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正文內(nèi)容

給水消防及排水工程施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2025-02-13 03:46 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 砂漿飽滿無通縫,磚塊砌筑前浸水濕潤,流槽與井身一起砌筑。檢查井施工要點(diǎn)如下:(1)井基礎(chǔ):墊層采用C 15 厚 100mm;墊層上面采用C20 鋼筋混凝土,厚度≥250mm,上下層各配,Φ10@150 (雙 層雙向)鋼筋。(1)井室砌筑:井室一般采用水泥機(jī)磚,應(yīng)在挖管槽時(shí)計(jì)算好檢查井的準(zhǔn)確位置,施工管道墊層時(shí)一并將檢查井井寬施工完成。井內(nèi)的流槽砌磚應(yīng)交錯(cuò)插入井墻,使井墻與流槽形成整體,不應(yīng)先砌井墻,然后再堆砌流槽,造成流槽與井墻分離;流槽應(yīng)砌磚、抹面成為與上下游管徑相同的半圓弧形,不就無流槽,同時(shí)流槽過水?dāng)嗝娌粦?yīng)小于上游管徑的過水?dāng)嗝妗>灼露群透叱虘?yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。水泥砂漿抹面要掌握厚度、均勻、平整和密實(shí);抹完后要封閉井口,以保持井室濕潤養(yǎng)護(hù),避免抹面造成裂縫和空鼓現(xiàn)象發(fā)生。(2)井室收口砌筑或井室蓋板安裝:砌筑井收口時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙要求的井口進(jìn)行砌筑。如是圓井,每收進(jìn)一層變化一個(gè)直徑,為保證每層的直徑準(zhǔn)確,每一塊磚收進(jìn)尺寸要均勻,每層縮小后的直徑圓都要保持圓潤。收口時(shí)應(yīng)打制六分磚塊,以滿足錯(cuò)縫要求,以免出現(xiàn)通縫或魚鱗縫,收口收進(jìn)部分的豎縫,磚砌時(shí),在 磚 的接砌一側(cè)面挑上灰漿,將豎縫推擠嚴(yán)密,勾縫時(shí)再進(jìn)一步填嚴(yán)抹平。預(yù)制的蓋板要控制鋼筋網(wǎng)片墊塊高度和密度,以保證各層厚度,不露筋;控制底模平整度,以保證板底光潔、平整、直順;控制井室蓋板的人孔圓潤、規(guī)矩,以保證井筒磚接順美觀。蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面一致。 20 (3)井筒砌筑:砌筑的磚墻外露面要完整,無缺損、色澤一致、無花斑;砂漿應(yīng)飽滿,無空縫;磚體牢固,無松動(dòng);砌筑圓潤,無折線;墻面要平整,無凹凸;磚砌體上下錯(cuò)縫,內(nèi)外交接,采用三順一丁或一順一丁的砌筑方式;豎向灰縫用擠漿法施工,使其砂漿飽滿,嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。要注意隨砌隨摟縫,勾縫時(shí)要深淺一致、平整、密實(shí)、光潔。第八節(jié) 閉水試驗(yàn):(1)管道就位安裝完畢后要及時(shí)驗(yàn)收及閉水試驗(yàn),其驗(yàn)收及閉水試驗(yàn)要嚴(yán)格按照《給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》和《埋地硬聚氯乙烯排水管工程技術(shù)規(guī)程》來執(zhí)行。(2)所有無壓力管道均要求進(jìn)行閉水試驗(yàn),要求在溝槽覆土以前進(jìn)行,并在閉 水合格后回填土方。給水管道要求全部進(jìn)行閉水壓力試驗(yàn)。(3)試驗(yàn)可利用管節(jié)兩端窨井作為閉水水頭,要求水頭在上游管道內(nèi)頂 2m 以上,閉水試驗(yàn)前應(yīng)先灌水 48 小時(shí) 以上,使管道充分浸透,加水至標(biāo)準(zhǔn)高度,觀察水位下降值,若在半小時(shí)內(nèi)水位下降在規(guī)范允許值內(nèi),則閉 水試驗(yàn)合格。閉水合格后方可分層回填土方。(4)給水管道水壓閉水試驗(yàn)后,在竣工驗(yàn)收前要對(duì)管道內(nèi)進(jìn)行沖冼并消毒。第九節(jié) 溝槽回填管道閉水試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)分段進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收,合格后立即清底回填,防止暴露時(shí)間過長或遇水浸泡。