【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 應(yīng)用IE理論時(shí)必須樹(shù)立成本和效率意識(shí)。所有工作都要從大處著眼，從小處著手，對(duì)生產(chǎn)每個(gè)環(huán)節(jié)都力求節(jié)約、避免浪費(fèi)，以更低成本、更高效率的方法完成各項(xiàng)工作。（5）全局和整體意識(shí)系統(tǒng)整體優(yōu)化是現(xiàn)代IE所追求的，所以必須從整體和全局出發(fā)，根據(jù)研究對(duì)象的具體情況選擇恰當(dāng)?shù)姆椒?，各個(gè)要素和局部的優(yōu)化必須與全局協(xié)調(diào)，服務(wù)于系統(tǒng)的總目標(biāo)和整體優(yōu)化。 工作研究工作研究包括方法研究和作業(yè)測(cè)定，工作研究作為IE最基礎(chǔ)的改進(jìn)方法，起源于泰勒提倡的時(shí)間研究和吉爾布雷斯提出的動(dòng)作研究。降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率是工業(yè)工程的核心。工作研究是對(duì)工作方法、作業(yè)流程和作業(yè)時(shí)間進(jìn)行科學(xué)的分析和測(cè)定，據(jù)此制定出合理的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和時(shí)間定額，使各項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化，不斷提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)效益。方法研究、程序 整體工藝分析程序分析 產(chǎn)品流程分析 布置與徑路分析 人機(jī)作業(yè)分析作業(yè)分析 聯(lián)合作業(yè)分析 雙收作業(yè)分析 動(dòng)素分析動(dòng)作分析 影像分析 動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則設(shè)定工作標(biāo)準(zhǔn)、程序運(yùn)用上述分析技術(shù)，實(shí)現(xiàn)工作方法、程序、環(huán)境、條件的最佳化，為制定工作標(biāo)準(zhǔn)打下基礎(chǔ)，也為時(shí)間研究作好準(zhǔn)備作業(yè)測(cè)定確定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn) 密集抽樣時(shí)間研究直接法 分散抽樣時(shí)間研究 方法時(shí)間衡量 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS） 工作因素法間接法 模特排時(shí)法 標(biāo)準(zhǔn)資料法制定工作標(biāo)準(zhǔn)調(diào)訓(xùn)操作人員標(biāo)準(zhǔn)工作法+標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間+其他要求 工作標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)生效益 工作研究范疇 方法研究 方法研究定義運(yùn)用各種先進(jìn)分析技術(shù)對(duì)現(xiàn)有作業(yè)內(nèi)容（裝配、加工、操作、制造、管理、服務(wù)等）方法進(jìn)行詳細(xì)的記錄分析，經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的考察后，設(shè)計(jì)出最合理、最經(jīng)濟(jì)、最有效的工作方法，并將其規(guī)定為標(biāo)準(zhǔn)的工作方法，來(lái)減少人員、機(jī)器的無(wú)效動(dòng)作和資源的浪費(fèi)。 方法研究的內(nèi)容方法研究的具體研究?jī)?nèi)容如圖所示： 作業(yè)測(cè)定 作業(yè)測(cè)定定義作業(yè)測(cè)定作為一種客觀、科學(xué)、令人信服的決定彼岸準(zhǔn)時(shí)間的方法，如今在世界各個(gè)工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家都應(yīng)用作業(yè)測(cè)定來(lái)制定標(biāo)準(zhǔn)的勞動(dòng)定額，作業(yè)測(cè)定就是按規(guī)定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)用各種技術(shù)來(lái)確定合格工人完成某項(xiàng)工作所需的時(shí)間。 作業(yè)測(cè)定的主要方法 （1）時(shí)間研究(秒表時(shí)間研究)對(duì)操作者的作用執(zhí)行情況在一定時(shí)間內(nèi)通過(guò)運(yùn)用秒表或電子計(jì)時(shí)器進(jìn)行直接持續(xù)地觀測(cè)，將工作時(shí)間以及和有關(guān)工作的其他參數(shù)，在結(jié)合對(duì)比標(biāo)準(zhǔn)概念相似的對(duì)作業(yè)執(zhí)行情況的評(píng)估等數(shù)據(jù)，一并記錄下來(lái)，并加上組織所規(guī)定的寬放政策，來(lái)確定工作人員完成某項(xiàng)工作所需的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間的方法。 （2）工作抽樣 工作抽樣（Work Sampling）就是通過(guò)瞬時(shí)觀測(cè)機(jī)器設(shè)備和作業(yè)者的作業(yè)狀態(tài)，認(rèn)真分析各種作業(yè)活動(dòng)事項(xiàng)，并調(diào)查其發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率，然后對(duì)現(xiàn)有工作方法進(jìn)行工時(shí)研究，用統(tǒng)計(jì)學(xué)方法對(duì)各觀測(cè)項(xiàng)目的時(shí)間構(gòu)成及變化情況進(jìn)行推斷。(3)預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTS）利用預(yù)先確定各種動(dòng)作的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間。預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（Predetermind Time System）與秒表時(shí)間研究不同，因?yàn)槠洳恍枰苯咏?jīng)過(guò)秒表進(jìn)行時(shí)間測(cè)定，也就是說(shuō)可通過(guò)作業(yè)中包含的各類(lèi)動(dòng)作及實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作的時(shí)間值確定該作業(yè)的正常時(shí)間，結(jié)合適當(dāng)?shù)膶挿艜r(shí)間，就得到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。 (4)標(biāo)準(zhǔn)資料法 標(biāo)準(zhǔn)資料是以其他作業(yè)測(cè)定方法為基礎(chǔ)，整理分析經(jīng)過(guò)作業(yè)測(cè)定所獲得的大量數(shù)據(jù)，利用現(xiàn)成的時(shí)間資料進(jìn)行編制，建成具有某種結(jié)構(gòu)的作業(yè)要素正常時(shí)間值的數(shù)據(jù)庫(kù)。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)的設(shè)定在操作正常的條件下，用標(biāo)準(zhǔn)的工作方法及適當(dāng)合理的勞動(dòng)強(qiáng)度和速度制定符合質(zhì)量要求的工作所需的作業(yè)時(shí)間。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是衡量一切工作的標(biāo)準(zhǔn)，勞動(dòng)工時(shí)管理就是計(jì)劃需要多少人用多少時(shí)間去完成具有多少產(chǎn)量的流程，這是企業(yè)提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵所在，也是在標(biāo)準(zhǔn)的工作方法條件下進(jìn)行時(shí)間測(cè)定具體運(yùn)用的體現(xiàn)。 正常時(shí)間：在正常狀態(tài)下工作者持續(xù)不斷地完成工作任務(wù)所需的時(shí)間。寬放時(shí)間：為了穩(wěn)定地完成正常操作內(nèi)容工作者需要出現(xiàn)的休息、停頓等所需的時(shí)間。 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=測(cè)定時(shí)間+寬放時(shí)間 （） 這種方法是最大眾化的，適合于普通產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)計(jì)算。其實(shí)施的步驟如下圖：IE人員做準(zhǔn)備：秒表、程序圖、記錄表按工位位別測(cè)定匯總測(cè)定數(shù)據(jù)計(jì)算標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間計(jì)算依據(jù)：寬放時(shí)間=正常時(shí)間+寬放率 標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制定步驟 5S管理活動(dòng) 5S含義5S管理活動(dòng)起源于日本在企業(yè)廣泛采用的現(xiàn)場(chǎng)管理方法，開(kāi)展通過(guò)以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中存在的生產(chǎn)要素進(jìn)行有效管理。 5S活動(dòng)內(nèi)容（1）整理整理是指區(qū)分要與不要的東西，現(xiàn)場(chǎng)不需要的東西堅(jiān)決清除，做到生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)無(wú)不用之物。通過(guò)整理，可以有效地提高生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的利用率，行道通暢，避免混亂。 （2）整頓整頓是指把必要的東西分類(lèi)定位放置，擺放整齊，使用時(shí)隨時(shí)能找到，減少尋找時(shí)間。 （3）清掃清掃是指將生產(chǎn)和工作現(xiàn)場(chǎng)的油污、灰塵、垃圾及時(shí)清理干凈，保持設(shè)備以及工裝夾具的清潔度和潤(rùn)滑度，保證生產(chǎn)或工作現(xiàn)場(chǎng)地面干凈、整潔。（4）清潔清潔是對(duì)整理、整頓、清掃這三項(xiàng)的堅(jiān)持與深入，并使其規(guī)范化、制度化。（5）素養(yǎng)素養(yǎng)是指培養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員執(zhí)行作業(yè)、遵守現(xiàn)場(chǎng)規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，提高人員的素質(zhì)。 全面質(zhì)量管理目前對(duì)于全面質(zhì)量管理理解，就是要在全社會(huì)范圍內(nèi)的推動(dòng)下，企業(yè)所有部門(mén)、組織和全體人員都要重視以產(chǎn)品的質(zhì)量為核心，把專(zhuān)業(yè)技術(shù)、數(shù)理統(tǒng)計(jì)和管理技術(shù)結(jié)合氣起來(lái)，建立起一套高效、嚴(yán)密、科學(xué)的質(zhì)量保證體系，控制生產(chǎn)全過(guò)程影響質(zhì)量的因素，以最經(jīng)濟(jì)的方法、優(yōu)質(zhì)的工作，提供能滿足用戶需要的產(chǎn)品或服務(wù)的所有活動(dòng)。全面質(zhì)量管理的核心就在全面二字上。 全面質(zhì)量管理的基本觀點(diǎn)（1）用戶至上； 首先是要建立一個(gè)以用戶為中心，為用戶服務(wù)的思想。（2）質(zhì)量是設(shè)計(jì)、制造出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的； 一個(gè)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的好與壞，主要是因?yàn)楫a(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造，檢驗(yàn)只能發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量是否符合質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)，但它不能決定產(chǎn)品的質(zhì)量好與壞。（3）一切用數(shù)據(jù)說(shuō)話；全面質(zhì)量管理的重點(diǎn)是使用的所有數(shù)據(jù)，它是在質(zhì)量管理科學(xué)的工作要求。風(fēng)，深入實(shí)際掌握客觀、準(zhǔn)確的情況，對(duì)問(wèn)題的定量分析，掌握變化規(guī)律的質(zhì)量，以便采取實(shí)際措施解決質(zhì)量問(wèn)題。 （4）不斷改進(jìn)； 不斷改進(jìn)作為目前經(jīng)濟(jì)發(fā)展重要環(huán)節(jié)，導(dǎo)致企業(yè)各部門(mén)都要對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求十分看重，企業(yè)要滿足顧客的這種需要，就必須不斷改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，提高管理水平。 全面質(zhì)量管理的主要特點(diǎn)（1）全面質(zhì)量管理是全面質(zhì)量的管理所謂全面質(zhì)量就是過(guò)程質(zhì)量、工作質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量。全面質(zhì)量管理與以前的質(zhì)量管理不同的一點(diǎn)就在于其工作對(duì)象是全面質(zhì)量，而不是僅僅局限于產(chǎn)品質(zhì)量。全面質(zhì)量管理倡導(dǎo)應(yīng)該從保證抓好產(chǎn)品質(zhì)量入手，用優(yōu)秀的工作質(zhì)量保證產(chǎn)品的質(zhì)量。 （2）全過(guò)程的質(zhì)量管理 相對(duì)于制造過(guò)程而言的，全過(guò)程質(zhì)量管理就是要求把質(zhì)量管理活動(dòng)不但只執(zhí)行在產(chǎn)品的制造過(guò)程，而且還要貫穿于產(chǎn)品設(shè)計(jì)、形成和銷(xiāo)售的全過(guò)程，全面落實(shí)以預(yù)防為主的方針。企業(yè)對(duì)于質(zhì)量高產(chǎn)品的制造，必須要建立在市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品的選型、研究試驗(yàn)、設(shè)計(jì)、原料采購(gòu)、制造、檢驗(yàn)、儲(chǔ)運(yùn)、銷(xiāo)售、安裝、使用和維修等各個(gè)環(huán)節(jié)當(dāng)中，不能遺漏每個(gè)環(huán)節(jié)。