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正文內(nèi)容

建筑施工創(chuàng)優(yōu)施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-02-14 15:24 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 根據(jù)該表編制混凝土生產(chǎn)(采購(gòu))計(jì)劃,混凝土試驗(yàn)工作計(jì)劃及砂、石、水泥、外加劑、摻合料等原材料計(jì)劃。③ 配備齊混凝土工程施工所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料表格、質(zhì)量評(píng)定表格和混凝工試驗(yàn)用具,包括混凝土坍落筒、混凝土試模、測(cè)溫計(jì)、振搗器、回彈儀、溫濕度自控儀、標(biāo)養(yǎng)箱、天平秤、電爐等。④ 選擇具有規(guī)定資質(zhì)的試驗(yàn)室,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)。(4) 制定獎(jiǎng)罰辦法,通過(guò)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣這個(gè)經(jīng)濟(jì)手段強(qiáng)化施工人員創(chuàng)精品的意識(shí)。(5) 通過(guò)“走出去”參觀精品工程,觀摩精品工程的施工過(guò)程;“請(qǐng)進(jìn)來(lái)”請(qǐng)專家講課,介紹創(chuàng)精品工程的做法,擴(kuò)大視野,找出差距,少走彎路,有利于工程質(zhì)量水平的提高。(6) 積極推廣“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”,通過(guò)推廣應(yīng)用新技術(shù),提高工程的技術(shù)含量,降低成本,加快施工進(jìn)度,縮短施工工期,治理質(zhì)量通病,提高工程質(zhì)量,達(dá)到精品的高標(biāo)準(zhǔn)要求,實(shí)現(xiàn)創(chuàng)樣板工程的目的。(7) 積極協(xié)調(diào)好外部(建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、混凝土供應(yīng)商)和內(nèi)部(鋼筋、模板、水、電各專業(yè))各方面的關(guān)系,是保證混凝土工程創(chuàng)優(yōu)良的一項(xiàng)非常重要的工作。 (8) 優(yōu)化設(shè)備投入,根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的安排,及時(shí)足量安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng),混凝土施工設(shè)備包括:混凝土輸送泵、物料提升機(jī)、振搗器、翻斗車、磅秤、混凝土原材料自動(dòng)上料計(jì)量設(shè)備、裝載機(jī)等,進(jìn)行調(diào)試后做好維護(hù)工作,保證隨時(shí)投入使用。(9) 材料要求除必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204—2002)中原材料的主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目外還應(yīng)達(dá)到以下要求:① 所用材料均需有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告和進(jìn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。② 建立合格材料供應(yīng)商的檔案,嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān),確保材料質(zhì)量。(10) 作業(yè)條件① 澆筑混凝土處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢,經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求,并已辦理完隱、預(yù)檢手續(xù)。② 澆筑混凝土用的架子、馬道已支搭完畢,并經(jīng)檢查合格。③ 水泥、砂、石、外加劑、摻合料等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。④ 磅秤或自動(dòng)上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確,振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。