【文章內(nèi)容簡介】 混凝土，應(yīng)細致操作振實，使新舊混凝土緊密結(jié)合?！?〗樓梯混凝土澆筑：（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置再與踏步混凝土一起澆搗，不繼續(xù)向上推進，并隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。（2）施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑過錯，多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。〖8〗養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護期一般不少于7晝夜。【3】質(zhì)量標準〖1〗主控項目；（1）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗報告是否符合質(zhì)量要求。（2）混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處時，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。（3）混凝土強度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護和試驗要符合《混凝土強度檢驗評定標準》（GBJ10787）的規(guī)定。（4）設(shè)計不允許裂縫的結(jié)構(gòu)，嚴禁出現(xiàn)裂縫，設(shè)計允許裂縫，設(shè)計允許裂縫的結(jié)構(gòu)，其裂縫寬度必須符合設(shè)計要求。〖2〗一般項目：混凝土應(yīng)振搗密實；不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。〖3〗現(xiàn)澆框架、施工偏差，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。【4】成品保護〖1〗要保護鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不碰動預(yù)埋件和插筋。〖2〗不用重物沖擊模板，不在梁或樓梯踏步模板幫上蹬，應(yīng)搭設(shè)跳板，保護模板的牢固和嚴密?！?〗已澆筑樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，方準在面上進行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板?！?】應(yīng)注意的質(zhì)量問題〖1〗露筋：原因是澆筑時墊塊位移，鋼筋緊貼模板，以致混凝土保護層厚度不夠所造成；有時也因保護層的混凝土振搗不密實或模板濕潤不夠，吸水過多造成掉角而露筋?！?〗麻面：原因是模板濕潤不夠，不嚴密，搗固時發(fā)生漏漿，或振搗不足，氣泡未排出，以及搗固后沒有好養(yǎng)護而產(chǎn)生?！?〗蜂窩：原因是材料配合比不準確，或攪拌不勻，造成砂漿與石子分離，或澆筑方法不當，或搗固不足以及模板嚴重漏漿而產(chǎn)生?！?〗原因是混凝土搗空，砂漿嚴重分離，石子成堆砂子和水泥分離而產(chǎn)生，別外，混凝土受凍，泥塊雜物摻入等，也會造成孔洞。〖5〗縫隙及夾層：原因是混凝土內(nèi)部處理不當?shù)氖┕たp、溫度縫和收縮縫，以及混凝土內(nèi)有外來雜物而造成的夾層?！?〗梁、柱連接處斷而尺寸偏差過大：原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面尺寸?！?〗板面不平整：原因是振幅方式和表面處理不當，以及模板變形引起。【1】施工條件〖1〗彈好軸線、墻身線，彈出門窗洞口位置線；〖2〗按設(shè)計標高要求立好皮數(shù)桿；〖3〗有砂漿配合比通知單；〖4〗墻體拉結(jié)筋已按設(shè)計要求設(shè)置，并做好隱檢手續(xù)，木磚已做防腐處理。【2】工藝流程作業(yè)準備——磚澆水——砂漿攪拌——砌磚墻——驗收〖1〗操作工藝（1）磚澆水砌體用磚在砌筑前一天澆水濕潤，含水率為10％—15％，嚴禁干磚上墻，雨期不得使用含水率達飽和狀態(tài)的磚砌墻。（2）砂漿攪拌按配合比計量攪拌，利用機械攪拌，攪拌時間不少于2分鐘，重量比：水泥177。2％，砂、灰膏控制在177。5％以內(nèi)。