【文章內(nèi)容簡介】 ，就可以架設連接。管子和管件可以先在地面組裝，長度以方便吊裝為宜。起吊后，輕輕落在支架上，用支架上的卡環(huán)固定，防止?jié)L落。采用螺紋連接的管子，則吊 上后即可上緊。采用焊接時，可全部吊裝完畢后再焊接，但焊口的位置要在地面組裝時考慮好，選定在較合適的部位，便于焊工的操作。干管安裝后，還要撥正調(diào)直；從管子端看過去，整根管道都在一條直線上。干管的變徑，要在分出支管之后，距離主分支管要有一定距離，大小等于大管的直徑，但不應小于 100mm。干管安裝后，再用水平尺在每段上進行一次復核。 支、立管的安裝 干管安裝后即可安裝立管。用線垂吊掛在立管位置上，用“粉囊”在墻面上彈出垂直線，立管就可以根據(jù)該線來安裝。同時根據(jù)墻面上的線和立管與墻面確定的尺寸，可預先埋好 立管卡。立管長度較長，如采用螺紋連接時，可按圖線上所確定的立管管件，量出實際尺寸記錄在圖紙上，先進行預組裝。安裝后經(jīng)過調(diào)直，將立管段做好編號，再拆開到現(xiàn)場重新組裝。這種安裝方法可以加快進度，保證質(zhì)量。立管安裝后，就可以安裝支管，方法也是先在墻上彈出位置線，但是必須在所接的設備安裝定位后才可以連接。安裝方法與立管相同。室內(nèi)消火栓和箱的安裝 、室內(nèi)消火栓的安裝 室內(nèi)消火栓的栓口出水方向宜于設置消火栓的墻面成 90176。的夾角或向下。 室內(nèi)消火栓栓口距地面的高度應為 。 同一建 筑物內(nèi)應采用統(tǒng)一規(guī)格的消火栓、水槍和水帶。 、室內(nèi)消火栓箱的安裝 安裝消火栓箱時，在其四周與墻體接觸部分，應考慮進一步采取防銹措施。 為了便于消火栓箱安裝，對于暗裝和半暗裝，在土建時預留栓箱位置的尺寸應比栓箱外型尺寸各邊加大 10mm 左右。 在給水管上安裝消火栓時，應使水管端面緊貼消火栓接口內(nèi)的大墊圈。系統(tǒng)試水壓時，不得有滲漏現(xiàn)象。 安裝完畢，應進行水壓試驗，消火栓及其管路不得滲漏。 16 火警緊急按鈕的試驗，擊碎火警緊急按鈕盒玻璃蓋板，應能將信號送至消防控制 室并自動啟動消防泵。 防排煙、正壓送風系統(tǒng) 主要施工技術(shù)措施 本通風工程主要工作內(nèi)容為地下室通風管道制作安裝，通風管道采用 — 厚鍍鋅鋼板制作。 施工工藝流程： 材料、設備及工具準備→管道支架制作安裝→主管安裝→ 水平干管及支管安裝→風管制作→風管安裝→小型防護設備安裝→ 管道試壓及清洗→風口安裝→防腐保溫→系統(tǒng)調(diào)試→ 交工驗收 施工方法： 鍍鋅薄鋼板風管制作： ①熱軋風管制作 風管材料的選擇應符合建筑設計規(guī)范的要求。風管制作 尺寸，圓形風管以外徑為準，矩形風管應以外邊為準。 加工前，應根據(jù)加工草圖放樣畫展開圖，并加放咬口或搭接的留量制作樣板，與圖紙尺寸詳細校對無誤后，方可成批劃線下料。劃線前，應先檢查板材本身是否方正，板面是否平整。 矩形風管的三通或四通，可采用分叉式、分隔式制作。風管各段的連接應采用可拆卸的形式。管段長度宜為 — 米。風管的規(guī)格、尺寸必須符合設計要求，風管焊縫必須平滑、寬度均勻，不得有孔洞和脹裂等缺陷，直管縱向焊縫應錯開，交錯距離不得小于 50mm。風管表面凹凸量不大于 10mm， 折角平直，圓弧均勻，兩端平行，無明顯翹角。 風管法蘭的孔距必須符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定，法蘭螺栓及鉚釘?shù)拈g距：低壓和中壓系統(tǒng)風管應小于或等于 150mm；高壓系統(tǒng)風管應小于或等于 100mm；矩形法蘭的四角處應設螺孔，法蘭焊接要牢固，焊縫處不得設螺孔，螺孔距必須具備互換性。制作法蘭時，為保證法蘭之間的互換性，在打法蘭連接螺栓孔時應先量尺寸劃線定它的動作靈敏度，除非二者之間有一擋水作用的構(gòu)件。 風管支吊架 所有水平和垂直的風管，必須設置支、吊架，其構(gòu)造如設計無規(guī)定時，應參照《暖通空調(diào)設計選 用手冊》（ T616），并根據(jù)施工圖和現(xiàn)場情況選用。安裝后各副支架吊架的受力應均勻，無明顯變形。 支吊架尺寸、精度及接要求應符合施工規(guī)范的要求，支架表面不得有毛刺，以防 17 損傷管子，支架制作好后應進行防銹處理。 支架型鋼應調(diào)平調(diào)直，下料宜采用切割機或鋼鋸，若用氧 乙炔焰切割，必須將端口打磨整齊。 型鋼上開孔，應用機械鉆、沖方法，不得用氧 乙炔焰割孔或電弧沖孔?？