【文章內(nèi)容簡介】 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得。式中 ll1由表542按kr=1ap=（Dd）/2=（）/2==。 l2=15mm。 而l=12mm。 f=。 n=97r/min.。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間tj=(12mm++15mm) /()==42s。（3） 精鉸工步同上，根據(jù)表541可由公式 tj =L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得該工步的基本時間。式中 ll1由表542按kr=1ap=（Dd）/2=（）/2==。 l2=13mm。 而l=12mm。 f= mm/r。 n=140 r/min.。將上述結(jié)果代入公式，則該工序的基本時間tj=(12mm++13mm) /()==36s。．輔助時間ta的計算根據(jù)第五章第二節(jié)所述，輔助時間ta與基本時間tj之間的關(guān)系為ta=(~) tj ,這里取ta= tj ,則各工序的輔助時間分別為：鉆孔工步的輔助時間為：ta==。粗鉸工步的輔助時間為：ta==。精鉸工步的輔助時間為：ta==。. 其他時間的計算除了作業(yè)時間（基本時間和輔助時間之和）以外，每道工序的單件時間還包括布置工作的時間、休息與生理需要的時間和準備與終結(jié)時間。由于端蓋的生產(chǎn)類型為大批生產(chǎn)，分攤到每個工件上的準備與終結(jié)時間甚微，可忽略不計；布置工作的時間tb是作業(yè)時間的2%~7%，休息與生理需要時間tx是作業(yè)時間的2%~4%，這里均取3%，則各工序的其他時間可按關(guān)系式（3%+3%）（tj+ta）計算，它們分別為：鉆孔工步的其他時間為：tb+tx =6%x(28s+)=。粗鉸工步的其他時間為：tb+tx =6%x(42s+)=。精鉸工步的其他時間為：tb+tx =6%x(36s+)=。．單件時間tdj的計算這里的各工序的單件時間分別為：鉆孔工步tdj鉆=28s++=。粗鉸工步tdj粗鉸=42s++=。精鉸工步tdj精鉸=36s++=。因此，此工序的單件時間tdj=tdj鉆+tdj粗鉸+tdj精鉸=++=。將上述零件工藝規(guī)程設(shè)計的結(jié)果，填入工藝文件。夾具是一種能夠使工件按一定的技術(shù)要求準確定位和牢固夾緊的工藝裝備，它廣泛地運用于機械加工，檢測和裝配等整個工藝過程中。在現(xiàn)代化的機械和儀器的制造業(yè)中，提高加工精度和生產(chǎn)率，降低制造成本，一直都是生產(chǎn)廠家所追求的目標。正確地設(shè)計并合理的使用夾具，是保證加工質(zhì)量和提高生產(chǎn)率，從而降低生產(chǎn)成本的重要技術(shù)環(huán)節(jié)之一。同時也擴大各種機床使用范圍必不可少重要手段。（1）怎樣限制零件的自由度；一個面限制3個自由度，長圓柱銷限制2個自由度，定位銷限制1個自由度。（2）怎樣夾緊；設(shè)計夾具由螺旋夾緊工件。（3）設(shè)計的夾具怎樣排削；此次加工利用麻花鉆和鉸刀，排削通過鉆模板與工件之間的間隙排削。（4）怎樣使夾具使用合理，便于裝卸。設(shè)計必須保證零件的加工精度，保證夾具的操作方便，夾緊可靠，使用安全，有合理的裝卸空間，還要注意機構(gòu)密封和防塵作用，使設(shè)計的夾具完全符合要求。本夾具主要用來對φ10孔進行加工，這個孔尺寸精度要求為IT9，鉆、粗鉸、精鉸以可滿足其精度。所以設(shè)計時要在滿足精度的前提下提高勞動生產(chǎn)效率，降低勞動強度。（1）定位基準的選擇據(jù)《夾具手冊》知定位基準應(yīng)盡可能與工序基準重合，在同一工件的各道工序中，應(yīng)盡量采用同一定位基準進行加工。故加工φ10孔時，采用端蓋右端面和φ25孔內(nèi)圓柱面作為定位基準。（2）定位誤差的分析定位元件尺寸及公差的確定。夾具的主要定位元件為一個面與兩個孔定位，因為該定位元件的定位基準為孔的軸線，所以基準重合△b=0，由于存在間隙，定位基準會發(fā)生相對位置的變化即存在基準位移誤差?！鱦=（TD+T d+△S）/2TD =T d =△S=△j=刀具：，Φ10鉸刀。