【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 攤鋪，并有足夠的功率推動(dòng)運(yùn)料車。c）具有可加熱的振動(dòng)熨平板或振動(dòng)夯等初步壓實(shí)裝置。d）攤鋪機(jī)寬度可以調(diào)整。③攤鋪機(jī)自動(dòng)找平時(shí)，中、下面層采用一側(cè)鋼絲繩引導(dǎo)的高程控制方式。表面層采用攤鋪層前后保持相同高差的雪橇式攤鋪厚度方式。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整橫坡的規(guī)定要求。④氣溫低于5℃時(shí)不宜攤鋪熱拌瀝青混合料。如必須攤鋪時(shí)采用以下措施：a)提高混合料拌和溫度，達(dá)到低溫?cái)備伒臏囟纫?。b)運(yùn)料車覆蓋保溫。c)采用高密實(shí)度的攤鋪機(jī)，熨平板應(yīng)加熱。d)攤鋪后緊接著碾壓，并縮短碾壓長(zhǎng)度。⑤松鋪系數(shù)由試鋪實(shí)驗(yàn)方法選用。攤鋪過(guò)程中要隨時(shí)檢查攤鋪層厚度及路拱、橫坡，并按下式由使用的混合料總量與面積校驗(yàn)平均厚度，不合要求時(shí)，視情況及時(shí)調(diào)整。 T=100M/DLW式中：D——壓實(shí)成型后瀝青混合料的密度L——攤鋪段長(zhǎng)度M——攤鋪的瀝青混合總量T——攤鋪層壓實(shí)成型后的平均厚度W——攤鋪寬度⑥應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷的攤鋪，并不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度按下式確定。v=100QC/60DWT式中：v——攤鋪機(jī)攤鋪速度D——壓實(shí)成型后瀝青混合料的密度Q拌和機(jī)產(chǎn)量T——攤鋪層壓實(shí)成型后的平均厚度W——攤鋪寬度C——效率系數(shù)，根據(jù)材料供應(yīng)、運(yùn)輸能力等配套情況。⑦用機(jī)械攤鋪的混合料，不用人工反復(fù)休整。但出現(xiàn)下列情況時(shí)，可用人工做局部找補(bǔ)或更換混合料。a）橫斷面不符合要求。b）構(gòu)造物部位缺料。c） 攤鋪帶邊緣局部缺料。d）表面明顯不平整。e）局部混合料明顯離析。f）攤鋪機(jī)后有很明顯的拖痕。人工找補(bǔ)或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)主管人員知道下進(jìn)行。缺陷較嚴(yán)重時(shí)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)屬機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)立即停止攤鋪。人工修補(bǔ)時(shí)，工人不要站在熱混合料層面上操作。⑧在路面狹窄部分、平曲線半徑過(guò)小的匝道或加寬部分，以及小規(guī)模工程可用人工攤鋪。人工攤鋪瀝青混合料符合下列要求：a）半幅施工時(shí)，路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板。b）瀝青混合料卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)扣锨攤鋪，不得揚(yáng)掀遠(yuǎn)甩。c）邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，往返刮23次達(dá)到平整即可。不可反復(fù)撒料，反復(fù)刮平，以免引起粗集料離析。d）撒料用的鐵锨等工具加熱使用，也可沾輕柴油或油水混合液，以防黏結(jié)混合料。但涂油不可過(guò)于頻繁，以免影響混合料質(zhì)量。e）攤鋪后如因故不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)要停止攤鋪，并對(duì)卸下的混合料覆蓋保溫。低溫施工時(shí)，卸下的混合料以粘布覆蓋。（4）熱拌瀝青混合料的壓實(shí)及成型要點(diǎn)混合料攤鋪整平后，趁熱及時(shí)碾壓。①應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)和方式及碾壓步驟。采用剛筒式靜態(tài)壓路機(jī)與輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)相組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)率決定。宜采用的壓實(shí)機(jī)械如下：雙輪剛筒式壓路機(jī)（68t）；三輪剛筒試壓路機(jī)（812t,1215t）；輪胎壓路機(jī)（1220t,2025t）；振動(dòng)壓路機(jī)（26t,614t）；手扶式振動(dòng)壓路機(jī)（12t）；振動(dòng)夯板（質(zhì)量不小于180kg，振動(dòng)頻率不小于3000次/min）；人工熱夯等。②壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。壓實(shí)后的瀝青混合料的壓實(shí)度和平整度均應(yīng)達(dá)到規(guī)定要求，其分層壓實(shí)厚度不得大于10cm。③初壓a）初壓在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試驗(yàn)確定。b）壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全副為一遍。邊緣緊靠路緣石碾壓，當(dāng)邊緣無(wú)路緣石時(shí)可用耙子把邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。