【文章內(nèi)容簡介】 混凝土，過梁長度為洞口寬度+2a （洞 頂離梁底距離）小于混凝土過梁高度時，過梁與梁整澆；當(dāng)洞口側(cè)邊離柱 （墻） 邊小于 a，柱施工時在過梁縱筋相應(yīng)位置預(yù)埋連接鋼筋。C、砌筑工程的施工準(zhǔn)備1．裝卸砌塊時，應(yīng)堆放整齊，嚴(yán)禁傾卸丟擲。2．砌塊堆放應(yīng)符合要求：砌塊的堆置高度不宜超過 ，垛與垛之間應(yīng) 留有適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?．砌體施工前，應(yīng)先將砌筑面抄平，然后按圖紙放出軸線。 D、操作工藝1．拌制砂漿 砂漿采用機械拌合，手推車上料，磅稱計量。材料運輸主要采用井字架作垂直運輸，人工手推車作水平運輸 。(1) 根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。5％以內(nèi)。(2) 砂漿應(yīng)采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌 和時間自投料完畢算起。(3) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3h和4個時內(nèi)使用完畢。2．組砌方法(1) 砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。(2) 轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、 轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)置2 6＠500 通長拉結(jié)筋。對不能同時 砌筑而又必須留置的臨地問斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時間斷處留斜搓確有困難 時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù) 量按每12cm 墻厚原放置一根直徑6mm 的鋼筋，間距沿墻高不得超過50cm， 埋入長度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于 50cm，末端應(yīng)有90176。彎鉤。3．砌筑 砌筑的施工順序：彈劃平面線→檢查柱上的預(yù)留連結(jié)筋，遺留的必須補齊→砌筑→安裝或現(xiàn)澆門窗過梁→頂部砌體。(1) 排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對門窗間墻、附墻柱（垛）的長度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時，則要考慮好砍磚及排放的位置。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。(2) 選砌塊：選擇棱角整齊、無彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚。(3) 盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過五皮，并應(yīng)及時進行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直 完全符合要求后才可以掛線砌墻。(4) 掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線。如果長墻幾個人同時砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。(5) 砌筑：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去?；炷疗鰤K與磚操作時砌塊要放平、跟線。砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常 進行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。(6) 木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定； 以內(nèi)者，每邊放2塊，高度在2~3m者每邊放4塊。預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上下四皮磚處開始，中間均勻分布。門窗 洞口考慮預(yù)留后安裝門窗框，要注意門窗洞口寬度及標(biāo)高符合設(shè)計要求。(7) 門窗過梁為現(xiàn)澆鋼筋混凝土過梁，在磚墻上的支承長度不小于250mm；當(dāng)支承長度不足時，應(yīng)按過梁與柱、墻直接連接處理。當(dāng)門窗洞邊無磚墩擱置過梁時，采用在相應(yīng)洞頂位置的混凝土墻、柱上預(yù)埋鐵件或插筋，以 便和過粱中的鋼筋焊接。安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須符合設(shè)計圖紙要求，座漿飽滿。如坐漿厚度超過20mm 時，要用細(xì)石混凝土鋪墊，過梁兩端伸入支座的長度應(yīng)一致。