【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 8）、相鄰模板邊肋用U形卡連接間距，不得大于300mm，不宜向同一方向卡緊。9）、按位置線(xiàn)安裝門(mén)洞極板，下預(yù)埋件或木磚。10）、預(yù)留門(mén)窗洞口的模板應(yīng)有錐度，安裝要牢固，既不變形，又便于拆除。11）、墻模板采用鋼模拼裝，錯(cuò)縫布置。12）、模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，辦完預(yù)檢手續(xù)。：l）、梁模板的安裝順序安裝施工流程：先支主模架梁，再次框架梁、最后支連系梁。安裝施工順序：支梁底模一架側(cè)模。2）、梁模板的安裝方法先支梁底模，標(biāo)高同柱模上口平，再根據(jù)50cm水平線(xiàn)校校一次，再根據(jù)樓層面上己彈設(shè)梁的外框線(xiàn)，用線(xiàn)錘校準(zhǔn)梁底模的位置，用扣件擰緊梁底模位置無(wú)誤后支梁側(cè)模，并加以臨時(shí)支撐，再支梁的兩側(cè)支承架管，其梁高超過(guò)700mm，應(yīng)加設(shè)高中12對(duì)拉螺栓，梁倒模宜沿梁的長(zhǎng)度方向橫排，端縫錯(cuò)開(kāi)，配板長(zhǎng)度需為梁凈跨，但配板長(zhǎng)度和高度應(yīng)根據(jù)柱、墻和樓板交接情況而定，具體情況具體對(duì)待。隨后按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)他》，梁跨度不小于4000mm時(shí)，應(yīng)按全跨度1／1000—3／1000起拱。1）、材料選用：φ48鋼管，50100木枋，12厚酚醛覆膜層板，塑料膠紙粘貼，材料要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格挑選，找平桿要直，木枋高度差＜2mm，層板厚薄均勻方正。2）、班組熟悉圖紙，按模板工長(zhǎng)下達(dá)的頂板拼模圖準(zhǔn)備材料，配制模板，并編寫(xiě)號(hào)碼，安裝時(shí)對(duì)應(yīng)安裝。3）、工藝流程：地面夯實(shí)～支立柱～安大小龍骨～鋪模板一校正標(biāo)高一加立桿的水平拉桿一辦預(yù)檢4）、土地面應(yīng)夯實(shí)，并剪通長(zhǎng)腳手板，樓層地面立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支柱應(yīng)在同一豎向中心線(xiàn)上。支架按常規(guī)做法，標(biāo)高由模板工長(zhǎng)控制，質(zhì)安工長(zhǎng)復(fù)核。5）、從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般支柱間距為80～120cm，大龍骨間距為60～120cm，小龍骨間距為40～60cm。6）、調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。7）、找平桿嚴(yán)格按標(biāo)高線(xiàn)檢查后，上側(cè)鋪5I00木枋，上鋪18mm厚層板。平臺(tái)板鋪完后，用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。8）、標(biāo)高控制：找平桿，木枋都要拉通線(xiàn)檢查，班組自檢、模板工長(zhǎng)復(fù)查，質(zhì)安工長(zhǎng)最終檢查合格后方可鋪層板，層板鋪好后，再架水平儀檢查、調(diào)整，使整個(gè)板底高差M3mm。9）、標(biāo)高校完后，支柱之間應(yīng)加水平拉桿。根據(jù)支柱高度決定水平拉桿設(shè)幾道。一般情況下離地面20～30cm處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。10）、將模板內(nèi)雜物清理干凈，辦理預(yù)檢。11）、接縫處理：層板選用方正，接縫嚴(yán)密，先用膩?zhàn)友a(bǔ)縫，再用膠紙粘貼。12）、拆模：所配小模放中間，橫向邊截成45O斜角，背面用沉頭螺栓焊接拉鉤拆模時(shí)先拆小欖，再拆其余模板。模板拆除后，分編號(hào)堆碼，清理、刷脫模劑，留待下次使用。為了克服梁、柱節(jié)點(diǎn)出現(xiàn)縮頸、夾渣、模板接縫以及新老接合部位出現(xiàn)漏漿等質(zhì)量通病，現(xiàn)采取以下幾點(diǎn)措施。