【文章內容簡介】 按通過灌漿試驗確定的、以及監(jiān)理人批準的水灰比施灌，灌漿漿液由稀到濃逐級變換。當灌漿壓力保持不變，注入率持續(xù)減少時，或當注入率保持不變而灌漿壓力持續(xù)升高時，不得改變水灰比。 當一級漿液注入量已達 300L 以上，或灌漿時間已達 1 小時，而灌漿壓力和注入 率均無顯著改變時，改換濃一級水灰比漿液灌注。當注入率大于 30L/min 時，根據(jù)施工具體情況，可越級變濃。 c 灌漿結束標準 采用自上而下分段灌漿法時，在設計壓力下，當注入率不大于，繼續(xù)灌注 60min，或不大于 1L/min 時，繼續(xù)灌注 90min，灌漿即可結束。采用自下而上分段灌漿法時，繼續(xù)灌注時間相應減少為30min 和 60min，灌漿即可結束。 ⑥封孔 帷幕灌漿采用自上而下分段灌漿法時，封孔采用“分段壓力灌漿封孔法”；采用自下而上分段灌漿時，采用“置換和壓力灌漿封孔法”或“壓力灌漿封孔法”。 旋噴墻內的灌漿孔用濃水泥漿或水泥砂漿回填。 大壩心墻粘土層內的鉆孔全部采用分層拋填粘土球并夯實的方法予以封堵。 檢查孔壓水試驗在該部位灌漿結束 14 天以后進行，采用自上而下分段卡塞五點法進行，孔數(shù)為灌漿孔數(shù)的 10%。帷幕灌漿的設計透水率值為 q≤ 5Ln，壓水合格標準：旋噴防滲墻與基巖接觸段及其下一段的合格水庫 大壩防滲加固工程施工技術文件 15 率為 100%；再以下各段的合格率為 90%以上；不合格段的透水率值不超過設計規(guī)定值的 100%，且不集中。 ①按設計要求布孔，用經緯儀放樣定孔，孔位偏差不大于 3cm，鉆機安裝要橫平豎直，對位固定牢靠，鉆機角度用地質羅盤儀校準，符合要求后方可開鉆。 ②按照地層選擇鉆進速度和給進壓力， KXP1 測斜儀隨時檢?？仔?，發(fā)現(xiàn)問題及時糾偏。鉆孔測斜 5 米量測一次，終孔段必須測斜，孔底偏差值不得大于技術條款規(guī)定值。 ③開灌前由施工工程師填寫技術通知單。機械運轉正常，各項參數(shù)達到設計要求，由監(jiān)理、質檢簽證后開灌。 ④灌漿嚴格按設計要求，工藝和操作規(guī)程施工。隨時測定漿液濃度，若遇異常情況及時處理，以保證灌漿質量。 ⑤機械故障、水電供應等原因造成灌漿中斷，及時處理，及早恢復灌漿，否則 進行沖洗或掃孔，而后恢復灌漿；恢復灌漿時使用開灌比級的漿液灌注；如注入率與中斷前相近，即用中斷前比級的漿液繼續(xù)灌注；如注入率減少不多，則漿液逐漸加濃；如較中斷前減少較多，即采取加密鉆孔的補救措施處理。 ⑥漏漿、串漿處理 對注入率很大的漏漿孔段，采取降壓、限流、間歇灌漿、砂漿灌注、待凝等方法處理。 對發(fā)生串漿的孔段，把被串孔先用膠栓塞塞住，待灌漿孔灌注結束后，再對串漿孔進行沖洗掃孔，而后繼續(xù)鉆進和灌漿。 4． 3． 測壓管埋設 在旋噴防滲墻的上下游側埋設 6 根壩基測壓管，測壓管的下部透水段位于大壩心墻底部以下的 砂礫石層內，單根長 米。 水庫 大壩防滲加固工程施工技術文件 16 測壓管埋設在該測壓管對應處的防滲墻施工結束后進行。 鉆孔采用 XJ100A 型回轉式鉆機造孔，鉆孔孔徑不小于 91mm，鉆進時下套管跟進固壁，不采用泥漿固壁，鉆孔要保持垂直，誤差不超過177。 1%。在鉆孔過程中詳細記錄地質資料，以便對埋設高程等作必要的修改。 