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正文內(nèi)容

利川市農(nóng)業(yè)綜合開發(fā)項(xiàng)目興盛巷子口片中低產(chǎn)田改造項(xiàng)目工程v標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)技術(shù)標(biāo)(編輯修改稿)

2025-02-14 14:23 本頁(yè)面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 工→涵管安裝→灌水試驗(yàn)→回填土方→交工驗(yàn)收(3)、土方開挖:涵管工程溝槽在路基拓寬開挖結(jié)束后進(jìn)行。管槽開挖采用小型反鏟挖掘機(jī)挖溝,人工結(jié)合修整,再由人工進(jìn)行修底修坡。開挖時(shí)根據(jù)各條排水溝的走向,從排水溝的下游向上游挖進(jìn)。施工中注意邊坡穩(wěn)定,及時(shí)用潛水泵排除基槽積水,嚴(yán)禁基槽長(zhǎng)期泡水。在挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)及時(shí)安排人員進(jìn)行清除余土,排干溝槽積水,做到基槽一開挖立即進(jìn)行涵溝砌石施工,不得使基底暴露過久,基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上30cm厚,不得提前挖除,應(yīng)在管基施工的同時(shí)方可挖除,若基底土壤已受擾動(dòng)或超挖,用碎石砂夯實(shí)填平?;弁庖幻滓詢?nèi)不得堆土。擬采用反鏟挖掘機(jī)配合人工進(jìn)行開挖,自卸汽車配合挖裝運(yùn)土,在接近基底20cm范圍內(nèi),由人工輔助開挖修坡、修底。開挖的注意事項(xiàng):開挖管溝避免在大雨天進(jìn)行。如必須施工,應(yīng)采取有效的排水設(shè)施,以防止溝槽積水。開挖的槽底標(biāo)高在地下水位以下時(shí),應(yīng)先設(shè)法降低水位。無論人工挖土還是機(jī)械挖土都應(yīng)嚴(yán)格按溝槽斷面尺寸要求進(jìn)行,槽壁平整,邊坡坡度符合施工設(shè)計(jì)的要求。溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半。管道以先深后淺、先下后上的順序,以開槽埋管的方式施工。管道開挖前,先放出管道中心線,按不同管徑的溝槽寬度用白灰撒出下水道溝槽邊線,然后開挖,使雨水管道的中線控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。溝槽開挖前,應(yīng)根據(jù)地下水位的情況及管道埋設(shè)的深度,采取必要的降水和支護(hù)措施。溝槽開挖需井點(diǎn)降水時(shí),應(yīng)提前打設(shè)井點(diǎn)抽水,因?yàn)橥翆雍窟^大時(shí)支撐困難,挖土過快不能及時(shí)支護(hù)會(huì)導(dǎo)致塌方危險(xiǎn)。當(dāng)溝槽開挖深度過深時(shí),應(yīng)采取支護(hù)措施。撐板支設(shè)必須隨挖土深度及時(shí)支設(shè)安裝。溝槽開挖需要支撐時(shí),挖土應(yīng)與支撐相互配合,機(jī)械挖土后及時(shí)支撐,以免槽壁失穩(wěn)導(dǎo)致溝槽坍塌。撐板支設(shè)時(shí),撐板應(yīng)均勻地與槽壁緊貼,當(dāng)有空隙時(shí)用土填實(shí)。撐板必須牢固可靠,并應(yīng)及時(shí)檢查,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)及時(shí)加固。在軟土或其它不穩(wěn)定土層中采用撐板支撐時(shí),開始支撐的溝槽開挖深度不得超過1m,以后挖深與支撐交替進(jìn)行,~。挖土應(yīng)嚴(yán)格控制開挖深度,防止超挖或擾動(dòng)基底面,應(yīng)挖至槽底標(biāo)高以上20cm底層土,再用人工挖除、修整槽底,邊挖邊修并立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工?;坶_挖后,沿基槽方向設(shè)寬20cm、深20cm的排水溝,并在兩端設(shè)置集水井(40cm40cm),采用真空泵及時(shí)排干地表水及地下水。(4)、涵管施工1)、運(yùn)輸與裝卸:涵管在運(yùn)輸、裝卸過程中,應(yīng)采取防碰撞措施,避免管節(jié)損壞或產(chǎn)生裂紋。涵管裝卸工作必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的吊具進(jìn)行;除非取得監(jiān)理工程師的書面許可,不允許用滾板或斜板卸管。存放場(chǎng)地的位置和裝卸的操作方法必須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。2)、施工要求①、基礎(chǔ)開挖基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙要求。