【文章內容簡介】 1]=、η2=，得hh=ηz=η1Xη2=鋼絲繩所受最大拉力按下式計算鋼絲繩直徑 d=c==c: 選擇系數(shù)，單位mm/，用鋼絲繩=1850N/mm178。，據(jù)M5及查[2]~。故，選不松散瓦林吞型鋼絲繩直徑d=20mm，其標記為6W(19).()。 確定卷筒尺寸,轉速及滑輪直徑由[1]《通用機械》。由[3]附表2選用滑艷直徑D=400mm,，取平衡滑輪直徑Dp≈==240mm 由[3]附表4選用鋼絲繩直徑d===90mm的F型滑輪標記為： 滑輪F18x 255—90 ZB J80 006．9—87由[3]附表5平衡滑輪選用d=18mm，D=225mm,滑輪軸直徑D6=45mm．的F型滑輪標記為：滑輪F18x225—45 ZB J80 006．9—87卷筒和滑輪的最小卷繞直徑： ≥d （）式中h表示與機構工作級別和鋼絲繩結構的有關系數(shù)；查表得：筒=18。滑輪=20； 筒最小卷繞直徑=d=1820=360； 輪最小卷繞直徑=d=2020=400?？紤]起升機構布置卷筒總長度不宜太長，輪直徑和卷筒直徑一致取D=650㎜。 卷筒長度 =1460mm。式中：筒上有繩槽長度，安全圈n=2，起升高度H=10m， 槽節(jié)矩t=22mm，繞直徑=D0+d=650+20=670mm；選取卷筒型號為 GB/T ..1999~ ：定繩尾所需長度,取=100； ：筒兩端空余長度,取=45； ：筒中間無槽長度,根據(jù)滑輪組中心間距=150。卷筒壁厚δ=+(6~10)=[+(6~10)]mm=19~23mm，δ=20mm，進行卷筒壁的壓力計算 選用灰鑄鐵HT200,最小抗拉強度δb=195 N/cm2許用應力:δymax[δ]y,故抗壓強度足夠卷筒轉速=r/min=。由于L3D,尚應驗算彎矩產生的拉應力,卷筒彎矩圖示于圖卷筒的最大彎矩發(fā)生在鋼絲繩位于卷筒中間時:M=式中 D—卷筒外徑,D=400mm Di=卷筒內徑,Di=370mm于是σi=Mw/W=28350000/=合成應力：=㎝2式中許用拉應力 卷筒強度驗算通過。 卷筒A650x2000—1122—124左 JB/T9006．2—1999 計算起升靜功率 ==式中η起升時總機械效率=（）；（）；；（）。 初選電動機 ≥G==式中 ：JC值時的功率，位為kW； G：穩(wěn)態(tài)負載平均系數(shù)，=。~，=55KW，=556r/min，最大轉矩允許過載倍數(shù)λm=；飛輪轉矩GD178。=178。電動機轉速=式中 :在起升載荷=； :電動機同步轉速； ,:是電動機在JC值時額定功率和額定轉速。 選用減速器減速器總傳動比：=，取實際速比=40。起升機構減速器按靜功率選取，根據(jù)=，=，=40，工作級別為M5，查減速器使用手冊選定減速器為ZQH100，減速器許用功率[]=79KW。低速軸最大扭矩為M=[]為[]==55kW實際起升速度=247。40247。4=實際起升靜功率==用Ⅱ類載荷校核減速器輸出軸的徑向載荷，最大力矩。 電動機過載驗算和發(fā)熱驗算過載驗算按下式計算：=55KW55kW，此題恰好與=的功率相等。式中 ：準接電持續(xù)率時，電動機額定功率，單位為kW； H:系數(shù)，繞線式異步電動機，取H=； λm:基準接電持續(xù)率時,電動機轉矩允許過載倍數(shù),； m:電動機個數(shù)； η:總機械效率η=。發(fā)熱驗算按下式計算: P≥Pз式中 P:電動機在不同接電持續(xù)率JC值和不同CZ值時允許輸出功率，單位為kW,按CZ=300，JC值=25%，查表得P=。== P==過載驗算和發(fā)熱驗算通過 選擇制動器按下式計算，選制動器： ≥式中:制動力矩,； :制動安全系數(shù)，=； :下降時作用在電動機軸上的靜力矩。 == η39。:下降時總機械效率，通常取η39?！枝恰? === =，及其安裝參數(shù)。；安裝時將制動力矩調整到所需的制動力矩=。 選擇聯(lián)軸器根據(jù)電動機和減速器以及浮動軸的軸伸尺寸及形狀選連軸器，使連軸器的許用應力矩[M]計算的所需力矩M,則滿足要求。