【文章內(nèi)容簡介】 排列時，兩排筋之間用Φ25短鋼筋墊起以保證設(shè)計(jì)間距。1梁底保護(hù)層同樣用水泥砂漿墊塊墊起，梁箍進(jìn)接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置兩根架力筋上。1板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)彎矩筋，要防止被踩下，特別是挑檐及懸挑等重要結(jié)構(gòu)，鋼筋綁扎時應(yīng)設(shè)馬鐙1平方米內(nèi)不少于2個，以免拆模后短裂。1板、次梁幾主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下，梁下部鋼筋保護(hù)層必須準(zhǔn)確，施工時應(yīng)用水泥砂漿墊塊，防止因混凝土振搗造成鋼筋位置移動。四、鋼筋保護(hù)層厚度要求鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)滿足《施工驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—200縱向鋼筋保護(hù)層厚度的允許偏差對梁燈件+10mm—7mm，對板類+8mm、5mm,受力鋼筋最小保護(hù)層厚度應(yīng)滿足00G101結(jié)構(gòu)構(gòu)造要求如下表：環(huán)境條件構(gòu)件類混凝土等級保證保護(hù)層厚度措施室內(nèi)正常環(huán)境板151515綁扎水泥砂漿墊塊梁252525柱303030注：樓板上部負(fù)彎距筋采用鐵馬凳墊起，縱橫800mm。第四節(jié) 混凝土工程一、混凝土工程施工準(zhǔn)備混凝土澆筑前要進(jìn)行各項(xiàng)隱蔽工程的檢查和各項(xiàng)工程質(zhì)量檢查工作，并認(rèn)真核對配合比。留置試塊并作好記錄?；炷翝沧r不宜堆積過多，要及時分鋪開，防止局部荷載過大而造成模板變形，影響工程質(zhì)量。混凝土澆注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間歇時間不宜過長，應(yīng)在半小時以內(nèi)，澆筑前對各預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，符合要求后方可施工。準(zhǔn)備檢測工具，儀器、塌落度筒、標(biāo)尺、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱、試模、回彈儀等。準(zhǔn)備足夠不同厚度的水泥砂漿墊塊（墊保護(hù)層用）。準(zhǔn)備足夠養(yǎng)生用的塑料布、麻袋、水管及水泵等工具。二、混凝土施工方法 柱混凝土澆筑：搭腳手架或按放平臺，澆水濕潤模板，柱底澆筑與混凝土同標(biāo)號的水泥砂漿50100㎜；然后分層澆筑，每層澆筑厚度500㎜，用插入式振搗器分層振實(shí)。澆筑完后復(fù)查垂直度并做調(diào)整，拆膜后噴涂養(yǎng)護(hù)劑。梁板混凝土澆筑：澆水濕潤模板后有一端開始澆筑，用插入式振搗器振實(shí)，用木抹子搓平。梁板標(biāo)號不同時，上料時作好標(biāo)識，防止搞錯，澆筑時先梁后板進(jìn)行施工。三、混凝土是施工縫的留置主梁不留設(shè)施工縫，次梁施工縫在跨中1/3區(qū)域內(nèi)。板：單向板施工縫可設(shè)在主筋平行的任何位置或主筋垂直方向的跨中1/3區(qū)域內(nèi)，雙向板在與短筋平行的位置。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)符合下列要求：在以硬化的混凝土表面，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子，以及軟弱混凝土，并用水將雜物沖洗干凈，不得有積水。再澆筑混凝土施工縫處應(yīng)鋪一層高標(biāo)號水泥砂漿，以保證混凝土結(jié)合牢固；預(yù)應(yīng)力梁不得留施工縫。四、 混凝土施工質(zhì)量保證措施：混凝土澆筑前應(yīng)檢查模板軸線、標(biāo)高是否準(zhǔn)確，柱 垂直度是否符合要求，支掌是否牢固，澆筑前清除雜物并澆水濕潤，檢查鋼筋規(guī)格、尺寸、數(shù)量、位置、錨固、接頭位置是否準(zhǔn)確，鋼筋表面是否被污染，如污染應(yīng)及時清理干凈。泵送混凝土至現(xiàn)場，嚴(yán)格檢查坍落度，如不符和要求應(yīng)立即通知攪拌站給予調(diào)整?；炷翝仓r，要保證鋼筋的位置，間距準(zhǔn)確，不能隨意踩踏，尤其注意負(fù)彎距筋位置正確，混凝土板處負(fù)彎距筋下部設(shè)水泥砂漿墊塊，縱橫間距不得小于1米。梁柱節(jié)點(diǎn)處的混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，當(dāng)節(jié)點(diǎn)鋼筋過密，可采用等強(qiáng)的細(xì)石混凝土澆筑，下部水泥砂漿墊塊，確保鋼筋位置正確。