【文章內容簡介】 mm 厚木板，木板上口要在同一個水平面上，以保證石材上下面處在同一水平面上。 在 RC 圍護結構上打孔、下膨脹螺栓：在結構表面彈好水平線，按設計圖紙及石板料鉆孔位置，準確的彈在圍護結構墻上并作好標記，然后按點打孔，打孔可使用沖擊鉆，上φ 的沖擊鉆頭，打孔時先用尖鏨子在預先彈好的點上鑿一個點，然后用鉆打孔，孔深在 60～ 80mm，若遇結構里的鋼筋時，可以將孔位在水平方向移動或往上抬高，要連接鐵件時利用可調余量再調回。成孔要求與結構表面垂直，成孔后把孔內的 灰粉用小勾勺掏出，安放膨脹螺栓，宜將本層所需的膨脹螺栓全部安裝就位。 上連接鐵件：用設計規(guī)定的不銹鋼螺栓固定角鋼和平鋼板。調整平鋼板的位置，使平鋼板的小孔正好與石板的插入孔對正，固定平鋼板，用力矩扳子擰緊。 底層石板安裝：把側面的連接鐵件安好，便可把底層面板靠角上的一塊就位。方法是用夾具暫時固定，先將石板側孔抹膠，調整鐵件，插固定鋼針，調整面板固定。依次按順序安裝底層面板，待底層面板全部就位后，檢查一下各板水平是否在一條線上，如有高低不平的要進行調整；低的可用木楔墊平；高 的可輕輕適當退出點木楔，退到面板上口在一條水平線上為止；先調整好面板的水平與垂直度，再檢查板縫，板縫寬應按設計要求，板縫均勻，將板縫嵌緊被襯條，嵌縫高度要高于 25cm。其后用 1∶ 的用白水泥配制的砂漿，灌于底層面板內 20cm 高，砂漿表面上設排水管。 石板上孔抹膠及插連接鋼針：把 1∶ 的白水泥環(huán)氧樹脂倒入固化劑、促進劑，用小棒攪勻，用小棒將配好的膠抹入孔中，再把長 40mm 的φ 4 連接鋼針通過平板上的小孔插入直至面板孔，上鋼針前檢查其有無傷痕，長度是否滿足要求，鋼針安裝要保證垂直。 調整固定：面板暫時固定后，調整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的連接平鋼板上墊一相應的雙股銅絲墊，若銅絲粗，可用小錘砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法墊一下。調整垂直度，并調整面板上口的不銹鋼連接件的距墻空隙，直至面板垂直。 頂部面板安裝：頂部最后一層面板除了按一般石板安裝要求外，安裝調整后，在 13 結構與石板的縫隙里吊一通長的 20mm 厚木條，木條上平為石板上口下去 250mm，吊點可設在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板 ，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下 20mm 作為壓頂蓋板之用。 貼防污條、嵌縫：沿面板邊緣貼防污條，應選用 4cm 左右的紙帶型不干膠帶，邊沿要貼齊、貼嚴，在大理石板間縫隙處嵌彈性背襯條，背襯條也可用 8mm 厚的高連發(fā)泡片剪成 10mm 寬的條，背襯條嵌好后離裝修面 5mm，最后在背襯條外用嵌縫槍把中性硅膠打入縫內，打膠時用力要均，走槍要穩(wěn)而慢。如膠面不太平順，可用不銹鋼小勺刮平，小勺要隨用隨擦干凈，嵌底層石板縫時，要注意不要堵塞流水管。根據石板顏色 可在膠中加適量礦物質顏料。 清理大理石、花崗石表面，刷罩面劑：把大理石、花崗石表面的防污條掀掉，用棉絲將石板擦凈，若有膠或其它粘接牢固的雜物，可用開刀輕輕鏟除，用棉絲沾丙酮擦至干凈。在刷罩面劑的施工前，應掌握和了解天氣趨勢，陰雨天和 4 級以上風天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避風條件好的室內操作，刷在板塊面上。罩面劑按配合比在刷前半小時對好，注意區(qū)別底漆和面漆，最好分階段操作。配制罩面劑要攪勻，防止成膜 時不均。涂刷要用 3in 羊毛刷，沾漆不宜過多，防止流技，盡量少回刷，以免有刷痕，要 求無氣泡、不漏刷，刷的平整要有光澤。 亦可參考金屬飾面板安裝工藝中的固定骨架的方法，來進行大理石、花崗石飾面板等干掛工藝的結構連接法的施工，尤其是室內干掛飾面板安裝工藝。 4 質量標準 保證項目： 飾面石材板的品種、防腐、規(guī)格、形狀、平整度、幾何尺寸、光潔度、顏色和圖案必須符合設計要求，要有產品合格證。 面層與基底應安裝牢固；粘貼用料、干掛配件必須符合設計要求和國家現行有關標準的規(guī)定，碳鋼配件需做防銹、防腐處理。 基本項目： 表面平整、潔凈；拼花正確、紋理清晰通順，顏色均勻一致；非整板部位安排適宜，陰陽角處的板壓向正確。 縫格均勻，板縫通順，接縫填嵌密實，寬窄一致，無錯臺錯位。 突出物周圍的板采取整板套割，尺寸準確，邊緣吻合整齊、平順，墻裙、貼險等上口平直。 滴水線順直，流水坡向正確、清晰美觀。 允許偏差項目，見表 931。 