【文章內容簡介】 主龍骨。6）、 面層安裝：龍骨安裝完畢后讓專業(yè)施工的管線安裝完畢后再進行面層的施工。面層為紙面石膏板或礦棉板，面層必須與龍骨連接牢固，平整，縫隙均勻、正確，各種留洞留設正確。7）、 刷防銹漆：輕鋼骨架未做防腐處理的表面，如吊掛件、連接件、釘固附件等，在各工序安裝前須刷防銹漆。8）、 與水、電、風等專業(yè)的配合：吊頂工程是與水、電、風等專業(yè)交叉較多的施工項目之一，如果配合不好將不僅影響工程進度，而且還會造成材料浪費，所以必須協(xié)調好二者的關系。首先吊頂施工必須在水管試壓、保溫，電管鋪設、穿線完畢及風道安裝，風機、調試完畢后進行。電專業(yè)安裝燈具及其它專業(yè)維修吊頂內的設施時必須有吊頂專業(yè)人員陪同，以免損壞或污染罩面板。9）、 在吊頂施工中，我們將重點控制以下幾個方面：通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制；大面積石膏板的防裂措施?，F就以上問題提出如下措施：a. 通長燈槽及窗簾盒的防裂及平整度控制：圖紙設計燈槽及窗簾盒的側面板為紙面石膏板，與吊頂平面面板材料一致。在側面接縫處理上，根據多個工程的實際經驗，板接縫應留置4~6mm，用石膏嵌縫膏加乳膠拌制成嵌縫材料填實，由于該材料有一定彈性，故以后基本不會出現收縮裂縫。待其凝固后，在強度上也能達到甚至超過石膏板強度，能滿足通長板的鋼度要求。b. 通長板的平整度控制，主要采取兩個措施：一是保證板材干燥、不受潮、切割時置于平整的工作平臺上，使石膏板不發(fā)生變形。二是在龍骨架安裝固定上，龍骨要密，考慮使用干燥木龍骨作為豎向龍骨，刨光找平。刷防腐、防火涂料，控制龍骨自身變形，使石膏板能很好與龍骨吻合。保證一次安裝即可達到平直要求，不需二次調整。c. 大面積石膏板防裂：紙面石膏板吊頂開裂的主要原因有三個：①、吊頂板局部變形：主要是吊桿螺絲固定不緊，吊桿間距太大，石膏板與龍骨固定的自攻螺絲間距太大。在施工完成后會發(fā)生緩慢變形。因此，該工程吊桿間距應按吊頂最小間距900mm施工，自攻螺絲間距取150mm，吊頂龍骨與吊桿連接時一定要擰緊掛件上下螺母。這三個方面要作為重要的環(huán)節(jié)加強檢查、控制。②、吊頂板縫用玻璃絲布，容易出現膩子層加厚現象，對吊頂質量會產生一定的影響。板縫改用穿孔紙帶加乳膠粘封，由于紙帶與石膏板紙面材一致，加上乳膠良好的韌性及自身的憎水性，使用效果很好，在板縫處不出現黃色色帶，也不易開裂。③、大型吊掛物荷載致使的局部變形。在施工中，一定要根據吊燈的實際情況，設吊燈專用吊桿，對吊燈部分吊頂進行局部加固。10）、 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂質量檢查標準： 序號項目允許偏差（mm）檢查方法紙面石膏板1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺2接縫平直3用5m接線3壓條平直2用5m接線4接縫高低1用直尺和楔形塞尺3. 地面地磚、花崗石鋪貼施工工藝1）、 準備工作在使用前對地磚進行挑選，如有裂縫、掉角、扭曲變形等不合格應予以是刎除。常用的工具如鐵抹子、卷尺、水平尺、棉線、橡皮錘等應準備好放于施工部位。2）、 操作工藝：基層上的灰塵、油漆等雜物應清理干凈，在層如發(fā)現有空鼓，應將其敲下重新粉刷；如基層是光面，應先對基鑿毛。對于樓、地面的基層表面應提前一天澆水。：按施工圖進行施工，在刷干凈地面上，鋪一層1：，厚度小于14mm。根據設計要求確定地面標高線和平面位置線，按定位線的位置鋪貼地磚。