1）、在模板安裝前必須將現(xiàn)澆構(gòu)件尺寸計(jì)算準(zhǔn)確，便于模板的配制。2）、對(duì)于不規(guī)則構(gòu)件或節(jié)點(diǎn)的模板均采用定型模板，保證模板安裝的可靠性。3）、預(yù)留孔洞的留設(shè)對(duì)于洞口尺寸較大時(shí)，可用鋼模板直接拼裝，孔洞尺寸較小，不便于模板安裝時(shí)，采用木材等按預(yù)留洞口尺寸制作預(yù)留孔洞模板，再進(jìn)行安裝。預(yù)留孔洞模板需要具有足夠的強(qiáng)度和剛度，保證孔洞尺寸準(zhǔn)確，安裝時(shí)必須校對(duì)準(zhǔn)確，固定牢靠，防止變形、移位，其允許偏差下表。項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔洞中心線(xiàn)位置3預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置4外露長(zhǎng)度+100預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10截面內(nèi)部尺寸+100預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）4）、結(jié)構(gòu)尺寸不符合模板模數(shù)時(shí)，采用木材加螺栓輔助配制，所有輔助模板與砼接觸面必須刨光。5）、為防止漏漿，所有模板接縫處均粘貼5cm寬海綿條。墻、柱、根部也必須粘貼海綿條密封。板模接縫應(yīng)粘貼不干膠帶封閉。模板安裝質(zhì)量除應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》和《組合鋼模技術(shù)規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)著重檢查以下幾個(gè)方面：（1）模板的支設(shè)必須保證結(jié)構(gòu)的兒何尺寸及軸線(xiàn)位置的準(zhǔn)確。支撐楞木的間距按模板設(shè)計(jì)中規(guī)定的尺寸搭設(shè)。（2）預(yù)埋插筋、預(yù)埋件、預(yù)留們的規(guī)格、數(shù)量、位置和固定情況，必須按《建筑安裝工程質(zhì)量和檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定，進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定驗(yàn)收。（3）梁高度大于或等于700mm時(shí)應(yīng)加φ12＠600對(duì)拉螺桿控制斷面尺寸，梁板跨度大于或等丁4m時(shí)，）以按全跨度的1／1000—3／1000起拱。（4）在澆筑前，應(yīng)檢查承重架及加固支撐的扣件是否擰緊，擰緊螺栓的力矩控制在50Nm。（5）模板安裝必須符合規(guī)范GB502042002中現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差的規(guī)定。（6）每次拆模后應(yīng)分類(lèi)堆碼整齊，刷脫模劑。1）、梁板底模，當(dāng)跨度小于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％即可拆模；當(dāng)跨度大于8m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％方可拆模。懸挑構(gòu)件，當(dāng)跨度小于2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)可拆模；當(dāng)跨度大于2m時(shí)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100％方可拆模。其余構(gòu)件拆模時(shí)間按規(guī)范要求進(jìn)行。拆模必須完善相關(guān)的備案資料。2）、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除。3）、多層樓板模板的支撐架，當(dāng)上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r，下層樓板的模板支撐架不得拆除，再下一層樓板模板的支撐架，可拆除一部分。