塑料模具課程設計--塑料套管注塑成型(編輯修改稿)
2025-02-14 14:58 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 低壓保壓）178。 避免料流直沖型芯或嵌件178。 修整方便，保證塑件外觀質(zhì)量178。 防止塑料制品變形178。 澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積應盡量小，容積也應盡量小178。 澆注系統(tǒng)的位置盡量與模具軸線對稱，與型腔的布置應盡量減小模具的大小 主流道的設計 主流道是從注射機的噴嘴與模具接觸的部位起到分流為止的一段流道。主流道橫截面形狀通常采用圓形。為了便于流道凝料的脫出，主流道設計成圓錐形，其錐度a=2176。－6176。，小端直徑一般取3～。主流道的半錐角α通常為2176。－6176。過大的錐角會產(chǎn)生湍流或渦流，卷入空氣，過小的錐角使凝料脫模困難，還會使充模時熔體的流動阻力過大，此處的錐角選用2176。則主流道大端直徑D=，為使熔料順利進入分流道，可在主流道出料端設計半徑ｒ＝4mm的圓弧過渡。主流道的長度由定模坐板和定模板厚度確定，主流道的長度L一般控制在60mm之內(nèi)。主分流道示意圖如下主流道襯套固定形式如圖 注射機噴嘴與主流道襯套的設計 模具澆口襯套主流道球面半徑R與注射機噴嘴球面半徑R的關系為： R=R+（1～2）=12+1=13mm模具澆口襯套主流道小端直徑d與噴嘴出口直徑d的關系為：d=d+(～1)=4+=流道呈圓錐型，錐度取3分流道取半圓柱，半徑r=3mm澆口采用側澆口，從塑件的側部進料。將凸凹模分開，其結構如下圖所示凸模凹模采用推板式推出機構，使其對材料的傷害最小化。 模架的選用模架選取國家標準模架設計原則：如下圖所示，注射模的溫度對塑料熔體的充模流動、固化定型、生產(chǎn)效率及塑件的形狀和尺寸精度都有重要的影響。注射模中設置溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的，就是要通過控制模具溫度，使注射成型具有良好的產(chǎn)品質(zhì)量和較高的生產(chǎn)率。根據(jù)ABS塑料的成型工藝，本模具只要設置冷卻系統(tǒng)即可。一般注射模具內(nèi)的塑料熔體溫度為200℃左右，而塑件從模具型腔中取出時其溫度在60℃以下。所以熱塑性塑料在注射成型后，必須對模具進行有效的冷卻，以便使塑件可靠冷卻定型并迅速脫模，提高塑件定型質(zhì)量和生產(chǎn)效率。 冷卻系統(tǒng)的計算包括熱傳導面積的計算、溫控介質(zhì)通道的尺寸和介質(zhì)用量的確定以及通道回路的排布等，這些工作是注射模設計中的一個難點。 其參數(shù)根據(jù)資料推薦值選則。 ．2冷卻系統(tǒng)的設計準則在注射成型過程中，模具溫度直接影響到塑件的質(zhì)量如收縮率、翹曲變形、耐應力開裂性和表面質(zhì)量等，并且對生產(chǎn)效率起到?jīng)Q定性的作用，在注射過程中，冷卻時間占注射成型周期的約80%，然而，由于各種塑料的性能和成型工藝要求不同，模具溫度的要求有盡相同，因此，對模具冷卻系統(tǒng)的設計及優(yōu)化分析在一定程度上決定了塑件的質(zhì)量和成本，模具溫度直接影響到塑料的充模、塑件的定型、模塑的周期和塑件質(zhì)量，而模具溫度的高低取決于塑料結晶性，塑件尺寸與結構、性能要求以及其它工藝條件如熔料溫度、注射速度、注射壓力、模塑周期等。影響注射模冷卻的因素很多，如塑件的形狀和分型面的設計，冷卻介質(zhì)的種類、溫度、流速、冷卻管道的幾何參數(shù)及空間布置，模具材料、熔體溫度、塑件要求的頂出溫度和模具溫度，塑件和模具間的熱循環(huán)交互作用等。低的模具溫度可降低塑件的收縮率。模具溫度均勻、冷卻時間短、注射速度快，可降低塑件的翹曲變形。對結晶性聚合物，提高模具溫度可使塑件尺寸穩(wěn)定，避免后結晶現(xiàn)象，但是將導致成型周期延長和塑件發(fā)脆的缺陷。隨著結晶型聚合物的結晶度的提高，塑件的耐應力開裂性降低，因此降低模具溫度是有利的，但對于高粘度的無定型聚合物，由于其耐應力開裂性與塑料的內(nèi)應力直接相關，因此提高模具溫度和充模，減少補料時間是有利的。提高模具溫度可以改善塑件的表面質(zhì)量。在注射成形過程中，模具的溫度直接影響塑件的成型質(zhì)量和生產(chǎn)效率，根據(jù)塑料的要求，注射到模具內(nèi)的塑料溫度為2000C左右，而從模具中取出塑件的溫度約為600C，溫度降低是由于模具通入冷卻水，將溫度帶走了，普通的模具通入常溫的水進行冷卻，通過調(diào)節(jié)水的流量就可以調(diào)節(jié)模具的溫度。因為此塑件使用的材料是ABS，要求模溫高，若模具溫度過低則會影響塑料的流動性，增加剪切阻力，使塑件的內(nèi)應力較大，甚至還出現(xiàn)冷流痕、銀絲、注不滿等缺陷。因此在注射開始時，為防止填充不足，充入溫水或者模具加熱?？傊?，要做到優(yōu)質(zhì)、高效率生產(chǎn)，
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