【文章內(nèi)容簡介】 檢、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。 3)組織材料按計劃進場，并作好登記、保管工作。 4)根據(jù)項目實施計劃中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃 ， 組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實 ， 確保按期進場。 5)光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備、構(gòu)配件的加工訂貨準備 6)根據(jù)光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備施工進度計劃及施工圖紙和預算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工圖的工作，并編制相應的需用量計劃。組織構(gòu)配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。 施工隊伍的準備 根據(jù)確 定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，采用邀請招標的方式，邀請具有相關(guān)施工安裝資質(zhì)的單位參加投標，從中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍配合本公司人員進行該項目的實施。 1)根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。 2)要求施工單位做好生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為工人的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，應認真落實， 確保安裝人員的身體健康。 作業(yè)條件準備 1)向施工班組進行質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，使班組明確有關(guān)任務的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。 2)做好工作面準備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。 3)對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查，并有相當一部分運到指定的作業(yè)地點。 4)檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下道工 序的施工。 現(xiàn)場準備 ．場地測量和界址復測 為保證施工的精確性，根據(jù)建設(shè)單位提供的本項目建設(shè)用地范圍的界址圖，對場地平整進 行測量并復測建設(shè)用地范圍的界址。利用測量控制網(wǎng)控制場地平整的挖填方標標高和圍墻的軸線定位，確保施工質(zhì)量。 臨時設(shè)施搭建 按施工平面布置圖的要求和施工人員數(shù)量，搭建施工生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施 。 機械設(shè)備進場 根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設(shè)備進場，機械設(shè)備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應的保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。 材料和構(gòu)配件的進場 根據(jù)建筑材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織其進場，按規(guī)定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。 采購實 施要點 選擇技術(shù)實力雄厚的制造廠家 組織有關(guān)技術(shù)人員到制造廠家實地考察；了解制造廠家以前的產(chǎn)品質(zhì)量情況，收集制造廠家的相關(guān)質(zhì)量認證資料，組織有關(guān)技術(shù)人員對制造廠家產(chǎn)品的質(zhì)量評估。 與制造廠家簽訂產(chǎn)品質(zhì)量責任書和保證書 與制造廠家簽訂產(chǎn)品質(zhì)量責任書和保證書，明確雙方的責任和產(chǎn)品質(zhì)量保證。 對制造過程的質(zhì)量實行全程監(jiān)控 派駐專業(yè)工程師到制造廠家，對制造過程的每個環(huán)節(jié)進行全程質(zhì)量監(jiān)控。 產(chǎn)品出廠前嚴格的質(zhì)量檢驗 派駐質(zhì)量檢驗師到制造廠家，監(jiān)控產(chǎn)品出廠前質(zhì)量檢驗情況，并由我公 司組織對產(chǎn)品抽查檢驗，抽查合格才準許運至施工現(xiàn)場。 施工實施要點 總體工程施工程序 土建工程主要施工方案 場地平整施工方案 土方開挖前，應根據(jù)施工圖施工確定場地位置和定位控制線（樁）、標準水平樁 及場地邊沿灰線。夜間施工時，應有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應設(shè)置明顯標志，并要合理安排開挖順序，防止錯挖或超挖。在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度等，均應配備人工進行。