【文章內(nèi)容簡介】 4塊側(cè)板組拼成方框，并校證尺寸及角部方正。安裝時，先把下階模板放在基坑底，兩者中線互相對準(zhǔn)，用水平尺校正其標(biāo)高；在模板周圍釘上木樁，用平撐與斜撐支撐頂牢；然后把上臺階模板放在下階模板上，兩者中線互相對準(zhǔn)，并用斜撐與平拌加以釘牢。 對于杯形獨立基礎(chǔ)模板，在上階模板安裝好并校正標(biāo)高之后，將懷芯模板的轎杠擱置在上階模板上，對準(zhǔn)中線，加設(shè)木檔予以固定。（2）獨立基礎(chǔ)模板拆除杯形獨立基礎(chǔ)模板的拆除順序：先拆除杯口芯模，在拆上階模板。懷芯模在基礎(chǔ)混凝土初凝后拆除，整體式杯芯模可借助倒鏈撥出，裝配式杯芯模拆模時，先抽出活動抽板，在拆除4個角模。階形模板拆除時，先拆除斜撐與平撐，然后用撬杠、釘錘等工具拆下4塊側(cè)板。（3）條形基礎(chǔ)模板的安拆在基坑底墊層上彈出基礎(chǔ)外圍尺寸線支作模板，確保截面尺寸符合設(shè)計要求。條基側(cè)模拆除可不受砼強度的影響，但應(yīng)滿足拆模時不損壞砼棱角的前提下，一般以澆筑后12天為宜。梁模板的安裝與拆除A施工操作工藝梁模板安裝（1）根據(jù)柱彈出的軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。（2）按配板設(shè)計在梁下設(shè)置支柱，間距一般為600—1000mm。按設(shè)計標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平，當(dāng)梁跨度大于或等于4m時，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計要求起拱；如設(shè)計無要求時，起拱高度取梁跨的1‰~3‰。主次梁交接時，先豬粱起拱，后次梁起拱。圈梁模板安裝（l）圈梁模板的底板一般為磚混結(jié)構(gòu)的磚墻，安裝前宜用砂漿找平。模板可采用木模樣或定型組合鋼模板。（2）圈梁模板支設(shè)木模一般采用扁擔(dān)支模法，系在圈梁底面下一皮磚中，—l20mm頂磚洞口，穿100mm50mm木底楞作扁擔(dān)，扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端240mm，每面墻不宜少于五個洞，在其上緊靠磚墻兩側(cè)支側(cè)模，用夾木和斜撐支牢，側(cè)板上口設(shè)撐木固定。上口應(yīng)彈線找平。（3）對圈梁上安裝預(yù)制圓孔板的圈梁模板支設(shè)，為簡化工序，縮短工期，亦可采用硬架支模法，即采取先支圈梁模板，綁鋼筋，安裝預(yù)制板，然后澆筑圈梁和板縫混凝土。方法是：在墻兩側(cè)安夾木，用螺栓與墻體緊緊夾住，以支承側(cè)模，預(yù)制板及施工操作荷重、側(cè)板厚度根據(jù)木材性能及上部荷載而定，但不得小于50mm（圖5）。模板拆除（l）梁和圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除；如圈梁在拆模后要接著砌筑磚墻，則圈梁混凝土應(yīng)達(dá)到設(shè)計強度等級的25%方可拆除。（2）對梁底模，當(dāng)跨度等于8m或小于8m時，應(yīng)達(dá)到混凝土設(shè)計強度等級的75%；當(dāng)跨度大于8m時，應(yīng)達(dá)到100%，方可拆除。（3）拆模順序為先拆側(cè)模，后拆底模，當(dāng)上層梁正在澆筑混凝土?xí)r，下層梁的底模板和支柱不得拆除。砼澆灌本項目的基礎(chǔ)為獨立基礎(chǔ)和條基，上部主體結(jié)構(gòu)的柱、梁、板、梯的混凝土工程量較大。由于本工程為政府投資的工程考慮其工程成本、工期緊、質(zhì)量要求高，考慮使用商品砼澆灌。A)技術(shù)措施商品混凝土考慮到工程成本、工期、現(xiàn)場條件和工藝要求，本工程結(jié)構(gòu)大多數(shù)采用商品砼施工。各區(qū)域每個流水段柱、墻、梁、板砼的澆灌都在氣溫較低的月份，對砼施工質(zhì)量的提高比較有利。根據(jù)施工經(jīng)驗，商品砼坍落度可控制在11l2cm以內(nèi)。澆筑順序基礎(chǔ)砼按施工段分層澆筑，以每幢單體工程為界分段進(jìn)行；澆筑柱時，每皮澆灌厚度不得超過30cm，上口振搗后不得在根部復(fù)振；基礎(chǔ)混凝土澆筑 其施工特點是：深坑作業(yè)，施工條件差，工程較零星分散，工程最較小，對質(zhì)最要求嚴(yán)格。本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于工業(yè)與民用建筑的一般混凝土基礎(chǔ)工程。B)施工操作工藝混凝土拌制應(yīng)認(rèn)真計量，按配合比投料，每罐投料順序為：石子→水泥→砂子→水。嚴(yán)格控制加水量，攪拌要均勻，最短時間不少于90s。 混凝土攪拌完后，應(yīng)及時用手推車、機動翻斗車或吊斗運至澆筑地點。運送時應(yīng)防止離析或水泥漿流失；如有離析，應(yīng)進(jìn)行二次拌合。 