用1：2的水泥砂漿打底在地面磚北面，再將地面磚與地面鋪貼，并用橡皮錘敲擊地磚面，使其與地面壓實，并且高度與地面標高線吻合，并隨時用水平尺檢查平整度。3）、質量要求：同一面表面平整度允許偏差≤2mm，.4）、成品保護對施工完地面應清理干凈，打蠟對其進行保護，不能用利器劃傷磚體表面，不得用重物進行撞擊，不得用油性色彩在上面涂畫。5）、 地磚鋪貼質量檢查標準：序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法備 注1高低偏差2mm靠尺和楔型塞尺2行列接縫，直線度1鋼板短尺和楔型塞尺4. 衛(wèi)生間墻面磚鑲貼工藝1）、工藝流程基層處理→貼灰餅→抹底灰砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚色縫與擦縫。2）、工藝簡述① 抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。② 墻面和四角、門窗口邊彈線找規(guī)程，彈出垂直線，做灰餅，橫線則以樓層的水平線交圈控制，豎向線則以四角，垛的基線控制，每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。③ 抹底層砂漿，先將墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟用同標號灰漿與所沖的灰找平，隨即用木桿搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護。④ 彈線分格，待其六至七成干時，即可按圖紙要求進行分格彈線，同時進行面層貼標準點的工作，控制面磚出墻尺寸及墻面垂直、平整。⑤ 排磚：根據大樣圖及墻面尺寸進行橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計要求，注意大面排整磚以及在同一墻面上的橫豎排列均不得有一行以上的非整磚排在次要部位和窗間墻和陰角處，但要注意一致對稱。⑥ 浸磚：面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2 h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。⑦ 鑲貼面磚：在同一分段或分塊內的面磚，均為自下向上鑲貼，從最下一層磚下口的位置做好靠尺，以此托住第一批面磚，在面磚外皮上口拉水平通線作為鑲貼的標準。3）、 鑲貼面磚工程質量通病控制要點：① 抹灰空鼓、裂縫：通過基層表面處理，基層平整度偏差控制，砂漿配比控制等措施來加以控制，杜絕這類現象發(fā)生。② 面磚空鼓，脫落：通過基層表面鑿毛，膠粘劑以及磚浸泡2 h陰干，砂漿和易性與稠度控制等措施來解決。③ 面磚接縫不平直，不均勻，墻面凹凸不平：通過找平垂直度，平整度控制，嚴格選磚彈線預排磚等措施解決。4）、 墻面磚質量檢查標準：序號項 目允許偏差(mm)檢 驗 方 法備 注1表面平整度22mm靠尺和楔型塞尺2陰陽角方正度2用內外直角尺檢查3接縫平直2拉5mm線檢查，不足5mm拉通線檢查4立面垂直22mm靠尺和楔型塞尺墻面花崗石干掛施工工藝花崗石干掛法是用預埋件或膨脹螺栓將不銹鋼角鋼與墻柱面連接牢固，然后用不銹鋼安插件，把按設計要求打好孔的板材支撐在不銹鋼角鋼上，掛滿墻柱面。具體施工工序如下：1）、編制作業(yè)設計：根據墻柱面結構基體尺寸，結合花崗石廠家的常用尺寸，繪制板材排列圖以及連接件大樣圖，提出板的有關規(guī)格尺寸、數量及質量要求向廠家訂貨。2）、鉆孔：開槽及連接構造。