塊材飾面層允許偏差 表 931 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢 查 方 法 光面 粗磨石 立面垂直 室內 2 2 用 2m 托線板和尺量檢 立面垂直 室外 2 4 用 2m 托線板和尺量檢 2 表面平整 1 2 用 2m 托線板和塞尺檢查 3 陽角方正 2 3 用 20cm 方尺和塞尺檢查 4 接縫平直 2 3 拉 5m 小線和尺量檢查 5 墻裙上口平直 2 3 拉 5m 小線和尺量檢查 6 接縫高低 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 7 接縫寬度 1 用 尺量檢查 1 14 5 成品保護 要及時清擦干凈殘留在門窗框、玻璃和金屬飾面板上的污物，如密封膠、手印、塵土、水等雜物，宜粘貼保護膜，預防污染、銹蝕。 認真貫徹合理施工順序，少數工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞、污染外掛石材飾面板。 拆改架子和上料時，嚴禁碰撞干掛石材飾面板。 外飾面完活后，易破損部分的棱角處要釘護角保護，其他工種操作時不得劃傷面漆和碰壞石材。 在室外刷罩面劑未干燥前，嚴禁下渣土和翻 架子腳手板等。 已完工的外掛石材應設專人看管，遇有危害成品的行為，應立即制止，并嚴肅處理。 6 應注意的質量問題 外飾面板面層顏色不一：主要是石材質量較差，施工時沒有進行試餅和認真的挑選。 線角不直、縫格不勻、不直：主要是施工前沒有認真按照圖紙尺寸，核對結構施工的實際尺寸，以及分段分塊彈線不細，拉線不直和吊線校正檢查不勤等原因所造成。 打膠、嵌縫不細：這與滲漏和美觀有非常密切的關系，尤其要注意外窗套口的周邊、立面凹凸變化的節(jié)點、不同材 料交接處、伸縮縫、披水坡度和窗臺以及挑檐與墻面等交接處。首先操作人員必須認真堅持有人檢查與無人檢查一個樣，其次管理人員要一步一個腳印，每步架完成后都要進行認真細致的檢查驗收。 墻面臟、斜視有膠痕：其主要原因是多方面的，一是操作工藝造成，即自下而上的安裝方法和工藝直接給成品保護帶來一定的難度，越是高層其難度就越大；二是操作人員必須養(yǎng)成隨于隨清擦的良好習慣；三是要加強成品保護的管理和教育工作；四是竣工前要自上而下的進行全面徹底的清擦。 六、 墻面、天花乳膠漆工程 ： 乳膠漆：乳膠漆 按組分可分為乙酸乙烯、丙稀酸等，按照性質分為油性和水性。根據墻面基層和使用部位的要求選用不同的乳膠漆。乳膠漆應有產品合格證及檢測報告、產品說明書、環(huán)保指標達到國家有關標準。 墻面膩子：一般采用成品膩子現場調制而成，膩子可分為防水和非防水兩種。要求膩子必須合格。 ： 腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子 墻面應基本干燥，墻面基層的含水率不大于 10%。舊墻面應將疏松的基層鏟除并修補完成。 15 抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口 、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設備試壓完畢。 環(huán)境溫度不低于 5℃。做好樣板 墻 并簽定合格。 ： 施工工藝： ： (1)清理墻面：施工前將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿補抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。對于老墻面按墻面抹灰的材料進行處理：混合抹灰墻面比較疏松可以全部鏟除后掛網抹灰，或者滿貼的確良布后處理；墻面為水泥砂漿墻面應將空鼓墻面局部切除后抹灰修補，并注意養(yǎng)護，新舊砂漿交接處應貼布處理。 (2)修補墻面：用水石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。 (3)刮膩子：墻面膩子的遍數可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍，膩子重量比為乳膠：滑石粉：乳膠 =1： 5： 。廚房、廁所、浴室用聚醋乙烯乳液：水泥：水 =1： 5： 1 耐水性膩子。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著 一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子 或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細砂紙磨光，不得遺漏或將膩子磨穿。 (4)刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。