在邊緣先空出3040cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過(guò)的混合料面上再壓邊緣，以減少向外推移。c）應(yīng)采用輕型剛筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓兩遍，其線壓力不小于350N/cm。初壓后檢查平整度、路拱，必要時(shí)予以適當(dāng)休整。d）碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合了產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)，停止必須減速緩緩行使。④復(fù)壓a）復(fù)壓采用重型輪胎壓路機(jī)，采用振動(dòng)壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)，碾壓遍數(shù)需經(jīng)試驗(yàn)確定，不少于4～6遍，達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無(wú)顯著輪跡。b）當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不小于15T。碾壓厚度時(shí)，總質(zhì)量不少于22T。，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3～2/3的碾壓輪寬度。c）當(dāng)采用三輪鉛鋼 筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不小于12t。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。d）當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為35～50HZ,～㎜，根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較厚時(shí)，選用較大的頻率和振幅。相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20㎝。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開(kāi)始振動(dòng)，以免混合料形成鼓包。⑤終壓終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行?？蛇x用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的壓路機(jī)碾壓，不少于兩遍，并無(wú)輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度應(yīng)符合規(guī)定要求。⑥碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形地隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過(guò)程中，壓路機(jī)不處隨意停頓。壓路機(jī)不得在未碾壓成型并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面上行駛時(shí)應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。⑦對(duì)壓路機(jī)無(wú)法壓實(shí)的橋梁、擋土墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部部位，應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。對(duì)雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯錘、熱鉻鐵補(bǔ)充壓實(shí)。⑧在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的層面上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備或車輛，不得散落礦料、油料等雜物。⑨使用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)，如在瀝青混合物上進(jìn)行壓實(shí)，極易產(chǎn)生縱向和橫向裂縫，且有產(chǎn)生輪跡的可能。如表面塑性太大，也難以獲得較高的壓實(shí)度，為此，可采用下列方法處理。a）采用低振幅壓實(shí)。b）壓實(shí)前使混合料多冷卻一些時(shí)候，使之基本穩(wěn)定再壓。具體措施是使壓路機(jī)在攤鋪面之后保持較大距離，有時(shí)可達(dá)1000m。 c）當(dāng)有可能形成裂縫時(shí)，先進(jìn)行12次慢速靜力壓實(shí)，速度可為12km/h。d）在第一次壓實(shí)后應(yīng)確定是否能夠繼續(xù)碾壓或混合料是否需要進(jìn)一步冷卻。e）壓實(shí)時(shí)不可急轉(zhuǎn)彎。采取上述一種或幾種措施，通?？色@得較高密實(shí)度。如是屬于混合料的配比等問(wèn)題，自亦要當(dāng)予以改善。(5)接縫①縱向接縫部位的施工要點(diǎn)a）攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)縱縫采用熱接縫。施工時(shí)將已鋪混合料部分留下10～20㎝寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，再最后作跨縫碾壓以消除縫跡。