（3）砌磚墻A、組砌方法：采用一順一丁砌法B、排磚摞底：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線及構(gòu)造柱的尺寸，認真核對窗間、墻垛尺寸。C、選磚：外墻磚要棱角整齊，無彎曲，裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致。D、盤角：盤角時要仔細對照皮數(shù)桿的磚層和標高，控制好灰縫大小，使水平縫均勻一致。E、掛線：采用掛外手單線，照顧磚墻兩面平整。F、砌磚：采用“三一”砌磚法（一鏟灰、一塊磚、一擠揉）砌磚要跟線，“上跟線、下跟棱，左右相鄰要對平”，砌筑砂漿要隨攪拌隨使用。G、留槎：留直槎心須砌成凸槎加設(shè)拉結(jié)筋（沿墻高每500設(shè)2φ6）H、予埋木磚：木磚預(yù)埋小頭在外，大頭在內(nèi)，每邊放3塊。I、安裝過梁（砼現(xiàn)澆梁）：梁標高、位置型號準確，坐灰飽滿。J、構(gòu)造柱做法：在構(gòu)造柱連接處必須砌成馬牙槎，每個馬牙槎高度方向為四皮磚且先退后進。梁下口、窗臺最上一皮為整砌下砌?！?】質(zhì)量要求（1）水灰縫砂漿飽滿度：≥80％（2）軸線位移：≤10mm（3）垂直度：≤5mm（4）水平灰縫厚度：812mm（5）表面平整度：8mm（6）門窗洞口高、寬：177。5mm（7）外墻上下窗口偏移：20mm【4】成品保護〖1〗墻體拉結(jié)筋，構(gòu)造柱鋼筋及各種予埋件、水電管線均應(yīng)注意保護，不得隨意拆改或損壞。〖2〗漿稠度應(yīng)適宜，砌墻時應(yīng)防止砂將測臟墻面。門窗工程分為制作和安裝工程，門窗由場外車間定型加工，現(xiàn)場安裝。門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與沿口應(yīng)彈性連接牢固不得將門窗外框直接埋入墻體。門窗安裝時關(guān)閉要嚴密、開關(guān)靈活，無阻滯、回彈和倒翹，附件齊全，位置正確，安裝牢固、端正，啟閉靈活適用，填嵌材料飽滿密實?！?】施工流程門窗施工具體流程：施工準備→洞口尺寸復(fù)核→門窗框制安就位→門窗扇制安→玻璃安裝→打膠、密封→清洗、驗收【2】施工要點與質(zhì)量要求（1）施工準備、洞口尺寸復(fù)核具備施工的基本條件后，各個洞口尺寸應(yīng)仔細復(fù)核，同業(yè)主、監(jiān)理方共同確定各個洞口聽窗框安裝尺寸和位置。但相應(yīng)洞口尺寸應(yīng)盡量統(tǒng)一。（2）窗框安裝加工精度：長、寬尺寸誤差≤，對角線誤差≤2mm；橫豎扇窗交接口框?qū)p寬度≤。固定：地腳為≥2mm厚扁鐵制成，用射釘固定就位。四邊最邊一處地腳安裝距窗框近端頭不應(yīng)大于180mm，中間地腳間距≤600mm；固定時四方都應(yīng)用木磚鍥牢固。安裝精度：正側(cè)面垂直度誤差≤2mm，水平度誤差≤。防雷要求：同土建防雷線相接通。（3）門窗扇制安門窗扇制安下料安裝后精度誤差≤2mm，對角線誤差≤177。，門窗扇制作專業(yè)的沖壓模鋸制作，開口、銑槽應(yīng)光滑平整，無毛刺等。安裝后牢固，五金配件位置正確。（4）玻璃安裝和打膠密封在作業(yè)全部完工后進行玻璃安裝。玻璃鍍膜面應(yīng)安裝向內(nèi)，無膜面向外。玻璃四邊不能直接同框相接觸，下口、左右加墊橡膠皮墊片，間距不應(yīng)大于400mm。在型材交接處，框同外墻面磚交接處都應(yīng)用密封膠嵌填密實。擬定總施工工序為：先室內(nèi)后室外，上下交叉施工。粗裝飾準備在前，精裝飾在后，樣板先行，大面裝飾在后，按總的施工進度計劃組織施工。（1）工藝流程內(nèi)墻粉刷工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩、作灰餅→陽角找方做護角→抹底層、中層灰，分層趕平、修整→抹面層灰，表面壓光（2）施工準備①石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時用孔徑不大于33的篩子過濾，并貯存在沉淀沉淀池中。②抹灰前，對磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，先清除干凈，并灑水濕潤。同時，管道穿越的墻洞和樓板洞等填嵌密實。凡松動的磚應(yīng)重砌。③混凝土表面涂刷界面處理劑，以增強砂漿對基層的粘結(jié)里。建議磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)相接處先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。