⑤ 混凝土工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組已進(jìn)行技術(shù)安全交底,混凝土澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。(11) 作業(yè)準(zhǔn)備:澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈,將鋼筋上的污染物清除干凈,木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn),部位交接處松散混凝土已剔鑿至密實(shí)處,最后用壓縮空氣將模板吹凈。(12) 混凝土質(zhì)量控制要點(diǎn):原材料質(zhì)量必須符合國(guó)家規(guī)范的規(guī)定,材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)要檢查合格證和檢測(cè)報(bào)告,根據(jù)進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、批次做復(fù)試,合格后方可使用。:砂、石、水泥、水、外加劑、摻合料必須過(guò)稱(磅),砂石含水量及時(shí)測(cè)定,配合比及時(shí)調(diào)整,所有計(jì)量用具必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量管理部門的鑒定并附有合格證,根據(jù)工程規(guī)模大小設(shè)專職或兼職計(jì)量員。:預(yù)拌混凝土每車都需測(cè)定坍落度,不合格者不用。:混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間,同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢,混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況計(jì)算確定,為了調(diào)整混凝土的初凝時(shí)間需要摻入的外加劑(緩凝劑)要做試驗(yàn)。:澆筑厚度直接影響到混凝土的振搗密實(shí)度,按照方案和交底規(guī)定的澆筑厚度施工,并用尺桿來(lái)加以控制。 :滿足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50012002)和設(shè)計(jì)圖紙要求嚴(yán)格控制有害裂縫的出現(xiàn)。:詳見“過(guò)程控制”。:通過(guò)控制混凝土澆筑厚度(高度),不漏振、不過(guò)振,確?;炷琳駬v密實(shí),避免出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等現(xiàn)象。:規(guī)范規(guī)定表面平整度為8mm以內(nèi),精品工程表面平整度要控制在4mm以內(nèi)。 :這二項(xiàng)指標(biāo)直接影響到結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性,即建筑壽命問(wèn)題,所以這二項(xiàng)指標(biāo)必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010)的規(guī)定。:這是一項(xiàng)必保指標(biāo),混凝土強(qiáng)度必須滿足工程設(shè)計(jì)要求。:通過(guò)澆水、噴涂養(yǎng)護(hù)液、覆蓋密封、保濕等手段對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù),確保其強(qiáng)度正常增長(zhǎng),杜絕或減少裂縫的出現(xiàn)。保證混凝土的施工質(zhì)量。:混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng),要有三個(gè)條件,其一是混凝土 所處的環(huán)境為潮濕環(huán)境或干濕交替的環(huán)境;其二是混凝土拌合料中的水泥、外加劑含有過(guò)多游離鉀、鈉離子;其三是混凝土拌合料中的砂、石骨料含有能有與游離鉀、鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng),其反應(yīng)生成物吸水膨脹的巖石或礦物。處于潮濕環(huán)境或干濕交替環(huán)境的混凝土工程,混凝土拌合料中水泥、外加劑等的游離鉀、%以下(‰以上和摻入量占水泥用量8%以上的高堿混凝土膨脹劑為強(qiáng)制淘汰產(chǎn)品);砂、石選用低堿活性骨料,摻加礦粉摻合料及低堿、無(wú)堿外加劑等有效措施,混凝土拌合料帶人混凝土中的堿總量,不得超過(guò)3kg/m3。砌體工程(1)原材料要求1) 混凝土砌塊的生產(chǎn)廠家應(yīng)具備相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì),且產(chǎn)品應(yīng)具備有效質(zhì)量合格證書、產(chǎn)品性能(抗壓強(qiáng)度、含水率、抗?jié)B性等)的檢測(cè)報(bào)告等;抽驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)(包括對(duì)尺寸、觀感質(zhì)量、相關(guān)資料的驗(yàn)收);進(jìn)場(chǎng)后按批量復(fù)試合格方可使用。