柱子澆筑時應(yīng)先檢查柱子垂直度，檢查四角斜支掌是否牢固，同時檢查預(yù)埋件位置及拉筋是否正確，合格后在進(jìn)行澆筑。柱子的底部先鋪一層50120mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿，以防止底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，對于負(fù)筋較密集處，混凝土和改為細(xì)石混凝土并加強(qiáng)振搗以保證密實(shí)，一次澆筑高度超過2米時 必須使用串筒。五、混凝土養(yǎng)護(hù)措施混凝土澆筑時按規(guī)定留置試塊和同條件試塊，以備進(jìn)行強(qiáng)度檢查，混凝土終凝后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，不少于14天?；炷林冒咨芰喜拣B(yǎng)護(hù)，塑料布必須將全部敞露的混凝土表面蓋嚴(yán)，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)或用養(yǎng)護(hù)劑。砼框架養(yǎng)護(hù)采用刷養(yǎng)護(hù)劑和塑料布密封的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。施工中現(xiàn)場除集中準(zhǔn)備養(yǎng)生用水的水池和水泵外，每層設(shè)專用于養(yǎng)生用的專用水箱，以保證用水的需要。梁板采用麻袋，草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)的方法。對所有混凝土的養(yǎng)護(hù)工作均設(shè)專人負(fù)責(zé)。六、混凝土的振搗措施砼的振搗應(yīng)設(shè)專人并經(jīng)過培訓(xùn)合格后上崗主要部位要有專人跟班并記錄嚴(yán)格按操作規(guī)程施工七、混凝土外加劑的使用 外加劑的使用必須是經(jīng)過省認(rèn)證產(chǎn)品，并做二次復(fù)檢合格后才能使用。 常溫下，柱、梁板摻早強(qiáng)減水劑，增強(qiáng)混凝土早期強(qiáng)度，加快模板周轉(zhuǎn)，冬起來臨后使用早強(qiáng)防凍劑，確保冬季施工砼質(zhì)量。 八、混凝土試塊的留置 每層每個流水段或每個班組至少留置三組，作拆模和同條件及標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天用試塊，按時試壓。第五節(jié) 砌筑工程一、砌筑用材料本工程部分為磚墻。二、操作工藝流程 墻體放線——鋪砂漿——砌塊排列——砌塊就位——校正 ——豎縫砂漿——勒縫——驗(yàn)收三、填充墻的砌筑普通紅磚進(jìn)場后應(yīng)按品種、規(guī)格分類堆放整齊，堆置高度不宜起過2m。施工前，將樓層面按標(biāo)高找平，依據(jù)圖紙放出墻體軸線、邊線和洞口線。砌筑時上、下應(yīng)錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2。外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯搭砌，砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避免通縫，且不得采用磚鑲砌。砌體水平灰縫厚度一般為15mm、砌塊水平灰縫不宜大于15mm，水平灰縫平直，砂漿飽滿。豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法，使其砂漿飽滿，豎向通縫應(yīng)不大于2皮。砌筑采用鋪漿法施工，砌塊就位前，用大鏟、進(jìn)行分塊鋪砂漿。砌筑時應(yīng)先下后上，先外后內(nèi)，每層開始時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始，砌一皮、較正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。每砌一皮砌塊，就位較正后，用砂漿灌垂直縫，隨后用φ10或φ12圓鋼制成的勾縫工具，進(jìn)行原漿勾縫，深度一般為3－5mm。四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 砌塊和砂漿的品種、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求；砂漿的取樣及試塊留置應(yīng)符合規(guī)范要求；砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎，其他臨時間斷處留槎作法必須符合質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和本規(guī)程的規(guī)定。組砌方法正確，不應(yīng)有通縫，水平灰縫和立縫不小于10㎜，也不應(yīng)大于15㎜，轉(zhuǎn)角和交接處的接槎應(yīng)通順密實(shí)。預(yù)埋拉接筋數(shù)量、長度均勻應(yīng)符合設(shè)計(jì)和本程規(guī)定，留置間距偏差不超過1皮磚。