（3）全員參加的質(zhì)量管理 現(xiàn)如今產(chǎn)品生產(chǎn)的環(huán)節(jié)涉及到多個(gè)方面，上一道工序和下一道工序之間以及前、后車(chē)間經(jīng)過(guò)多個(gè)員工，這就要求每個(gè)人必須具備質(zhì)量管理意識(shí)。全面質(zhì)量管理的一個(gè)重要特征，那就是所有的員工都要參與質(zhì)量控制。全面質(zhì)量管理要求不論是廠長(zhǎng)還是普通員工，都要具備質(zhì)量意識(shí)，都要承擔(dān)具體的質(zhì)量職能，積極關(guān)心產(chǎn)品質(zhì)量。 QCC 管理法QCC的英文“Quality Control Circle”的縮寫(xiě)，譯為品管圈，也叫質(zhì)量圈，質(zhì)量圈概念源自于美國(guó)，在日本發(fā)揚(yáng)光大。QCC管理模式是全面質(zhì)量管理(TOtalQuality Management，簡(jiǎn)稱(chēng)TQM )中的一環(huán)。其特點(diǎn)制由基層員工組成小組，經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)和訓(xùn)練，然后小組經(jīng)過(guò)定期會(huì)議去挖掘、分析并且解決在日常工作中存在的有關(guān)問(wèn)題。QCC的概念大致可以概括為利用質(zhì)量控制概念和技術(shù)，即利用基本的統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)和計(jì)劃工具，通過(guò)發(fā)展基層被雇傭者的能力來(lái)實(shí)現(xiàn)他們的自我發(fā)展，達(dá)到自我實(shí)現(xiàn)，使工作場(chǎng)所更好，充滿活力，持續(xù)改進(jìn)、維護(hù)產(chǎn)品服務(wù)、工作的質(zhì)量，從而增加顧客的滿意度。3 A公司生產(chǎn)運(yùn)作體系及存在問(wèn)題 A公司生產(chǎn)運(yùn)作體系本文討論的A公司是一家高科技的集成電路制造企業(yè)，經(jīng)常為其他制造商代工8英寸和 12 英寸的集成電路及進(jìn)行相關(guān)技術(shù)配套服務(wù)，從事的活動(dòng)大體分為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、掩膜制造、芯片生產(chǎn)、晶圓凸球貼片、晶圓測(cè)試，最后到芯片集成封裝測(cè)試的全套生產(chǎn)代工。該公司始建于2001年，管理體系主要為七層，依次為：總裁——首席執(zhí)行官——運(yùn)營(yíng)中心副總裁——廠長(zhǎng)——部門(mén)經(jīng)理——分部經(jīng)理——工程師：總裁運(yùn)營(yíng)中心工程中心測(cè)試中心Fab工廠廠務(wù)長(zhǎng)質(zhì)量處產(chǎn)品部測(cè)試部工藝集成工程部薄膜工程部制造部首席執(zhí)行官 A公司生產(chǎn)運(yùn)作體系：IC電路設(shè)計(jì)布局光罩制作晶圓制造晶圓針測(cè)封裝預(yù)燒最后測(cè)試包裝出貨設(shè)計(jì)公司設(shè)計(jì)公司光罩公司晶圓公司測(cè)試公司預(yù)燒公司測(cè)試公司測(cè)試公司測(cè)試公司封裝公司 集成電路制造流程 半導(dǎo)體元件制造過(guò)程如圖所示，半導(dǎo)體元件制造過(guò)程可以分為晶圓處理（Wafer Fabrication：Wafer Fab）、晶圓針測(cè)（Wafer Probe）、封裝（Packaging）、測(cè)試（Initial Test and Final Test）等幾個(gè)步驟。半導(dǎo)體元件制造過(guò)程可示意如下圖：前段后段晶圓處理晶圓針測(cè)封裝測(cè)試 半導(dǎo)體元件制造過(guò)程 半導(dǎo)體測(cè)試 半導(dǎo)體制作特點(diǎn)倘若在半導(dǎo)體材料中摻雜后，光、電場(chǎng)、壓力、溫度、磁場(chǎng)等物理現(xiàn)象均可改變其導(dǎo)電特性。最普遍應(yīng)用在集成電路芯片的材料是硅 (Silicon, Si)，純硅導(dǎo)電特性差, 可利用摻雜改變或控制其導(dǎo)電特性。怎樣摻雜及控制雜質(zhì)在硅片中分布情況是制造半導(dǎo)體的重要技術(shù)之一。集成形成元件的物質(zhì)到晶圓上，可以起到電容、電阻、二極管、三級(jí)管等功能，形成一個(gè)回路，執(zhí)行特定的功能，這就是所謂的集成電路。晶圓面積越來(lái)越大，集成電路的芯片越做越小，而芯片上集成的電路元器件越來(lái)越多，從而達(dá)到功能越來(lái)越多而體積越來(lái)越小。 晶圓尺寸變化圖6寸()8寸()12寸() 晶圓測(cè)試流程 ：進(jìn)貨檢驗(yàn)第一道晶粒測(cè)試目檢烘烤目檢第二道晶粒針測(cè)目檢打墨點(diǎn)目檢墨點(diǎn)后烘烤出貨檢驗(yàn) 晶圓測(cè)試流程 A公司存在的生產(chǎn)及管理問(wèn)題（1) 產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定，合格率低 分析導(dǎo)致集成電路產(chǎn)品質(zhì)量低的原因，因?yàn)殡S著集成電路技術(shù)飛速發(fā)展，并且在原來(lái)存在的生產(chǎn)管理模式下，生產(chǎn)線的檢驗(yàn)設(shè)