【文章內(nèi)容簡介】 和粘土。之后鋪墊砂礫石混合料反濾層，再砌筑混凝土預制塊，用測量、拉線控制其位置和平整度。大壩下游坡削坡放緩壩坡，按照設計坡度對原壩坡進行削坡，然后用草皮護坡。高程328m、320m設2m寬馬道，高程308m以下為排水棱體。壩頂工程為現(xiàn)澆混凝土防浪墻、壩頂?shù)缆芳奥肪壥缆废虏繛?0cm泥結(jié)石墊層。若分幾個作業(yè)段施工，兩段交接處不在同一時間填筑時，則先填地段應按1：1坡度分層預留臺階；若兩段同時填筑，則應分層相互交疊銜接。壓實的分層厚度、壓實機具類型以及壓實遍數(shù)，以達到規(guī)定的壓實度為準。施工時可根據(jù)碾壓試驗而定。，搭設臨時固定平臺，以防傾覆，模板外側(cè)的支撐圍檁采用型鋼圍檁固定，以保證圍檁的剛度，對穿扁鋼拉條固定，拉條間距由混凝土施工前計算確定。模板之間的接縫平整嚴密，分層澆筑混凝土時，逐層校正上下層偏差，模板上、下端沒有“錯臺”現(xiàn)象，模板及支架不堆放超過其設計荷載的材料及設備，模板的支撐架與施工作業(yè)架分開搭設，沒有合用現(xiàn)象。模板拆除：根據(jù)模板的荷載情況行分類進，對非承重的側(cè)面模板，在混凝土強度達到60%以上，并保證其棱角邊線不會損壞時方可拆模。拆模作業(yè)時，按施工程序仔細進行，拆模用專用工具，模板拆除后及時清理模板表面的污物，并涂刷無色透明脫模劑堆放整齊，以利于下次使用，并避免拆模過程中模板相互擠壓損壞，影響混凝土的外觀質(zhì)量。，采用天瑞水泥，都要有合格證和檢驗報告；細骨料砂子要質(zhì)地堅硬，不風化，級配良好的中粗砂，含泥、有機質(zhì)等要滿足規(guī)范要求；粗骨料選潔凈、堅硬、級配良好的卵礫石，一般采用二級配，不使用混合料。，混凝土配合比可依據(jù)規(guī)范初步進行設計，然后通過試驗確定，防滲墻混凝土的水灰比適當減小以增加抗?jié)B性能；混凝土拌制要用混凝土攪拌機拌和；混凝土拌和后運輸一般采用人工手推車運輸，運輸中避免發(fā)生離析、初凝；混凝土澆筑在模板準確定位、預埋件放置和鋼筋綁扎完成后，先清倉再澆筑，震搗一般采用插入式震搗器震搗，要保證密實均勻，避免有峰窩麻面；要進行養(yǎng)護，避免受凍和干縮；拆模時間也按施工規(guī)范有關(guān)規(guī)定，尤其是大體積或受變件，不提早拆模。砌體工程主要是選料和砌筑質(zhì)量。，經(jīng)簽認聯(lián)合開倉證后，方可開倉澆筑。澆筑厚度、次序、方向和平倉澆筑時，混凝土自由下落高度不宜大于2m，否則加設緩降裝釘孔，止水片的銜接按其厚度分別采用采疊、咬接或搭接方式，其搭接長度不小于20cm，咬接和搭接部位必須雙面焊接。橡膠止水片的安裝防止變形和撕裂。伸縮縫混凝土表面平整、潔凈。當有蜂窩麻面時，進行處理，外露鐵件割除。排水設施的型式、尺寸、位置和材料規(guī)格符合本工程施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人的指示。，混凝土澆筑完畢后，在常溫（20176。C）情況下，澆筑后6—12小時內(nèi)開始用清潔的麻袋、草簾等復蓋外露面，并要經(jīng)常灑水養(yǎng)護，在炎熱和風干的氣候中在澆筑后1—2小時內(nèi)復蓋，并保持濕潤。一般灑水次數(shù)為：在15℃氣溫時，最初三天，白天每兩小時一次，夜間至少三次，以后每晝夜四次。當氣候干燥時，次數(shù)可適當增加，以混凝土保持充分潮濕狀態(tài)為限。當溫度低于5℃時，不灑水，只復蓋保溫保濕。養(yǎng)護時間，根據(jù)水泥品種、氣候條件、養(yǎng)護辦法而定， 一般不少于14天，重要部位和利用后期強度的混凝土， 以及在干燥、炎熱氣候條件下， 延長養(yǎng)護時間（至少養(yǎng)護28天），混凝土澆筑過程至硬化以前，表面不受流水的作用。 機電設備安裝按水電部及國家機械委頒發(fā)的《泵站技術(shù)規(guī)范》SD204－8《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》GB50150－9《電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行。 大壩安全檢測設施修復完善本次加固擬對大壩觀測設施進行完善，沉陷位移樁布置修建7個，工作基點2個，校核基點2個，測壓管布置14處。，其中樁號0+330處每排2個點，其余每排4個點，分別安設在壩頂上游、下游兩級馬道和排水棱體處。測壓管由內(nèi)徑50mm外徑58mm鑄鐵管制成，由上而下分為管口段、導管、進水管、沉淀管等。測壓埋設小于10m時可采用人工取土器鉆孔（不宜加水），深度大于10m時采用鉆機造孔。鉆孔時直徑108mm。造孔采用巖芯法干鉆，并對巖芯作編錄描述，嚴禁用泥漿固壁。測壓管安裝下管時在孔底填約10cm的反濾料。并在管外回填反濾料，逐層夯實，直至本測點的進水段高度。測壓管和壩體連接段，用粘土回填密實，防止壩基和壩體水連通。，按設計要求填濾料，濾料以上到井口用粘土填實。濾料采用中粗砂，沖洗、過篩、剔除雜質(zhì)。測壓管安裝好立即進行沖洗，并做注水實驗，管內(nèi)壁孔打磨光滑。