【文章內(nèi)容簡介】 砂漿飽滿無通縫，磚塊砌筑前浸水濕潤，流槽與井身一起砌筑。檢查井施工要點如下：（1）井基礎(chǔ)：墊層采用Ｃ 15 厚 100mm；墊層上面采用Ｃ20 鋼筋混凝土，厚度≥250mm，上下層各配，Φ10@150 （雙 層雙向）鋼筋。（1）井室砌筑：井室一般采用水泥機磚，應(yīng)在挖管槽時計算好檢查井的準(zhǔn)確位置，施工管道墊層時一并將檢查井井寬施工完成。井內(nèi)的流槽砌磚應(yīng)交錯插入井墻，使井墻與流槽形成整體，不應(yīng)先砌井墻，然后再堆砌流槽，造成流槽與井墻分離；流槽應(yīng)砌磚、抹面成為與上下游管徑相同的半圓弧形，不就無流槽，同時流槽過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游管徑的過水?dāng)嗝?。井底坡度和高程?yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整和密實；抹完后要封閉井口，以保持井室濕潤養(yǎng)護(hù)，避免抹面造成裂縫和空鼓現(xiàn)象發(fā)生。（2）井室收口砌筑或井室蓋板安裝：砌筑井收口時，按設(shè)計圖紙要求的井口進(jìn)行砌筑。如是圓井，每收進(jìn)一層變化一個直徑，為保證每層的直徑準(zhǔn)確，每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻，每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤。收口時應(yīng)打制六分磚塊，以滿足錯縫要求，以免出現(xiàn)通縫或魚鱗縫，收口收進(jìn)部分的豎縫，磚砌時，在 磚 的接砌一側(cè)面挑上灰漿，將豎縫推擠嚴(yán)密，勾縫時再進(jìn)一步填嚴(yán)抹平。預(yù)制的蓋板要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度，以保證各層厚度，不露筋；控制底模平整度，以保證板底光潔、平整、直順；控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩，以保證井筒磚接順美觀。蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面一致。 20 （3）井筒砌筑：砌筑的磚墻外露面要完整，無缺損、色澤一致、無花斑；砂漿應(yīng)飽滿，無空縫；磚體牢固，無松動；砌筑圓潤，無折線；墻面要平整，無凹凸；磚砌體上下錯縫，內(nèi)外交接，采用三順一丁或一順一丁的砌筑方式；豎向灰縫用擠漿法施工，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。要注意隨砌隨摟縫，勾縫時要深淺一致、平整、密實、光潔。第八節(jié) 閉水試驗：（1）管道就位安裝完畢后要及時驗收及閉水試驗，其驗收及閉水試驗要嚴(yán)格按照《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》和《埋地硬聚氯乙烯排水管工程技術(shù)規(guī)程》來執(zhí)行。（2）所有無壓力管道均要求進(jìn)行閉水試驗，要求在溝槽覆土以前進(jìn)行，并在閉 水合格后回填土方。給水管道要求全部進(jìn)行閉水壓力試驗。（3）試驗可利用管節(jié)兩端窨井作為閉水水頭，要求水頭在上游管道內(nèi)頂 2m 以上，閉水試驗前應(yīng)先灌水 48 小時 以上，使管道充分浸透，加水至標(biāo)準(zhǔn)高度，觀察水位下降值，若在半小時內(nèi)水位下降在規(guī)范允許值內(nèi)，則閉 水試驗合格。閉水合格后方可分層回填土方。（4）給水管道水壓閉水試驗后，在竣工驗收前要對管道內(nèi)進(jìn)行沖冼并消毒。第九節(jié) 溝槽回填管道閉水試驗完畢應(yīng)及時分段進(jìn)行隱蔽驗收，合格后立即清底回填，防止暴露時間過長或遇水浸泡。排水管回填應(yīng)從管道兩側(cè)平衡進(jìn) 21 行，回填材料使用均勻粘土或砂礫，并按每層 15cm 分層夯實，具體施工要點如下：（1）回填時，先將胸腔部分回填，根據(jù)實際情況采用人工夯打或機械壓實。 換土回填要選用合格的土或砂礫，砂礫要有一定的級配，不能采用過濕土、腐植土、垃圾土和碎石磚塊。（2）回填前要將槽內(nèi)雜物清理干凈。當(dāng)槽內(nèi)有積水時，要將水排除干凈，不得在水中回填土，雨季回填應(yīng)當(dāng)日回填當(dāng)日壓實?；靥钔帘仨氃诠茏炷翉姸冗_(dá)到 ，方可進(jìn)行。回填時，管槽兩側(cè)要同時進(jìn)行，回填應(yīng)對稱，且兩側(cè)填土高差不得超過 30cm，不得將土直接砸在接口抹帶上。（3）為防止管道在回填夯實過程中裂損，其胸腔部分回填土必須按虛厚不超 30cm。管身周圍 50cm 范圍內(nèi)采用打夯機夯實，然后用壓路機碾壓至滿足密實度要求為止。（4）認(rèn)真做好回填土的密實度檢測工作，只有當(dāng)上一層土檢測合格后方可進(jìn)行下一層土的回填。要求管道兩側(cè)不低于 95%，管頂以上50cm 范圍內(nèi)不低于 85%，50cm 以上按路基要求回填。第十節(jié) 施工注意事項及技術(shù)要求：（1）本工程范圍內(nèi)有一條現(xiàn)狀高壓然氣輸送管，故排管前應(yīng)探明高壓然氣管的位置及標(biāo)高，預(yù)先采取保護(hù)措施以保證高壓然氣輸送管的安全。（2）給水接支管預(yù)留要按圖紙設(shè)計要求留至紅線外 1～。（3）給水過橋管道安裝時采用沿橋側(cè)架管過河安裝,并在過橋管的最 22 高點設(shè)置排氣閥。（4）對給水管道施工中施工機械可能破壞的管線部位，應(yīng)考慮大二級鋼制套管第十一節(jié) 水泵試運轉(zhuǎn)，檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正?，F(xiàn)象，并 觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；，應(yīng)用鉗型電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常運轉(zhuǎn)后，再 測量電動機的運轉(zhuǎn)電流，保證電動機的運轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值；，在設(shè)計負(fù)荷下連續(xù)試運轉(zhuǎn)不小于 12h； 70℃，滾動軸承的最高溫度不得超過 75℃；軸承填料的泄漏量不得大于 35～60ml/h，即每分鐘不超過 10～20 滴；機械密封的泄漏量不得大于 10ml/h，即每分鐘不超過3 滴。5. 