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過水通道保護(hù)好灌溉水流?;坶_挖后,應(yīng)緊接著進(jìn)行墊層鋪設(shè)、涵管敷設(shè)及基槽回填等作業(yè)。如果出現(xiàn)不可避免的耽誤,無論是何原因,在施工過程中應(yīng)采取必要措施,保護(hù)基槽的外露面不致破壞。②、墊層和基座溝槽施工完畢驗(yàn)收合格后(如有管道墊層也應(yīng)檢查驗(yàn)收),開始施工平基基礎(chǔ)。在澆搗混凝土基礎(chǔ)前,嚴(yán)格復(fù)核管位的中心線,使其控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)。首先全面恢復(fù)中線,定出平基位置,支立模板,如果模板高度高平基頂面標(biāo)高,則在模板內(nèi)側(cè)彈線標(biāo)注平基頂面,以便控制平基高程。砼運(yùn)至溝槽邊用滑槽把砼落到模板內(nèi),然后用人工攤鋪、震搗器震搗,攤鋪砼時(shí)要按虛鋪度攤鋪(試驗(yàn)確定),砼震搗后其頂面要與模板上的標(biāo)線一致,砼震搗要嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定,以便保證砼的密實(shí)度。人工補(bǔ)平、抹平,嚴(yán)格控制混凝土基礎(chǔ)的標(biāo)高、平整度、密實(shí)度和寬度等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。砼澆筑完畢12小時(shí)(根據(jù)水泥特性和外界氣溫而定)內(nèi)要覆蓋草袋,并澆水養(yǎng)生。澆水養(yǎng)生時(shí)間不小于7天。在12小時(shí)內(nèi)做好溝槽的排水工作,保持砼基礎(chǔ)不泡水。拆除模板后,檢查平基質(zhì)量,檢查結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)?;炷粱叽缂俺两悼p應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求,沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示,結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)置預(yù)留拱度。③、管涵成品質(zhì)量管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直;管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑,如果缺陷小于下列規(guī)定時(shí),應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用;如果缺陷大于下列規(guī)定時(shí),不予驗(yàn)收,并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師處理。每處蜂窩面積不得大于30mm30mm。其蜂窩深度不得超過l0mm。蜂窩總面積不得超過全面積的1%,并不得露筋。管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求,混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。管節(jié)各部尺寸,不得超過有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。3)、管涵敷設(shè)施工①、管節(jié)安裝從下游開始,使接頭面向上游;涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上,使涵管受力均勻;所有管節(jié)應(yīng)接正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。如管壁厚度不同,應(yīng)便內(nèi)壁齊平。待用的管節(jié)按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行逐節(jié)質(zhì)量檢驗(yàn),不符合標(biāo)準(zhǔn)者不得使用,并做以標(biāo)記,另行處理。管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格,強(qiáng)度滿足要求后可以開始安裝管道,管道安裝采用人工配合起重機(jī)安裝。管道安裝在平基砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50%時(shí),開始管道安裝,首先將運(yùn)至溝槽邊待用的管節(jié)垂直槽邊放置并墊穩(wěn),以便于起吊及運(yùn)送。排管前,在混凝土基礎(chǔ)面上按中心位置彈上墨線。安裝時(shí)自下游開始,承口朝向施工前進(jìn)的方向安裝,應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確,安裝后的管節(jié)應(yīng)行復(fù)測(cè),合格后方可進(jìn)行下一工序的施工。