4）、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，）應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值后，才允許承受全部使用荷載。5）、拆完后的模板，應(yīng)及時(shí)加以清理、修理，按種類(lèi)及尺寸分別堆放，以便下次使用。6）、模板的安裝與拆除應(yīng)符合《建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130J001）和（）的要求。1）、吊裝模板時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。2）、拆模時(shí)不得用大錘硬砸或硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。3）、柱模板容易產(chǎn)生的問(wèn)題是：截面尺寸不準(zhǔn)，混凝土保護(hù)層過(guò)大，柱身扭曲。防止辦法是：支模前按圖彈位置線(xiàn)，校正鋼筋位置，支柱前柱子應(yīng)做小方盤(pán)模板，保證底部位置準(zhǔn)確。根據(jù)柱子截面尺寸及高度，設(shè)計(jì)好柱箍尺寸及間距，柱四角做好支撐及拉桿。6）、梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸偏大，板中部下?lián)?。防止辦法是：梁、板模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。支柱的底部應(yīng)支在堅(jiān)實(shí)地面上，墊通長(zhǎng)腳手板，防止支柱下沉，梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，防止撓度過(guò)大。梁模板上口應(yīng)有拉桿鎖緊，防止上口變形。四、鋼筋工程（一）鋼筋必須有出廠(chǎng)合格證，進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須按規(guī)范規(guī)定按批號(hào)及直徑d分批檢查，檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志，外觀(guān)檢查，并按規(guī)定取樣作力學(xué)性能實(shí)驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須分批、分規(guī)格掛牌堆碼，以免混用。（二）電焊工必須有焊工考試合格證。鋼筋焊接前必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊，合格后方可施焊。（三）不同種類(lèi)鋼筋代換，必須按鋼筋抗拉承載力設(shè)計(jì)值對(duì)等的原則進(jìn)行代換，必須經(jīng)設(shè)計(jì)人員簽字同意方可代換。（四）鋼筋接頭方式：縱向受力鋼筋機(jī)械連接或焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，接頭連接區(qū)段內(nèi)的長(zhǎng)度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大直徑)，該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的連接接頭均屬于一連接區(qū)段。位于同一連接區(qū)段內(nèi)的鋼筋連接接頭面積百分率≤50%，受力筋焊接接頭可采用電弧綁條焊、電弧搭接焊和閃光對(duì)焊?，F(xiàn)澆板采用綁扎接頭。具體規(guī)定按照設(shè)計(jì)和施工規(guī)范執(zhí)行。 （五）焊接接頭規(guī)范要求：焊接質(zhì)量外觀(guān)檢查：a接頭焊包均勻，不得有裂紋，表面無(wú)燒傷現(xiàn)象。，同時(shí)不得小于2毫米。c接頭彎折角度不得大于3176。構(gòu)件同一截面焊接接頭百分率：不得超過(guò)50%，即同一構(gòu)件2次完成焊接接頭。鋼筋焊接試件規(guī)定：每300個(gè)同類(lèi)型接頭作為一批試件，若不足300個(gè)，仍然作為一批試件。每批焊接接頭取三根試件，做接頭拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)值不得低于本級(jí)鋼筋的強(qiáng)度值，若其中一根強(qiáng)度不合格，就再取雙倍數(shù)量試件再進(jìn)行復(fù)核，若繼續(xù)有一根試件不合格，這批試件就定為不合格品。