E、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。2．砂漿品種符合設(shè)計要求，強度必須符合下列規(guī)定：1）同品種、2）3）砌體砂漿必須密實飽滿，實心磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不少于80%。（六）室內(nèi)裝飾工程施工方案A、內(nèi)墻抹灰本工程抹灰工程主要工序為陰陽角找方→設(shè)置標(biāo)筋→分層趕平→修整。表面要求壓光，潔凈、顏色均勻、線角平直、清晰美觀、無抹紋，不能有砂粒外露、表面粗糙現(xiàn)象。必須經(jīng)過有關(guān)部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行抹灰工序。抹灰前，應(yīng)檢 查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固，連接處按設(shè)計要求嵌塞是否密實。 應(yīng)將表面凸出部分鑿平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，刷素水泥漿一道， 緊跟用 1:3 水泥砂漿分層補平。腳手架眼應(yīng)堵嚴(yán)。管道穿越墻洞和樓板洞應(yīng)及時安放套管，并用 1:3 水泥砂漿或細(xì)石混凝土填嵌密實。墻體表面的灰塵、污 垢和油漬等應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤。抹灰前應(yīng)在墻面打灰筋，抹灰筋必須保持其垂直度及平整度，一般情況下， 沖筋后約 2h 左右即可抹底灰，不要過早或過遲。先薄抹一層底子灰，再用大杠 找平，用木抹子搓毛，然后全面檢查底子灰是否平整、陰陽角是否方正，管道 背后與轉(zhuǎn)角交接處，墻頂板交接處是否光滑平整，并用靠尺檢查墻面垂直與平 整情況，地面、踢腳及管道背后應(yīng)及時清理干凈。陰陽角垂直方正：為便于做角和保證陰陽角的垂直方正，須在陰陽角的兩 邊都做灰餅、沖筋，抹陰角時，應(yīng)隨時用方尺檢查、糾正，陰角砂漿宜稍稀， 并用陰角模上下竄平竄直，多壓幾遍，避免裂縫。室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門 窗洞口的陽角，做護角線時，用 1:2 水泥砂抹出護角，護角高度不低于 2m，每 側(cè)寬度不小于 50mm。房間方正：小房間可以一面墻做基線，用方尺規(guī)方即可，如房間面積較大， 要在地面上先彈出十字線，以基準(zhǔn)線在離墻角約 100mm 部位，用線錘吊直， 在墻上彈一立線，再按房間規(guī)方地線（十字線）及墻面平整程度向里反線，彈 出墻角抹灰準(zhǔn)線，并在準(zhǔn)線上下兩端排好通線后做標(biāo)準(zhǔn)餅及沖筋。B、膩子施工a、操作工藝膩子的施工順序為：制作或采購膠水→配制膩子→清理抹灰面→膩子打底→第一次膩子過面及修整→第二次膩子過面及修整。 要求抹灰基層必須潔凈、干燥、無水影、無砂粒、浮灰。膠水要提前按配合比燒好，膩子隨配隨用，膩子總厚度控制在2mm左右。要求刮出來的膩子 表面光滑、平整潔凈、色澤一致，陰陽角方正、順直，無接槎、疙瘩、刮痕、 凹凸不平等缺陷，各項目偏差在允許范圍內(nèi)。b、施工注意事項1．膩子的配比要適宜，攪拌要均勻。2．基層要清理干凈，墻面抹灰要平整、光潔無抹紋。3．膩子要先打底（即刮糙），一天以后才能進行面層施工。4．面層施工時，先薄刮一道，然后待膩子表面初凝且仍呈潮濕狀態(tài)時，用膩子批反復(fù)沾水批抹，直至表面無批紋、接槎、鼓泡、坑洼、汽孔，且光滑 潔凈為止。5．膩子施工時光線要充足，部分自然光不足的部位要用燈光照明，施工明要利用充足的燈光反射進行檢查，至表面無抹紋和無波浪現(xiàn)象為止。6．膩子施工進在門窗框邊等部分要貼膠紙施工，確保線條平直和對門窗框邊進行保護。7．潮濕天氣和基層潮濕時不得進行膩子施工。C、內(nèi)墻面磚施工材料要求水泥：采用同一廠家、同一批號生產(chǎn)的水泥。有出廠合格證、復(fù)驗合格試驗單。砂：中砂，含泥量不大于 3％，顆粒堅硬、干凈，無有機雜質(zhì)。作業(yè)條件 墻頂抹灰完畢，做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。做好內(nèi)隔墻，水電管線套管已安裝，并堵實抹平腳手眼和管洞等。安裝好門、窗扇，并按設(shè)計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙，對塑鋼門要做好保護。 統(tǒng)一彈出墻面上＋50cm 線。操作工藝 基層處理：要剔鑿脹模凸出的地方，清除砂漿粉渣、油污；對于光滑的混凝土墻要鑿毛，或用摻 108 膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面處理劑，并澆水濕潤基層。1：2 水泥砂漿打底，要分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹子搓毛。 待底層灰干時，按圖紙要求、面磚規(guī)格及實際條件進行排磚、彈線。 