【文章內容簡介】 良好排水措施，設墊木、掃地桿防止支架下沉，混凝土按規(guī)范分層澆搗，嚴格控制澆搗速度防止跑模。b構件移位：模板支架有足夠剛度，固定牢靠，測量放線經(jīng)復核無誤后彈線，立模后及時校正，核對，調整。 墻體工程墻體主要有墻體裂縫、墻體滲水等。（1）墻體裂縫： a主要有框架與填充墻間裂縫，底層窗臺墻裂縫，女兒墻裂縫。措施：框架與填充墻間釘鋼絲網(wǎng)連接每邊不少于100mm，以防止裂縫。按設計要求設置構造鋼筋、構造柱。（2）墻體滲水： a主要有墻體砂漿不飽滿，豎縫未填實，外粉刷未做好等。b措施：墻體采用“三一”法砌筑，砌筑時灰縫飽滿，豎向縫采用擠漿及添漿保證，杜絕空頭縫。主要有空鼓、積水、倒泛水、滲漏。(1) 空鼓、開裂措施：基層結構強度符合設計要求，表面堅實，如有酥松處徹底清除修補，基層表面灰漿、殘碴、雜和認真清理干凈。(2) 積水、倒泛水、滲漏措施：面層壓實、壓平，不得有坑洼積水；與墻面轉角處找平層做成半徑100～150mm弧形，按設計要求做好防水層；地面上管道采用預埋套管，地漏及環(huán)口與地面接口處用密封材料填實；做地面面層前作盛水試驗。主要有抹灰層空鼓、抹灰層裂縫。(1)空鼓措施：底層、基層表面清理干凈，施工前一天澆水濕潤。較光滑混凝土表面鑿毛，抹灰層材料強度較接處刷摻108膠水泥漿或刷界面處理劑。(2)裂縫：措施：抹灰后第二灑水養(yǎng)護7天以上?；鶎硬牧喜煌痈鞑课?，采用貼膠帶紙，布條，或釘鋼絲網(wǎng)，留嵌縫條子等。 屋面工程主要有屋面積水、滲漏。 應對措施：屋面找平層強度、配比、坡度符合設計要求，基層與突出屋面結構的連接處以及基層轉角處找平層做成半徑100～150mm弧形。 基礎工程施工方案 定位放線和軸線控制 定位放線：（1）根據(jù)總平面圖和擬建教學樓工程。以規(guī)劃部門提供的點進行定位放線，本工程以5軸和H軸線作為控制線。請規(guī)劃部門驗收后，進行放線工作。（2）根據(jù)規(guī)劃部門已經(jīng)驗收的本工程5軸和H軸線，相繼定出本工程其它軸線。（3）放線工作結束后，在本工程外圍2m處釘好龍門樁和龍門板，并將所有軸線全部引測到龍門板上，用紅漆標識。（4）定位放線須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理驗收并辦理相關簽證手續(xù)后方可進行工程挖土施工。 軸線控制:（1）本工程定出5軸H軸作為控制軸線，相繼定出本工程其它軸線。（2）控制軸線在定位放線結束后，分別向外延伸，在距離建筑物6m以外設置軸線控制點，在基礎施工過程中，通過各軸線控制點對基礎軸線進行校驗和復核，在基礎施工結束后，應將各個軸線控制點上的軸線分別引測至基礎地圈梁、柱（177。）外側用紅漆標識，在主體施工過程中利用標識在基礎外側的軸線控制點，對樓層和全高軸線進行控制檢驗，即對主體工程的軸線進行校驗和復測。（3）軸線控制點的設置和撤除：固定軸線控制樁采用50100mm木樁，并用C20混凝土固定，樁端軸線位置用小釘標記，并用紅漆標識，基礎施工階段對軸線控制樁妥善保管，嚴禁人為破壞。 標高控制根據(jù)本工程特點，在所有外圍軸線陽角交接處均設置標高控制點，在底層柱施工結束后，將標高控制點分別引測至柱外側（+），并用紅漆標識，在主體施工過程中，一方面通過設置在柱外側的控制點對建筑物層高和總高進行校驗，另一方面在每層柱1m處、設置各層水平控制線，對各層結平和各層墻體高度進行復測和校驗，確保層高和梁底標高符合設計要求。 工藝流程（1）基礎施工流程：施工準備→定位放線→土方開挖→混凝土墊層施工→基礎鋼筋綁扎→隱蔽工程驗收→基礎模板安裝校正→基礎模板復核驗收→基礎混凝土澆筑→地圈梁施工、室內回土→基礎驗收→基槽回填土（2）177。