2) 拌制砌筑砂漿及圈梁、構(gòu)造柱混凝土用的水泥、外加劑等也應(yīng)具備合格證及產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告,進(jìn)場(chǎng)后與砂、石等按批量送試檢驗(yàn)合格后使用;拌制用水應(yīng)為無(wú)有害物質(zhì)的潔凈水。3) 圈梁、構(gòu)造柱(芯柱)、其他部位及局部拉結(jié)用鋼筋同時(shí)要求具備質(zhì)量證明書,進(jìn)場(chǎng)后送試檢驗(yàn)合格后方可使用。 4) 混凝土砌塊堆放場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)、平整,并做好排水。不得任意傾卸和拋擲,不宜貼地堆放,須按規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆放,砌塊應(yīng)垂直堆放且上下皮還應(yīng)交叉疊放。水泥、外加劑、摻合料入庫(kù)房(棚),按進(jìn)場(chǎng)批分生產(chǎn)廠家、品種、強(qiáng)度等級(jí)、數(shù)量、生產(chǎn)日期、試驗(yàn)單編號(hào)、合格、不合格等注明標(biāo)識(shí),并有防潮、防雨措施。砂石在硬底場(chǎng)地堆放,不同品種、規(guī)格砂、石之間不得混放,并有料堆淋水、排水措施,并應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌,注明產(chǎn)地、規(guī)格等。5) 施工中異型磚應(yīng)定做加工,現(xiàn)場(chǎng)切割應(yīng)采用專用機(jī)械加工,注意加工質(zhì)量,保證磚、砌塊棱角完好方正、尺寸準(zhǔn)確。 6) 用于填充墻的混凝土砌塊必須滿足齡期28d。同時(shí)在砌筑時(shí),必須保證砌塊的含水率符合規(guī)范要求:空心磚宜為10%~15%。(2)砌筑砂漿要求1) 現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備應(yīng)安裝在防風(fēng)雨的攪拌棚內(nèi),工藝設(shè)備合格,計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)檢定合格后方可使用。各組分材料應(yīng)采用重量計(jì)量。砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)及砌塊種類對(duì)稠度的要求,由有相應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時(shí),其配合比應(yīng)重新確定?,F(xiàn)場(chǎng)攪拌棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置配合比標(biāo)牌,每次攪拌前根據(jù)實(shí)際情況詳細(xì)填寫標(biāo)牌內(nèi)容。當(dāng)砂的含水率發(fā)生變化時(shí),及時(shí)調(diào)整施工配合比;外加劑計(jì)量可根據(jù)每次攪拌量采用袋裝的方法,以保證計(jì)量準(zhǔn)確。2) 砌筑砂漿要具有高粘附性,良好的和易性,保水性和強(qiáng)度,應(yīng)根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級(jí)選擇普通或礦渣硅酸鹽水泥,砂宜采用中砂。砂漿稠度宜為70~90mm(一般控制在80土5mm),砂漿保水性的衡量是砂漿的分層度,一般不宜大于20mm(應(yīng)控制在10~20nun之間)。注:砂漿粘附性試驗(yàn)方法是將砂漿抹在砌塊端肋上,要求砂漿不得掉落。或用挑鏟鏟起砂漿轉(zhuǎn)卯。砂漿不掉落為滿足要求。3) 應(yīng)采用機(jī)械攪拌,自投料完算起,攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定:水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。4) 砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢;當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí),應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿在砌筑前如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象應(yīng)重新攪拌,超過(guò)上述規(guī)定時(shí)間的砂漿不得使用,并不應(yīng)再次拌合使用。