填土前，應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 1)工藝流程 施工準備工作土建工程 安裝工程電站場地平整施工 光伏陣列基礎(chǔ)施工電站圍墻 施工綜合樓 施工蓄電池、配電室施工接地系統(tǒng)施工室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)施工高壓輸電設(shè)備安裝發(fā)電設(shè)備安裝電氣二次設(shè)備安裝電纜溝和電纜敷設(shè)場內(nèi)道路排水溝施工場內(nèi)路燈安裝 挖土：確定開 挖的順序→按圖紙標高分段分層下挖→修邊和清底 回填：地坪上清理→運土分層鋪填→分層碾壓密實→修整找平 2)施工方法 （ 1） 施工前應根據(jù)核對無誤的控制樁和水準點，完成測量放線工作。布設(shè)好現(xiàn)場方格網(wǎng)樁；并根據(jù)圖紙算出的挖、填的土方量，制定土方平衡，調(diào)配計劃，編制施工方案。 （ 2） 對定位標準樁、標準水準點等，挖運土時要留有余地不得撞碰，等驗收完開挖土方量后再整平。 （ 3） 應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和坡度是否符合設(shè)計要求。定位標準樁也應復測和檢查是否正確。如現(xiàn)場地面標高與圖紙設(shè)計標高誤差較大時，必須及時報 總承建單位施工管理人員到現(xiàn)場處理。 （ 4） 施工人員必須遵守各自崗位的機械操作規(guī)程和土石方施工機械及運輸?shù)陌踩僮饕?guī)程。 3)質(zhì)量要求 （ 1） 場地平整表面標高允許偏差值正負 25mm，檢驗方法用水準儀檢查。長度、寬度允許偏差值正負 100mm，用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查。 （ 2） 回填土必須按規(guī)定分層碾壓密實。 電站圍墻施工方案 本工程的圍墻為鐵藝欄桿圍墻。 1） 鐵藝欄桿圍墻施工方案 (1)工藝流程 定點放線→基槽開挖→澆筑素混凝土基礎(chǔ)→預埋立柱→基礎(chǔ)回填→安裝鐵藝欄桿→鐵藝欄桿刷防銹漆 (2)施工方法 及質(zhì)量要求 A 定點放線 根據(jù)施工圖和場地測量的界址進行放線。 B 基槽開挖 根據(jù)工程地質(zhì)土壤類別確定坡度系數(shù)?；坶_挖不得挖至設(shè)計標高以下，如不能準確地挖至設(shè)計基底標高時，可在設(shè)計標高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。采用挖土機挖土的暫留土層為 30cm左右。修幫和清底。在距槽底設(shè)計標高 50cm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 C 質(zhì)量要求 柱基、基坑、基槽、管溝 和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴禁擾動基地原狀土。 允許偏差項目見下表： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 標高 +050 用水準儀檢查 2 長度、寬度 0+50 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 3 邊坡偏陡 不允許 觀察或用坡度尺檢查 （ 3）素混凝土基礎(chǔ) 澆筑墊層前應清理在地基或基土上清除淤泥和雜物。采用平板振搗器對地基土振實后才澆筑混凝土，混凝土振搗密實后，表面應用木抹子抹平。 A、 素混凝土基礎(chǔ)工藝流程 槽底或模板內(nèi)清理→混凝土拌制→混凝土澆筑→混凝土振搗→混 凝土養(yǎng)護 B、 清理 在 地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的模板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 C、 混凝土拌制 后臺要認真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于 90s。 D、 混凝土的澆筑 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m。如自由傾落超過 2m時，應采用串桶或溜槽?；炷恋臐仓謱舆B續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超 過 50cm。用插入式振搗器應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層時應插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣。混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過 2h，應按施工縫處理。澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應用木抹子搓平。 E、 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后 ，應在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。 F、 質(zhì)量要求 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標準的規(guī)定?；炷恋呐浜媳?