相鄰板均采用不銹鋼扣件和不銹鋼銷栓相互連接，即把銷栓插入相連板的一對孔和槽內（先安裝的板相接處鉆孔，與其相接的后裝板連接處開槽）。其孔徑5mm，深15mm,長60mm左右。不銹鋼扣件用不銹鋼扁鋼在現場根據實物尺寸進行切割加工，或購成品直接采用。3）、板背涂防水劑：用于外墻時，為增強面層防水性能，在背面提前涂刷一層外墻防水涂料——191丙烯酸外墻涂料。4）、墻面修整及防水層處理：結構基體面修整鑿平時，可適當采用水泥砂漿抹面做防水層。5）、彈線格作標志塊：安裝前，認真找直、找平、找標、找平整、找方正，作出相應的標志塊。標志塊外表面接線吊垂直，其表面即為花崗石外表面。板安裝到哪里即鏟除該處標志塊。標志塊設置與墻上彈線格結合進行，彈線格按事先編制的作業(yè)設計所規(guī)定的排列圖和結構基體實際尺寸確定。6)、安裝固定：根據板鉆孔開槽及扣件上螺孔位置情況，在結構基體上鉆孔錨固好金屬膨脹栓（長度不小于100mm，直徑Φ8Φ10）。膨脹螺栓錨固后，必須作抗拔試驗。且符合下表要求。施工過程中進行抗拔檢查，即將彈簧拉鉤用鐵絲綁在錨固后的膨脹螺帽上，用手拉，讀數即可。規(guī)格規(guī)定M6M8M10M12M16備 注鉆孔直徑（mm）Φ19Φ23左列數據為基體砼等級強度不低于C15的技術參數。鉆孔深度（mm）40506075100允許拉力（KN）7允許剪力（KN）7）、利用標志塊將全部扣件找水平：將所有銷栓孔位豎直，找平整，對正板孔槽的位置，調準無誤后，將膨脹螺栓帽擰緊至牢固為止。先沿某一大陽角或墻中線處從上至下逐層往下安裝。安裝好第一層第一塊后，安裝同層鄰板只需往預先已鉆孔和所開槽內灌入適當膠粘劑，對正板栓，插入調平、調正、調勻縫隙即可。8）、板縫處理及板面清理：板縫內嵌入柔性條狀泡沫乙烯，嵌條作襯底，塞至背面邊，然后用嵌縫槍將防水密封膠填滿縫隙。再用專用工具進行表面處理，使其平順光滑，邊角平整，最后用濕毛巾將板面粘膠以及污染物及時清理掉，保證干凈整潔。而后涂一層薄而勻的白色蠟，并擦亮。9）、質量控制：A、花崗石板材規(guī)格、尺寸、顏色、品種、強度必須符合設計要求，并進行挑選、預排、拼花、編號，使施工時對號入座。B、編制作業(yè)計劃設計，關鍵問題闡述清楚，能正確指導施工。C、現場技術負責人做好技術交底，督促現場按作業(yè)設計操作。D、檢查成品的保護措施，清除污物砂漿及時擦洗干凈。10）、質量通病防治：A、接縫不平，板面紋理不順，色澤不協(xié)調：對進場材料組織認真的檢查驗收，不符合質量標準的板材不得用于工程施工。安裝時必須認真找平整。必須按作業(yè)設計對號入座，扣件固定牢固，灌漿時應小心搗固，不得使石板移位，發(fā)生時及時處理。B、板脫落：干掛法的膨脹螺栓必須進行抗拔試驗，確保牢固，其露出錨固面的部位做防銹處理，所有連接件應經計算留有保險安全系數（76），銷栓深入板孔內不得小于10mm，如銷栓孔和槽壁破損，應采用環(huán)氧樹脂修補完整。C、棱角破損，表面污染：施工過程中落實保護措施，隨時檢查。若板材局部棱角破損、斷裂，應該拾起其碎塊，并保管好，注明板材號，然后用環(huán)氧樹脂進行粘接，待其硬化養(yǎng)護3天后，用油石磨平、磨光后使用。6. 細木制品施工工藝 1）、 材料及施工要求全部木材須一級好材完全干燥，徹底風干，無環(huán)裂、缺邊、松節(jié)、死節(jié)或超過25mm直徑以上木節(jié)及其他弊病木材。：木工與細木作所用硬木，除另行規(guī)定者外，一般重不少于722Kg/m179。和含水率不小于14%，不大于20%。