測壓管安裝完后對非反濾料段進行封閉，封孔材料采用膨潤土球或高崩解性粘土球。封孔時需逐粘土球投入孔內(nèi)，必要時摻入10％20％的同質(zhì)土料，并逐層搗實。，儀器基座水平，并使各測點強制對中底盤中心位于視準線上，其偏差不大于10mm，底盤調(diào)整水平，傾斜度不得大于4′。：砌筑前對基礎要進行清理，清除雜物、排除積水；基礎處理完成并經(jīng)監(jiān)理單位驗收合格后，進行下道工序施工。 ，塊體大小和形狀符合要求，一般要有兩個以上較平整的面，避免有尖角或奇形怪狀的石塊；一般每塊重在30kg以上。，水泥：，篩余不超過15％；初凝時間不早于45mm，終凝時間不遲于12h；安全性合格：Mgo含量不超過5％，％。采用合格的早強水泥，過期、結(jié)塊、受潮、強度不穩(wěn)定的水泥不使用。水泥進料持水泥出廠化驗室單。砂：采用硬度干凈的中砂，其含泥量＜3％，含砂土量＜1％，其有機物含量淺于標準顏色。水：采用可飲用水。砂漿配制嚴格按設計要求進行，根據(jù)水泥牌號、砂漿的不同分別進行配比試驗采用，并整理完備的資料。在配制中水灰比嚴格控制，不宜過大。水泥砂漿拌和時嚴格按配比試驗單進行，宜采用機械拌和，拌和時間2—。砌石前先在基面上鋪上一層35cm厚的稠砂漿，然后再安放石塊。為了保證砌體的整體性，當砌筑工作需要中斷時，在間斷處宜留成平緩臺階。對當班最后一層石塊間的縫隙，用砂漿填滿，當再次繼續(xù)施工時，注意清除表層的泥污，并灑水濕潤，然后繼續(xù)坐漿砌筑。砌筑過程中，如發(fā)現(xiàn)有個別石塊有松動現(xiàn)象，則拆下并將石塊上沾有的砂漿刮凈，再用新拌砂漿重砌。不宜在砌體上敲打修理其它石塊，禁止石塊直接在砌體上滾動?！?8小時后及時養(yǎng)護。在常溫下安排專人灑水，經(jīng)常保持砌體的濕潤，也可在砌體加蓋濕草簾，以減少水分的蒸發(fā)。養(yǎng)護時間不少于7—8天。5 施工質(zhì)量管理 施工質(zhì)量保證體系汝州市馬廟水庫除險加固大壩加固工程作為汝州市馬廟水庫除險加固工程的重要組成部分，具有十分重要的地位，工程的質(zhì)量至關(guān)重要，項目部本著“百年大計、質(zhì)量第一”的施工宗旨，以創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程為質(zhì)量目標，建立以項目經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人的質(zhì)量保證體系，在施工過程中，項目部人員嚴格、認真執(zhí)行我局已通過的GB/T190012000，ISO 9001:2000《質(zhì)量管理體系》相關(guān)文件，加強施工質(zhì)量監(jiān)督、檢查，確保實現(xiàn)“施工質(zhì)量優(yōu)良”的工程質(zhì)量管理目標。從思想、組織、制度、技術(shù)、檢驗檢測、物資設備等各方面予以保證，開展全員、全方位、全過程的質(zhì)量管理，從而使項目部在工程施工中，單元合格率達100％，整個施工過程中沒有出現(xiàn)質(zhì)量事故。項目經(jīng)理： 工程質(zhì)量責任人項目技術(shù)負責人： 工程質(zhì)量控制人質(zhì)檢員： 專職質(zhì)量負責人各施工點專職、兼職質(zhì)檢員各班、組負責人 質(zhì)量管理體系圖工程質(zhì)量控制標準：1 《汝州市馬廟水庫除險加固大壩加固工程項目招標文件第2卷：技術(shù)條款》；2 SL2232008《水利水電建設工程驗收規(guī)范》3 SL1762007《水利水電工程施工質(zhì)量評定規(guī)程》4 SL5293《水利水電工程施工測量規(guī)范》5 SL2882003《水利水電建設項目施工監(jiān)理規(guī)范》6 DL/《水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準》7 DL/T51292001《碾壓式土石壩施工規(guī)范》8 DL/T51442001《水工混凝土施工規(guī)范》9 DL/T51502001《水工混凝土試驗規(guī)程》10 DL/T51512001《水工混凝土砂石料試驗規(guī)程》11 DL/T51001999《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》12 SDJ20782《水工混凝土工程施工規(guī)范》13 SL3892《水利水電基本建設工程單元工程質(zhì)量等級評定標準（七）》 施工質(zhì)量保證措施 思想保證措施項目部成立以來，不斷加強質(zhì)量意識宣傳教育，使全體參建人員牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的思想，提高認識，明確各自應負的質(zhì)量責任，本著對國家、對業(yè)主、對企業(yè)負責的態(tài)度，精益求精，正確處理好質(zhì)量、進度、成本三者之間的關(guān)系，始終把質(zhì)量放在首位，以優(yōu)質(zhì)工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。