過梁及梁墊位置、高度、型號應(yīng)正確無誤，坐漿應(yīng)飽滿。構(gòu)造柱應(yīng)留置位置正確，馬牙槎先退后進(jìn)，上下順直，殘余砂漿清理干凈。砌筑過程中要經(jīng)常進(jìn)查墻的垂直度和表面平整度，檢查門窗口的里外角，作到五層一吊線，十層一靠尺。嚴(yán)禁將砌好的墻體用重物擊打、找平、調(diào)整垂直度四、裝飾工程第一節(jié) 室內(nèi)抹灰工程一、工藝流程及施工準(zhǔn)備清理基層、墻面澆水濕潤、吊垂直抹灰餅、做護(hù)角、墻面沖筋抹灰。抹灰工程施工前，應(yīng)認(rèn)真做好準(zhǔn)備工作，上道工序有關(guān)人員共同檢查并確認(rèn)合格和做好隱蔽工程記錄后方可進(jìn)行抹灰。室內(nèi)抹灰工程宜先施工頂棚、墻面，然后在施工地面，按圖紙要求進(jìn)行。在高溫、多風(fēng)，空氣干燥季節(jié)進(jìn)行室內(nèi)抹灰時，應(yīng)對門窗洞口進(jìn)行封閉后在抹灰。管線穿過的墻體，樓板處，應(yīng)沿管道的套管周邊抹灰，抹灰層不得直接接觸管道，以保證管道自由伸縮。水泥：使用早期強(qiáng)度高。砂：砂中不得含有木屑、草桿等雜物，使用前應(yīng)過篩，篩孔不大于5mmx5mm，抹灰的中層和底層宜采用中砂、混合砂漿，石灰砂漿罩面應(yīng)用細(xì)砂，砂的含量不得超過3%。二、質(zhì)量要求、施工方法及技術(shù)措施抹灰前應(yīng)將墻面灰塵、污垢等清除干凈，防砌塊墻抹灰裂縫，應(yīng)澆水濕潤，突出地方剔平，凹進(jìn)部分用1：3水泥砂漿找平。抹灰前應(yīng)檢查門窗框及各種預(yù)埋件的位置是否正確，與墻體連接是否牢固，墻體上的施工洞眼應(yīng)比原標(biāo)號高一級的砂漿堵平，堵實(shí)。抹灰時，墻面應(yīng)貼餅、拉線、沖筋、四角縱橫線找平，立體吊直，沖筋表面應(yīng)低于罩面層23mm，~，抹灰的交角應(yīng)為90度直角，以拐尺控制。抹底子灰和中層灰；抹底子灰待標(biāo)筋有一定強(qiáng)度，在刮尺操作不致?lián)p壞時即可打底，先在面筋中間將底層砂漿由下而上滿抹于墻面，由刮尺將該區(qū)域內(nèi)的砂漿刮平，刮尺要用力均勻，刮完后在用抹子修補(bǔ)、壓實(shí)、搓成麻面。待底子灰六、七成干后，將中層砂漿抹于墻上，用木抹子刮平、壓實(shí)。 抹墻面陽角時，墻面應(yīng)充分濕潤，將靠尺貼在墻的一面并和線墜吊直，在用鐵卡子將靠尺卡住，然后順墻角的另一面順著靠尺抹水泥砂漿，取下靠尺貼在抹好的墻面上，用同樣的方法將另一面抹上水泥砂漿，然后用圓角抹子推抹，直至光平為止，陽角抹灰宜2~3遍成活。第二節(jié) 內(nèi)裝工程一、材料要求及工具準(zhǔn)備一般抹灰質(zhì)量要求均為高級抹灰。水泥砂漿每層涂抹厚度宜為57mm，石灰砂漿和水泥石灰砂漿每層涂抹厚宜為79mm。凡抹灰超過上述厚度的應(yīng)二遍或三遍成活。室內(nèi)墻面、柱面、門洞口 的陽角抹灰，宜做每側(cè)50mm寬、2m高的1：2水泥砂漿護(hù)角。木結(jié)構(gòu)、磚石結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)等相接處機(jī)體表面抹灰。涂料工程幾天或基層的含水率，混凝土或抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不大于8%，施涂水性和乳液涂料時，含水率不的大于10%，木質(zhì)品含水率不得大于12%。有防水要求的房間的室內(nèi)落水管均采用100型輕鋼龍骨單面防水板包飾。二、作業(yè)條件 室內(nèi)外涂料飾面的施工作業(yè)條件同一般抹灰的作業(yè)條件。三、施工工藝流程 工藝流程：清理基層基層處理基層刮膩?zhàn)油克?nèi)墻涂料成品保護(hù)清理基層：帶基層抹灰以基本干燥，應(yīng)將灰層的表面的油漬，污垢及灰塵清除干凈。 基層處理：先用1：3水泥砂漿補(bǔ)抹確楞掉角處，待干燥后打磨平整，用水充分濕潤后，然后用清水沖洗干凈，刷涂料。第三節(jié) 屋面工程一、屋面防水屋面工程所采用的防水、保溫隔熱材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書和性能檢測報(bào)告，材料的品種、規(guī)格性能等應(yīng)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。在屋面防水層上放置設(shè)施時，除注明者外，應(yīng)在設(shè)施下部的防水層上干鋪一層防水材料，每邊寬出設(shè)施底面50mm。二、 屋面鋼結(jié)構(gòu)做法屋面檁條150厚超細(xì)離心玻璃棉容重16kg/m179。紡粘聚乙烯膜五、地面工程第一節(jié) 水泥砂漿地面工程一、施工工藝流程清理基層找標(biāo)高彈線、細(xì)部刷素水泥漿打灰餅、沖筋復(fù)雜部位處理防水處理做閉水實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)施工質(zhì)量。