鋼中氫的來源及控制對策(編輯修改稿)
2025-02-14 20:06 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 月份 2月份 3月份 4月份 5月份 6月份時間數(shù)值合金及其它輔料綜合水分含量/%水分含量[H] 含量/% 渣料水分總量（k g ）鋼水升溫結(jié)束后氫增量（PPm）圖 1 出鋼過程合金及其它輔料水分含量對 [H]的影響 圖 2 LF渣料水分總量與增 [H]量關(guān)系圖 鋼中氫的來源及控制對策 大吹氬時間與增氫量的關(guān)系 隨大吹氬時間增加 ， 爐氣中的水分分解后進入鋼液的氫量增加 ， 結(jié)果如圖 3， 該階段增 [H]量占 LF總增 [H]量的 %。 LF加熱時間對增氫的影響 在其它工藝一致的條件下 ， 隨加熱時間的延長 ， 鋼液 [H]增加 。 該階段增 [H]的主要因素是爐氣中的水被電弧電離后溶入鋼水 。 鈣處理工藝與增氫量的關(guān)系 (1) 喂 SiCa線速度與增氫量的關(guān)系 SiCa喂入量相同的前提下 ， 增氫量隨喂線速度增加有由大變小 ， 再變大的趨勢 ， 結(jié)果如圖 4所示 。 當(dāng)喂線速度為 180m/min左右時 ， 增氫量最小 。 鋼中氫的來源及控制對策 2 3 4 5 大吹氬時間（min）大吹氬過程增氫量（PPm）120 120 150 180 180 210 240 240 270SiCa 線喂入速率 / min / m[H]含量/ppm0205 215 225 235 245 255 265 275 285 295 305 315 325 360喂線量 / m鋼水增[H]量/ppm圖 3 脫硫階段大吹氬時間與增氫量關(guān)系 圖 4 喂 SiCa線速度與增氫量的關(guān)系圖 圖 5 SiCa線喂入量與增氫量關(guān)系圖 鋼中氫的來源及控制對策 (2) 喂線量與增氫量關(guān)系 在其他條件一致時 ， 試驗爐次中有 28爐在喂 SiCa線前后定氫 ， SiCa線用量及喂線后增氫量見圖 5。 圖 5可以看出 ， 隨 SiCa線用量增加 LF增氫量有呈上升趨勢 。 為了驗證鈣處理導(dǎo)致鋼水增氫 ， 對 SiCa線水分和含量進行理化檢測 。 其水分為 %， 300mSiCa線導(dǎo)致鋼液增氫僅為 。 因此 ， 鈣處理引起氫含量增加主要因素是：喂線速度過快或過慢導(dǎo)致鋼液翻濺吸入空氣中的水分導(dǎo)致 ， 鈣處理過程中增 [H]量占 LF增 [H]量的 %。 澆注過程中對 [H]的影響 試驗階段多次對中包渣 、 結(jié)晶器渣水分檢測 ， 其水分含量均 ≤ %， 在消耗分別為 、 Kg/t鋼的條件下 ， 中間罐鋼液增氫僅為、 結(jié)晶器鋼水增氫僅 。 試驗過程中發(fā)現(xiàn) ， 中包第 1— 3爐鋼液增 [H
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