系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)調(diào)試主要包括水源測試、消防水泵性能試驗，屋頂消火栓功能試驗和系統(tǒng)的聯(lián)動試驗等內(nèi)容，要求達(dá)到：平時管網(wǎng)的壓力達(dá)到設(shè)計工作壓力，室內(nèi)消火栓和屋頂消火栓的流量不少于 5L/S，充實水柱長度不少于 13 米，保護(hù)面積達(dá)到設(shè)計和規(guī)范要求；聯(lián)動試驗時，按動消防箱的按鈕能在 5min 內(nèi)起動消防水 泵。給水系統(tǒng)調(diào)試主要是開啟生活水泵輸送水至屋面水箱，經(jīng)屋面水 23 箱后供水至各樓層用水點，根據(jù)各用水點最不利點及最高點處的水量、水壓情況，調(diào)節(jié)各組可調(diào)式減壓閥組的減壓比值。消火栓系統(tǒng)在聯(lián)動調(diào)試完畢后，匯同其他完成的消防工程，由建設(shè)單位向消防局提出申請驗收。第四章 質(zhì)量保證休系及措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命。我們本著“建一項工程，樹一座豐碑”的決心，精心組織，精心施工， 嚴(yán)格實行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制，確保本標(biāo)段工程建成一流的優(yōu)質(zhì)工程。本標(biāo)段工程將嚴(yán)格按規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范管理工作程序，提高工程管理質(zhì)量，從而達(dá)到交付滿意工程的目的。質(zhì)量保證體系框圖：第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 為確保質(zhì)量所采取的檢測試驗手段及措施1) 檢測試驗組織機構(gòu)為確保工程質(zhì)量，在項目部駐地設(shè)中心試驗室，各工區(qū)設(shè)現(xiàn)場試驗室，負(fù)責(zé)現(xiàn)場材料進(jìn)貨檢驗、標(biāo)識、抽樣送檢及現(xiàn)場質(zhì)量控制。 24 檢測試驗組織機構(gòu)圖:2) 進(jìn)貨檢驗和試驗（1）檢驗程序項目經(jīng)理部業(yè)主 監(jiān)理企業(yè)總部質(zhì)量部門 技術(shù)部門 施工部門質(zhì)量保證計劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn)品施工過程施工前控制施工中控制施工后控制中心試驗室現(xiàn)場試驗室混凝土試驗組 鋼材試驗組 土工試驗組 預(yù)應(yīng)力試驗組 資料管理組進(jìn) 貨驗證隨貨文件驗證標(biāo)識狀態(tài)退 貨轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗檢查外觀包裝待試驗標(biāo)識識驗證規(guī)格、數(shù)量 25 （2）試驗程序4) 過 程檢驗和試驗（1）過程檢驗：按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗。：項目工序完成后，操作人員進(jìn)行“自檢、互 檢”合格后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗，關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗應(yīng)由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗，合格后，提前 8 小時通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗合格后，再報監(jiān)理工程師共同進(jìn)行檢驗。在特殊或緊急情況下，可提前4 小時檢驗。取 樣 安排試驗 標(biāo)準(zhǔn)試驗信息反饋 現(xiàn)場實驗出具試驗資料下發(fā)施工現(xiàn)場 26 ：本標(biāo)段工程 見證點設(shè)置為：定位軸線、基礎(chǔ)承臺尺寸、標(biāo)高、主體結(jié)構(gòu)等，此類見證點必須由施工方質(zhì)量工程師、監(jiān)理工程師等多方到場共同檢驗認(rèn)可，三方缺一不可。：本標(biāo)段工程停止點設(shè)置為：混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗等，進(jìn)行此類監(jiān)督點作業(yè)前，工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時間提前通知質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師、設(shè)計院到現(xiàn)場共同檢驗，并作好簽認(rèn)。（2）最終檢驗和試驗 a 鋼筋取樣標(biāo)準(zhǔn)：原材料檢驗應(yīng)以同一牌號、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)，每 60 噸為一驗收批，不足 60 噸時也按一批驗收。每一驗收批取度樣一組，從該批取度樣一組，從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋，每一根鋼筋各截取一根拉伸，一根彎曲試件（進(jìn)口鋼材需另取一根做化學(xué)分析），試件在每根鋼筋距端頭不小于 50cm 處截取。每組試樣至少要有一條有標(biāo)記。拉伸、冷彎試驗度樣不允許進(jìn)行車削加工。如試驗中有一項試驗指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求，則按上述取樣方法雙倍取樣，復(fù)檢中如再有一項指標(biāo)不合格，則該批鋼材就視為不合格。b 混凝土每一工作臺班不得少于 2 次。試件的制作：制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈，并在其內(nèi)壁上涂上一層薄機油。所有試件應(yīng)在取樣后立即制作，試件的成型方法應(yīng)根據(jù)砼坍落度而定，因本標(biāo)段工程采用現(xiàn)場拌制砼，宜用搗棒人工搗實，試件應(yīng)用邊長 150mm 的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件。