①鉆孔切削力：查《機床夾具設(shè)計手冊》P70表36，得鉆削力計算公式： 式中 P───鉆削力t───鉆削深度,12mmS───每轉(zhuǎn)進給量, D───麻花鉆直徑, HB───布氏硬度，140HBS 所以 =762（N）鉆孔的扭矩： 式中 S───每轉(zhuǎn)進給量, D───麻花鉆直徑, HB───布氏硬度，140HBS=8200(NM)②鉸孔時的切削力：查《機床夾具設(shè)計手冊》P70表36，得鉆削力計算公式：式中 P───切削力t───鉆削深度, 12mmS───每轉(zhuǎn)進給量, D───鉸孔鉆直徑, Φ10mmHB───布氏硬度，140HBS 所以 = 73（N）鉸孔的扭矩： 式中 t───鉆削深度, 12mmS───每轉(zhuǎn)進給量, D───鉸刀直徑, Φ10mmHB───布氏硬度，140HBS =600（NM）③鉆孔夾緊力：查《機床夾具設(shè)計手冊》P70表36，查得工件以一個面和兩個孔定位時所需夾緊力計算公式：式中 φ───螺紋摩擦角───平頭螺桿端的直徑───工件與夾緊元件之間的摩擦系數(shù),───螺桿直徑 ───螺紋升角Q ───手柄作用力L ───手柄長度則所需夾緊力 =766（N）根據(jù)手冊查得該夾緊力滿足要求，故此夾具可以安全工作。此次設(shè)計的夾具夾緊原理為：通過φ25孔和側(cè)面為定位基準，在圓柱銷、平面和定位銷實現(xiàn)完全定位，以鉆模板引導刀具進行加工。采用手動螺旋快速夾緊機構(gòu)夾緊工件。定位元件：定位元件是用以確定正確位置的元件。用工件定位基準或定位基面與夾具定位元件接觸或配合來實現(xiàn)工件定位。該設(shè)計用可換定位銷本工序要求對被加工的孔依次進行鉆、鉸的加工，最終達到工序簡圖上規(guī)定的加工要求，故選用快換鉆套作為刀具的導向元件，查表913，確定鉆套高度H=30d=2=21mm，排泄空間h==。7. 體會與展望通過這兩個星期的學習，我在老師的指導下，取得了可喜的成績，課程設(shè)計作為《機械制造基礎(chǔ)》課程的重要環(huán)節(jié)，使理論與實踐更加接近，加深了理論知識的理解，強化了生產(chǎn)實習中的感性認識。本次課程設(shè)計主要經(jīng)歷了兩個階段，第一階段是機械加工工藝規(guī)程設(shè)計，第二階段是專用夾具設(shè)計。第一階段我運用了基準選擇、機床選用等方面的知識；夾具設(shè)計的階段運用了工件定位、夾緊機構(gòu)及零件結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面的知識。經(jīng)過這三個星期的設(shè)計，我基本掌握了零件的加工過程分析及工藝文件的編制、專用夾具設(shè)計的方法和步驟，學會了查找相關(guān)手冊、說明書等，以及選擇使用工藝裝備等等?？傊?，這次設(shè)計使我在基本理論的綜合運用及正確解決實際問題等方面得到了一次較好的訓練。提高了我們的思考、解決問題創(chuàng)新設(shè)計的能力，為以后的設(shè)計工作打下了較好的基礎(chǔ)。由于個人能力有限，所學知識還不能完全掌握，設(shè)計中還有許多錯誤和不足，請各位老師和同學們多多斧正。通過這兩個星期的學習，發(fā)現(xiàn)了自己的很多不足，自己知識的很多漏洞，看到了自己的實踐經(jīng)驗還是比較缺乏，理論聯(lián)系實際的能力還急需提高。[1]，1991[2]，1993[3]崇 ，1993[4]，1987[5]，2004[6]，1995[7]崇 . 化學工業(yè)出版社，[8]陳于萍，2005.[9]司乃鈞，. 高等教育出版社，1991[10]，[11]艾興，2002請您刪除一下內(nèi)容，O(∩_∩)O謝謝?。?！Many people have the same mixed feelings when planning a trip during Golden Week. With heaps of time, the sevenday Chinese請您刪除一下內(nèi)容，O(∩_∩)O謝謝?。。ational Day holiday could be the best occasion to enjoy a destination. However, it can also be the easiest way to ruin how you feel about a place and you may bee more fatigued after the holiday, due to battling the la