【文章內(nèi)容簡介】 砼施工。 C、組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。 D、澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 2）混凝土澆筑的一般要求： A、混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管以及溜槽等。 B、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。，最大不超過500mm。平板振動器的分層厚度為200mm。 C、開動振動棒，振搗手握住振搗棒上端的軟軸膠管，快速插入砼內(nèi)部，振搗時，振動棒上下略為抽動，振搗時間為20~30秒，但以砼面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿和表面形成水平面為準(zhǔn)。使用插入式振動器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實。（一般約為400mm），靠近模板距離不應(yīng)小于200mm。振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50~100mm，以消除兩層間的接縫。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。 D、澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時應(yīng)按施工縫處理。 E、澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即澆灌并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。 F、澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時擦洗干凈。 管道系統(tǒng)安裝工程 總體要求 所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證明文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求，進(jìn)場時，應(yīng)作檢查驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)。建筑給水、排水及采暖工程與相關(guān)各專業(yè)之間，應(yīng)進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗，隱蔽工程應(yīng)在隱蔽前經(jīng)驗收合格后，才能隱蔽，并形成記錄。本工程采暖供回水由小區(qū)供熱管網(wǎng)引入，采暖熱媒為80/60℃熱水，由外網(wǎng)提供至各單元采暖入口處。采暖系統(tǒng)管材：采暖干、立管均采用焊接鋼管。管道≤32時絲接；管道32時焊接。安裝在地溝及樓梯間管道井內(nèi)的管道，用30mm厚聚乙烯（PEP）保溫，外纏兩層彩色無紡布保護(hù)層。采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前，應(yīng)按設(shè)計要求的程序進(jìn)行水壓試驗。 生活給水系統(tǒng)安裝本設(shè)計給水分為高、低兩個區(qū)，一至十一層為低區(qū)，以上為高區(qū)。給水管道采用PP－R管材，熱熔連接。生活給水系統(tǒng)所涉及的材料必須達(dá)到飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。PP－R管材安裝切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割使用管子剪或管道切割機(jī)，必要時，可使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材端面應(yīng)去除毛邊和毛刺。管材和管件連接端面，必須清潔、干燥、無油。熱熔工具接通電源，待工作溫度指示燈亮后，方可開始操作。達(dá)到規(guī)定的加熱時間后，把管材和管件正確從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)的直線均勻插入的到所標(biāo)志的深度，使接頭處形成均勻凸緣。安裝在管道井內(nèi)的給水管道，用50mm厚聚乙烯（PEP）保溫，外纏兩層彩色無紡布保護(hù)層。室內(nèi)給水管道安裝完畢后應(yīng)做水壓試驗。 排水系統(tǒng)安裝本工程室內(nèi)177。，排入室外污水檢查井；室內(nèi)177。生活污水自流排至室外污水井內(nèi)，匯集后經(jīng)化糞池排至市政污水管網(wǎng)； 生活污水管道上應(yīng)按設(shè)計要求設(shè)置清通口、清掃口和檢查口。立管檢查口中心距地面為1m，允許偏差為177。20mm。排水管安裝時，立管與墻面應(yīng)留出一定的距離，以便于操作，立管穿樓板時要預(yù)留孔洞，防止打眼，影響結(jié)構(gòu)。