管道安裝時(shí),應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物,檢查合格的管節(jié)用干凈的石子卡牢。下管時(shí),注意起重機(jī)架設(shè)的位置不得影響溝槽邊坡的穩(wěn)定。起重機(jī)停放在堅(jiān)實(shí)地基上。起吊用的鋼絲繩、繩扣應(yīng)符合有關(guān)起重操作規(guī)程的要求,吊管時(shí)必須有專人指揮,吊臂回旋半徑范圍內(nèi)不得站人,有障礙物的及時(shí)清除。裝卸過程中使用相應(yīng)的吊管工具和方法,嚴(yán)禁用鋼絲繩串心吊運(yùn),起吊時(shí)應(yīng)輕起輕落,防止碰撞碰壞管端。②、在敷設(shè)過程中,應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其他雜物。③、在軟基上修筑涵管時(shí),應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理,當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后,方可在上面修筑涵管。4)、回填土溝槽回填土注意事項(xiàng):溝槽回土應(yīng)在管道各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備覆土條件,應(yīng)及時(shí)覆土,防止管道暴露時(shí)間過長(zhǎng)造成損失。有支撐的溝槽,填土前拆撐時(shí),要注意檢查溝槽及臨近建筑物,構(gòu)筑物的安全。磚溝填土應(yīng)在蓋板安裝后進(jìn)行;現(xiàn)澆混凝土按設(shè)計(jì)規(guī)定填土。溝槽回填順序,應(yīng)按溝槽排水方向由高向低分層進(jìn)行?;靥钔?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口及防腐絕緣層上。井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行。與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物,回填土?xí)r,要做妥善處理。溝槽覆土前將槽底雜物清除干凈,抽干積水嚴(yán)禁帶水還土,控制回填土的含水量,不得回填淤泥、腐殖土及有機(jī)物大于10cm的雜物硬塊剔除。每層填土高度不超過30cm,人工整平后用電動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。四周填土,用人工分層填鋪壓實(shí),每層虛鋪200~250cm,管頂700mm以內(nèi)不得采用機(jī)械壓實(shí)。溝槽回填,應(yīng)分層整平和夯實(shí),大于10cm的石料等硬塊應(yīng)剔除。管溝兩側(cè)上方同時(shí)等速回填,以防單側(cè)壓力過大造成管子偏移。填土?xí)r要避免回填土直接砸在抹帶接口上?;靥钔烈謱雍惶睿繉犹撲伜穸瓤刂圃?0~30cm范圍內(nèi),用機(jī)動(dòng)打夯機(jī)夯實(shí)。管頂以上50cm部位回填土?xí)r用木夯,每層厚度控制在20~25cm范圍內(nèi),填土夯實(shí)要夯夯相連,避免漏夯,確?;靥钔恋拿軐?shí)度?;靥钔燎耙龌靥钔恋淖畲蟾擅芏葯z測(cè),回填土?xí)r按要求頻率檢查壓實(shí)度。泥結(jié)碎石道路施工1)、施工放樣放樣時(shí)對(duì)道路的軸線,邊線及高程進(jìn)行控制,保證道路的軸線、邊線符合設(shè)計(jì)要求,而且能對(duì)開挖高程進(jìn)行控制。2)、基礎(chǔ)開挖及回填根據(jù)放樣進(jìn)行基礎(chǔ)開挖和回填,開挖時(shí)盡量不擾動(dòng)路基面以下部位,回填時(shí)須分層夯實(shí),分層厚度一般不應(yīng)超過30cm,密實(shí)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求。施工完后其表面高程及邊線和放坡應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并需做隱蔽工程記錄與簽證。挖方施工中路基各層頂面的縱、橫坡,應(yīng)根據(jù)路塹橫斷面形狀,路線縱坡的大小,路塹施工斷面長(zhǎng)度和施工方法確定,確保施工過程中,能及時(shí)使雨水排走。在原路床的密實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后再進(jìn)行回填。利用挖方段挖出的土石方作為填料進(jìn)行回填?;靥畹暮穸群湍雺旱谋閿?shù)、填料的含水量均應(yīng)符合試驗(yàn)段所測(cè)出的最佳含水量,最佳回填厚度、最佳碾壓遍數(shù)的要求。