潮濕現重 — 干燥重量干燥重量含水率 = 1 140% ：櫻桃木的來源供應及規(guī)格應由業(yè)主審定認可，含水率不少于14%或按以上計算也不多于16%。：非外露的木材表面，如墻裙背面，嵌條背面，門框里面等必須先用審批的木材防腐劑處理二次，或用審批的木材水溶防腐劑進行真空壓浸處理，然后鋪敷或安裝。2）、 樣品：在開始各項細木作業(yè)施工之前，送選用于木工程的櫻桃木夾板及硬木樣品各三份給業(yè)主審批，并封樣。樓內所有應用木材與審定樣品應具有同一外觀與質量。3）、 工藝要求：① 細木件生產時放樣準確，要嚴格按照詳圖制作和裝配，精飾后制品應顯得外觀完美，工藝精巧。一經簽訂合同，就立即著手細木件準備工作，架空晾干；不到安裝階段不得安裝。② 木材中間有接頭處，必須配以連接銷，木料厚度超過37mm時，須用雙橫舌榫。③ 除非另有規(guī)定，否則細木件一律用細木砂紙砂光。④ 養(yǎng)護期間如果細木件出現縮變、翹曲、扭曲或其他毛病時，須及時清除、修補及更換有問題部分。4）、 木制品質量通病控制要點：：木龍骨要固定牢固、表面平整、陰陽角方正、洞口方正、分格間距、防腐符合要求。：面層板要示花紋一致，顏色均勻，棱角順直，表面平整，接縫嚴密，釘帽不外露筒子板，貼臉割角嚴密、方正。木墻裙、木壓條、貼臉嚴整，不發(fā)生劈裂 。7. 油漆工程施工工藝1）、 材料要求本油漆工程的質量、要求是優(yōu)良的高級油漆標準，所選用油漆是一級優(yōu)質產品，符合國家有關標準。所有本工程采用的規(guī)定牌號材料，原包裝封運至工地，包裝不得破裂，制造廠家姓名或商標、顏色及材料說明書必須清晰，材料保存在工地倉庫內，以便業(yè)主隨時檢查使用材料時，必須嚴格遵循說明書規(guī)定。2）、 工藝流程 本工程的木制品表面為素色亞光清漆，其工藝流程為：基層清理→刷一遍清漆→修釘眼膩子→磨砂紙→刷一遍清油→潤色油粉→刷二遍清油→滿括透明膩子二遍→砂紙打磨→刷清油→磨水砂→兩遍亞光→打蠟保護３）、 工藝要求A. 漆刷、漆桶和其他各種工具，必須清潔無雜物，換用不同種類或等級的材料前，必須把原先的材料清潔干凈。，漆應存放在溫度無過高或過低變化的地方。，所用稀釋劑和稀釋比例，必須按照生產廠商的規(guī)定。，其質量及尺寸須經批準，飾面可以用滾筒涂刷，但必須有生產商的有關說明并經設計批準。，均不得在潮濕、有水霧時實施，空氣中灰過大或工件表面未徹底干透或未清潔時不得實施。，在上漆工序未完成前，不得長期暴露在空氣中或存放在不適當的地方。，以及準備工作未批準不得上底漆。，各道漆之間需用砂紙砂平。，底層漆和面層漆，應該是同一家廠商的產品，哪幾種材料可以在一起使用，必須遵循使用說明書規(guī)定。，要充分攪拌均勻，再倒進漆工的漆桶，必要時可以過濾去結皮。4）、 木料面漆分混色油漆和清漆，其主要工序：:清掃木材表面所粘的砂漿和灰塵等污跡，對木材各種疤中涌出的松脂，應用鏟刀刮去，再用酒精清洗，點刷漆片防止以后再有松脂滲出。B. 打磨: 經過清掃，清理后的木材面要用140號的木砂打磨，使其兩面干凈、平整、使木材盡量恢復其原來色澤。根據材質和工藝工序不同采用不同的砂紙打磨。C. 刷清油:清油一般的配合比以熟銅油加松香水為1：，這種配合調配清油較稀，能滲透入木材內部，起到防止木料受潮變形，增加防腐作用。并使后道膩子與刷鋁油等有很好的與底層粘結作用。D. 清油干后應立即進行嵌批膩子，所有洞眼、裂縫、榫頭都要嵌批整齊，待膩子干后，用木砂紙打磨，清掃干凈。E. 刷鉛油，要順木紋刷，不能橫刷亂涂，線角處不能刷得過厚，以免產生皺紋待刷鉛油干后，用木砂紙輕輕打磨至光潔為止。要找補膩子時，可用加色膩子找嵌并修補鉛油直到平整。F. 刷油漆時，刷毛不宜長或過短，刷毛過長油漆不易