澆筑時如高度超過2m，應(yīng)使用串筒、溜糟下料，以防止混凝土發(fā)生離析現(xiàn)象。 澆筑臺階式基礎(chǔ)，應(yīng)按每一臺階高度內(nèi)分層一次連續(xù)澆筑完成，每層先澆邊角，后澆中間，攤鋪均勻，振搗密實。每一臺階澆完，臺階部分表面應(yīng)隨即原漿抹平。 澆筑現(xiàn)澆獨立基礎(chǔ)應(yīng)保證柱子插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。澆筑時，先滿鋪一層5l0cm厚的混凝土，并搗實，便柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)對稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。澆筑條形基礎(chǔ)應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，一般不留施工縫。各段各層間應(yīng)互相銜接，每段長23m，便逐段逐層呈階梯形推進(jìn)，并注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆筑叫間部分，以保證混凝土密實。 混凝土搗固一般采用插入式振動器。 混凝土澆筑過程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，一般接縫不應(yīng)超過2h，如間歇時間超過水泥初凝時間，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。 在厚大無筋基礎(chǔ)混凝土中，經(jīng)設(shè)計同意，可填充部分大卵石或塊石，但其數(shù)量一般不超過混凝土體積的25%，并應(yīng)均勻分布，間距不小于l0cm，最上層應(yīng)有不小于10cm厚的混凝土覆蓋層。 1混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h內(nèi)覆蓋并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一股養(yǎng)護(hù)不少于7d。 砌體工程A)磚砌體砌筑施工順序：測水平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉緊弦線→砌墻→拉結(jié)筋埋設(shè)→水、電配合→自檢、互檢→工完場清。常溫條件下，磚提前12d澆水，濕潤程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率宜控制在1015%。多孔磚砌體砌筑砂漿應(yīng)有良好的和易性，其分層度不宜大于3cm，砂漿稠度宜為79m。砌筑前應(yīng)試擺，在不夠整磚處配以輔助塊，不宜把整磚砍成碎磚。如無輔助塊，可用模數(shù)相符的普通磚補砌。磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，不得有通縫，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。砌體采用鋪漿法砌筑，必須擠壓，鋪漿長度不得超過500mm，先橫豎向灰縫，再鋪水平灰縫，打頭灰縫后砌筑。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，水平灰縫厚度和豎向灰縫厚度控制在812mm之間。氣體灰縫應(yīng)填滿砂漿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，不得有透縫現(xiàn)象，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。斜槎的長度不應(yīng)小于高度的2/3，且應(yīng)通順、密實。砌筑墻體嚴(yán)禁留有直槎。砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。1每層承重墻的第一皮磚和最上一皮磚應(yīng)用丁磚砌筑。梁或梁墊下面的磚砌體也應(yīng)用丁磚砌筑。1每道墻體頂部必須刮漿，即用稀砂漿灌滿上部磚的所有灰縫和孔洞，以保持墻體質(zhì)量，并減少上部混凝土的漏漿。1隔墻、填充墻頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜采用側(cè)磚或磚斜砌，傾斜度在60176。—80176。之間，并用砂漿擠緊。1構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，并沿墻高每500mm設(shè)2根直徑6mm拉結(jié)鋼筋，每邊深入墻內(nèi)不小于1m。1施工時需在磚墻留置的臨時洞口設(shè)拉筋，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm；洞口頂部宜設(shè)置過梁。補砌時用與原墻相同的材料填砌密實。