b）半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，加設(shè)擋板或采用切刀切齊。鋪另半幅前必須將縫邊緣清掃干凈，并涂少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上5～10㎝，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層10～15㎝，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸入已壓實(shí)路面10～15㎝，充分將接縫壓實(shí)緊密。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開(kāi)15㎝以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜在留在車道區(qū)畫線位置上。②相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。中下層的橫向接縫時(shí)采用斜接縫，在上面層應(yīng)采用垂直的開(kāi)接縫。鋪筑接縫時(shí)，在已壓實(shí)部分上面鋪設(shè)一些熱混合料使之預(yù)熱軟化，以加強(qiáng)新舊混合料的粘結(jié)。但在開(kāi)始碾壓前，將預(yù)熱用的混合料鏟除。斜接縫的搭接長(zhǎng)度與層厚有關(guān)，～。搭接處清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗粒集料顆粒超過(guò)壓實(shí)厚時(shí)予以剔除，并補(bǔ)上細(xì)料，斜接縫充分壓實(shí)并搭接平順。平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。為此，可在施工結(jié)束時(shí)，在攤鋪機(jī)接近端部前約1m處將熨平稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3米直尺檢查平整度，趁尚未冷卻時(shí)垂直鏟除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接；在預(yù)定的攤角段的末端先撒一薄層砂帶，攤鋪混合料趁熱在攤鋪層上挖出一道縫隙，縫隙位于撒砂與未撒砂的交界處，在縫中嵌入一塊與壓實(shí)層厚等厚的木板或型鋼，待壓實(shí)后，鏟除撒砂的部分，掃盡砂子，撒去木板或型鋼，在端部灑粘層瀝青接茬攤鋪，在預(yù)定攤鋪段的末端先鋪上一層麻袋或牛皮紙，攤鋪碾壓成斜坡，下次施工時(shí)將鋪有麻袋或牛皮紙的部分用人工刨除，在端部灑粘層瀝青接著攤鋪；在預(yù)定攤鋪段的末端先撒一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料冷卻后用切割機(jī)將撒砂的部分切割整齊后取走，用干拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪，但不得在接頭處有水或潮濕情況下鋪筑混合料。③從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前，用3米直尺檢查端部平整度，不合要求時(shí)予修整。攤鋪時(shí)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3米直尺檢查平整度，當(dāng)不合要求時(shí)應(yīng)趁熱立即處理。④橫向接縫的碾壓先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓，碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)新鋪層的寬度為15㎝。然后每壓一遍向新鋪混合料移動(dòng)15～20㎝，直至全部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型 ，同時(shí)又有縱縫時(shí)，先用鋼筒式壓路機(jī)沿縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為15～20㎝，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓 。（6）開(kāi)放交通應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50℃后，方可開(kāi)放交通。需要提早開(kāi)放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。（7）雨季施工要點(diǎn)①注意氣象預(yù)報(bào)，加強(qiáng)工地現(xiàn)場(chǎng)與瀝青拌和廠聯(lián)系，縮短施工長(zhǎng)度，各項(xiàng)工序緊密銜接。②運(yùn)料車和工地應(yīng)備有防雨設(shè)施，并做好基層及路肩的排水措施。③當(dāng)遇雨或下層潮濕時(shí)，不得攤鋪施工，對(duì)未經(jīng)壓實(shí)即遭雨淋的混合料，全部清除，更換新料。 人行道及非機(jī)動(dòng)車道人行道及非機(jī)動(dòng)車道總厚33cm，從上而下分別為： 6厘米透水磚（人行道透水磚尺寸：30cm15cm；非機(jī)動(dòng)車道透水磚尺寸：45cm30cm）、2厘米M10水泥砂漿、10厘米C20細(xì)粒式混凝土、15厘米的8%石灰土。 透水磚鋪砌前對(duì)道板尺寸進(jìn)行檢驗(yàn)，厚度及長(zhǎng)度允許誤差177。2mm，缺邊掉角長(zhǎng)度不大于177。5mm，同種表面顏色一致，無(wú)蜂窩、露石、脫皮裂縫等現(xiàn)象。按控制點(diǎn)定出方格座標(biāo)并掛線，再分段鋪砌（鋪裝樣板條），且隨時(shí)檢查位置與高程。 