：放 線→施工縫清理 鋼管腳手搭設→柱插筋校正 結平、梁底模安裝、校正→柱鋼筋綁扎及埋件安裝 結平、梁模板復核與驗收→隱蔽工程驗收 結平、梁鋼筋綁扎、插筋預設→柱混凝土澆筑 結平、梁鋼筋隱蔽工程驗收→施工縫清理和澆水濕潤→結平、梁混凝土澆搗→混凝土養(yǎng)護→拆底模及支撐 基礎工程施工（土方開挖方案）（1）根據(jù)基礎結構形式，本工程采用基坑土方大開挖。土方開挖前，對引進本工程的水準點、控制樁進行復核，同時釘好龍門樁，根據(jù)放坡坡度，撒好大開挖開挖灰線，灰線放好后及時通知甲方、監(jiān)理進行驗收，驗收合格后，才能進行挖土。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，挖土放坡系數(shù)按1:，基坑工作面寬度為800mm。（2）土方放坡：a:本工程室內地坪177。、挖土深度約為3m左右。b:基坑排水：本工程獨立柱基和墻基同時開挖，基坑排水通過基坑和基槽內設置的排水溝聚集到設置在基坑內的排水井內，用潛水泵將水排出基坑，直到基礎澆筑完成、回填土時方可停止抽水。（3）挖土方：a:本工程土方開挖前，應進行土方平衡。土方開挖采用機械開挖、人工修整，挖土機選用1m179。反鏟式挖掘機2臺。b:當土方開挖至設計標高+200mm時，應用水準儀進行基坑找平、并釘好水平控制樁后，采用人工修整基底。c:本工程根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)場挖出土方，運輸堆放在甲方指定地點。（4）邊坡和基底的整修：a:，改由人工開挖。b:機械挖土過程中，應經(jīng)常檢查挖土深度。當挖至坑底標高+，可根據(jù)龍門板的標高用水準儀在坑底縱橫設置木水平標樁。人工清底時，在樁頂拉線控制坑底標高。c:挖土方工程嚴禁超挖。如發(fā)生局部超挖，應用碎石填補夯實。重要部位超挖時，應用C10混凝土填補，并征得設計單位同意。（5）挖土方施工注意事項：a:水準點和軸線控制樁必須妥善保護，必要時應用混凝土塢牢。土方開挖前，必須對龍門板進行檢查、復測。施工過程中，不得隨意碰撞或將土堆在龍門樁和龍門板上，龍門板應一直保留到基礎工程施工完畢，不得中途拆除。b:施工測量儀器應保證達到規(guī)定的精度。c:土方施工前，應對操作人員進行操作方法、質量標準和安全操作規(guī)程的書面交底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現(xiàn)有違反，應立即給予糾正。d:在土方開挖過程中，應對軸線、控制邊界線、邊坡上口線、底口線和基底標高、地面標高、排水坡標高經(jīng)常進行測量，校核其是否符合設計要求。 （6）混凝土墊層：土方開挖并修整結束后，應經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計及勘察人員驗槽后方可進行下部工序施工，澆搗前應釘好水平控制樁，墊層混凝土應用平板振動機振平振實。 （7）柱基礎：立模前應在墊層面彈出柱中心線、基礎邊線，并扎好底板鋼筋后開始立模，柱基水平施工縫留設應根據(jù)施工圖紙和規(guī)范要求，柱基混凝土澆搗要防止柱基根部吊腳跑漿。 （8）地圈梁：，柱基礎澆至地圈梁底標高后開始地圈梁施工，進行室內回填土，回填土至標高后。 （9）在本工程中，當在局部土質不好需挖至老土以后，在基礎埋深以下灌注C15毛石混凝土。 （10）回填土：基礎施工結束、并經(jīng)驗收合格后應盡快進行基坑回填土施工，回填土應采用無雜質粘土回填?；靥钔燎皯謇砗没觾鹊碾s物和排除基坑內的積水，回填土含水率應控制在規(guī)范要求之內，現(xiàn)場測試以手抓土成團松開即散為準。每次回填土厚度不得超過250mm，每層回填土夯實后方可進行上一層土回填，每層夯實后應進行環(huán)刀測試。 主體工程施工方案 施工順序放線→施工縫清理→柱鋼筋校正→鋼管腳手搭設→柱鋼筋綁扎及埋件安裝→柱保護層控制點設置→隱蔽工程驗收→柱模板安裝校正→柱模板復核驗→柱澆筑混凝土→結平、梁底模安裝、校正→結平、梁模復核與驗收→結平、梁鋼筋綁扎、GBF管安裝固定→結平、梁鋼筋隱蔽工程驗收→施工縫清理和澆水濕潤→結平、梁混凝土澆搗→混凝土養(yǎng)護→拆模及腳手拆除 模板工程（1）模板選型：本工程模板均采用多層膠合板模。