【文章內(nèi)容簡介】 需求 資金 訓(xùn)練 增加附加價值的生產(chǎn)作業(yè)活動 產(chǎn) 出 產(chǎn)品 服務(wù) 資訊 流 程 三、創(chuàng)新的五大方面 44 流程改良步驟 1. 分析現(xiàn)有工作流程 2. 選擇需要改良 (改造 )之流程 3. 清楚界定流程的範(fàn)圍及名稱 4. 委任流程改良負(fù)責(zé)人 (項目主管 ) 5. 組織核心改良小組 6. 制定改良方案及細(xì)則 7. 向有關(guān)員工解釋改良方案的意義 (爭取 認(rèn)同及支持 ) 8. 推行改良方案 9. 檢討改良方案 10. 進(jìn)行必要的修訂 45 流程改良五大基本原則 一、以流程及結(jié)果為中心 ,重組工作 二、使資料應(yīng)用者處理流程 三、整合平衡活動 四、授權(quán)員工作出決策 五、統(tǒng)一收集及分發(fā)資料 46 案例 (一 )佰士達(dá)流程改良 (3)傳達(dá)訊息 (1)了解要求 (4)設(shè)計方案 (2)帶回訊息 (7)傳達(dá)意見 (5)傳送方案 (8)修正方案 (6)修正意見 (11)傳達(dá)意見 (9)傳送修正方案 (12)新修正方案 (10)再修正意見 (13)傳送新方案 所需時間 :4 6星期 設(shè) 計 小 組 市 務(wù) 員 顧 客 生產(chǎn) 工場 47 案例 (一 )佰士達(dá)流程改良 所需時間 :4 6天 基本原則 (二 ):使資料應(yīng)用者處理流程 市 務(wù) 員 顧 客 生產(chǎn) 工場 (2)手提電腦 +軟件 即時設(shè)計並確認(rèn) (3)帶回確認(rèn)方案 (1)了解需求 48 案例 (二 )佰士達(dá)流程改良 客 戶 市務(wù)部 國 內(nèi) 廠 樣 板 車 間 生產(chǎn)車間 要求 要求 樣板 確認(rèn) 49 案例 (二 )佰士達(dá)流程改良 客 戶 市 務(wù) 部 國 內(nèi) 廠 樣 板 車 間 生產(chǎn)車間 要求 基本原則 (四 ):授權(quán)員工作出決策 50 得到噴油，裝配管理人員認(rèn)同 ,及連鎖改善同類產(chǎn)品 . 成效 認(rèn)可 : 減少提前加工的人手 2人 ,對于成品生產(chǎn)、塑膠噴油生產(chǎn)無需提前安排工作 .提高了生產(chǎn)效益 . 改善 效益 : 簡化物料流程 , 節(jié)省搬運(yùn) .包裝工時 .從而提高生產(chǎn)效益 . 改善 目的 : 啤超聲波噴油物料在四車間和噴油車間反復(fù)包裝、搬運(yùn) , 距離運(yùn) ,包裝浪費(fèi)時間長 . 改善 出發(fā)點(diǎn) : 原 來 : 現(xiàn) 在 : 進(jìn)料到四車間 組裝 啤超聲波熔接 四車間包裝 噴油車間噴油 噴油車間包裝 進(jìn)料到噴油車間 組裝 噴油車間包裝 噴油車間噴油 搬運(yùn) 搬運(yùn) 啤超聲波熔接 四車間裝配 搬運(yùn) 一 、 OA系 列 產(chǎn) 品 噴 油 加 工 物 流 改 善 Ⅰ ■ 物 料 流 程 改 善 . 在生產(chǎn)中持續(xù)改善的態(tài)度和不斷地尋求進(jìn)步 , 以使我們立於 .不敗之地 51 Ⅱ 生產(chǎn)流程改良 生產(chǎn)流程改良前后對照 貨倉發(fā)料 串釘 儲運(yùn) 搬運(yùn) 裝拖 清洗 檢驗 拉水口 選披鋒 注膠 批披鋒 改善前 改善 統(tǒng)計 統(tǒng)計 交接統(tǒng)計 1天 1天 1天 改善前 改善后 生產(chǎn)周期 3天 生產(chǎn)周期 1天 工序 16個 工序 9個 統(tǒng)計 交接統(tǒng)計 生產(chǎn)力之不斷提高是企業(yè)追求生存必須具備的競爭力 生產(chǎn)周期 3天 52 絲印改善為利用烘干機(jī)將 ADAPTOR面殼之絲印快速烘干，由原來的分開獨(dú)立工序改為隨裝配線生產(chǎn)，以減少重復(fù)搬運(yùn)及包裝和半成品貯存，提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本． 以往的制程為：膠殼經(jīng)過注塑成形后 ,再將其送去印字 ,待印字自然涼干后再包裝入倉． ● 膠殼印字的工藝流程改良 Ⅲ 工藝流程改良 53 Ⅲ 工藝流程改良 改革構(gòu)思 a). 取消膠殼單獨(dú)印油工序，將其 轉(zhuǎn)至與成品裝配同時進(jìn)行； b). 將印字用過去自然涼干方式改為 用預(yù)熱烘干的方式〃 說明： 膠殼印字自然涼干需待到４５分鐘后方可使用 . 集 思 廣 益 群 策 群 力 持續(xù)改善 ,致力於品質(zhì)的改善和生產(chǎn)效率的提高 54 Ⅲ 工藝流程改良 烘干機(jī)的構(gòu)造： a). 可調(diào)速的傳送裝置一套； b). 紅外線發(fā)熱管三根； c). 風(fēng)扇散熱裝置一套； d). 用於測試工作的溫度的熱電隅溫度計一只． （工作溫度為 40~60度，膠殼烘干的時間：大於 65 秒） 55 Ⅲ 工藝流程改良 改革后現(xiàn)場工作拍攝圖片： 56 ▲ 膠殼印字的工藝流程改良 效率的改善 a).烘乾機(jī)每小時最大產(chǎn)能在 1200PCS左右 。 b).產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定； c).減少搬運(yùn)及包裝和半成品貯存，節(jié) 約人力成本． 57 、工藝的創(chuàng)新 我們不抗拒轉(zhuǎn)變 ,這就需要我們在以往傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中去尋找 改變、改善 ,那怕是一點(diǎn)點(diǎn) ,那也是我們共同努力的結(jié)果 . 三、創(chuàng)新的五大方面