二、水泥砂漿面層施工方法水泥砂漿地面在施工前地面上的建筑垃圾、砼塊、砂漿塊清除干凈，然后刷素水泥漿結(jié)合層刷水灰比為1：1的素水泥漿，也可在基層上均勻?yàn)⑺疂駶櫤?，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。（打墩）、沖筋：根據(jù)室內(nèi)地面水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（墩）再用干硬性水泥砂漿做沖筋。在有地漏和坡度要求的地面，設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。對于面積較大的地面，則應(yīng)用水準(zhǔn)儀測出面層平均厚度，然后邊測標(biāo)高邊做灰餅。水泥砂漿地面操作：混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握成團(tuán)、不泌水分為準(zhǔn)。水泥砂漿配比為1：3，如操作時先在兩沖筋之際間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準(zhǔn)刮平、拍實(shí)，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內(nèi)打磨完后，即用純水泥漿（水灰比為1：1）均勻滿涂在面上，再用鐵抹子抹光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。第二遍壓光：在水泥砂漿初凝前，即可用鐵子壓抹第二遍（此時人站在上面有腳印但不下陷、要用水泥袋紙包裹平整木板墊腳），要求不漏壓，做到壓實(shí)、壓光；凹坑、砂眼和腳踩處都要填補(bǔ)壓平。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可抹壓光第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實(shí)、壓光。養(yǎng)護(hù)：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養(yǎng)護(hù)，使用礦渣水泥時更應(yīng)注意加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)?？刹捎眯钏B(yǎng)護(hù)，時間宜不少于7天。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目①、面層的材質(zhì)、強(qiáng)度（配合比）和密實(shí)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告和測定記錄。②、面層與基層結(jié)合必須牢固，無空鼓。檢驗(yàn)方法：用小錘輕擊檢查無裂紋，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處者，可不計(jì)。一般項(xiàng)目水泥砂漿面層表面質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：表面無明顯脫皮和起砂，局部有少數(shù)細(xì)小收縮裂紋和輕微麻面，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于二處。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。刷素水泥漿結(jié)合層地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定：合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察或潑水檢查。四、主要安全技術(shù)措施清理樓面時，禁止從窗口、預(yù)留洞口和陽臺等處直接向外拋垃圾、雜物。剔鑿地面時要帶防護(hù)眼鏡。夜間施工或在光線不足的地方施工時，應(yīng)采用110V低壓照明設(shè)備，照明用電不超過36V。非機(jī)電人員不準(zhǔn)亂動機(jī)電設(shè)備。室內(nèi)推手推車拐彎時，要注意防止車把擠手。五、成品保護(hù)推手推車時不許碰撞門口立邊和欄桿及墻柱飾面，門框要包鐵皮適當(dāng)保護(hù)，以防手推車軸頭碰撞門框。施工時不得碰撞管線等。施工時保護(hù)好地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭，以防灌入漿液雜物造成堵塞。沾污的墻柱面、門窗框、設(shè)備立管、線要及時清理干凈。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)（一般宜不少于7天），嚴(yán)禁在飾面上推車，放重物及隨意踐踏。七、電氣工程施工方案一、工程概況、特點(diǎn)接地裝置及避雷網(wǎng)的施工：本工程防雷分類為第三類，避雷帶要用φ10鍍鋅圓鋼在廠房屋面上沿屋面、屋脊及突出屋面的物體明敷設(shè)一圈，并使其連成一體，按圖示做防雷措施。防雷引下線利用建筑物“工”型構(gòu)造柱