【文章內(nèi)容簡介】 有關(guān)圖紙進行審查，掌握了解圖紙中的細節(jié)。 3) 組織各專業(yè)施工隊伍共同學(xué)習(xí)施工圖紙，商定施工配合事宜。 4) 組織圖紙會審，由設(shè)計人員進行交底，理解 設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，準(zhǔn)確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。 做好前期技術(shù)交底工作 作好技術(shù)交底工作，對各分部分項工程、工種、工序的施工方案（作業(yè)設(shè)計）交底；本工程應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況。通過三級技術(shù)交底（技術(shù)負責(zé)人 — 施工員 — 施工班組長 — 班組工人），最后落實到責(zé)任工長和操作工人，重點強調(diào)對作業(yè)班組人員的交底；對于重要分部分項工程，由項目技術(shù)負責(zé)人組織對班組交底。 物資材料的準(zhǔn)備、施工機械準(zhǔn)備 1) 根據(jù)項目實施計劃中的施工進度計劃和施工預(yù)算中的工料分析，編制工程所需的 材料用量計劃，作好備料、供料工作和確定倉庫、堆場面積及組織運輸?shù)囊罁?jù)。 2) 根據(jù)材料需用量計劃，做好材料的申請、送檢、訂貨和采購工作，使計劃 得到落實。 3) 組織材料按計劃進場，并作好登記、保管工作。 4) 根據(jù)項目實施計劃中確定的施工方法、施工機具、設(shè)備的要求和數(shù)量以及施工進度的安排，編制施工機具設(shè)備需用量計劃 ， 組織施工機具設(shè)備需用量計劃的落實 ， 確保按期進場。 5) 光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備、構(gòu)配件的加工訂貨準(zhǔn)備 6) 根據(jù)光伏發(fā)電系統(tǒng)設(shè)備施工進度計劃及施工圖紙和預(yù)算所提供的各種構(gòu)配件數(shù)量，做好加工圖 的工作，并編制相應(yīng)的需用量計劃。組織構(gòu)配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。 施工隊伍的準(zhǔn)備 根據(jù)確定的現(xiàn)場管理機構(gòu)建立項目施工管理層，采用邀請招標(biāo)的方式，邀請具有相關(guān)施工安裝資質(zhì)的單位參加投標(biāo)，從中選擇高素質(zhì)的施工作業(yè)隊伍配合本公司人員進行該項目的實施。 1) 根據(jù)該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。對工人進行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方治安法規(guī)。 2) 要求施工單位做好生活后勤保障工作：在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，為工人的衣、食、住、行、醫(yī)等應(yīng)予全面考慮，應(yīng)認(rèn)真落實，確保安裝人員的身體健康。 作業(yè)條件準(zhǔn)備 1) 向施工班組進行質(zhì)量、技術(shù)和安全交底，使班組明確有關(guān)任務(wù)的質(zhì)量、技術(shù)、安全、進度等要求。 2) 做好工作面準(zhǔn)備：檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，操作場所是否清理干凈等。 3) 對材料、構(gòu)配件的質(zhì)量、規(guī)格、數(shù)量等進行清查，并有相當(dāng)一部分運到指定的作業(yè)地點。 4) 檢查前道工序的質(zhì)量。在前道工序的質(zhì)量合格后才能進行下 道工序的施工。 現(xiàn)場準(zhǔn)備 ．場地測量和界址復(fù)測 為保證施工的精確性，根據(jù)建設(shè)單位提供的本項目建設(shè)用地范圍的界址圖，對場地平整進行測量并復(fù)測建設(shè)用地范圍的界址。利用測量控制網(wǎng)控制場地平整的挖填方標(biāo)標(biāo)高和圍墻的軸線定位，確保施工質(zhì)量。 臨時設(shè)施搭建 按施工平面布置圖的要求和施工人員數(shù)量，搭建施工生產(chǎn)和生活臨時設(shè)施 。 機械設(shè)備進場 根據(jù)施工機具的需用量計劃，按施工平面布置圖的要求，組織施工機械設(shè)備進場，機械設(shè)備進場后按規(guī)定地點和方式布置，并進行相應(yīng)的 保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)等項工作。 材料和構(gòu)配件的進場 根據(jù)建筑材料、構(gòu)配件的需用量計劃組織其進場，按規(guī)定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。 選擇技術(shù)實力雄厚的制造廠家 組織有關(guān)技術(shù)人員到制造廠家實地考察；了解制造廠家以前的產(chǎn)品質(zhì)量情況，收集制造廠家的相關(guān)質(zhì)量認(rèn)證資料，組織有關(guān)技術(shù)人員對制造廠家產(chǎn)品的質(zhì)量評估。 與制造廠家簽訂產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任書和保證書 與制造廠家簽訂產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任書和保證書，明確雙方的責(zé)任和產(chǎn)品質(zhì)量保證。 對制造過程的質(zhì)量實 行全程監(jiān)控 派駐專業(yè)工程師到制造廠家，對制造過程的每個環(huán)節(jié)進行全程質(zhì)量監(jiān)控。 