mastercam：第09章(編輯修改稿)
2025-02-15 09:30 本頁面
【文章內容簡介】 圖 927 切削層 圖 928顯示了四個不同層的刀路軌跡示意圖 。 挖槽粗加工的操作步驟 挖槽粗加工的參數設置 在曲面粗加工子菜單中選擇挖槽粗加工選項 ， 可建立挖槽粗加工刀具路徑 。 使用挖槽粗加工時 ， 除了刀具參數和曲面加工參數外 ， 還需要設置挖槽粗加工參數 ，這里面的部分參數是與平行粗加工一樣的 ，而另外一些參數則是挖槽粗加工專有的 。以下對各專有選項參數設置進行說明 。 圖 929 挖槽粗加工參數表 1．切削方向誤差值 2．最大 Z軸進給量 3．下刀方式 圖 930 螺旋式下刀的設置 圖 931 傾斜下刀方式的設置 4．下刀點選項 圖932 指定下刀點 （ a） 圖 933由切削范圍外下刀 （ b） 圖 933由切削范圍外下刀 5．粗銑 /精銑參數 曲 面 精 加 工 平行銑削精加工 平行銑削精加工方法是生成一組成一定角度相互平行的刀具路徑 。 平行銑削精加工在實際中應用非常廣泛 ， 對于坡度不大 ， 曲面過渡比較平緩的零件加工 。 在主菜單上點擊 T刀具路徑 → U曲面加工 → F精加工 → P平行銑削選項 ， 可建立平行銑削精加工 。 在繪圖區(qū)選擇要加工的曲面后 ， 彈出平行銑削精加工參數對話框 。使用平行銑削精加工時 ， 除了刀具參數和曲面加工參數外 ， 還需要設置平行精加工參數 ， 平行精加工參數選項卡如圖 934所示 。 可以看到該選項卡中的選項與平行銑削粗加工的選項基本相同 ， 但不進行分層加工 ， 沒有切削深度 、 插入控制等選項 。 圖 934 平行銑削精加工參數 平行銑削精加工的參數含義與平行銑削粗加工的參數是一樣 ， 在設置時 ， 一般精加工的切削誤差要相對小一點 ， 通?？梢栽O為要求尺寸公差值的 1/101/5， 而最大切削間距也主要要考慮加工后所能達到的加工精度和表面粗糙度要求 。 限定深度 圖 935 深度限制 圖 936 限制了切削深度的平行銑削精加工 陡斜面精加工產生的刀具路徑是在被選擇曲面的陡斜面上 ， 陡坡面決定于曲面的斜度 。 適用于零件被加工曲面基本平行于給定方向 。 陡斜面加工也可以作為其它較適于坡度平緩曲面加工的加工方式 ， 如：投影加工 、 平行加工等加工的補充 ， 加工陡斜面 。 陡斜面精加工對話框顯示曲面精加工平行陡坡的刀具路徑參數 ， 如圖 937所示 。在陡斜面參數對話框中 ， 其中部分參數是與平行精加工的參數完全一致的 ， 而且其定義或設置的方法也是一樣的 ， 另一些參數是陡斜面加工特有的 。 圖 937 陡斜面加工參數表 1．切削方向延伸量 圖938 切削方向延伸 2． 傾斜范圍 圖939 傾斜范圍 放射狀精加工 放射狀精加工生成中心向外擴散的刀軌 ， 這種方式生成的刀具路徑在平面上是呈離散變化的 ， 即越靠近軸原點處刀間距越小 ， 越遠離軸原點刀間距越大 。 因此這種方式適用于球形的工件 ， 另外對于本身具有放射特征的 ， 離放射中心距離較遠的曲面加工也可適用 。 在主功能菜單依次點擊 T刀具路徑→ U曲面加工 → F精加工 → R放射狀精加工選項 ， 可建立放射狀精加工 。 使用放射狀精加工時 ， 除了刀具參數和曲面加工參數外 ， 還需要設置放射狀精加工參數 ， 放射狀精加工參數選項卡如圖 940所示 。 圖 940 放射狀精加工參數 在放射狀刀具路徑的選項卡 ， 放射狀刀具路徑通過起始角度 、 掃掠角度 、 最大角度增量 、 起始補償距離和起始點等參數設置 。 其參數的意義如圖 941所示 。 圖 941 放射加工的參數含義 1．最大角度
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