1在下述工程部位宜采用普通磚或加構(gòu)造措施：樓、地面處磚墻底部三皮磚及門窗洞口兩側(cè)一磚半范圍內(nèi)，應(yīng)采用普通磚進(jìn)行實心磚墻砌筑；內(nèi)外墻腳手眼宜用混凝土澆筑和填嵌密實，以避免由補砌而出現(xiàn)的滲透現(xiàn)象。第三章 施工步驟和形象進(jìn)度根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征和業(yè)主要求計劃從2009年2月10日開工至2009年5月30日竣工計110個日歷天完成施工任務(wù)，確保江蘇蘇州石油分公司通橋油庫蘇申外港線港池碼頭工程在110個日歷天完成施工任務(wù)。 施工各階段工期安排施工階段工期施工準(zhǔn)備1日歷天臨時工程12日歷天土方工程17日歷天混凝土工程5日歷天鋼筋工程10日歷天圍堰工程35日歷天電氣安裝5日歷天給排水工程8日歷天道路工程9日歷天土建工程6日歷天完工清場1日歷天合計110日歷天詳見：施工總進(jìn)度控制計劃表。l、根據(jù)總工期要求及各階段交叉施工的任務(wù)量與技術(shù)工種的需求情況配備主體結(jié)構(gòu)、水電安裝、庫區(qū)道路及總體配套作業(yè)的勞動力計劃；根據(jù)工藝要求配備適當(dāng)比例的專業(yè)操作人員，力求選擇勞動干勁足、技術(shù)素質(zhì)高并適應(yīng)多項工程交替作業(yè)的工種，勝任現(xiàn)場操作；發(fā)揮項目管理之決策、控制的核心作用，尤其是現(xiàn)場管理人員組織指揮的應(yīng)變能力。加強機械設(shè)備的維修保養(yǎng)和勞動力的均衡調(diào)度。勞動力的進(jìn)場和施工任務(wù)的安排按照基礎(chǔ)承臺、主體結(jié)構(gòu)、內(nèi)外裝修、室外配套四個階段分別組織，作業(yè)班組的選擇，依據(jù)分部工程計劃、工期要求、勞動定額等因素綜合考慮，并盡可能保持作業(yè)班組相對固定，以利于工序合理搭接，操作人員熟練掌握操作工藝，提高施工效率和施工質(zhì)量。本項目實行管理和作業(yè)二層操作，管理層明確各職能機構(gòu)責(zé)、權(quán)、利關(guān)系的經(jīng)濟責(zé)任制；作業(yè)層內(nèi)部實施獨立的人、財、物消耗定額，實行計件工資，并與質(zhì)雖、安全、進(jìn)度等技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)掛鉤。各施工階段按工程實際需要配備鋼筋、模板、砼施工、磚墻砌體、室內(nèi)外裝修等分項工程的專業(yè)工長，協(xié)助項目經(jīng)理實施現(xiàn)場管理。項目經(jīng)理部統(tǒng)籌人力、物力、財力的平衡調(diào)度。監(jiān)督各施工隊的施工質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全生產(chǎn)、文明施工?；A(chǔ)與框架結(jié)構(gòu)按施工流程和軸線排列同時開工，平行流水、交叉搭接，水電安裝跟進(jìn)土建結(jié)構(gòu)預(yù)埋管線，在裝飾階段完成器具安裝。不占有效工期。 現(xiàn)場組織機構(gòu)配置公司對該工程實施項目法施工，實行項目法管理，派具有多年施工經(jīng)驗的梁樹林同志任該工程項目經(jīng)理。從整個公司抽調(diào)施工經(jīng)驗豐富，工作作風(fēng)過硬的工程技術(shù)、質(zhì)量檢驗及各專業(yè)管理人員組建“江蘇蘇州石油分公司通橋油庫蘇申外港線港池碼頭工程項目經(jīng)理部”，負(fù)責(zé)該工程的組織和管理工作。該工程項目經(jīng)理部按業(yè)務(wù)系統(tǒng)管理設(shè)：施工技術(shù)組、質(zhì)量安全組、預(yù)算成本管理組、政工保衛(wèi)組、后勤供應(yīng)組。66 / 66項目經(jīng)理項目主任工程師政工保衛(wèi)組質(zhì)量安全監(jiān)督組施工技術(shù)組預(yù)算成本組后勤供應(yīng)組治安監(jiān)督員計 量 員管道工長吊裝工長通風(fēng)工長焊接工長電氣工長計劃統(tǒng)計員預(yù)算成本員文明施工管理員民工管理員機具材料員現(xiàn)場保衛(wèi)員管道班吊裝班通風(fēng)班焊接班電氣班 項目執(zhí)行經(jīng)理項目施工管理體系圖施工技術(shù)組:負(fù)責(zé)該工程的技術(shù)、計劃、質(zhì)量管理，制定和實施有關(guān)吊裝、安裝、試壓的方案及相關(guān)質(zhì)量、技術(shù)、安全措施，作好技術(shù)交底工作，推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)，搞好工序質(zhì)量控制，組織工序質(zhì)量自檢及質(zhì)量問題整改，辦理有關(guān)技術(shù)變更，隱蔽驗收及有關(guān)簽證，及時處理施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，合理組織施工作業(yè)及重點部位搶工，結(jié)合工程施工的關(guān)鍵問題組織開展QC小組活動，及時認(rèn)真地作好施工記錄，收集整理工程竣工資料，及時組織分項工程質(zhì)量評定，繪制工程竣工圖等。