乳膠漆使用前應充分攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。干燥后復補膩子，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。 (5)刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩和排筆打磨掉，磨光滑后清掃干凈。 (6)刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。由于乳膠漆膜干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要上下順刷互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出墻面清理 修補墻面 刮膩子 刷第一遍乳膠漆 刷第二遍乳膠漆 刷第三遍乳膠漆 16 現干燥后接頭。 質量標準： ： 材料的品種，顏色應符合設計和選定的樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。 ： 透底、流墜、皺皮：大面無，小面明顯處。 光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 裝飾線：分色線平直，偏差不大于 1mm（拉 5m 線檢查，不足 5m 拉通線檢查）。 顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。 成品保護措施： 得清掃地面，以免粉塵玷污墻面，漆面干燥后不得挨近墻面撥水，以免泥水玷污。 ，不得磕碰損壞，墻面陽角處應設保護。 ，不得污染地面門窗、玻璃等已完工程，在地面和門窗或其他飾面材料交接處必須加以保護。 七 、玻璃隔斷施工工序： 1. 根據現場定位，隔斷位置，并彈線。 2. 隔斷骨架防銹焊接與安裝，骨架一般用 50X100方鋼，并用Φ 12膨脹螺栓固定于墻體和地面。 3. 根據骨架的實測情況，扣白鋼，并安裝夾膠玻璃，白鋼與骨架間一般用玻璃膠粘結。 4. 玻璃隔墻若過長，可玻璃中間 5— 6mm 縫隙，并打玻 璃膠，并用不銹鋼駁接件固定牢固，并調直、調平。 5. 玻璃下邊與骨架接觸點用墊片，防止安裝時玻璃板開裂。 玻璃隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法 項次 項 目 允許偏差（ mm） 檢驗方法 玻璃磚 玻璃板 1 立面垂直度 3 2 用 2m垂直檢測尺檢 查 2 表面平整度 3 — 用 2m靠尺和塞尺檢查 3 陰陽角方正 — 2 用直角檢測尺檢查 17 4 接縫直線度 — 2 拉 5m線，不足 5m拉通線，用鋼直尺檢查 5 接縫高低差 3 2 用鋼直尺和塞尺檢查 6 接縫寬度 — 1 用鋼直尺檢查 九 、 電器安裝及 施工工藝要求 1. 配管 （ 1） 一般規(guī)定 a、 敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管，管口及各連接處均應密封； b、 當線路暗配時，電線保護管宜沿電子最近的路敷設并應減少彎曲。埋入建筑物、構筑物內的電線保護管，與建筑物、構筑物、構筑物表面的距離不應小于 15?。 c、 進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口應高出配電箱基礎面 5080?。 d、 電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎；當必須穿過時，應采取保護措施。 e、 電線保護管的彎曲處，不應有折皺、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應大于管外徑 10%。 f、 電線保護管的彎曲半徑應符合下列規(guī)定： 當線路明配時，彎曲半徑不宜小于管外徑 6倍，當兩個接線盒之間只有一個其彎曲半徑不小于管外徑的 4倍。 當線路暗配時，彎曲半徑不宜小于管外徑 6倍，當埋設于地下或混凝土內時，其彎曲半徑不小于管外徑的 10 倍。 2. 配線 （ 1） 一般規(guī)定 a、 配線所采用的導線型號、規(guī)格應符合設計規(guī)定。 b、 導線的連接應符合下列要求： 當設計無其它特殊規(guī)定時，導線的芯線應采用焊接線，壓板連接或套管連接。 導線與設備、器具的連接要符合下列要求： 1) 截面為 10MM2及以下的單股銅芯線 和鋁芯線可直接與設備、器具的端子相連接。 2) 截面為 及以下的多股銅芯線的應先擰緊搪錫或壓接端子后再與設備 、器具的端 18 子連接。 3) 多股鋁芯線和截面大于 ，除設備自逞插接式端子外，焊接或壓接端子后再與設備、器具端子