(3)試驗(yàn)要求砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn),并應(yīng)滿足施工需要。抽檢數(shù)量為5塊/1組/1萬(wàn)塊。(4)施工組織準(zhǔn)備1) 根據(jù)工程量、施工工期要求合理安排工作人員,盡量做到流水作業(yè)連續(xù)施工;同時(shí)準(zhǔn)備好充足的原材料和施工機(jī)具。 2) 根據(jù)設(shè)計(jì)開間尺寸繪制砌塊排列圖,提前確定異型砌塊尺寸及數(shù)量,在現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)切割下料或讓廠家定型生產(chǎn),確保不影響施工進(jìn)度。 3) 測(cè)量放線清理作業(yè)面,按標(biāo)高找平結(jié)構(gòu)面,依據(jù)砌筑圖彈好軸線、砌體邊線、7組合柱(芯柱)位置線、門窗洞口位置線,預(yù)檢驗(yàn)線合格。房屋放線尺寸允許偏差如表。房屋放線尺寸允許偏差 : 長(zhǎng)度L,寬度B的尺寸(m)允許偏差(㎜)長(zhǎng)度L,寬度B的尺寸(m)允許偏差(㎜)L(B)≤30177。560<L(B)≤90177。1530<L(B)≤60177。10L(B)>90177。204) 技術(shù)交底:施工前將已編制好的施工組織設(shè)計(jì)、方案,全面地向施工技術(shù)人員、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、材料員等有關(guān)人員講解清楚,將材料的特性、施工技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法等全面進(jìn)行交底培訓(xùn)。5) 根據(jù)砌塊排列圖排磚撂底,澆水濕潤(rùn)基層,立皮數(shù)桿(依據(jù)樓層高度、砌塊尺寸、組砌方法等提前作好),皮數(shù)桿間距不宜太大,一般不超過(guò)12m。 6) 搭設(shè)好操作和卸料架子,砂漿按配比攪拌,并留置好試塊。(5)質(zhì)量控制要點(diǎn)1) 施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底完畢后,結(jié)合混凝土砌體的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件,編制施工方案及技術(shù)交底,作好施工平面布置,劃分施工段,安排好施工流水、工序交叉銜接施工。2) 對(duì)基層不平的現(xiàn)象可采取剔鑿或補(bǔ)抹砂漿的措施,待基層清理干凈后要及時(shí)進(jìn)行抄平放線工作。3) 在排磚撂底時(shí),當(dāng)發(fā)現(xiàn)門窗位置線與砌塊模數(shù)不符時(shí)可采取定做、加工異型砌體或移動(dòng)少量(不得超過(guò)2cm)位置線的方法。4) 砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制墻體平整度和垂直度,根據(jù)墻體厚度可采取單面或雙面掛線的砌筑方法;掛線時(shí)注意兩頭皮數(shù)桿標(biāo)高要一致,較長(zhǎng)的墻體中間應(yīng)加支撐點(diǎn),以防由于線長(zhǎng)出現(xiàn)塌腰的現(xiàn)象。5) 砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎,斜槎水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。6) 砌塊(特別是盲底砌塊)應(yīng)底面朝上反砌于墻上。7) 墻體砌筑采用三一一灌縫砌筑方法,即一鏟灰、一塊磚、一揉壓,再增加一灌縫的動(dòng)作,確保灰縫飽滿度。頂磚應(yīng)待墻體砌筑7天后方可砌筑,并用水泥砂漿斜砌。8) 墻體拉結(jié)筋或拉結(jié)網(wǎng)片應(yīng)注意加工、擺放、搭接長(zhǎng)度滿足施工驗(yàn)收要求,特別注意墻體甩槎部分。9) 芯柱和圈梁混凝土澆注應(yīng)注意模板固定牢固,分層澆筑振搗密實(shí)。10) 基礎(chǔ)應(yīng)采取灰砂磚或其他材料,不得使用多孔磚。(6)成品保護(hù)1) 砌體上的設(shè)備留槽孔以預(yù)留為主,嚴(yán)禁砌后剔鑿而損壞砌體的完整性。2) 砂漿稠度應(yīng)適宜,砌墻時(shí)應(yīng)防止砂漿濺臟墻面,宜隨砌隨清掃灰縫和落地灰。3) 支模澆混凝土前宜在與砌體接觸面邊沿粘海綿條等防漏漿措施,保證混凝土質(zhì)量和墻面清潔。4) 尚未安裝樓板或屋面板的墻或柱,當(dāng)可能遇到大風(fēng)時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)支撐等措施,以保證施工中墻體的穩(wěn)定性。