、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（ GBJ1077）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫 ；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。混凝土應振搗密實，蜂窩面積一處不大于 200cm2，累計不大于 400cm2，無孔洞。無縫隙無夾渣層。 允許偏差項目見下表： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 標高 177。 10 用水準儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 ８ 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 基礎(chǔ)軸線位移 15 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 4 基礎(chǔ)截面尺寸 +1510 尺量檢查 5 預留洞中心線位移 5 尺量檢查 綜合樓主要工序施工方案 本工程綜合樓采用單層磚混結(jié)構(gòu) ， 主 要有 分配電室、主控室、電子設(shè)備間、生活辦公區(qū)等。本工程工序分為以下六個施工階段： （ 1） 基礎(chǔ)開挖施工階段； （ 2） 墊層、承臺、條形基礎(chǔ)及地梁施工階段； （ 3） 主體結(jié)構(gòu)工程施工階段； （ 4） 室內(nèi)裝修施工階段和外墻裝飾施工階段； （ 5） 水電安裝施工階段。配合土建施工并貫穿主體結(jié)構(gòu)施工階段、室內(nèi)外裝修階段施工階段。 主體工程總體分兩個施工段，平行施工，并盡量組織流水施工，以加快施工進度，增強周轉(zhuǎn)材料的利用，但流水作業(yè)應以滿足工程工期要 求為前提，否則只能增加必要的人力物力投入來保證工程工期。單幢標準層為保證結(jié)構(gòu)的整 體性，不分施工段。 構(gòu)造柱與梁板分開澆筑，混凝土水平施工縫留在現(xiàn)澆梁板低面和梁底，柱模支撐先行搭設(shè)，梁板模支撐利用柱模支撐并緊接前者搭設(shè)，柱模支好后澆筑砼，再支梁板模，綁扎梁板鋼筋。 1） 主要施工工藝流程 （ 1） 基礎(chǔ)工程工藝流程：施工放線 —— 基槽開挖 —— 檢查軸線、標高 —— 澆墊層砼 —— 承臺支模、澆砼 —— 養(yǎng)護 —— 砌條形基礎(chǔ) —— 地圈梁扎筋 —— 地圈梁澆砼 (2)主體結(jié)構(gòu)工程工藝流程： 彈線、復核砌筑工程柱子鋼筋、支模 柱砼澆筑 搭設(shè)支撐架圈梁、梁板支?；炷翝仓α骸⒘喊邃摻罱壴炷琉B(yǎng)護 （ 3） 裝飾工程工藝流程： 內(nèi)裝修主要工藝 流程為：放線→立門窗口→貼餅子→沖筋→門窗口護角→門窗口塞縫→水管設(shè)備管線安裝→頂棚抹灰→水泥墻裙→墻面抹灰→樓地面→安裝門窗扇→批刷涂料→油漆→燈具、潔具安裝。 外墻裝飾工藝流程：外墻板豎橫縫處理 → 墻面清理粉塵、污垢 → 澆水濕潤墻面 → 吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩 → 抹底灰 → 粘分格條（先彈 線） → 抹面層水泥砂漿 → 刷外墻涂料。 2） 主要施工方法 (1)模板工程施工方法 A、 材料 主體支模主要采用組合木模板體系，板材采用 18mm 厚九夾板；龍骨背枋采用 60mm179。 80mm 方木；緊固件采用φ 12 螺栓或?qū)F片，支撐系統(tǒng)及包箍 采用φ 48鋼管腳手架及活動鋼管頂撐。 注意事項： ① 模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴密，板縫應不大于 。立模前，模板表面應清理干凈，并刷一道脫模劑。 ② 木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無裂縫。 ③ 所有柱模板，應在根部開 200mm179。 200mm 的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。 B、 柱支模 構(gòu)造柱四個面用大模板拼制而成，每個面一塊到頂，并采用鋼管作抱箍，設(shè)水平及剪刀鋼管與承重架形成整體。詳見下圖。 C、 安裝 ① 按照放線位置釘好壓腳板。 ② 按柱模板設(shè)計圖的模板位置，由下至上安裝模板，模板之間用楔形插銷插緊，轉(zhuǎn)角位置用聯(lián)接角模將兩模板連接。 ③ 安裝柱箍：柱箍用鋼管制成，柱箍及其間距應根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小等因素進行設(shè)計選擇。 D、 梁板支模 梁、板支撐按翻樣圖置出梁底及板底標高，鋪梁底板，軋橫楞鋪板模，其支模如圖： 膠合板平臺與樓板模板的支撐布置 A、 梁模板安裝時重點做好以下幾點： ①在柱子上彈出軸線、梁位置線和水平線。 ②梁支架的排列、間距要符合模板設(shè)計規(guī)定。 ③按設(shè)計標高調(diào)整支柱的標高，然后安裝鋼管龍骨 ，鋪上梁底板，并拉線找平。 ④支頂之間應設(shè)水平拉桿和剪刀撐，其豎向間距不大于 。 ⑤支頂若支承在基土上時，應對基土平整夯實，并滿足承載力要求，并加木墊板或混凝土墊塊等有效措施，確?；炷猎跐仓^程中不會發(fā)生支頂下沉。 ⑥梁的兩側(cè)模板通過聯(lián)接模用 U 型或插銷與底板連接。 ⑦當梁高超過 750mm 時，側(cè)模需設(shè)對拉鐵片。 ⑧梁柱接頭的模板構(gòu)造應根據(jù)工程特點進行設(shè)計和加工。 B、 現(xiàn)澆樓板模板安裝時重點注意以下幾條 : ①支頂與龍骨的排列和間距，應根據(jù)樓板的混凝土重量和施工荷