【文章內(nèi)容簡介】 筋Q235kg14974129鋼靠船構件，φ1000δ16鋼管Q235kg/根182007/3530鋼靠船構件，φ600δ12鋼管Q235kg/根271574/27631鋼靠船構件，封底鋼板Q235kg282832鋼系纜平臺，φ700δ14鋼管Q235kg/根347360/20033鋼系纜平臺，φ700δ14鋼管Q235kg/根20633/10534鋼系纜平臺，φ640δ14鋼管Q235kg/根1541/18序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量備注35鋼系纜平臺，型鋼Q235kg1076536鋼系纜平臺，鋼板Q235kg5333637鋼系纜平臺，DN40水煤氣管Q235kg1502338鋼系纜平臺，WA403/1鋼格板Q235m2151039樁節(jié)點，混凝土C30m321740樁節(jié)點，鋼筋Q235kg3672541樁節(jié)點，鋼板Q235kg2188742鋼爬梯，角鋼Q235kg407643鋼爬梯，花紋鋼板Q235kg193544鋼爬梯，DN40鋼管Q235kg110345鋼爬梯，DN32鋼管Q235kg75946橡膠護舷，DAA300HL1000套68標準型47橡膠護舷，DAA400HL1000套385標準型48Qu80鋼軌m52249250kN系船柱個5150350kN系船柱個1851欄桿，φ60δ4鋼管Q235kg472652欄桿，Q235kg411853欄桿，加勁板Q235kg14954變電所平臺，混凝土C30m318055變電所平臺，鋼筋Q235kg1510756變電所平臺，φ100PVC管m3257引橋橫梁，混凝土C30m3/榀705/1558引橋橫梁，鋼筋Q235kg/榀71937/1559引橋縱梁，混凝土C30m3/榀192/2160引橋縱梁，鋼筋Q235kg/榀25720/2161引橋現(xiàn)澆面板，混凝土C3041862引橋現(xiàn)澆面板，鋼筋Q235kg3134163引橋預應力空心板，混凝土C50m3100064引橋預應力空心板，混凝土C20m3965引橋預應力空心板，砂漿m366引橋預應力空心板，鋼絞線φj15kg4340267引橋預應力空心板，鋼筋Q235kg11435668引橋現(xiàn)澆面層，混凝土C30m330169引橋現(xiàn)澆面層，鋼筋Q235kg1641170引橋現(xiàn)澆地梁，混凝土C30m3/個46/1871引橋現(xiàn)澆地梁，鋼筋Q235kg/個7362/1872引橋現(xiàn)澆聯(lián)系梁，混凝土C30m3/根22/1873引橋現(xiàn)澆聯(lián)系梁，鋼筋Q235kg/根2250/1874引橋現(xiàn)澆立柱，混凝土C30m3/根110/18序號項目名稱規(guī)格單位數(shù)量備注75引橋現(xiàn)澆立柱，鋼筋Q235kg/根8637/1876現(xiàn)澆橋臺，混凝土C30m3/座106/377現(xiàn)澆橋臺，鋼筋Q235kg/座5858/378實體段，混凝土C30m35679實體段，鋼筋Q235kg202080實體段，中粗砂m3681實體段，水泥石灰碎石土m33582實體段，干砌塊石m310283實體段，碎石墊層m36584實體段，中粗砂墊層m34285實體段，10~100kg塊石m32586港池疏浚m34300087變電所土建m292建筑面積、難點與針對性措施（1）選用D100大型樁錘，采用重錘輕打工藝進行鋼管樁沉樁，以減小對岸坡的振動影響；（3）嚴格控制沉樁貫入度，當沉樁貫入度達到規(guī)定值時，應立即停止沉樁，進行樁內(nèi)鉆孔，清除樁土體，減小沉樁磨擦阻力，方可繼續(xù)沉樁。（4）必要時，采取跳打、間隔打和控制沉樁速度等方法，以減小沉樁施工對岸坡的振動影響；（5）施工中根據(jù)試沉樁情況，可考慮備用1套射水沉樁設備，邊射水破壞樁內(nèi)土體邊沉樁，減小沉樁磨擦阻力，以減小沉樁施工對岸坡的振動影響；（6）沉樁施工期間，加強對岸坡沉降和位移觀測，發(fā)現(xiàn)問題，立即停止沉樁施工，采取處理措施后方可繼續(xù)施工； 本工程要求碼頭平臺鋼管樁設計工藝為直接打入式，沉樁區(qū)域地質條件復雜，水上沉樁施工時必須選擇合理的沉樁設備和沉樁工藝，既要保證鋼管樁達到設計標高、滿足承載力要求，又要確保鋼管樁樁身完整性，以保證鋼管樁施工質量，故采取以下措施：（1）擬將本工程所有的鋼管樁全部委托給與我公司長期合作的專業(yè)制作廠家進行加工制作，該廠配置有配套的螺旋管樁生產(chǎn)流水線。