讖綉淮笥诼菟ㄖ睆?12mm。 圓弧型管卡，弧線應圓滑，與所卡管子外圓相吻合，“ U”型圓鋼管卡內(nèi)圓弧直徑應大于管外徑 12mm。扁鋼雙合管卡內(nèi)圓弧直徑與管外徑同。 圓鋼上加工外螺紋，圓鋼外徑應與螺紋外徑相同。鉸制的螺紋應規(guī)整，斷絲和缺絲不超過 10%。 風管支、吊架間距如無設計要求，應符合下列規(guī)定： ①水平安裝：風管直徑或大邊長小于 400mm，間距≤ 4m；大于或等于 400mm，則間距 ≤ 3m。 ②垂直安裝：間距≤ 4m，當建筑物層高在 4m 以上時，每層風管的固定件應≥ 2 個。 支吊托架不可設在風口、閥口、測量孔、檢視門等零部件處，離風口或插接管的距 離不宜小于 200mm。吊架不可直接吊 在風管連接法蘭上。當水平懸吊的主、干管風管長度超過 20m 時，應設置防止擺動的固定點，每個系統(tǒng)不應少于 1 個。風管支吊托架應設于保溫層外部，并在支吊托架與管間鑲以墊木。 （ 3）風管安裝 風管安裝前，應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保護工作。按設計并參照加工圖對管道線路及支、吊架進行放線，以便定位置、定標高、定坡度。先在墻或柱子上畫出風管中心線，再依次畫出各個支、吊架位置，并安裝支、吊架?，F(xiàn)場風管接口的配置，不得縮小其有效截面。風管的安裝根據(jù)加工圖編號在地面上進行組對預裝，然后吊裝到位，根據(jù)現(xiàn)場 情況，宜多節(jié)組接以提高工效。 風管接口的連接應嚴密、牢固。風管法蘭的墊片材質(zhì)應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于 35mm，墊片不應凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。連接法蘭的螺栓，其螺母應在同一側(cè)。風管與磚、混凝土風道的連接接口，應順著氣流方向插入，并應采取密封措施。風管穿出屋面在設有防雨裝置。風管與配件可拆卸的接口及調(diào)節(jié)機構(gòu)，不得裝設在墻和樓板內(nèi)。距離墻不應小于 200mm，距離樓板不應小于 150mm。 檢查組對管件接口的嚴密性和管段的平直度。明裝風管安裝允許偏差見下表要求： 18 明裝風 管安裝允許偏差 項 目 允許偏差 水平安裝 每米 3mm 全長 20mm 垂直安裝 每米 2mm 全長 20mm （ 4）風管部件安裝 各類風管部件及操作機構(gòu)的安裝，應能保證其正常的使用功能，并便于操作。 安裝密閉閥和防火閥時，應對其外觀質(zhì)量和動作靈敏性、可靠性進行檢驗，在確認其合格后再進行安裝。防火閥安裝位置應正確，必須與設計相符，氣流方向必須與閥體上的標志箭頭一致，易熔件應迎氣流方向，不得反裝，且應在系統(tǒng)安裝后裝入。防火閥直徑或長邊尺寸大于等于 630mm 時，宜設單獨支吊或托架。防火分區(qū)隔墻兩側(cè)的防火閥，距墻表面不應大于 200mm。密閉閥安裝應方向正確，并使調(diào)節(jié)部件安裝在便于操作的部位。消聲器安裝前應采取措施防止灰塵進入，安裝時應單獨設立支架，并不少于 2 付。 風口、散流器安裝應配合裝修進行。風口與風管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼；表面平整、不變形，調(diào)節(jié)靈活、可靠。條形風口的安裝，接縫處應銜接自然，無明顯縫隙。同一房間內(nèi)標高一致，排列整齊。明裝無吊頂?shù)娘L口，安裝位置和標高偏差不應大于 10mm。風口水平安裝，水平度的偏差不應大于 3/1000。 垂直安裝的風口，垂直度的偏差不應而大于 2/1000。 施工要點 通風系統(tǒng)是保證環(huán)境舒適、寧靜、空氣清新的主要設施，同時也是投資效益、施工質(zhì)量、設計效果的表現(xiàn)和檢驗。所以必須減少漏風、消除噪聲，保證使用效果是通風施工的要點。及時準確地配合土建做好預留孔洞，因通風的孔洞一般比較大，不及時配合就會造成對建筑物的破壞，影響工程的整體質(zhì)量。 通風管道的制作應采用機械化、工廠化施工，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少手工操作引起的不嚴密，影響通風系統(tǒng)的使用效果。