排水管回填應(yīng)從管道兩側(cè)平衡進(jìn) 21 行,回填材料使用均勻粘土或砂礫,并按每層 15cm 分層夯實(shí),具體施工要點(diǎn)如下:(1)回填時(shí),先將胸腔部分回填,根據(jù)實(shí)際情況采用人工夯打或機(jī)械壓實(shí)。 換土回填要選用合格的土或砂礫,砂礫要有一定的級(jí)配,不能采用過濕土、腐植土、垃圾土和碎石磚塊。(2)回填前要將槽內(nèi)雜物清理干凈。當(dāng)槽內(nèi)有積水時(shí),要將水排除干凈,不得在水中回填土,雨季回填應(yīng)當(dāng)日回填當(dāng)日壓實(shí)?;靥钔帘仨氃诠茏炷翉?qiáng)度達(dá)到 ,方可進(jìn)行?;靥顣r(shí),管槽兩側(cè)要同時(shí)進(jìn)行,回填應(yīng)對(duì)稱,且兩側(cè)填土高差不得超過 30cm,不得將土直接砸在接口抹帶上。(3)為防止管道在回填夯實(shí)過程中裂損,其胸腔部分回填土必須按虛厚不超 30cm。管身周圍 50cm 范圍內(nèi)采用打夯機(jī)夯實(shí),然后用壓路機(jī)碾壓至滿足密實(shí)度要求為止。(4)認(rèn)真做好回填土的密實(shí)度檢測(cè)工作,只有當(dāng)上一層土檢測(cè)合格后方可進(jìn)行下一層土的回填。要求管道兩側(cè)不低于 95%,管頂以上50cm 范圍內(nèi)不低于 85%,50cm 以上按路基要求回填。第十節(jié) 施工注意事項(xiàng)及技術(shù)要求:(1)本工程范圍內(nèi)有一條現(xiàn)狀高壓然氣輸送管,故排管前應(yīng)探明高壓然氣管的位置及標(biāo)高,預(yù)先采取保護(hù)措施以保證高壓然氣輸送管的安全。(2)給水接支管預(yù)留要按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求留至紅線外 1~。(3)給水過橋管道安裝時(shí)采用沿橋側(cè)架管過河安裝,并在過橋管的最 22 高點(diǎn)設(shè)置排氣閥。(4)對(duì)給水管道施工中施工機(jī)械可能破壞的管線部位,應(yīng)考慮大二級(jí)鋼制套管第十一節(jié) 水泵試運(yùn)轉(zhuǎn),檢查葉輪與泵殼有無摩擦聲和其它不正常現(xiàn)象,并 觀察水泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確;,應(yīng)用鉗型電流表測(cè)量電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流,待水泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,再 測(cè)量電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)電流,保證電動(dòng)機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)功率或電流不超過額定值;,在設(shè)計(jì)負(fù)荷下連續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)不小于 12h; 70℃,滾動(dòng)軸承的最高溫度不得超過 75℃;軸承填料的泄漏量不得大于 35~60ml/h,即每分鐘不超過 10~20 滴;機(jī)械密封的泄漏量不得大于 10ml/h,即每分鐘不超過3 滴。5. 系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)調(diào)試主要包括水源測(cè)試、消防水泵性能試驗(yàn),屋頂消火栓功能試驗(yàn)和系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)等內(nèi)容,要求達(dá)到:平時(shí)管網(wǎng)的壓力達(dá)到設(shè)計(jì)工作壓力,室內(nèi)消火栓和屋頂消火栓的流量不少于 5L/S,充實(shí)水柱長度不少于 13 米,保護(hù)面積達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求;聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)時(shí),按動(dòng)消防箱的按鈕能在 5min 內(nèi)起動(dòng)消防水 泵。給水系統(tǒng)調(diào)試主要是開啟生活水泵輸送水至屋面水箱,經(jīng)屋面水 23 箱后供水至各樓層用水點(diǎn),根據(jù)各用水點(diǎn)最不利點(diǎn)及最高點(diǎn)處的水量、水壓情況,調(diào)節(jié)各組可調(diào)式減壓閥組的減壓比值。