墻面裝飾工程、抹灰工程 (1) 施工組織準(zhǔn)備① 施工條件模板拆除后,要用砂漿仔細(xì)填補(bǔ)施工縫的空隙及蜂窩麻面等,鏟去因模板錯(cuò)位導(dǎo)致的鼓棱和凸起,清除墊塊、鐵絲,填埋孔穴等,使抹灰面呈適合抹灰的狀態(tài)。發(fā)現(xiàn)混凝土表面硬化不夠和其他強(qiáng)度明顯較低的部位時(shí),要用鋼絲刷等清除掉,較深時(shí)就鏟掉,然后抹砂漿和鑿毛等。當(dāng)基層混凝土和砂漿面有裂縫時(shí),將裂縫處做成V形切口,修補(bǔ)、硬化后再進(jìn)行底層抹灰。在混凝土、混凝土砌體上的抹灰基層找平后,冬季要有14d以上,夏季要有7d以上的干燥時(shí)間,然后再著手底層抹灰。抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈,并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。 外墻混凝土表面應(yīng)在1~2d前進(jìn)行水洗,室內(nèi)的混凝土、混凝土砌體基層和砂漿、灰引類等底層,應(yīng)預(yù)先適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。 當(dāng)混凝土表面過(guò)于光滑時(shí),可進(jìn)行鑿毛或用水泥1:砂(粗砂)1:適量水溶性高分子添加劑(體積比)拌成的砂漿噴涂,硬化后形成粗面基層?;鶎訛榛炷疗鰤K時(shí),由于干燥收縮大,所以一定要快速砌筑,抹好底層砂漿,并長(zhǎng)時(shí)間置放。為了防止抹灰層的污染和打鑿損壞,抹灰應(yīng)待上下水、電纜、煤氣管道等安裝完畢后進(jìn)行(散熱器、密集管道等抹灰則在散熱器等安裝前進(jìn)行)。② 工具機(jī)具主要機(jī)具設(shè)備有砂漿拌和機(jī)、粉碎淋灰機(jī)和紙筋灰攪拌機(jī)。 主要工具有鐵抹子、木抹子、陰角陽(yáng)角抹子、鐵皮、木杠、托線板、靠尺、卷尺、粉線包、引子、灰桶、各種刷子等。 (2) 材料要求 一般抹灰所用材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。砂應(yīng)采用中粗砂,含泥量應(yīng)小于2%,面層的用砂必須經(jīng)水淘洗。 石灰膏不得含有未熟化的顆粒和雜物。 結(jié)合層應(yīng)采用1:2:6水泥石灰砂漿,找平層應(yīng)采用1:2:6水泥石灰砂漿木抹子壓光,面層應(yīng)用1:,用木杠壓實(shí)。 砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 民用建筑工程所使用的無(wú)機(jī)非金屬建筑材料,包括砂、石、磚、水泥和預(yù)拌混凝土等。(3) 控制要點(diǎn)抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。當(dāng)抹灰總厚度大于或等于35㎜時(shí),應(yīng)采取加強(qiáng)措施。不同材料基體交接處表面的抹灰,應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施,當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí),加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100㎜。石灰砂漿的墻面陽(yáng)角,如設(shè)計(jì)對(duì)護(hù)腳線無(wú)規(guī)定時(shí),一般可用1:3水泥砂漿抹出,其高度不低于2m。在鋼抹子抹平的砂漿飾面上做涂飾、噴涂、密縫粘貼裝修時(shí),每隔約3m設(shè)一道豎縫。在不同基層的結(jié)合部要設(shè)縫。洞口隅角采用水泥砂漿抹面時(shí),應(yīng)配置鋼絲網(wǎng),灰膏抹面時(shí),應(yīng)貼布條和棕櫚毛。門框周圍和門貼臉周圍在外框上、下、兩側(cè)留出豎縫。 木制裝設(shè)的鑲嵌緣榫周圍留lmm(鋼抹子的厚度)的通縫。墻的陰角處有兩種不同飾面材料時(shí),要設(shè)豎縫。各層抹灰表面發(fā)生的裂縫,要在下一層抹灰前填平。采用水泥砂漿面層時(shí),須將底子灰表面掃毛或劃出紋道,面層應(yīng)注意接槎,表面壓光不得少于兩遍,罩面后次日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。門窗框塞縫宜采用混合砂漿并專人澆水濕潤(rùn)后填砂漿抹平。縫隙過(guò)大時(shí)應(yīng)多次分層嵌縫。各種抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng);水泥砂漿類的抹灰應(yīng)在潮濕條件下養(yǎng)護(hù),成活后應(yīng)采取措施防止下道工序污染。必須防止顛倒工序和不合理的搶工而造成打鑿、甩槎等人為破壞外觀等現(xiàn)象。、飾面磚粘貼工程(1) 控制要點(diǎn):① 做樣板塊(間
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