（六）主體鋼筋綁扎：主體的樓板及剪力墻的鋼筋綁扎方法和施工中所需的綁扎鐵，參照地下室作法。柱子鋼筋的綁扎方法：為了保證柱底部鋼筋的正確位置，將柱鋼筋點(diǎn)焊在底部現(xiàn)澆板上層鋼筋上，防止打砼時(shí)，砼就位的水平推力使柱鋼筋移位。為了保證柱上部鋼筋的正確位置，上部鋼筋綁扎時(shí)，必須先搭設(shè)臨時(shí)固定架，采用兩道鋼管抱箍固定柱鋼筋，待箍筋綁扎完后，拆除臨時(shí)固定架，再安裝柱模板。（七）鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放：所有鋼筋進(jìn)場(chǎng)，必須按規(guī)格分類(lèi)掛牌，分別堆碼整齊，以免清料漏掉，綁扎亂用混雜不清，并影響現(xiàn)場(chǎng)文明施工。（八）為保證樓板鋼筋位置，采用Ф10鋼筋作成“π”馬凳筋，間距1000成梅花狀布置。（九）鋼筋綁扎完畢隱蔽前必須請(qǐng)建設(shè)方代表、監(jiān)理工程師、有要求的部位必須請(qǐng)質(zhì)檢站檢查合格簽字后方可澆筑砼。五、砼工程（一）本工程主體砼采用商品砼，泵送施工，機(jī)械振搗。（二）材料：所有原材料必須先檢后用，商品混凝土必須有出站證明，確保質(zhì)量。（三）框架結(jié)構(gòu)砼澆筑程序在每層結(jié)構(gòu)中，先澆堅(jiān)向結(jié)構(gòu)，后澆橫向結(jié)構(gòu)，即先澆框架柱或框支柱、剪力墻等，后澆梁板；砼澆筑時(shí)，按施工流水段分別澆筑。（四）框架柱、剪力墻砼澆筑前必須將柱腳渣子及浮石沖干凈并鑿毛，先用1：1水泥砂漿澆50㎜厚結(jié)合層,然后再澆筑砼，用插入式振動(dòng)器振搗。（五）樓板及梁砼澆筑應(yīng)平行于主梁從工程一端至另一端推進(jìn)，先澆梁砼至板底位置，然后梁板一起澆筑，樓板、梁柱采用插入式振動(dòng)器振搗。梁柱接頭處鋼筋密集，砼澆筑困難，必須注意振搗，嚴(yán)禁漏漿，如果大振搗棒不能使用，采用小直徑振動(dòng)器振搗（六）砼工程的拆模：當(dāng)砼表面的棱角不因拆模而損壞時(shí)，梁側(cè)模、柱立模就可以拆除。其它拆除按GB502042002執(zhí)行。（七）砼工程的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完畢后12小時(shí)內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，晝夜養(yǎng)護(hù)不得少于7天，初期階段一般每隔2小時(shí)澆水一次，或根據(jù)天氣氣溫情況,砼表面開(kāi)始發(fā)白就立即澆水,使之砼表面有足夠的濕潤(rùn)程度。特別注意墻柱豎向構(gòu)件和梁底側(cè)的養(yǎng)護(hù)。冬季施工時(shí)澆筑砼用草袋覆蓋。（八）砼試塊：現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)試塊制作、養(yǎng)護(hù)、送試工作，砼試塊應(yīng)在砼澆筑點(diǎn)隨機(jī)取樣。商品混凝土按每班拌制同一配合比的砼取一次。每一樓層同一配合比砼取樣不少于一次。每次取樣至少做一組標(biāo)準(zhǔn)試塊，每一施工段必須要做同條件養(yǎng)護(hù)試件，交工時(shí)同條件和標(biāo)養(yǎng)都必須有試驗(yàn)報(bào)告。拆模所影響的同條件養(yǎng)護(hù)試件根據(jù)需要試壓，作為拆模申請(qǐng)的依據(jù)。六、主體施工中的予留、預(yù)埋工作（一）主體施工中的預(yù)留工作:預(yù)留預(yù)埋工作的好壞，直接影響工程進(jìn)度及經(jīng)濟(jì)效益，尤其是高層建筑中的預(yù)留工作更為重要。本工程的預(yù)留工作必須設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，土建與水電應(yīng)密切配合。在主體預(yù)留過(guò)程中，為了避免事后打洞，當(dāng)?shù)谝粚又黧w拆模后立即就派人復(fù)核孔洞尺寸及軸線(xiàn)的相對(duì)距離，若有偏差馬上處理，這時(shí)砼強(qiáng)度達(dá)到70%左右，處理起來(lái)既不困難又能指導(dǎo)上層的預(yù)留工作。