金屬網(wǎng)與各基體的搭接寬度不小于100。（3）內(nèi)墻與天棚抹灰①用托線板檢查墻面平整、垂直程度，確定抹灰厚度，一般最薄處不少于7mm。然后在墻面高2m處左右，距兩邊陰角100－200mm處，各做一個5050mm的灰餅。然后用托線板掛垂直在墻面上下各補做兩個灰餅，再拉橫線，－。②室內(nèi)墻面、柱面和門洞口的陽教，用1：2水泥砂漿作護角，每側(cè)寬度不少于50mm。護角厚度與灰餅齊平。待砂漿稍干時抹成小圓角。③待灰餅干后，抹底、中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠灰餅由上向下刮平。④粉刷完成后及時進行檢查驗收，要求抹灰表面光滑，潔凈，接槎平整，顏色均勻、無抹紋，灰線平直方正、清晰美觀。外墻裝飾施工工藝流程：澆水濕潤→找規(guī)矩、作灰餅→抹底、中層灰→抹面層灰→養(yǎng)護（1）外墻抹灰按先上部后下部，先檐口再墻面順序進行。（2）在墻面上部拉橫線，做好上面兩角的灰餅，在按灰餅厚度吊垂線，做下面兩角的灰餅，然后分別在上部兩角及下部兩角灰餅間橫掛小線，－、下兩排灰餅，拉數(shù)向通線，在按每步腳手架的高度補做豎向灰并。門窗口及柱子均拉通線，做好標筋。（3）在梁與墻體交接處，建議鋪設(shè)一層細鐵絲網(wǎng)，網(wǎng)邊離接頭處應(yīng)不大于100mm?；鶎庸饣课蛔髅幚怼＃?）墻面澆水濕潤后，在灰餅之間波抹一層5－8mm厚的1：3水泥砂漿底灰，用力將砂漿擠入磚縫內(nèi)，接著抹中層灰（1：3水泥砂漿），略高于周圍的灰餅，然后應(yīng)刮桿靠著灰餅由下向上刮平，并用木抹子搓抹平整，用小竹帚掃毛表面，或用鋼抹子順手劃毛，以便抹面層灰。（5）根據(jù)中層砂漿的干濕程度澆水濕潤，抹1：2水泥砂漿面層灰，面層灰涂抹厚度為5－8mm。粉刷前應(yīng)認真檢查各種預(yù)留、預(yù)埋管道及洞口，對有缺陷的混凝土及墻體表面應(yīng)認真進行修整，所有臨時孔洞要填實、補平，然后打泡、沖筋，進行門框塞縫、粉護角，最后粉刷大面積墻、柱面。、涂料工程施工中無論在刷涂料或乳膠漆時，墻面施工前應(yīng)仔細檢查粉刷基層，發(fā)現(xiàn)有空鼓、開裂者應(yīng)予鏟除，以免事后修補留下疤痕。刮膩子后應(yīng)待膩子干燥方可涂刷頭遍油漆、涂料。（1）基層處理，基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，基層表面的泥土、灰塵、油污等雜物必須洗凈，等基層干燥符合要求后方可施工，否則會出現(xiàn)粉化或色澤不均勻等現(xiàn)象。（2）墻面粉刷要滿刮膩子兩遍，并分別用粗細砂紙打磨光滑平整，在粉刷前，涂料按設(shè)計比例配制好，并強力攪拌均勻。涂刷時要厚薄均勻一致，兩次涂布間隙應(yīng)不小于5小時。（3）配料：根據(jù)噴涂面積的大小，將幾桶涂料攪拌在一起，并攪拌均勻，隨拌和隨時用。（4）刷涂法施工：①刷第一遍涂料：應(yīng)先上后下，分段分步進行，刷槎最好甩在分格條或陰角處，涂刷時首尾相接，涂刷方向長短一致。由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一般先刷窗套圖線，再刷大面，涂刷時涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。②刷第二遍，第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判斷成膜的方法是顏色恢復(fù)正常，手摸不粘。涂刷方法同第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。③刷第三遍要求同第二遍。（5）在涂刷過程中盡量不要污染樓地面、門、窗等，在刷與踢腳線的分界線時要彈線分隔，必要時使用寬膠帶紙粘貼涂刷。（6）在涂刷完畢后，要及時檢查。發(fā)現(xiàn)有掉粉、起皮、刷涂透底，反堿酸色、流墜、疙瘩，要及時修補，確保優(yōu)良?！?】墻面鑲貼（1）概述本工程鑲貼的質(zhì)量要求較高，瓷磚應(yīng)注意包裝及產(chǎn)品保護?！?】施工準備①材料準備根據(jù)業(yè)主及設(shè)計要求，一次性準備好同一品牌、規(guī)格、批號的瓷磚。同時根據(jù)設(shè)計要求的鑲貼方法，準備好粘結(jié)材料及鋪料。