產(chǎn)品出廠前嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗 派駐質(zhì)量檢驗師到制造廠家，監(jiān)控產(chǎn)品出廠前質(zhì)量檢驗情況，并由我公司組織對產(chǎn)品抽查檢驗，抽查合格才準(zhǔn)許運至施工現(xiàn)場。 總體工程施工程序 土建工程主要施工方案 場地平整施工方案 土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工圖施工確定場地位置和定位控制線（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁 及場地邊沿灰線。夜間施工時，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開挖 順序，防止錯挖或超挖。在機械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度等，均應(yīng)配備人工進行。填土前，應(yīng)將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 1) 工藝流程 施工準(zhǔn)備工作土建工程 安裝工程電站場地平整施工 光伏陣列基礎(chǔ)施工電站圍墻 施 工綜合樓 施工蓄電池、配電室施工接地系統(tǒng)施工室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)施工高壓輸電設(shè)備安裝發(fā)電設(shè)備安裝電氣二次設(shè)備安裝電纜溝和電纜敷設(shè)場內(nèi)道路排水溝施工場內(nèi)路燈安裝 挖土：確定開挖的順序 → 按圖紙標(biāo)高分段分層下挖 → 修邊和清底 回填：地坪上清理 → 運土分層鋪填 → 分層碾壓密實 → 修整找平 2) 施工方法 （ 1） 施工前應(yīng)根據(jù)核對無誤的控制樁和水準(zhǔn)點，完成測量放線工作。布設(shè)好現(xiàn)場方格網(wǎng)樁；并根據(jù)圖紙算出的挖、填的土方量，制定土方平衡，調(diào)配計劃，編制施工方案。 （ 2） 對定位標(biāo)準(zhǔn) 樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點等，挖運土?xí)r要留有余地不得撞碰，等驗收完開挖土方量后再整平。 （ 3） 應(yīng)經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標(biāo)高和坡度是否符合設(shè)計要求。定位標(biāo)準(zhǔn)樁也應(yīng)復(fù)測和檢查是否正確。如現(xiàn)場地面標(biāo)高與圖紙設(shè)計標(biāo)高誤差較大時，必須及時報總承建單位施工管理人員到現(xiàn)場處理。 （ 4） 施工人員必須遵守各自崗位的機械操作規(guī)程和土石方施工機械及運輸?shù)陌踩僮饕?guī)程。 3) 質(zhì)量要求 （ 1） 場地平整表面標(biāo)高允許偏差值正負 25mm ，檢驗方法用水準(zhǔn)儀檢查。長度、寬度允許偏差值正負 100mm，用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查。 （ 2） 回填土必須按規(guī)定分層碾壓密實。 電站圍墻施工方案 本工程的圍墻為鐵藝欄桿圍墻。 1） 鐵藝欄桿圍墻施工方案 (1) 工藝流程 定點放線 → 基槽開挖 → 澆筑素混凝土基礎(chǔ)→預(yù)埋立柱→基礎(chǔ)回填 → 安裝鐵藝欄桿→鐵藝欄桿刷防銹漆 (2) 施工方法及質(zhì)量要求 A 定點放線 根據(jù)施工圖和場地測量的界址進行放線。 B 基槽開挖 根據(jù)工程地質(zhì)土壤類別確定坡度系數(shù)?；坶_挖不得挖至設(shè)計標(biāo)高以下，如不能準(zhǔn)確地挖至設(shè)計基底標(biāo)高時，可在設(shè)計標(biāo)高以上暫留一層土不挖，以便在抄平后，由人工挖出。采用挖 土機挖土的暫留土層為 30cm 左右。修幫和清底。在距槽底設(shè)計標(biāo)高 50cm 槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。最后清除槽底土方。 C 質(zhì)量要求 柱基、基坑、基槽、管溝和場地的基土土質(zhì)必須符合設(shè)計要求，并嚴(yán)禁擾動基地原狀土。 允許偏差項目見下表： 項次 項目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 1 標(biāo)高 +0 50 用水準(zhǔn)儀檢查 2 長度、寬度 0 +50 用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查 3 邊 坡偏陡 不允許 觀察或用坡度尺檢查 （ 3）素混凝土基礎(chǔ) 澆筑墊層前應(yīng)清理在地基或基土上清除淤泥和雜物。采用平板振搗器對地基土振實后才澆筑混凝土，混凝土振搗密實后，表面應(yīng)用木抹子抹平。 A、 素混凝土基礎(chǔ)工藝流程 槽底或模板內(nèi)清理 → 混凝土拌制 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土養(yǎng)護 B、 清理 在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥土應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的模板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。 C、 混凝土拌制 后臺要認(rèn)真按混凝土的配 合比投料：每盤投料順序為石子→水泥→砂子（摻合料）→水（外加劑）。嚴(yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于 90s。 D、 混凝土的澆筑 混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過 2m。