（2）模板設計：模板工程施工前應進行模板排列施工設計、并畫好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設示意圖。（3）矩形柱模板安裝：柱模安裝在井字鋼管柱架內，并通過鋼管柱箍和柱架聯(lián)結。柱模板拼裝前，應用水平儀對柱腳進行測平、并用水泥砂漿在柱模位置找平，避免跑漿爛根。柱模的井字鋼管柱架應與梁模板承重架相連接，并設置斜撐，以保證柱模板的穩(wěn)定性和牢固性。（4）結平、梁模板安裝：梁模板采用木模和膠合板模，梁承重架鋼管間距700 mm 800 mm，結平承重架立桿間距1000 mm左右，梁跨度大于4m時梁底應按1/1000~3/1000起拱。（5）柱模板拼裝前應清理柱根部的垃圾等雜物，并用1:3水泥砂漿，在模板底找平，彈出外圍線，以保證軸線及模板拼裝的正確性與嚴密性\。（6）梁、柱節(jié)點采用定制節(jié)點專用模板，保證梁柱節(jié)點混凝土的外觀質量。（7）結平、梁底模立好后，現(xiàn)場施工員應對梁底模板標高和軸線進行驗收復核，柱模立好后拉通線進行驗收復核。（8）模板安裝前，必須涂刷隔離劑，以便于拆除模板和增加模板的周轉次數(shù)。但不得污染鋼筋,更不得影響今后的裝飾工程施工。（9）模板拆除：模板拆除時必須待拆模試塊強度（以自然養(yǎng)護試塊為準）達到以下標準時方可拆模：梁：當梁跨度Ｌ≤8m時，混凝土必須達到其強度標準值的75％，方可拆除；當Ｌ＞8m時，混凝土必須達到其強度標準值的100％方可拆除。懸挑構件其強度標準值必須為100％方可拆除。 鋼筋工程（1）本工程鋼筋主要采用Ⅰ級鋼和Ⅲ級鋼，鋼筋加工前，應審核鋼筋翻樣單和鋼材質保書、鋼材復試報告，合格后方可加工，鋼筋加工應注意焊接接頭按規(guī)范和物理試驗要求。（2）鋼筋尺寸、規(guī)格、數(shù)量應符合設計要求，焊接接頭位置正確，成型鋼筋進場要分別堆放，施工前認真核對鋼號、規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質量，以便順利進行綁扎。鋼筋成型后外形尺寸應符合下表要求：項 目 允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。10彎起鋼筋的彎折位置 177。10（3）鋼筋綁扎a:鋼筋綁扎前應除鋼筋上的雜物，鋼筋綁扎應吃透施工圖紙，先劃出鋼筋位置線后排列，排列要整齊、均勻；鋼筋綁扎要與模板工程配合進行，封模板前一定要先進行隱蔽驗收、簽證后方可進入下道工序的施工。b:鋼筋代換嚴禁擅自代換，如必需代換時應經(jīng)設計院同意后方可代換。c:綁扎需注意梁柱接頭箍筋的綁扎，應滿足設計和規(guī)范要求，嚴禁漏放、少放。d:當梁主要受力鋼筋采用焊接時，設置在同一截面上的焊接接頭應相互錯開，在中心長度為鋼筋直徑Ｄ的35倍、并且不小于500mm的區(qū)段內的同一根鋼筋不得有二個接頭，在該區(qū)段有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率：受拉區(qū)不得超過50%，受壓區(qū)則不受限制。e:本工程柱豎向鋼筋準備采用電渣壓力焊，接頭按50%錯開，錯開距離為35d，且不小于500mm。f:梁鋼筋綁扎接頭應按設計規(guī)定設置。上直筋一般跨中（架立筋）搭接連通，下直筋接頭設在支座處。所有梁、柱箍筋末端一律采用135度彎鉤，彎鉤直線長度不小于箍筋直徑的10d。g:次梁上直筋應穿在主梁上直筋之上；次梁下直筋應穿在主梁腹部或主梁下直筋之上，保證結構受力的合理性，主梁環(huán)箍也相應作適當調正，以保證結平板標高的正確。綁扎時要嚴格按設計規(guī)定進行。