排水管道在施工完畢后，必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度。滿水15min水面下降后，再灌滿水觀察5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格。 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝本建筑為高層住宅，在室內(nèi)設(shè)消防給水系統(tǒng)。消防水源由7樓地下室的消防水池提供，由消防泵組通過消防管網(wǎng)送至各個用水點(diǎn)。消防管材采用焊接鋼管；消火栓箱內(nèi)設(shè)雙出口消火栓；自動噴淋系統(tǒng)的管道采用內(nèi)外壁熱鍍鋅鋼管。安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶掛放在箱內(nèi)的掛釘上。消火栓系統(tǒng)安裝安裝完成后，應(yīng)做水壓試驗。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝安裝完成后，應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）一處試驗消火栓和首層二處消火栓做試設(shè)試驗，達(dá)到設(shè)計要求為合格。 電氣工程 工程概況本工程為一類高層建筑，由小區(qū)內(nèi)箱式變壓器分別引來的兩個回路為本小區(qū)供電。采用三相四線制（380/220V），低壓回路至各樓環(huán)網(wǎng)柜。室內(nèi)三相五線制，燈頭電壓220V。住宅配電支線采用BV—450/750V型，穿硬質(zhì)阻燃塑料管沿墻及樓板內(nèi)敷設(shè)。半硬塑料管應(yīng)采用阻燃材料制造，要求氧指數(shù)不低于27，必須符合強(qiáng)度和溫度試驗標(biāo)準(zhǔn)。彎曲時，彎曲半徑不應(yīng)小于外徑的6倍，敷設(shè)時，應(yīng)減少彎曲。半硬塑料管應(yīng)使用套管粘接法連接，套管的長度不應(yīng)小于連接管外徑的2倍，接口處應(yīng)用膠合劑粘接牢固。管內(nèi)穿線電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水。電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，既保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色；零線（N）用淡蘭色；相線：A相—黃色，B相—綠色，C相—紅色。開關(guān)插座相同型號并列安裝及同一室內(nèi)開關(guān)安裝高度一致，且控制有序，不錯位。暗裝開關(guān)及插座的面板緊貼墻面，四周無縫隙，安裝牢固，表面光滑整潔、無碎裂、劃傷，裝飾帽齊全。本建筑屬于三類防雷建筑物，除埋設(shè)在混凝土中的焊接接頭外，均刷防腐漆。施工結(jié)束時，必須按規(guī)范和設(shè)計要求作電阻測試，填寫記錄歸檔。第八章 質(zhì)量保證措施認(rèn)真作好圖紙會審和技術(shù)交底工作，重大設(shè)計變更要經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位共同研究決定下達(dá)設(shè)變通知單方可按圖施工。重大技術(shù)工作要建立復(fù)審記錄存查制度，如測量放線、隱蔽檢查、質(zhì)量事故的處理以及措施方案審查等。認(rèn)真貫徹國家《建筑法》、《建筑施工驗收規(guī)范》及省、市有關(guān)法規(guī)、條例和操作規(guī)程。對進(jìn)場的原材料堅決執(zhí)行報驗制度，作到由建設(shè)單位、監(jiān)理單位針對原材料的認(rèn)證一份不漏，堅決執(zhí)行材料進(jìn)場先檢后用的規(guī)定，認(rèn)真作好原材料的式樣經(jīng)由監(jiān)理單位、建設(shè)單位一同取樣送至質(zhì)檢部門做復(fù)試工作，待原材料經(jīng)質(zhì)檢部門檢測合格后方可進(jìn)場使用。建立健全施工質(zhì)量的獎罰制度和施工質(zhì)量的責(zé)任制度，在質(zhì)量管理工作中要做到獎罰分明、職責(zé)分明。具體措施如下：、工程質(zhì)量保證的組織措施質(zhì)量組織機(jī)構(gòu)見下圖土建班組裝飾班組防水班組水暖班組電氣班組綜合管理項 目 經(jīng) 理：優(yōu)良。：以質(zhì)量求生存，以信譽(yù)求發(fā)展。：。副 經(jīng) 理質(zhì)量檢查員技術(shù)負(fù)責(zé)人、建立健全以項目經(jīng)理為主的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，做到縱向到底，橫向到邊，認(rèn)真貫徹各項技術(shù)管理制度，落實崗位責(zé)任制到人。、認(rèn)真貫徹執(zhí)行ISO9002標(biāo)準(zhǔn)并按照公司程序文件、質(zhì)量手冊編制質(zhì)量計劃、特殊工序、關(guān)鍵工序作業(yè)指導(dǎo)書，并組織實施。