 . 45 第三部分 現(xiàn)場員工的工作教導 46 生產(chǎn)現(xiàn)場的問題 1. 生產(chǎn)延期 2. 不良品多 3. 機械 ,工具的破損多 4. 事故多 5. 沒有正確使用安全裝置 6. 通道和作業(yè)現(xiàn)場混亂 7. 工人對工作不感興趣 8. 缺勤者多 9. 準備工作沒做好 10. 沒有正確使用輔助工具或機械 11. ...... 討論 :根本的原因 ? 47 何時需要培訓 … ? 因晉升職務(wù)的時候 。 ? 改變作業(yè)方法 (工序 ,材料 )的時候 。 ? 存在安全作業(yè)隱患的時候 。 ? 新工人 ,第一次上崗的時候 。 ? 崗位變換的時候 。 ? …… 48 何時需要培訓 疑 定 欲 新 特 變 閑 49 溝通的效果來自于 … 肢體語言 ,55%語調(diào)語氣 ,38%所述文字 ,7%50 第一階段 做好學習的準備 1. 創(chuàng)造融洽的氣氛 2. 說明作業(yè)內(nèi)容 WHY 3. 確定學員對該作業(yè)的理解程度 4. 調(diào)動學習積極性 5. 使學習者處于正確的位置 51 第二階段 操作示范及說明 1. 主要階段逐步說明 ,示范 2. 強調(diào)要點 3. 耐心指導 4. 不能超越學習者的理解能力 52 第三階段 實際操作 ? 操
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