電動機的軸伸：d=85mm(錐形)，長度E=170177。；減速器軸伸:d=90mm(柱形)，長度E=135mm；浮動軸的軸頭：d=60mm， 長度E=107mm。 ：[M]=；GD178。==；型號為MLL9，[M]=；GD178。==178。電動機額定力矩=計算所需力矩式中M:所傳輸?shù)霓D矩的計算值 ：按第二類載荷計算的最大轉矩（=（~）） [M]：為聯(lián)軸器的許用扭矩， ：聯(lián)軸器的重要程度系數(shù)， ：角偏差系數(shù)，非齒輪聯(lián)軸器，取1， 所選連軸器合格。 驗算起動時間起動時間： ==式中： =+530+=靜阻力矩：==電動機啟動力矩：=,驗算啟動時間： 平均起動加速度：==178。= m/s178。[]= m/s178。電動機啟動時間合適。 驗算制動時間制動時間： = =：電機滿載下降轉速，單位為r/min；===644r/min==平均制動減速器速度==178。[]=178。，所以制動時間也合適。軸受脈動扭轉載荷，其等效扭矩：== 式中 ..—動載系數(shù)，=1/2(1+)=1/2(1+)= —起升載荷動裁系數(shù)(物品起升或下降制動的動載效應)， 1+=1+ⅹ由前節(jié)巳選定軸徑d=75mm,因扭轉應力：N/m= 軸材料用45號鋼，σ=600MPa，σ=300MPa，彎曲：σ=(=(600+300)=243Mpa 扭轉 =140Mpa =300=180MPa軸受脈動循環(huán)的許用扭轉應力， []=式中 k=kk一考慮零件幾何形狀和零件表面狀況的應力集中系數(shù)， k——與零件幾何形狀有關，對于零件表面有急劇過渡和開有鏈槽及緊合區(qū)段，k=1．5～2．5， k=1．15～：，K=～1．35 此處取k=2= η——考慮材料對應力循環(huán)不對稱的敏感系數(shù)，對碳鋼及低合金鋼η=，n1..安全系數(shù)，n1=(由[2]表30查得) ∴ []= =故 [] 通過 驗算軸所受最大轉矩： M=Me=1．18ⅹ= 最大扭轉應力：== 許用扭轉應力， []===120MPa式中nⅡ...安全系數(shù), nⅡ= []故通過 ,中間軸徑d1=d+(5—10)=80mm,取=80mm!2 副起升機構的設計計算 確定傳動方案，選擇滑輪組、鋼絲繩和吊鉤組按照布置宜緊湊的原則。，采用了雙聯(lián)滑輪組。按Q=5t查表4—2取滑輪組倍率 ih=2，承載繩分支數(shù)； Z=2ih =4圖21 起升機構計算簡圖查[3]附表8選圖號為G13吊鉤組，得其質量G0=99kg,兩動滑輪間距A=150mm 若滑輪組用滾動軸承，當 ih =2，查表得滑輪組效率：ηh=:查《通用機械》(工作級別M5)時，安全系數(shù)n=5,鋼絲繩計算破斷拉力Sb Sb=5Smax=5=按下式計算鋼絲繩直徑d： d=c==查[3]附表l選用瓦林吞型纖維芯鋼絲繩6x19W+FC，鋼絲公稱抗拉強度1670MPa，光面鋼絲，右交互捻，直徑d=13mm，鋼絲繩最小破斷拉力[Sb]=,標記如下；鋼絲繩13NAT6滑軸的許用最小直徑： D≥d()=13()=312mm式中系數(shù)e=25由[1]《通用機械》。由[3]附表2選用滑艷直徑D=315mm,，取平衡滑輪直徑Dp≈=0．6 315=189mm 由[3]附表4選用鋼絲繩直徑d===90mm的F型滑輪標記為： 滑輪F13x 255—90 ZB J80 006．9—87由[3]附表5平衡滑輪選用d=13mm，D=225mm,滑輪軸直徑D6=45mm．的F型滑輪標記為：滑輪F13x225—45 ZB J80 006．9—87 確定卷筒尺寸、轉速并驗算強度： D≥d(e..1)=13()=312mm由[3]附表13選用D=400mm，卷簡繩槽尺寸由[3]附表14—3查得槽距，t=13mm，槽底半徑r＝7mm 卷筒尺寸: L=2=2(= 取L=1500mm 式中 Z0—附加安全系數(shù),Z0=2。 L