沖壓模具設(shè)計(jì)與制造(編輯修改稿)
2025-02-15 10:07 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 調(diào)相關(guān)尺寸 ： 只有部分尺寸可按圖紙尺寸加工 的零件； ③ 在裝配前需采用合體加工（如瓣合模）； ④ 裝配過程中通過配制取得協(xié)調(diào)，圖上標(biāo)的該部分尺寸只作參考 （如凸模固定板上的凸模固定孔，需連接固定在一起的板件螺栓孔、銷釘孔等） 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 1．模具裝配特點(diǎn)（續(xù)） 典型沖壓模具零件制造與裝配 四、沖裁模的裝配（續(xù)） 模具裝配適合于采用集中裝配。 裝配工藝： 修配法 、 調(diào)整裝配法 用精度不高的組成零件，達(dá)到較高的裝配精度，降低零件加工要求。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 2．裝配技術(shù)要求 典型沖壓模具零件制造與裝配 四、沖裁模的裝配（續(xù)） （ 1）模架精度應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn) ， 模具的閉合高度應(yīng)符合圖紙的規(guī)定要求。 （ 2）上模沿導(dǎo)柱上、下滑動應(yīng)平穩(wěn)、可靠。 （ 3）沖裁間隙應(yīng)符合圖紙要求，分布均勻。凸?；虬寄５墓ぷ餍谐谭霞夹g(shù)條件的規(guī)定。 （ 4）定位和擋料裝置的相對位置應(yīng)符合圖紙要求。 （ 5）卸料和頂件裝置的相對位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，超高量在許用規(guī)定范圍內(nèi)，工作面不允許有傾斜或單邊偏擺。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 2．裝配技術(shù)要求（續(xù)） 典型沖壓模具零件制造與裝配 四、沖裁模的裝配（續(xù)） （ 6）緊固件裝配應(yīng)可靠，如螺栓螺紋旋入長度；銷釘?shù)呐浜祥L度。 （ 7）落料孔或出料槽應(yīng)暢通無阻。 （ 8）標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)能互換。 （ 9）模具在壓力機(jī)上的安裝尺寸需符合選用設(shè)備的要求；起吊零件應(yīng)安全可靠。 （ 10）模具應(yīng)在生產(chǎn)的條件下進(jìn)行試驗(yàn)，沖出的制件應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 3．沖模裝配的工藝要點(diǎn) 典型沖壓模具零件制造與裝配 四、沖裁模的裝配（續(xù)） （ 1）選擇裝配基準(zhǔn)件。 （ 2）組件裝配。 （ 3）總體裝配。 （ 4）調(diào)整凸、凹模間隙。 （ 5）檢驗(yàn)、調(diào)試。 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 4． 沖模裝配順序確定 典型沖壓模具零件制造與裝配 四、沖裁模的裝配（續(xù)） 一般先裝基準(zhǔn)件，再裝其它件并調(diào)整間隙均勻。 （ 1）無導(dǎo)向裝置的沖模 （ 2）有導(dǎo)柱的單工序模 （ 3）有導(dǎo)柱的連續(xù)模 （ 4）有導(dǎo)柱的復(fù)合模 第二節(jié) 沖裁模零件制造與裝配 1．模具調(diào)試的目的 典型沖壓模具零件制造與裝配 五、沖裁模的調(diào)試 （ 1）鑒定模具的質(zhì)量。 （ 2）幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程。 （ 3）幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4）幫助確定工藝和模具設(shè)計(jì)中的某些尺寸。 （ 5）通
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