如自由傾落超過2m 時，應(yīng)采用串桶或溜槽。混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的 倍，最大不超過 50cm。用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層 5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器 的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過 2h，應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑?；炷琳駬v密實后，表面應(yīng)用木抹子搓平。 E、 混凝土的養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12h 內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于 7 晝夜。雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土應(yīng)編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。 F、 質(zhì)量要求 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。評定混凝土強度的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（ GBJ1077）的 規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗。其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。對設(shè)計不允許有裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴(yán)禁出現(xiàn)裂縫；設(shè)計允許出現(xiàn)裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求?；炷翍?yīng)振搗密實，蜂窩面積一處不大于 200cm2，累計不大于 400cm2，無孔洞。 無縫隙無夾渣層。 允許偏差項目見下表： 項次 項目 允 許偏差（ mm） 檢驗方法 1 標(biāo)高 177。 10 用水準(zhǔn)儀或拉線尺量檢查 2 表面平整度 ８ 用 2m靠尺和楔形塞尺檢查 3 基礎(chǔ)軸線位移 15 用經(jīng)緯儀或拉線尺量檢查 4 基礎(chǔ)截面尺寸 +15 10 尺量檢查 5 預(yù)留洞中心線位移 5 尺量檢查 綜合樓主要工序施工方案 本工程綜合樓采用單層磚混結(jié)構(gòu) ， 主要有 分配電室、主控室、電子設(shè)備間、生活辦公區(qū)等。本工程工序分為以下六個施工階段： （ 1） 基礎(chǔ)開挖施工階段； （ 2） 墊層、承臺、條形基礎(chǔ)及地梁施工階段； （ 3） 主體結(jié)構(gòu)工程施工階段； （ 4） 室內(nèi)裝修施工階段和外墻裝飾施工階段； （ 5） 水電安裝施工階段。配合土建施工并貫穿主體結(jié)構(gòu)施工階段、室內(nèi)外裝修階段施工階段。 主體工程總體分兩個施工段，平行施工，并盡量組織流水施工，以加快施工進度，增強周轉(zhuǎn)材料的利用，但流水作業(yè)應(yīng)以滿足工程工期要求為前提，否則只能增加必要的人力物力投入來保證工程工期。單幢標(biāo)準(zhǔn)層為保證結(jié)構(gòu)的整體性，不分施工段。 構(gòu)造柱與梁板分開澆筑，混凝土水平施工縫留在現(xiàn)澆梁板低面和梁底，柱模支 撐先行搭設(shè)，梁板模支撐利用柱模支撐并緊接前者搭設(shè)，柱模 支好后澆筑砼，再支梁板模，綁扎梁板鋼筋。 1） 主要施工工藝流程 （ 1） 基礎(chǔ)工程工藝流程：施工放線 —— 基槽開挖 —— 檢查軸線、標(biāo)高 ——澆墊層砼 —— 承臺支模、澆砼 —— 養(yǎng)護 —— 砌條形基礎(chǔ) —— 地圈梁扎筋 —— 地圈梁澆砼 (2) 主體結(jié)構(gòu)工程工藝流程： 彈線、復(fù)核砌筑工程柱子鋼筋、支模 柱砼澆筑 搭設(shè)支撐架圈梁、梁板支?；炷翝仓α?、梁板鋼筋綁扎混凝土養(yǎng)護 （ 3） 裝飾工程工藝流程： 內(nèi)裝修主要工藝流程為：放線→立門窗口→貼餅子→沖筋→門窗口護角→門窗口塞縫→水管設(shè)備管線安裝→頂棚抹灰→水泥墻裙→墻面抹灰→樓地面→安裝門窗扇→批刷 涂料→油漆→燈具、潔具安裝。 外墻裝飾工藝流程：外墻板豎橫縫處理 → 墻面清理粉塵、污垢 → 澆水濕潤墻面→ 吊垂直找方抹灰餅充筋找規(guī)矩 → 抹底灰 → 粘分格條（先彈線） → 抹面層水泥砂漿→ 刷外墻涂料。 2） 主要施工方法 (1) 模板工程施工方法 A、 材料 主體支模主要采用組合木模板體系，板材采用 18mm 厚九夾板；龍骨背枋采用60mm179。 80mm 方木；緊固件采用φ 12 螺栓或?qū)F片，支撐系統(tǒng)及包箍采用φ 48 鋼管腳手架及活動鋼管頂撐。 注意事項： ① 模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于 。立模前，模板表面 應(yīng)清理干凈，并刷一道脫模劑。 ② 木方的小面要作刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無死節(jié)、無裂縫。 ③ 所有柱模板，應(yīng)在根部開 200mm179。 200mm 的檢查口，以便在混凝土澆筑前檢查模內(nèi)是否有雜物，確保無雜物，無積水，方可封閉檢查口。 B、 柱支模 構(gòu)造柱四個面用大模板拼制而成，每個面一塊到頂，并采用鋼管作抱箍，設(shè)水平及剪刀鋼管與承重架形成整體。詳見下圖。 C、 安裝 ① 按照放線位置釘好壓腳板。