采用汽車將挖方段所挖出符合要求的填料運(yùn)到回填現(xiàn)場(chǎng),按實(shí)驗(yàn)結(jié)果,算出每車填料之間的距離,按此距離進(jìn)行布料,采用推土機(jī)進(jìn)行平整,配合部份人工將其中的個(gè)別超粒徑的石塊和雜質(zhì)除去,過別地方和邊角機(jī)械不能施工平整的部位采用人工進(jìn)行平整,經(jīng)初步檢查平整度達(dá)到要求的松鋪平整度后用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,其碾壓的速度、方向、錯(cuò)位搭接、碾壓遍數(shù)等均應(yīng)符合試驗(yàn)總結(jié)的數(shù)據(jù)要求。碾壓后經(jīng)檢測(cè)密實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。3)、路肩施工田間路路肩應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施工。砌石施工應(yīng)符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求。塊石應(yīng)放置平衡,上下錯(cuò)縫,內(nèi)外搭砌,石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞水泥砂漿后再用小石塊嵌定,并用鐵錘敲擊,使石塊與石塊之間擠壓緊密。砌體施工后用水泥砂漿勾縫,在路基填土碾壓時(shí)需注意保護(hù),不要被壓實(shí)施工機(jī)械碰撞破壞。在實(shí)際施工過程中要注意以下幾點(diǎn):(1)、路肩埋深應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,埋深一般不應(yīng)小于20cm。(2)、路肩砌石質(zhì)量應(yīng)符合砌石施工規(guī)范要求。(3)、砌石等應(yīng)滿足強(qiáng)度要求和尺寸要求。4)、泥結(jié)路面施工(1)、路基填筑壓實(shí)作業(yè)填料在鋪料、平整、灑水濕潤(rùn),并要求灑水后進(jìn)行碾壓壓實(shí),壓實(shí)遍數(shù)通過試驗(yàn)確定。擬用振動(dòng)壓路機(jī),采用進(jìn)退錯(cuò)位法,進(jìn)行施工碾壓,碾壓時(shí)行駛速度為2km/h。,順道路軸線方向行駛,機(jī)械碾壓不到位的邊角部位,采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí),局部采用人工夯實(shí)。在路肩砌筑施工完畢后施工,即可用汽車運(yùn)砂、碎石料至施工地段上進(jìn)行路面面層施工,用人工運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面上進(jìn)行攤鋪,攤鋪的厚度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,再用振動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)。碎石的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求,且級(jí)配良好,不得有超過粒徑的現(xiàn)象發(fā)生,不得含有石粉,碎石里不得含有風(fēng)化石或軟石或其他有害雜質(zhì)。(2)、泥結(jié)碎石路面層施工①、準(zhǔn)備工作:放樣、布置料堆、整理路槽和拌制泥漿。:1~1:1進(jìn)行拌制,過稀或不均勻,都將直接影響到基層的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。②、攤鋪碎石料:將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)?。~。③、初步碾壓:初步碾壓的目的是使碎石顆粒間碾壓緊,但仍保留有一定數(shù)量的空隙,以便泥漿能灌進(jìn)去。因此在選用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過2~4遍,碾壓至碎石無松動(dòng)情況為適度。④、灌漿:在初步穩(wěn)定的碎石層上,灌預(yù)先調(diào)好的泥漿。泥漿要澆得均勻,數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面應(yīng)與碎石齊平,但碎石的棱角仍應(yīng)路出泥漿之上,必要時(shí),可用掃把將泥漿掃勻。灌漿時(shí)務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部,灌漿1~2h,當(dāng)泥漿下注,孔隙中空氣溢出后,在未干的碎石層表面上撒嵌縫料(約1~),以填塞碎石層表面的空隙,嵌填料要撒的均勻。⑤、碾壓:灌漿后,待表面已干而內(nèi)部泥漿尚處于濕潤(rùn)狀態(tài)時(shí),再繼續(xù)碾壓,并隨時(shí)注意將嵌填縫料拌勻,直到碾壓無明顯輪跡及在碾壓輪下材料完全穩(wěn)定為止。在碾壓過程中,每碾壓1~2遍,即撒鋪薄層石屑并掃勻,再進(jìn)行碾壓,以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)形成整體。⑥、質(zhì)量要求:泥漿必須澆灌均勻,表面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí),不得有松散、回彈等現(xiàn)象。