消火栓系統(tǒng)在聯(lián)動(dòng)調(diào)試完畢后,匯同其他完成的消防工程,由建設(shè)單位向消防局提出申請(qǐng)驗(yàn)收。第四章 質(zhì)量保證休系及措施第一節(jié) 質(zhì)量保證體系質(zhì)量是企業(yè)的生命。我們本著“建一項(xiàng)工程,樹一座豐碑”的決心,精心組織,精心施工, 嚴(yán)格實(shí)行全員、全方位、全過程的質(zhì)量控制,確保本標(biāo)段工程建成一流的優(yōu)質(zhì)工程。本標(biāo)段工程將嚴(yán)格按規(guī)范化的質(zhì)量體系文件進(jìn)行操作,加強(qiáng)項(xiàng)目質(zhì)量管理,規(guī)范管理工作程序,提高工程管理質(zhì)量,從而達(dá)到交付滿意工程的目的。質(zhì)量保證體系框圖:第二節(jié) 質(zhì)量保證措施 為確保質(zhì)量所采取的檢測(cè)試驗(yàn)手段及措施1) 檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)為確保工程質(zhì)量,在項(xiàng)目部駐地設(shè)中心試驗(yàn)室,各工區(qū)設(shè)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)材料進(jìn)貨檢驗(yàn)、標(biāo)識(shí)、抽樣送檢及現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制。 24 檢測(cè)試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)圖:2) 進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)程序項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)主 監(jiān)理企業(yè)總部質(zhì)量部門 技術(shù)部門 施工部門質(zhì)量保證計(jì)劃質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施工程質(zhì)量產(chǎn)品施工過程施工前控制施工中控制施工后控制中心試驗(yàn)室現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室混凝土試驗(yàn)組 鋼材試驗(yàn)組 土工試驗(yàn)組 預(yù)應(yīng)力試驗(yàn)組 資料管理組進(jìn) 貨驗(yàn)證隨貨文件驗(yàn)證標(biāo)識(shí)狀態(tài)退 貨轉(zhuǎn)入使用抽樣試驗(yàn)檢查外觀包裝待試驗(yàn)標(biāo)識(shí)識(shí)驗(yàn)證規(guī)格、數(shù)量 25 (2)試驗(yàn)程序4) 過 程檢驗(yàn)和試驗(yàn)(1)過程檢驗(yàn):按照國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)。:項(xiàng)目工序完成后,操作人員進(jìn)行“自檢、互 檢”合格后,由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗(yàn),關(guān)鍵工序和特殊工序檢驗(yàn)應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人先進(jìn)行檢驗(yàn),合格后,提前 8 小時(shí)通知經(jīng)理部質(zhì)檢工程師檢驗(yàn)合格后,再報(bào)監(jiān)理工程師共同進(jìn)行檢驗(yàn)。在特殊或緊急情況下,可提前4 小時(shí)檢驗(yàn)。取 樣 安排試驗(yàn) 標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)信息反饋 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)出具試驗(yàn)資料下發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng) 26 :本標(biāo)段工程 見證點(diǎn)設(shè)置為:定位軸線、基礎(chǔ)承臺(tái)尺寸、標(biāo)高、主體結(jié)構(gòu)等,此類見證點(diǎn)必須由施工方質(zhì)量工程師、監(jiān)理工程師等多方到場(chǎng)共同檢驗(yàn)認(rèn)可,三方缺一不可。