用廢磚貼標(biāo)準(zhǔn)點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼面磚的表面平整度。墊底尺、計算準(zhǔn)確最下皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低 1cm 左右， 以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。貼面磚前，要將面磚浸泡水中 2h 以上，然后取出晾干待用。 抹水泥漿結(jié)合層，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，然后用白水泥漿或拍干白水泥擦縫，用布將縫子的素漿擦勻，磚面擦凈。施工注意事項 面磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案，必須符合設(shè)計要求，所用面磚要事先挑選。施工前要排磚彈線，非整磚只能出現(xiàn)在次要部位或不顯眼處。 面磚鑲貼必須粘牢固，無空鼓、無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷，接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致、花型圖案對接吻合，穿墻套管處應(yīng)用 整磚切割，不得用小塊磚拼湊。陽角磚要將接面打磨成 45176。斜面相接?？展摹⒚撀洌夯鶎颖砻嫫钶^大時應(yīng)作處理。砂漿配合比應(yīng)控制好稠度， 砂子含泥量不能過大。重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng) 隨即返工重做。墻面不平：結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸應(yīng)控制好，裝修前對基層作認(rèn)真的處理，合格后方可進行下道工序。 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀洗潔精刷洗，然后用自來水沖凈，切不可用鹽酸水清洗，防止面 磚面返黃。D、頂棚施工a、平頂涂料1．施工方法：先用粉線包在靠近頂棚的墻上彈出水平線，作為頂棚抹灰找平依據(jù)，再從頂棚角開始，進行頭道灰壓抹，為了避免掉灰，頭道灰一般宜抹得薄一些，將底層不平處用灰擠實即可，底子灰抹完后，緊跟著抹找平層，紙筋灰用鐵皮抹子壓實趕光。2．操作要點：現(xiàn)澆鋼筋砼樓板抹底頭道灰時，首先將板底雜物浮灰凸出砼鑿清除干凈，即用鐵板上灰，鐵板抹子的運行方向必須與模板紋方向成垂直，且抹灰層越薄越好，頂抹灰平均總厚度應(yīng)不大于15㎜，頂棚表面應(yīng)順平，接槎應(yīng)平整，并壓實壓光，不應(yīng)有抹紋和氣泡，頂棚與墻面相交的陰角應(yīng)順直清晰。3．材料要求：a、石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，淋制時必須用孔徑不大于3㎜3㎜的篩過濾，并貯存沉淀池中，熟化時間常溫下一般不小于15天，用于罩面時不應(yīng)小于30天，用于罩面時熟化時間不應(yīng)小于3天。b、紙筋灰，將紙筋撒碎，浸透搗爛后，加入石灰膏中攪拌，過篩后即可成，紙筋灰應(yīng)潔凈細(xì)膩，c、抹灰宜用中砂，不得含有超過限量的粘土，不得含有草根，樹葉和堿質(zhì)等有害物質(zhì)，砂在使用前應(yīng)過篩。4．質(zhì)量要求：陰陽角找方，表面壓光，不得有接痕裂紋。b、礦棉板吊頂：1．施工流程：安裝吊桿、吊鉤→固定吊桿→安裝主龍骨→校正主龍骨→安裝次龍骨2．施工要點（1）吊桿下端螺絲與吊鉤相連，在吊鉤連接孔的上下扣各用一只螺線桿伸出連接孔20㎜左右，防止平頂使用中螺帽受振振落。（2）吊桿的直徑，間距和固定方法按設(shè)計圖規(guī)定直徑φ10吊筋,中距1200預(yù)埋入樓板內(nèi),在龍骨安裝前將吊桿找出,調(diào)直。（3）主龍骨按設(shè)計要求采用的龍骨系列，將主龍骨壓入吊鉤內(nèi)，其背面和開口面要間隔，與吊鉤內(nèi)側(cè)面貼緊，主龍骨連接靠專用接插件，相鄰大龍骨的接頭要錯開500㎜以上，間距1100。（4）根據(jù)設(shè)在墻柱上的平頂標(biāo)高控制墨線，在整間平面范圍內(nèi)拉統(tǒng)長細(xì)鋼絲，垂直于主龍骨每35m一根來檢查主龍骨的標(biāo)高和起拱度，然后通過調(diào)整吊鉤高度來確保平頂主龍骨標(biāo)高、起拱度和平整度的正確性，并用拉線長麻線的方法，來檢查和調(diào)整每根主龍骨的順直程序，要做到每根主龍骨順直。（5）安裝次龍骨，次龍骨間距600600，從中央向兩邊用次龍骨掛件吊掛在龍骨上，次龍骨的接頭采用專用接插件邊境。次龍骨安裝完畢也要采用拉統(tǒng)長麻線的方法檢查和調(diào)整至順直。（6）在輕鋼龍骨施工中，必須做到：各種外露的鐵桿（吊桿、吊鉤）必須防銹處理；吊頂內(nèi)的空調(diào)、消防、用電及電訊管線必須獨立架設(shè)，焊接件必須焊縫飽滿，吊鉤、掛件必須擰夾牢固。（七）外墻裝飾施工方案本工程外墻面施工方案如下：A、施工程序定位、彈線、放樣 ↓做灰餅和標(biāo)準(zhǔn)筋 ↓砂漿粉刷打底抹平 ↓嵌塑料控制凹槽