建立健全項目質(zhì)量保證體系，確保其有效運(yùn)行。、加強(qiáng)技術(shù)管理，認(rèn)真貫徹國家規(guī)定、操作規(guī)程及各項管理制度。明確崗位責(zé)任制，組織學(xué)習(xí)圖紙和施工組織設(shè)計，做好技術(shù)交底工作，并建立技術(shù)考核制度。、實施施工過程中的操作質(zhì)量控制，用“三檢”和跟蹤檢查通過操作者自檢來控制每個工序的操作質(zhì)量，防止出現(xiàn)質(zhì)量缺陷。、在施工生產(chǎn)過程中認(rèn)真實施，并真實記錄實施過程，形成真實反映涉及工程質(zhì)量過程的質(zhì)量文書。如嚴(yán)格按施工圖和施工及驗收規(guī)范及操作規(guī)程施工，進(jìn)行采購控制，產(chǎn)品標(biāo)識和追溯性控制等，與質(zhì)量控制有重大關(guān)系要素，必須作為控制工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)努力抓好。、采用先進(jìn)的質(zhì)量管理技術(shù)，在施工過程中及時發(fā)現(xiàn)及時解決質(zhì)量問題，使質(zhì)量缺陷消失在施工過程的初始階段。、精心編制主要分項工程的施工方案和施工技術(shù)指導(dǎo)書，以書面形式發(fā)給生產(chǎn)指揮者和工長班長，必要時由技術(shù)人員直接向工人宣講，施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及安全措施，做到施工操作有標(biāo)準(zhǔn)，檢查質(zhì)量有尺度。、認(rèn)真組織材料、設(shè)備采購和檢驗，確保用于工程上的材料和設(shè)備全部合格。鋼材、水泥、卷材必須有合格證，砂漿、砼必須進(jìn)行強(qiáng)度試驗。、建立各種質(zhì)量管理制度，以制度管理控制工程質(zhì)量。建立工程樣板制度，掛牌責(zé)任制度、質(zhì)量獎罰制度，材料抽樣監(jiān)理監(jiān)督制度。在施工過程中，除應(yīng)遵照《建筑工程施工驗收規(guī)范》及市的有關(guān)法規(guī)所規(guī)定的條例外，結(jié)合本工程的特點(diǎn)，還應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：進(jìn)場鋼筋按照配料及時校核型號，鋼筋有出廠質(zhì)量證明，并進(jìn)行復(fù)檢，合格后再使用。柱鋼筋綁扎，將箍筋套入，接頭彎折不大于40mm，鋼筋軸線位移不大于2mm，焊接接頭焊肉無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。在構(gòu)件長度內(nèi)同一鋼筋不得有兩個接頭，箍筋與主筋垂直設(shè)置所有主筋與箍筋交點(diǎn)均扎牢，箍筋接頭應(yīng)豎向交錯設(shè)置。安裝鋼筋骨架，不能有變形，如有缺扣和松扣現(xiàn)象及時修理。梁鋼筋綁扎，順序為主梁底部受力鋼筋，次梁底部受力鋼筋，套放節(jié)點(diǎn)部位柱箍筋籠，鋼筋接頭末端距鋼筋彎點(diǎn)距離不得小于10d，接頭避開構(gòu)件最大彎矩處。板鋼筋綁扎，一律使用順扣或8字扣綁扎，鋼筋墊塊認(rèn)真墊好、綁好，墊塊間距小于1m。鋼筋綁扎好扣，不準(zhǔn)踩踏鋼筋，澆筑砼時保證鋼筋位置和接頭防止外力沖擊鋼筋。柱澆灌前底部先填510cm厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，分層振搗，振動棒不得觸動鋼筋。澆灌砼時，在柱模側(cè)面開門洞，裝斜溜槽，分段澆灌，每段高度不超過2米，每段澆灌后將門洞封堵并用箍箍牢。澆搗梁時，澆灌與振動必須緊密結(jié)合，第一層下料要慢，梁底充分振實后再下二層料。澆灌板的虛鋪厚度略大于板厚，用平板振搗器，垂直澆灌方向來回振搗，振搗完后用長木抹子抹平。梁柱接點(diǎn)處，鋼筋密集，此處采用人工和機(jī)械振搗相結(jié)合的方法，以免漏振，避免出現(xiàn)露筋和爛脖子根的質(zhì)量通病。砼澆筑時，每臺班留置試塊兩組數(shù)，自然養(yǎng)護(hù)和標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)各一組。如遇新舊砼接槎時，接觸面進(jìn)行鑿毛清掃，沖洗干凈后再進(jìn)行施工，砼澆筑完畢后，12小時內(nèi)覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)。支模時，首先要保證模板的剛度和強(qiáng)度及其穩(wěn)定性。柱模要避免脹模。梁支鋼模時設(shè)拉片，沿梁高每300設(shè)一道。梁柱接點(diǎn)處柱頂必須加設(shè)柱箍，梁端設(shè)對接片，模板接縫嚴(yán)密。模板支完后，進(jìn)行測量，允許偏差控制在3mm以內(nèi)合格后再澆筑。澆筑砼時設(shè)專人看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施解決。