:本標(biāo)段工程停止點(diǎn)設(shè)置為:混凝土、鋼筋、預(yù)應(yīng)力、各種預(yù)埋件、模板安裝檢驗(yàn)等,進(jìn)行此類監(jiān)督點(diǎn)作業(yè)前,工序技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)按規(guī)定時(shí)間提前通知質(zhì)檢工程師、監(jiān)理工程師、設(shè)計(jì)院到現(xiàn)場(chǎng)共同檢驗(yàn),并作好簽認(rèn)。(2)最終檢驗(yàn)和試驗(yàn) a 鋼筋取樣標(biāo)準(zhǔn):原材料檢驗(yàn)應(yīng)以同一牌號(hào)、同一爐罐、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài),每 60 噸為一驗(yàn)收批,不足 60 噸時(shí)也按一批驗(yàn)收。每一驗(yàn)收批取度樣一組,從該批取度樣一組,從該批鋼筋中任意抽取兩根鋼筋,每一根鋼筋各截取一根拉伸,一根彎曲試件(進(jìn)口鋼材需另取一根做化學(xué)分析),試件在每根鋼筋距端頭不小于 50cm 處截取。每組試樣至少要有一條有標(biāo)記。拉伸、冷彎試驗(yàn)度樣不允許進(jìn)行車削加工。如試驗(yàn)中有一項(xiàng)試驗(yàn)指標(biāo)達(dá)不到規(guī)范要求,則按上述取樣方法雙倍取樣,復(fù)檢中如再有一項(xiàng)指標(biāo)不合格,則該批鋼材就視為不合格。b 混凝土每一工作臺(tái)班不得少于 2 次。試件的制作:制作試件前應(yīng)將試模清擦干凈,并在其內(nèi)壁上涂上一層薄機(jī)油。所有試件應(yīng)在取樣后立即制作,試件的成型方法應(yīng)根據(jù)砼坍落度而定,因本標(biāo)段工程采用現(xiàn)場(chǎng)拌制砼,宜用搗棒人工搗實(shí),試件應(yīng)用邊長 150mm 的立方體標(biāo)準(zhǔn)試件。人工 27 插搗成型時(shí),砼拌合物應(yīng)分二次裝入試模,每層裝料厚度大致相等。插搗用的鋼搗棒長為 600mm,直徑為 16mm,端部應(yīng)磨圓。插搗應(yīng)按螺旋方向從邊緣向中心均勻進(jìn)行,插搗底層時(shí),搗棒應(yīng)達(dá)到試模底表面,插搗上層時(shí), 搗棒應(yīng)穿入下層深度為 2030mm,插搗時(shí)搗棒應(yīng)保持垂直,不得傾斜。同時(shí)還應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁插入數(shù)次,一般每100cm2 截面 積不應(yīng)少于 12 次。插搗完后,刮去多余的砼,并用抹刀抹平。d 試件的養(yǎng)護(hù)同條件養(yǎng)護(hù):試件成型后應(yīng)覆蓋表面。試模的拆模時(shí)間可與實(shí)際構(gòu)件的拆模時(shí)間相同。標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù):采用標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)的試件成型 后應(yīng)覆蓋表面,以防止水份蒸發(fā),并在溫度為 20177。5℃情況下靜置一晝夜,然后編號(hào)拆模,拆模后的試件應(yīng)立即放在溫度為 20177。3℃,相 對(duì)濕度為 90%以上的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)控制室中。試件應(yīng)放在上彼此間隔為 1020mm,并應(yīng)避免用直接沖淋試件。和易性:坍落度筒提起后,如砼拌合物發(fā)生崩塌或一邊剪壞現(xiàn)象,則應(yīng)重新進(jìn)行測(cè)定,如第二次試驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象,則表示砼和易性不好。粘聚性:用搗棒在已坍落的砼錐體側(cè)面輕輕敲打。此時(shí),如果錐體漸漸下沉,則表示粘聚性好,如果出現(xiàn)崩塌或離析則表示粘聚性不好。保水性:如有較多的稀漿從底部析出。錐體部份砼也因失漿而骨料外露,則表明保水性不好,反之無稀漿或僅有少量稀漿自底部析出,則表示此砼拌合物保水性好。如強(qiáng)度指標(biāo)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求,則為不合格, 28 需作回彈處理。第三節(jié) 技術(shù)保證措施根據(jù)本標(biāo)段工程的特點(diǎn),為了按期優(yōu)質(zhì)、高效、安全地完成本項(xiàng)目的施工,達(dá)到業(yè)主滿意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具體施工技術(shù)措施外, 對(duì)技術(shù)及技術(shù)管理工作做如下安排:1) 組織 保證、制度落實(shí)(1)選派有路橋施工經(jīng)驗(yàn)、組織管理能力強(qiáng)、技術(shù)過硬的工程管理、工程技術(shù)人員組成項(xiàng)目管理班子。