人工 27 插搗成型時，砼拌合物應(yīng)分二次裝入試模，每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為 600mm，直徑為 16mm，端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行，插搗底層時，搗棒應(yīng)達(dá)到試模底表面，插搗上層時， 搗棒應(yīng)穿入下層深度為 2030mm，插搗時搗棒應(yīng)保持垂直，不得傾斜。同時還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次，一般每100cm2 截面 積不應(yīng)少于 12 次。插搗完后，刮去多余的砼，并用抹刀抹平。d 試件的養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù)：試件成型后應(yīng)覆蓋表面。試模的拆模時間可與實際構(gòu)件的拆模時間相同。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型 后應(yīng)覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為 20177。5℃情況下靜置一晝夜，然后編號拆模，拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為 20177。3℃，相 對濕度為 90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)控制室中。試件應(yīng)放在上彼此間隔為 1020mm，并應(yīng)避免用直接沖淋試件。和易性：坍落度筒提起后，如砼拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新進(jìn)行測定，如第二次試驗仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示砼和易性不好。粘聚性：用搗棒在已坍落的砼錐體側(cè)面輕輕敲打。此時，如果錐體漸漸下沉，則表示粘聚性好，如果出現(xiàn)崩塌或離析則表示粘聚性不好。保水性：如有較多的稀漿從底部析出。錐體部份砼也因失漿而骨料外露，則表明保水性不好，反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出，則表示此砼拌合物保水性好。如強度指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計要求，則為不合格， 28 需作回彈處理。第三節(jié) 技術(shù)保證措施根據(jù)本標(biāo)段工程的特點，為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項目的施工，達(dá)到業(yè)主滿意，除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外， 對技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排：1) 組織 保證、制度落實（1）選派有路橋施工經(jīng)驗、組織管理能力強、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項目管理班子。同時組織公司內(nèi)外專家成立專家組，派 駐工地，協(xié)助項目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。選派技 術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊伍進(jìn)場施工。（2）建立以項目總工程師為首的技術(shù)管理體系，切實執(zhí)行設(shè)計文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工 報 告制、測量換手復(fù)核制、隱蔽工程 檢查簽證制、 “三檢制”、材料半成品試驗、檢測制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。（3）建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制，各級技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書，以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制，明確責(zé)任，確保各項技術(shù)管理工作的落實。2) 做好技 術(shù)交底工作（1）技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方 29 案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等，做到心中有數(shù)，施工有據(jù)。（2）工程開工前，項目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計文件、圖紙編制《作業(yè)指導(dǎo)書》，向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底， 《作業(yè)指導(dǎo)書》內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對分項、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底，現(xiàn)場 技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進(jìn)行技術(shù)交底。（3）施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資 料必須詳細(xì)、直觀，符合施工 規(guī)范和工藝細(xì)則要求，并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后，方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?) 做好施工測量工作（1）工程現(xiàn)場控制樁，由項目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場查看，點交樁過程中，雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見，并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后，由項 目總工程師組織技術(shù)力量對樁位進(jìn)行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定，如誤差超過允許值范圍，及時與業(yè)主聯(lián)系落實。（2）施工過程中，經(jīng)理部技術(shù)人員