（2）鋼管樁選用我公司自有的打樁船施打，該船能滿足本工程所有規(guī)格長度的鋼管樁沉樁。（3）打樁船配備D100型柴油打樁錘，在打樁錘頂部安裝專用錘墊，采用重錘輕打工藝進行鋼管樁沉樁，以減小對岸坡和樁身的振動影響。（4）打樁船配備了先進的GPS全球衛(wèi)星定位系統(tǒng)，可對樁位進行精確的測量定位控制，實現(xiàn)全天候的沉樁施工。（5）根據(jù)鋼管樁的試樁結果確定鋼管樁沉樁工藝和控制標準；沉樁施工采用標高和貫入度雙控。（6）嚴格控制沉樁貫入度，當沉樁貫入度達到規(guī)定值時，應立即停止沉樁，防止強行沉樁對樁身結構造成損害。（7）單樁沉樁合格后，立即采用型鋼與相鄰的鋼管樁臨時焊接，避免水流使沉鋼管樁樁身發(fā)生變位現(xiàn)象。（8）遇到樁端發(fā)生卷口變形時的處理措施 碼頭鋼管樁基礎要求基樁進入卵石層，根據(jù)我公司多年施工經(jīng)驗，沉樁施工可能遇到較大孤石、漂石時出現(xiàn)樁端卷口變形而無法達到標高的現(xiàn)象，遇到這種情況時必須對變形的樁端進行處理，否則直接影響到樁內(nèi)鉆孔樁的正常施工；通常采取以下處理措施： ①水下切割：對入土較深的樁或變形嚴重，潛水員在樁內(nèi)，將變形部位截面以下鋼管樁全部割成碎塊，吊出樁外。 ②拔出重打：對入土較淺或變形嚴重，則用打樁船拔出重打。 ③鉆機沖擊：對入土較深或變形不是很嚴重的，可彩采用沖擊鉆頭或牙輪鉆頭將變形部位沖磨修正。 如何有效地避免鉆孔過程中出現(xiàn)鉆頭掉落和灌注水下混凝土過程中發(fā)生斷樁等現(xiàn)象，杜絕混凝土夾碴、不均勻的質量弊病，發(fā)生施工質量問題后如何恰如其分地處理以保證整個工程的質量是施工的一個關鍵問題。1）偏斜孔 鉆機安裝時，支撐不好、樁孔地質構造不均勻等因素引起鉆機整體或鉆頭在鉆孔過程中發(fā)生偏斜，導致出現(xiàn)偏孔。（1）因鉆機傾斜造成的應先移開鉆機，檢查鉆孔壁情況，如果鉆孔壁比較穩(wěn)定，則應加固施工范圍內(nèi)的地基或加大鉆機的支撐面積，而后，重新安裝鉆機恢復施工；鉆孔壁隨時有坍塌可能的，應將鉆孔回填至原地面，待地層靜置穩(wěn)定后重新開始鉆孔。（2）地質構造不均勻引起的，先分析清楚巖層的走向，爾后采用適當?shù)幕靥畈牧希ɑ靥畈牧弦话銥槠羽ね痢⒓儔A、鋸末等組成的混合物）將鉆孔回填至計算確定的高程處，靜置一段時間后恢復施工?？字行钠钚∮?0cm的，靜置1～2h后可以繼續(xù)鉆孔?？字行钠畲笥?0cm的，應根據(jù)情況靜置2h甚至更長的時間待地層沉積穩(wěn)定后恢復鉆孔施工。穿過傾斜巖層過程中，應采用自重較大的復合式牙輪鉆、沖擊鉆，以慢速鉆孔。2）護筒脫落 由于護筒背后回填質量不好受地面流的浸泡等因素引起的護筒失去穩(wěn)定、脫落。出現(xiàn)護筒脫落應立即停止鉆孔，將鉆機移開，采取相應措施處理。由于地面流水引起的可先排除流水，在原地面上填一層黏土使地面干燥、不滲漏，而后，重新安裝護筒（作好護筒背后填筑）恢復鉆孔施工。3）卡鉆 鉆孔經(jīng)過巖層分界面時相鄰巖層強度差別較大、操作中未及時根據(jù)地質情況調整鉆頭的行程等原因引起“卡鉆”現(xiàn)象。針對發(fā)生“卡鉆”的原因采取相應的方法處理：（1）由于“探頭石”引起的卡鉆現(xiàn)象，可以適當往下放鉆頭，而后，強力快速往上提，使“探頭石”受瞬間沖擊縮回，從而順利提起鉆頭。（2）由于機械故障導致鉆頭在濃泥漿中滯留時間過長造成的鉆頭無法提升現(xiàn)象，應采取插入高壓水管置換泥漿的方法進行處理。4）縮孔 縮孔是在飽和性粘土、淤泥質黏土，特別是IL＞，其原因是此類地層含水高、塑性大，鉆頭經(jīng)過后鉆孔壁回縮，從而導致鉆孔的直徑小于設計的樁直徑。針對發(fā)生縮孔的原因，采取塊、卵石土回填，而后用重量較大的沖擊鉆沖擊，擠緊鉆孔孔壁的辦法處理；或者采用在導正器外側焊接一定數(shù)量的合金葉片進行旋轉清理的辦法。5）掉鉆 由于機械故障、鋼絲繩斷裂、孔