同時(shí)組織公司內(nèi)外專家成立專家組,派 駐工地,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理部做好技術(shù)攻關(guān)及技術(shù)管理工作。選派技 術(shù)過硬、作風(fēng)好的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)施工。(2)建立以項(xiàng)目總工程師為首的技術(shù)管理體系,切實(shí)執(zhí)行設(shè)計(jì)文件審核制、工前培訓(xùn)、技術(shù)交底制、開工 報(bào) 告制、測(cè)量換手復(fù)核制、隱蔽工程 檢查簽證制、 “三檢制”、材料半成品試驗(yàn)、檢測(cè)制、技術(shù)資料歸檔制、竣工文件編制辦法等管理辦法。確保施工生產(chǎn)全過程始終在合同規(guī)定的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求的控制下。(3)建立完善的技術(shù)崗位責(zé)任制,各級(jí)技術(shù)人員都要簽訂技術(shù)保證責(zé)任書,以關(guān)鍵和特殊工序?qū)嵭屑夹g(shù)人員專業(yè)分工負(fù)責(zé)制,明確責(zé)任,確保各項(xiàng)技術(shù)管理工作的落實(shí)。2) 做好技 術(shù)交底工作(1)技術(shù)交底的目的是使施工管理和作業(yè)人員了解掌握施工方 29 案、工藝要求、工程內(nèi)容、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工程序、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工期要求、安全措施等,做到心中有數(shù),施工有據(jù)。(2)工程開工前,項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門根據(jù)設(shè)計(jì)文件、圖紙編制《作業(yè)指導(dǎo)書》,向施工管理人員進(jìn)行工作內(nèi)容交底, 《作業(yè)指導(dǎo)書》內(nèi)容包括工程分布、工程名稱、工程數(shù)量、施工范圍、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、工期要求等內(nèi)容。施工階段由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)人員向作業(yè)層技術(shù)人員對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程進(jìn)行工程結(jié)構(gòu)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)交底,現(xiàn)場(chǎng) 技術(shù)交底由作業(yè)層技術(shù)人員向領(lǐng)工員、工班長進(jìn)行技術(shù)交底。(3)施工技術(shù)交底,以書面交底為主,包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資 料必須詳細(xì)、直觀,符合施工 規(guī)范和工藝細(xì)則要求,并經(jīng)第二人復(fù)核確認(rèn)無誤后,方可交付使用。交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?) 做好施工測(cè)量工作(1)工程現(xiàn)場(chǎng)控制樁,由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)部門負(fù)責(zé)接收使用、保管。交接樁雙方要逐一現(xiàn)場(chǎng)查看,點(diǎn)交樁過程中,雙方應(yīng)在交接記錄上詳細(xì)注明控制樁的當(dāng)前情況及存在問題的處理意見,并進(jìn)行簽認(rèn)。交接后,由項(xiàng) 目總工程師組織技術(shù)力量對(duì)樁位進(jìn)行復(fù)測(cè),復(fù)測(cè)精度須符合有關(guān)規(guī)定,如誤差超過允許值范圍,及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系落實(shí)。(2)施工過程中,經(jīng)理部技術(shù)人員
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