道板鋪砌要輕拿輕放，鋪裝前先用水清洗砼表面，鋪貼時(shí)在磚背面抹上7mm 后的砂漿，按拉線放好后，用橡皮錘或木錘（釘橡皮）敲打使磚下陷約4mm，以免空殼，磚抹上砂漿后要在30秒內(nèi)鋪貼，施工時(shí)不得損壞磚邊角。道板的伸縫要平正直順，不能有彎曲不平現(xiàn)象，縫寬應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，間縫寬度為10mm，深度為5cm。 道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干砂摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿為度，同時(shí)要保持磚面清潔。同時(shí)要灑水養(yǎng)生5～7天，在此期間內(nèi)不得有行人和其它機(jī)具在上面經(jīng)過(guò)。 5. 沿線設(shè)施施工 本標(biāo)段沿線設(shè)施包括人行道靠車行道一側(cè)的路緣石一，人行道旁的路緣石二，人行道中間路緣石三，路緣石一結(jié)構(gòu)尺寸為600350150mm、路緣石二結(jié)構(gòu)尺寸為600200100mm、路緣石三結(jié)構(gòu)尺寸為600200100mm，路緣石一采用芝麻白花崗巖石材加工制作，路緣石二、路緣石三采用C30預(yù)制混凝土構(gòu)件。上述附屬結(jié)構(gòu)均為工廠預(yù)制構(gòu)件，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行安裝施工。 路側(cè)帶兩側(cè)的側(cè)、平道牙施工如下： ①放線刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，直線部分10～15m，彎道上5～10m，路口園弧1～5m反復(fù)校核高程及曲線，以求圓順。立道牙平面刨槽時(shí)，應(yīng)連同灰土的位置，一次刨出，按規(guī)定或設(shè)計(jì)做好灰土。 ②安砌：在刨好的槽面上或灰土面上要鋪約2cm厚砂漿，按放線位置安砌道牙，用橡膠錘敲打做到平穩(wěn)牢固，頂面平整，縫寬均勻（1cm），線條要園順、平直。 ③安砌好混凝土側(cè)平道牙后，內(nèi)外槽在基層頂面以下者，應(yīng)用砂漿填平至基層面。 ④還土：立道牙后背應(yīng)用C20混凝土夯實(shí)，夯實(shí)寬度不少于50cm，厚度不小于15cm，密實(shí)度在90%以上。 ⑤勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。 ⑥濕法養(yǎng)生5～7天，防止碰撞。 用C20砼補(bǔ)松散預(yù)留2cm找平側(cè)石后座第二次澆筑側(cè)石安砌測(cè)量放樣側(cè)石后座開(kāi)挖側(cè)石后座第一次澆筑人行道施工工藝流程施工準(zhǔn)備工序驗(yàn)收第五篇、 排水管道工程本工程雨、污水為雙側(cè)設(shè)計(jì)，分別位于道路中心線兩側(cè)，距離道路中心線為2米；給水管道位于道路中心線上。管道選材與接口： 雨水采用Ⅱ級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管，管道采用橡膠圈接口，接口施工見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集06MS2011/225。 污水采用Ⅱ級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管，管道采用橡膠圈接口，接口施工見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集04S5311/21。 1． 管道基礎(chǔ)：雨、污水管道采用180度混凝土基礎(chǔ)，詳見(jiàn)04S5311/14；混凝土基礎(chǔ)均采用C20混凝土。2． 雨污水預(yù)留管：雨、污水預(yù)留管按圖紙管徑施工。3． 雨水口：采用偏溝式多（三）箅、雙箅式雨水口。雨水口深度=。雨水連接管采用d300Ⅰ級(jí)承插式鋼筋混凝土排水管，并均以i≥。 4． 管道回填 基槽回填土的密實(shí)度要求不得低于下列數(shù)值： 胸腔填土重型90% %（要求用立夯夯實(shí)） 。 施工主要工藝流程為：溝槽開(kāi)挖→地基處理→基礎(chǔ)施工→管道安裝→檢查井施工→閉水試驗(yàn)→基坑回填。根據(jù)施工安排采取平行流水作業(yè)，避免溝槽開(kāi)挖后暴露過(guò)久，引起溝槽坍塌，同時(shí)可充分利用開(kāi)挖土進(jìn)行基坑回填，以減少施工現(xiàn)場(chǎng)的土方堆積和土方外運(yùn)數(shù)量。雨水管道施工工藝和方法如下： 管溝開(kāi)挖:根據(jù)現(xiàn)況管線的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。采用1：，以保證基礎(chǔ)施工和管道安裝有必要的操作空間， 開(kāi)挖棄土應(yīng)隨挖隨運(yùn)，以免影響交通；場(chǎng)地開(kāi)闊處，以減少坑壁荷載，保持基坑壁穩(wěn)定；溝槽開(kāi)挖期間應(yīng)加強(qiáng)標(biāo)高和中線控制測(cè)量，以防超挖。② 地基處理:管溝開(kāi)挖完畢，按規(guī)定對(duì)基底整平，并清除溝底雜物，如遇不良地質(zhì)情況或承載力不符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)及時(shí)與甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位協(xié)商，根據(jù)實(shí)際情況分