（二）主體施工的預(yù)埋工作:為了保證主體階段的預(yù)埋件位置準(zhǔn)確，防止移位，本工程的受力預(yù)埋鐵件，如貼墻面花崗石等，均與主體鋼筋施焊連接。室內(nèi)天棚的預(yù)埋，門(mén)窗的預(yù)埋不夠時(shí)安裝打膨脹螺栓代替。柱子的預(yù)留筋為了確保位置準(zhǔn)確，在板頂預(yù)留插筋在板底，采用植筋化學(xué)錨固，其它過(guò)梁筋、拉墻筋都采用植筋錨固。七、砌體工程本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)。外墻采用蒸壓加汽混凝土砌塊、M5混合砂漿砌筑，、M5混合砂漿砌筑。（一）材料要求：裝卸砌塊時(shí)必須避免碰撞，堆碼整齊，堆碼高度超過(guò)2m，斷裂、碰壞邊角者不得使用。施工前一天澆水濕潤(rùn)，干磚不能上墻。（二）基層處理：墻體砌筑前應(yīng)將樓地面清掃干凈，剔除浮漿結(jié)塊。施工時(shí)應(yīng)將樓地面或接砌墻(柱)澆水濕潤(rùn)。（三）工藝流程：基層清理 → 放線(xiàn) → 打孔、植筋 → 綁扎構(gòu)造柱筋，甩墻拉筋 → 鋼筋驗(yàn)收→ 砌體砌筑 → 支構(gòu)造柱、配筋帶、抱框模板 → 混凝土澆筑 →剩余砌體砌筑及頂部處理 →砌體驗(yàn)收（四）施工：先根據(jù)圖紙將墻體線(xiàn)彈出，墻體線(xiàn)應(yīng)按設(shè)計(jì)軸線(xiàn)為依據(jù)，如有誤差，必須經(jīng)過(guò)處理，不能任意以已完的框架幾何中心線(xiàn)作為依據(jù)，以防誤差積累，抹灰厚度難于控制。砌筑前，先在廚、衛(wèi)填充墻下澆筑200高同墻體厚的C20細(xì)石混凝土，等混凝土達(dá)到一定的強(qiáng)度，拆除模板后再砌填充墻；在其余填充墻下先砌200高實(shí)心后再砌填充墻。砌筑時(shí)，鋪漿后必須立即放上砌塊，一次放正，不得隨意敲擊。墻體頂部與上部結(jié)構(gòu)連接必須在砌體完成7天后，采用實(shí)心磚斜砌進(jìn)行后塞，縫隙應(yīng)用砂漿填塞緊密。填充墻應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)要進(jìn)行有效拉結(jié)，在連接處從樓地面起第一道拉結(jié)筋高度為500mm，以后每500mm一道，、配筋帶及構(gòu)造柱采用環(huán)氧樹(shù)脂膠植筋，拉結(jié)筋植入深度為80mm，配筋帶及構(gòu)造柱植入深度為100mm。拉結(jié)筋伸入隔墻長(zhǎng)度為1000mm。砌體墻中的門(mén)窗洞及設(shè)備預(yù)留孔的頂標(biāo)高不在梁底標(biāo)高時(shí)，均應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土預(yù)制過(guò)梁，不得采用鋼筋磚過(guò)梁或直接在門(mén)框上砌磚.（四）灰縫：水平灰縫厚度,豎向縫寬度為10mm177。2mm。留孔、埋件:留孔或埋件應(yīng)在砌墻時(shí)預(yù)留或預(yù)埋,。空心磚砌體嚴(yán)禁事后開(kāi)洞,嚴(yán)禁開(kāi)水平槽。（五）砌筑墻體前必須根據(jù)進(jìn)場(chǎng)砌塊厚度和砂漿的充許厚度作皮數(shù)桿，并將皮數(shù)桿放置固定在墻體的兩端。墻體砌筑砂漿水平灰縫飽滿(mǎn)度不得低于80%，豎向灰縫采用擠漿法。墻體轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑必須留槎的應(yīng)留斜槎，內(nèi)墻留斜槎有困難時(shí)，可于墻中引出陽(yáng)槎，必須予埋拉結(jié)筋，@500,留出長(zhǎng)度不小于500，伸入墻體1000,磚墻與構(gòu)造柱留槎，先退后進(jìn)300高收60的大馬牙槎形式，必須位置正確，上下順直，從槎口擠出的余灰必須及時(shí)刮盡，墻下必須留設(shè)孔洞。（六），鋼筋埋入柱內(nèi)15d?？拐鹪O(shè)防時(shí)外伸1000或等于墻垛長(zhǎng)，末端均彎直勾。（七）構(gòu)造柱、圈梁、過(guò)梁等混凝土強(qiáng)度為C20。（八）在磚墻與梁墻柱接縫處的抹灰層內(nèi)，設(shè)置300寬鋼絲網(wǎng)，沿外墻梁柱砼邊緣通長(zhǎng)設(shè)置，能有效防止兩種材料接縫處的開(kāi)裂，杜絕外墻的滲水現(xiàn)象。 在磚墻