h:在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設施相碰時，應會同有關人員研究處理，不得任意處理。（4）鋼筋驗收a:現(xiàn)場項目部在鋼筋施工過程中應加強檢查和驗收工作，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。b:鋼筋綁扎結束后，應會同業(yè)主以及公司有關部門對鋼筋進行隱蔽驗收，合格后方可下達澆搗混凝土的澆搗令。 混凝土工程（1）混凝土澆筑a:混凝土澆筑前，由項目工程師組織專業(yè)機電設備員、質量員、安全員參加的小組全面檢查現(xiàn)場混凝土澆筑準備工作；混凝土攪拌機械、混凝土振搗器、腳手架及安全設施等是否完好，是否滿足本次混凝土澆搗，檢查合格后由項目經(jīng)理簽發(fā)混凝土澆筑令。b: 每層每次澆筑混凝土前，要進行一次由項目工程師組織的質量檢查小組，檢查軸線位置、標高、垂直度、模板及預留孔洞、水電預埋和預埋件等，及模板支撐系統(tǒng)。經(jīng)驗收合格后，報監(jiān)理工程師進行驗收，驗收合格簽證后，方可進行混凝土澆筑，同時要做好澆筑前的技術交底工作。c:混凝土應嚴格控制其坍落度，澆搗過程中嚴禁向混凝土內任意加水，澆搗前應將模板內垃圾清理干凈后，模板澆水濕潤。d:柱混凝土澆筑采用塔吊進行垂直運輸，結平、梁混凝土澆搗時，結平混凝土澆搗應沿次梁方向澆搗，不準隨意澆搗，梁應分層澆搗，每層澆搗厚度一般不超過300mm，振搗應由專人振搗，振動棒應快插慢拔，防止出現(xiàn)少振和漏振現(xiàn)象e: 澆搗混凝土過程中，混凝土下料口到澆搗作業(yè)面高度超過2m時，采用導管下料，以避免混凝土產生離析現(xiàn)象。f: 結平混凝土澆搗完畢后，初凝前用長刮尺刮平混凝土，待混凝土初凝后到終凝前，用鐵板分兩次碾壓平整表面，以獲得混凝土的表面密實。（2）施工縫的留設柱施工縫留設在框架梁底處。a:框架梁如遇特殊情況必須留設垂直施工縫時，應留設在次梁跨中1/3范圍內。施工縫處在后續(xù)澆搗前必須對該范圍內的鋼筋進行整理，清理雜物、清洗混凝土，經(jīng)驗收合格后方可澆搗混凝土。b:柱混凝土澆搗時應先在接頭處鋪設一層50mm厚與混凝土標號相同的水泥砂漿，以防止柱根出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象。（3）試塊留置a:每次混凝土澆搗應做好混凝土試塊，并做好施工記錄。b:每100m3現(xiàn)澆混凝土或每一樓層、每一驗收項目中同配比混凝土不少于一組試塊，重要結構及需提前拆模的部位應增做一組同條件養(yǎng)護試塊（齡期一般為7天或15天），零星澆搗每次一組。（4）混凝土養(yǎng)護a:對已澆筑完畢的混凝土，應視天氣情況在澆筑結束12小時內對混凝土用草簾覆蓋和澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于七天，摻有外加劑的混凝土養(yǎng)護時間不少于14天。 砌體工程本工程墻體177。：外墻磚為240厚陶礫混凝土砌塊，內墻采用200厚陶礫混凝土砌塊。177。，177。（1）施工順序：測水平→找平→立皮數(shù)桿→架頭角→拉通線→砌墻→安放拉結筋→水電等配合留設→工完場清→自檢→互檢（2）砌筑前每層均應測量好標高、彈好軸線、墻邊線、門洞線。（3）轉角處和內外墻交接處均應設置皮數(shù)桿和在柱側面劃出皮數(shù)線，方可進行排磚，頭皮磚下一定要進行找平，高差在2cm以下用1:2水泥砂漿找平，2cm以上用C20細石混凝土找平。（4）用磚應隔夜?jié)菜?，浸濕深度磚斷面周邊1cm左右，嚴禁干磚上墻，雨天不得用含水率過大的磚上墻。（5）凡與墻體連接的混凝土柱，在結構施工時，要按設計要求預先設置2Ф6＠500拉結筋，拉結筋伸出長度不小于1000mm。（6）凡設構造柱的