鑲貼前應(yīng)將瓷磚放入清水中浸泡，要浸泡到不冒氣泡為止，一般不少于2h，然后取出陰干備用，陰干時間一般2~4h，以瓷磚表面無水膜又有潮濕感為宜。②機具準備施工機具主要有：手動切割機、手提式電動切割機、磨石、托線板、水平尺、鐵抹子、鐵皮抹子等。③作業(yè)條件準備瓷磚鑲貼前，室內(nèi)應(yīng)完成墻面、頂抹灰工作，門窗框均已安裝完畢。水、電管線已安裝完畢，各種盆架應(yīng)安裝就位。有防水層的地方應(yīng)做好防水層，并做好墊層，彈好標準水平線。④基層處理光滑的基層表面應(yīng)鑿毛，~1厘米，間距3厘米左右?；鶎颖砻鏆埓娴幕覞{、塵土、油污等應(yīng)清除干凈。基層表面明顯凹凸處，應(yīng)用1∶3水泥砂漿找平或剔平。為使基層與找平層粘結(jié)牢固，在抹找平層前先灑聚合水泥漿處理。⑤預(yù)排瓷磚鑲貼前應(yīng)進行預(yù)排，拼圖！預(yù)排時應(yīng)注意同一墻面的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位或陰角處，鑲貼時采取無縫鑲貼。在管線、燈具、衛(wèi)生設(shè)備支承等部位，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼。瓷磚的排列方法應(yīng)符合設(shè)計要求。進口高級瓷磚的質(zhì)量較好，尺寸、厚薄偏差少，否則在使用前要進行挑選。【3】施工工藝①在清理干凈的找平層上，依照室內(nèi)標準水平線，找出地面標高，按貼磚面積，計算縱橫的皮數(shù)，用水平尺找平，并彈出水平和垂直控制線。橫向不足整塊的部分，留在最下一皮與地面連接處。瓷磚的排列方法采用直線排法。②鑲貼瓷磚時，應(yīng)先貼若干塊廢瓷磚作為標志，上下用托線板掛直，作為粘貼厚度的依據(jù)，用拉線或靠尺校正平整度。③按地面水平線嵌上一根靠尺，并用水平尺校正，作為第一行瓷磚的依據(jù)。鋪貼時瓷磚下口坐在靠尺上，這樣可防止瓷磚因自重而向下滑移，以確保其橫平豎直。④鋪貼瓷磚宜從陽角處開始，并由下往上進行。目前鋪貼一般用聚合物水泥漿（水泥∶107膠∶水=100∶5∶26），鋪貼時用鏟刀或鐵皮抹子在瓷磚背面刮滿刀灰，厚度5毫米左右，鋪貼后剛好滿漿為止，貼于墻面的瓷磚應(yīng)用力按壓，并用鏟刀木柄輕輕敲擊，使瓷磚緊密粘于墻面，再用靠尺按標志塊將其校正平直。鋪貼完整行的瓷磚后，再用長靠尺橫向校正一次。對于高出標志塊的應(yīng)輕輕敲擊，使其平齊，若低于標志塊時，應(yīng)取下瓷磚，重新抹滿灰后再鋪貼，不得在磚口塞灰，否則會產(chǎn)生空鼓。然后依次按上法往上鋪貼，鋪貼時應(yīng)保持與相鄰瓷磚的平整。如因瓷磚的規(guī)格尺寸或幾何形狀不等時，應(yīng)在鋪貼時隨時調(diào)整，使縫隙寬窄一致，當貼到最上一行時，要求上口成一直線。在有臉盆、鏡箱的墻面，應(yīng)按臉盆下水管部位分中，往兩邊排磚。⑤制作非整塊瓷磚時，可根據(jù)所需要的尺寸劃痕，用手動或電動切割機具切割，折斷后在磨石上磨邊。⑥如墻面需要留有孔洞，應(yīng)將瓷磚按孔洞尺寸與位置用陶瓷鉛筆劃好，然后用切割機或打眼器打眼。⑦鋪貼完后要進行質(zhì)量檢查，用清水將瓷磚表面擦洗干凈，接縫處用與瓷磚相同顏色的水泥漿或白水泥漿擦嵌密實，并將瓷磚表面擦凈。⑧鑲貼墻面時，應(yīng)先貼大面，后貼陰陽角等難度大的部位?！?】質(zhì)量要求①瓷磚的品種、規(guī)格、顏色必須符合設(shè)計要求。②瓷磚鑲貼必須牢固、無歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。③瓷磚表面應(yīng)平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕和顯著的光澤受損處。④瓷磚接縫應(yīng)填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽角搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。⑤突出物周圍的瓷磚用整塊套割吻合、邊緣整齊。⑥質(zhì)量標準應(yīng)符合設(shè)計要求及國家頒布的驗收規(guī)范和質(zhì)量檢驗評定標準，應(yīng)達到優(yōu)良等級。（1）基槽回填土用蛙式電動打夯機分層夯實，虛土每層鋪200厚，3遍夯實。（2）原表面土質(zhì)較好，用碾壓機縱橫向碾壓三遍，過干的土應(yīng)灑水濕潤，過濕的土應(yīng)加干土后施工。對局部可能出現(xiàn)需要加固時