本工程抗震烈度按七度設(shè)防，砌體交接處勻設(shè)抗震筋?？拐鸾?00墻設(shè)2Ф6鋼筋，300墻設(shè)3Ф6鋼筋伸入墻體內(nèi)，每邊伸入墻體大于等于一米。砌體采用三一砌法，墻體設(shè)置3Ф6抗震筋。按線桿標(biāo)高砌筑，采用雙面掛線。保證砌體的垂直度、平整度、水平灰縫。本工程選用SBS改性瀝青卷材防水，對進(jìn)場卷材品種規(guī)格、型號、外觀質(zhì)量和性能指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格驗收，分類堆放，防止變形或損壞避免暴曬和雨淋。施工前基層應(yīng)清理干凈，除去表面松動的塵粒，并且不得有屋面積水對陰、陽角管道根部更應(yīng)仔細(xì)清理。保溫層采用XPS保溫板，緊靠在基層表面上，鋪平墊穩(wěn)，找平層采用1:3水泥砂漿20厚，找平層表面平正壓實，無松動、起殼、起砂現(xiàn)象。鋪貼卷材前，對找平層及進(jìn)場防水卷材的質(zhì)量進(jìn)行驗收，清掃找平層，在找平層上排尺寸，彈出準(zhǔn)線。對平面與立面相連的卷材，應(yīng)由下向上鋪貼，使卷材緊貼陰角，不得有空缺和粘貼不牢現(xiàn)象。地下排水隱蔽管道安裝完畢后，做灌水試驗，滿水15分鐘，以液體不降為合格，并及時做好隱蔽記錄。 地下埋設(shè)或在地溝內(nèi)的給水、采暖、消防管道隱蔽之前，按圖要做好水壓試驗和做好隱蔽記錄，同時做好防腐處理和保溫。衛(wèi)生間給水、排水管道孔洞，打孔時必須上邊大，下邊小，板底用模板，用不低于C15的膨脹性細(xì)石砼澆注，并做閉水試驗。所有排水、給水采暖干管卡子，托勾，支架，必須在抹灰前安裝完，嚴(yán)禁后打孔洞，安裝牢固，并做好防腐處理。防腐和保溫嚴(yán)格按設(shè)計和驗收規(guī)范執(zhí)行，不準(zhǔn)許漏刷、漏保，并且在刷油前保溫前做防銹處理。為確保質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。施工前，由電氣專業(yè)施工員、技術(shù)員分別對施工班組的電氣作業(yè)人員，進(jìn)行全面的技術(shù)、質(zhì)量交底，嚴(yán)格按照規(guī)程和規(guī)范的要求施工。由施工員擔(dān)任質(zhì)量管理小組組長，全面負(fù)責(zé)電氣施工質(zhì)量的管理，堅持作業(yè)人員自檢，班組互檢和質(zhì)量專職員專檢的三級質(zhì)量檢查制度，從而使每一項、每一個點(diǎn)工程質(zhì)量都達(dá)標(biāo)，確保整個電氣分部工程質(zhì)量全部合格。、腳手架質(zhì)量保證措施 腳手架必須經(jīng)過安全員驗收合格后方可使用，作業(yè)人員必須認(rèn)真戴好安全帽、系好安全帶。腳手架的驗收和日常檢查按照以下規(guī)定進(jìn)行，檢查合格后，方允許使用或繼續(xù)使用：搭設(shè)完畢后；連續(xù)使用達(dá)6個月；施工中中途停止使用超過15天，在重新使用之前；在受到暴風(fēng)或大雨、地震等強(qiáng)力因素作用之后；在使用過程中發(fā)現(xiàn)顯著變形、沉降、拆除桿件和拉結(jié)及安全隱患存在的情況時。 操作架上嚴(yán)禁集中堆放不必要的施工材料或重大荷載。 在架子的使用過程中，要做好日常的維護(hù)、保養(yǎng)工作，派專門人員定期檢查鋼管扣件、腳手板及安全網(wǎng)的使用情況，遇有問題及時解決。 外觀質(zhì)量：安全網(wǎng)總體顏色應(yīng)當(dāng)一致，每一立面安全網(wǎng)的顏色不得出現(xiàn)過大色差，安全網(wǎng)掛設(shè)必須緊湊，表面繃緊。腳手架鋼管顏色一致。保證ISO9002質(zhì)量體系正常運(yùn)行，實行質(zhì)量否決權(quán)。認(rèn)真貫徹誰管技術(shù)、誰監(jiān)督質(zhì)量，誰操作、誰保證質(zhì)量的現(xiàn)行制度。加強(qiáng)對原材料的檢查工作，嚴(yán)格執(zhí)行各種原材料的檢驗制度。一是檢驗出廠合格證，二是原材料復(fù)試報告。各種砂漿要做試配，嚴(yán)格控制各種配合比的計量。同時對鋼材和水泥進(jìn)貨應(yīng)加強(qiáng)控制，嚴(yán)格按設(shè)計的要求進(jìn)貨，按要求抽樣送檢，合格后方可使用。工程軸線定位、標(biāo)高控制由專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行測量放線和技術(shù)復(fù)核。澆灌砼之前，應(yīng)對模板、鋼筋進(jìn)行全面自檢，專職質(zhì)檢員復(fù)核，同時請監(jiān)理單位檢查后簽證隱蔽驗收單，合格后才準(zhǔn)澆灌，澆灌完的砼應(yīng)專人養(yǎng)護(hù)。各種穿墻管，預(yù)埋件，預(yù)留孔槽，位置必須正確，做法符合要求可靠。嚴(yán)禁后期任意增加或打鑿，穿墻的孔洞上部500MM和下部300MM以內(nèi)不得留施工縫。加強(qiáng)技術(shù)資料的管理工作，嚴(yán)格按照工作質(zhì)