質(zhì)安監(jiān)督組：負(fù)責(zé)施工過程的質(zhì)量安全監(jiān)督、工序質(zhì)量抽檢、質(zhì)量安全教育、計量檢測設(shè)備管理，分部、分項工程質(zhì)量等級核定等工作，參加隱蔽工程及施工部位檢查驗收，配合有關(guān)人員搞好現(xiàn)場文明施工管理。預(yù)算成本組：負(fù)責(zé)編制工程預(yù)算及兩算對比，辦理工程款收取，正確核算工程成本，搞好工程成本控制。后勤供應(yīng)組：負(fù)責(zé)材料、施工機具供應(yīng)及進(jìn)場入庫驗收、保管、發(fā)放和現(xiàn)場管理，執(zhí)行限額發(fā)料，指導(dǎo)班組正確使用和維護(hù)施工機具，搞好各種后勤管理工作。項目經(jīng)理部主要管理人員崗位職責(zé)（1）項目經(jīng)理由公司總經(jīng)理任命，是公司經(jīng)理在該項目一次性委托的全面代理人，全面負(fù)責(zé)該項目水電安裝工程的實施。A貫徹執(zhí)行公司工程施工的質(zhì)量方針，制訂各該項目部的質(zhì)量目標(biāo)，保證質(zhì)量體系在該項目部的有效運行。B 組織該項目部工程的施工生產(chǎn)，對工程的質(zhì)量、進(jìn)度、安全等全面負(fù)責(zé)。C 負(fù)責(zé)合理調(diào)配資源，周密計劃，搞好內(nèi)外協(xié)調(diào)，確保施工有序地進(jìn)行。D充分調(diào)動激勵機制，對項目部質(zhì)量體系各責(zé)任人員進(jìn)行檢查、督促和獎罰，確保施工全過程得到有效的控制。（2）項目工程師由公司總經(jīng)理任命，接受項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，是該項目質(zhì)量體系技術(shù)、質(zhì)量管理的全面負(fù)責(zé)人。A負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行上級和本企業(yè)工程施工的政策、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，協(xié)助項目經(jīng)理在該項目具體實施質(zhì)量體系文件，確保施工全過程得到有效控制。B 組織項目部質(zhì)量體系統(tǒng)運行，組織制訂公司質(zhì)量體系文件在該項目的實施細(xì)則，確保實現(xiàn)公司和項目工程的雙重質(zhì)量目標(biāo)。C 負(fù)責(zé)項目工程的技術(shù)、質(zhì)量工作，對項目工程施工技術(shù)和工程質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查。D組織編制B、C類工程施工組織設(shè)計／施工方案，審批分項工程安裝工藝卡E 加強項目工程技術(shù)資料、質(zhì)量記錄的管理，組織竣工資料整理和B、C類工程竣工圖繪制。F 參預(yù)工程質(zhì)量事故的調(diào)查處理。G 組織新技術(shù)、新工藝、新材料、新機具的推廣應(yīng)用。H 組織項目開展QC小組活動。（3） 施工工長施工工長由項目經(jīng)理任命，負(fù)責(zé)本專業(yè)技術(shù)和質(zhì)量工作。根據(jù)工程專業(yè)劃分設(shè)置，鄰近專業(yè)可兼任。A貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量方針、目標(biāo)，負(fù)責(zé)分部、分項工程的施工組織和管理。B熟悉和掌握本專業(yè)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)解決本專業(yè)技術(shù)及質(zhì)量控制的有關(guān)問題。C制定本專業(yè)Ｂ、Ｃ類工程施工方案，編制和下達(dá)分項工程安裝工藝卡，確定關(guān)鍵工序及特種工藝的質(zhì)量控制程序，并進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)，填寫質(zhì)量檢查和驗收記錄。D認(rèn)真按照質(zhì)量體系程序文件及公司的相關(guān)管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，作好技術(shù)交底，記好施工日志。E參與工程質(zhì)量事故的處理，對工程施工過程中不合格部位負(fù)責(zé)查明原因，明確責(zé)任，落實整改措施，并追蹤糾正結(jié)果。F組織工序質(zhì)量“三檢” 工作（施工小組自檢、主管工長抽檢和專業(yè)質(zhì)檢員檢查）及分項工程質(zhì)量檢驗評定，嚴(yán)格工序質(zhì)量控制。G協(xié)助上級搞好本專業(yè)有關(guān)的各種技術(shù)培訓(xùn)工作，參與并指導(dǎo)開展QC小組活動。H負(fù)責(zé)本專業(yè)有關(guān)新技術(shù)、新工