測壓管制作：采用￠ 50 鍍鋅鋼管，分成每節(jié) 3m 左右，管口制成螺紋聯(lián)接，測壓管進水段管長 3m，管壁鉆￠ 8 孔眼，管周 6 排，縱距 80mm，交錯布置，管外包 2 層土工布，外纏￠ 鍍鋅鐵絲。 測壓管埋設完畢進行靈敏度檢驗，采用注水試 驗，注水前先測定管中水位，然后向管中灌注清水 8 米，在 1 60 分鐘各測水位一次，以后每隔一小時測一次，測壓管內水位恢復到原來的水位的時間不超過 6 小時。 鉆孔內測壓管周圍的回填料與其外圍的土料相同，其中進水管四周回填濾料。測壓管孔口采取臨時保護措施。 根據(jù)發(fā)包人提供的水情資料和氣象部門發(fā)布的氣象預報，組成專人負責的專班組，配置相應的設備，做好洪水和氣象災害的維護工作。一旦發(fā)現(xiàn)有可能危及工程和人身財產安全的洪水和氣象災害的預兆時，及時有效地防洪和防災，以確 保工程和人員、財產的安全。 . 質量目標 單元工程合格率 100%，優(yōu)良率 80%以上，創(chuàng)優(yōu)質工程。 . 工程質量的控制標準 (1) 執(zhí)行合同文件（包括招標文件技術規(guī)范等）中明確的有關工程質量控制標準。 (2)業(yè)主和工程師的指令； 水庫 大壩防滲加固工程施工技術文件 17 (3)執(zhí)行國家和行業(yè)有關工程質量的控制標準。 . 施工質量管理體系 以項目經理和總工程師為核心，建立質量責任制，以試驗室試驗結果為依據(jù)，積極開展創(chuàng)優(yōu)活動，開展全面質量管理和 QC 活動，建立健全質量保證體系，保證本工程質量優(yōu)良。 (1) 組織機 構 本標段采用項目經理領導下的質檢工程師負責制，對全部工程分項最終質量及各工程項目的施工工序進行全部、全過程的質量監(jiān)督控制；以試驗室的數(shù)據(jù)為依據(jù)加以現(xiàn)場質檢員的監(jiān)督，實行質檢工程師一票否決權制度，確保全部工程達到優(yōu)良標準。中心試驗室必須經過國家計量監(jiān)督部門的認證，并在工程師的監(jiān)督指導下開展工作。 (2) 質檢機構人員配置 質檢工程師是本標段全部工程基礎項目有豐富現(xiàn)場施工技術經驗，經中國政府質檢工程師培訓考核合格的持有質檢證的人員擔任。 試驗工程師和質檢體系中全部質檢員持有國家認可的上崗證書，并有良好的職業(yè)道 德和敬業(yè)精神，形成一個直接受項目經理領導的獨立體系，具有隨機監(jiān)督檢查、隨機抽樣、強制返工、強制停工、驅逐不良施工人員、不予計量支付等的權力。各部門質檢人員配備為： 項目經理部：質檢工程師 1 名、試驗工程師 1 名、中心試驗室試驗員 6 名； 工程隊：質檢工程師 1 人、專職質檢員 4 人、試驗工 4 人。 (3) 質量檢查程序 內部質量檢查程序參照監(jiān)理程序進行，有利于與監(jiān)理工程師配合協(xié)調，有效控制質量，質量檢查程序是施工現(xiàn)場的質檢員按進度和頻率制度化抽樣（或規(guī)定），加上中心試驗人員隨機抽樣，通過中心試驗室檢測統(tǒng)計，試驗工程師報出 結果，質檢工程師作出判斷的一個認證過程，詳見質量檢查程序框圖 。 我公司已獲 ISO9000 系列質量保證體系（國際）標準認證證書。