用壓路機(jī)碾壓后,不得有明顯輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順,不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求。⑦、拌合法:拌合法施工與灌漿法施工不同之處,是土不必制成泥漿,而是將土直接鋪撒在攤鋪平整的碎石層上,均勻拌合,然后用振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓,碾壓方法同灌漿法。在碾壓過程中,需要時(shí)應(yīng)補(bǔ)充灑水,碾壓4~6遍,撒鋪嵌縫料,然后繼續(xù)碾壓,直到碾壓到無明顯輪跡及在碾輪西材料完全穩(wěn)定為止。鋼筋工程1)、一般要求鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須有“材質(zhì)證明”,并經(jīng)取樣復(fù)檢合格后才能進(jìn)行加工。鋼筋全部在現(xiàn)場(chǎng)加工制作,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋棚,加工好的鋼筋應(yīng)按部位名稱編號(hào),以免混淆。鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷、油漬、漆污和鐵銹等。帶有顆粒狀或者銹的鋼筋不得使用。I級(jí)鋼筋末端需作180度彎鉤,II級(jí)鋼筋末端需作90度或135度彎折時(shí),彎曲直徑不宜小于鋼筋直徑的4倍,平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。鋼筋的地焊均采用電弧焊;焊工必須持證上崗,當(dāng)受力鋼筋采用焊接直徑的35倍且少小于50mm區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭,在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積不超過總截面積的50%,焊接接頭距鋼筋彎折處,不小于鋼筋直徑10倍,且不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。為了保證鋼筋的保護(hù)層能滿足規(guī)范要求,選購(gòu)特制的水泥墊塊,~,梅花型布置。2)、應(yīng)注意的質(zhì)量問題鋼筋位移:原因是振搗砼時(shí)碰動(dòng)鋼筋。在澆鹼前檢查位置是否正確,并用固定卡(或水平鋼箍)加以固定,并在澆砼時(shí)及時(shí)修整鋼筋位置。當(dāng)鋼筋位置有明顯位移時(shí),處理方法須經(jīng)設(shè)計(jì)簽證同意,可用加墊鋼筋(或鋼板)焊接?,F(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋骨架尺寸小于設(shè)計(jì)尺寸:原因是配制箍筋時(shí)按箍筋外徑尺寸計(jì)算,造成骨架寬高均小于設(shè)計(jì)尺寸。板筋綁扎后不直,位置不準(zhǔn)。模板工程本工程模板全部采用標(biāo)準(zhǔn)鋼模板結(jié)合少量木模板,用鋼管和杉木條支撐固定。先根據(jù)施工圖紙繪制模板設(shè)計(jì)圖,支承系統(tǒng)布置圖及細(xì)部結(jié)構(gòu)和異形模板大樣圖。依據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃編制模板的周轉(zhuǎn)使用計(jì)劃,及時(shí)進(jìn)行材料的采購(gòu)和加工成型。本工程擬采用鋼模,模板的加工偏差不能超過規(guī)范規(guī)定的允許偏差。按照施工圖和砼分層分塊澆筑程序,進(jìn)行模板安裝測(cè)量放樣,模板安裝時(shí)先預(yù)留控制點(diǎn),以便在砼澆筑過中檢查和校正。并在砼澆筑前預(yù)先清洗和加設(shè)足夠的支架和固定設(shè)施。模板安裝完后經(jīng)檢查及監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼澆筑。砼澆過程中安排模板工人值班,隨時(shí)對(duì)模板進(jìn)行檢查,防止跑模和漏漿。拆模:不承重側(cè)面模板在砼強(qiáng)度達(dá)到其表面和棱角不因拆模損傷時(shí)拆除,鋼筋混凝土拆除也應(yīng)按上述規(guī)定;混凝土結(jié)構(gòu)物實(shí)際強(qiáng)度已能承受自身重和其它實(shí)際載荷時(shí)方可拆除。模板拆除后組織人工清洗模板,涂刷脫模劑,整理后堆放,以便周轉(zhuǎn)使用?;炷凉こ?)、砼配合比砼配合比應(yīng)保證砼的設(shè)計(jì)強(qiáng)度、耐磨、耐久和砼拌合物和易性的要求,根據(jù)水灰比與強(qiáng)度關(guān)系曲線,進(jìn)行計(jì)算和試配確定,并按抗壓強(qiáng)度作配合比設(shè)計(jì),以抗折強(qiáng)度作強(qiáng)度檢驗(yàn),砼的
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