在工程實施過程中，我們將根據(jù)該標準和工程師的指令，按照《過程控制水庫 大壩防滲加固工程施工技術文件 18 程序》中所規(guī)定的標準與要求，并針對工程特點設置工程質量控制點（詳見表 ），對本工程施工的全過程實施過程受控。 （ 1）成立以項目經理為首的工程質量管理委員會，全面負責本工程的質量。 （ 2）實施各種確保工程質量的制度，這些制度包括： —— 工程 質量的“三檢制”，即班組自檢、項目部質檢員復檢、報工程師簽證認定的終檢。 —— 工程質量的“一票否決制”，即項目部的所有施工方案、方法等必須使 施工質量滿足要求； —— 崗位責任制，要求“誰負責施工誰就負責工程質量”，以優(yōu)良的工程 質量來保證優(yōu)質的施工質量； —— 質量獎懲責任制，實行施工質量與工資利潤分配掛鉤，并 重獎重罰，逐月兌現(xiàn)。施工質量獎數(shù)額占月工資的 15%20%，并建立質量獎懲基金。 （ 3）開展全面質量管理活動，強化各工序之間的銜接，體現(xiàn)“嚴、密、精”的原則。認真組織開展 QC 質量小組活動。 （ 4）開 展各種形式的宣傳、教育活動，如板報、簡報、標語、宣傳冊等，使質量活動深入人心，從機械操作手到施工管理人員，人人心里有本質量帳 . . 質量保證的技術措施 1）按招標文件及設計規(guī)范配備有關試驗和檢測儀器，并按有關技 術要求進行試驗與檢測，及時為工程施工提供并反饋有關信息。 2）試驗對工程質量影響很大，應在工程師指導下，按有關規(guī)定和要求進行，提交試驗成果并報工程師批準后（即工程師指令）， 方可用于工程施工。 （ 3）中標后立即組織技術人員研究施工詳圖，及時向工程師提交詳細的施工組織設計、進度網絡圖。在工程實踐 過程中，如有進度滯后， 水庫 大壩防滲加固工程施工技術文件 19 表 質量控制點設置表 控制環(huán)節(jié) 控制要點 責任人 主要控制內容 工作依據(jù) 工作見證 一 制定施工文件 1 施工組織設計 總工程師 編制施工組織設計、上報審批 圖紙及國家技術標準、驗收規(guī)范 批準的施工組織設計 2 施工方案 總工程師 編制施工方案、上報審批 企業(yè)資源 批準的施工方案 二 技術交底 3 逐級交底 項目技術人員 設計意圖、規(guī)范要求，技術關鍵 圖紙及施工方案 技術交底、會 議記錄 三 測量放樣 4 精度 測量人員 軸線、輪廓邊線及各種填料、開挖位置線 施工圖、測量規(guī)范 竣工圖 進度 5 計劃工期 項目經理 各分部、分項進度、月進度、年進度、綜合平衡人、財物的力量，確保合同工期 合同、施工組織設計、施工技術方案 調度會記錄、施工作業(yè)記錄 驗收 6 開挖、填筑單 元工程 質安部 建基面、填筑的填料、鋪料層厚、壓實的質量 設計文件、有關規(guī)程規(guī)范、質檢記錄 質量評定記錄 成品 7 成品堆物 質檢員 堆高、保溫及含水率 試驗規(guī)程 試驗記錄 水泥砂漿生產 砂漿配合比試驗 8 砂漿技術指標 試驗室 材 料指標、齡期、強度 試驗大綱 試驗報告 配料單編制 9 確認配比 質檢員，試驗人員 確認配合比 配合比設計 配料單 水泥砂漿配料 10 生產配料 班組長、質檢員 稱量準確 配料單 稱量顯示 水泥砂漿拌和 11 機口砂漿 生產班組、質檢員、調度員 拌和時間、均勻性、出機口溫度。 技術文件 生產計劃記錄、實物試塊 溫控措施 生產安排 12 確認項目 技術部門、試驗室 制冷方式，骨料，砼溫差