各風機口、設備口應與傳送風管做正確 聯(lián)接，以減少噪聲的傳導，消除噪聲對環(huán)境的干擾，對一些運行振動大、噪音大的設備要及時提出建議，采用必要的減震，及彈性支吊架，這些工作應在施工前與業(yè)主及設計單位進行認真的討論，以求得正確的施工方式。 風管在安裝確定標高時應與其它專業(yè)及裝飾相結(jié)合進行確定，不因標高問題造成 19 返 工。同時應保證風管直向聯(lián)接順暢自然，使設備高效工作，降低能耗。風口和通風部件的安裝要正確、美觀，特別是手、電動密閉閥門的選用要正確，要在熟悉圖紙時結(jié)合電氣圖紙的基礎上使手、電動密閉閥門需要的電控制到位，保證通風系統(tǒng)的自動控制和消防 系統(tǒng)的設計要求。 設備安裝工程 設備安裝除按規(guī)范進行外，還應按設備安裝說明書進行。 設備進場后，安裝前應會同有關(guān)各方進行設備開箱檢查，并做好詳細記錄。 必須在對設備了解的基礎上制定出運輸方案及吊裝方案報業(yè)主和監(jiān)理單位審核，并配合好土建施工做必須的預留、預埋。 設備安裝必須準確定位，安裝方式正確，對部件在投運前必須進行必要的清洗、加油、單機調(diào)試，同時應做好日常性的產(chǎn)品保護工作。 防腐處理 涂漆應均勻、飽滿，不得有 凝塊、起泡現(xiàn)象。 系統(tǒng)調(diào)試方案 （ 1）、火災自動報警系統(tǒng)調(diào)試方案 調(diào)試前的準備工作： 對施工圖上所有終端設備（探測器、手動報警按鈕、輸入模塊、控制模塊、消火栓按鈕等）按調(diào)試編碼、現(xiàn)場地址進行標識并整理成冊。 檢查消防控制中心及分控中心消防主機供電電源是否符合設計、規(guī)范、及產(chǎn)品 20 要求。 檢查消防控制中心及分控中心接地裝置是否符合設計及規(guī)范的要求。（共用接地接地電阻不大于 1 歐姆，消防專用接地不大于 4 歐姆） 調(diào)試過程中火災自動報警調(diào)試分三個階段： 火災自動報警系統(tǒng)所有終端設備（探測器、手動報警按鈕、輸入模塊、控制模塊、消火栓按鈕等）在主機的登錄確認。 由分區(qū)施工負責人確認各施工范圍的設備安裝情況，線路絕緣檢測報告的符合性。 根據(jù)調(diào)試前準備的設備地址碼、現(xiàn)場地址標識輸入報警控制器。 再次進行線路絕緣電阻的測量，測量時應對線間及線與地之間進行測量，保證線路之間、線路與地之間達到規(guī)范要求的絕緣程度，確保系統(tǒng)調(diào)試時不會因線路故障導致對報警主機、終端設備的損壞。 回路接入時應在確保前一回路完全正常登錄的情況下一 一接入。 所有報警區(qū)域控制器的終端設備均正常登錄后系統(tǒng)進行聯(lián)網(wǎng)。 火災自動報警系統(tǒng)所有終端設備（探測器、手動報警按鈕、輸入模塊、控制模塊、消火栓按鈕等）進行功能試驗。 對探測器進行加煙加溫模擬試驗；對手動報警按鈕、消火栓按鈕進行人工報警試驗，對輸入輸出模塊進行點位控制試驗；并填寫試驗記錄記錄。 檢查核對消防聯(lián)動所控制的設備的接口并逐個單機調(diào)試。 火災自動報警系統(tǒng)的整體聯(lián)動調(diào)試。 根據(jù)火災自動報警系統(tǒng)相關(guān)規(guī)范及設計要求輸入聯(lián)動邏輯關(guān)系。 在相關(guān)聯(lián)動設備專業(yè)人員配合下對整個系統(tǒng)進行整體聯(lián)動模 擬試驗，確保聯(lián)動邏輯關(guān)系的正確性。 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束的工作 系統(tǒng)調(diào)試正常后應讓機器繼續(xù)運行，并派專人進行值班監(jiān)控。同時完善各項調(diào)試報告并獲發(fā)展商、建筑師的確認批準。 系統(tǒng)連續(xù)無故障運行 168 小時（一星期）后報消防事務所檢測。 檢測通過后進行消防驗收申報工作，接受發(fā)展商、建筑師及消防主管部門的驗收。 消防聯(lián)動關(guān)系的要求： 消防聯(lián)動控制方式：“手動 /自動”輸出。 21 “自動” — 在系統(tǒng)主機自動狀態(tài)下實現(xiàn)。 “手動” — 在系統(tǒng)主機手動狀態(tài)下，通過“多線手動控制盤”或“總線控制盤”實現(xiàn)。 消防聯(lián)動邏輯關(guān)系： ● 消 火栓滅火系統(tǒng) 如有消火栓按鈕動作（破玻），向消防值班室發(fā)送報警信號，并同時直接啟動消防泵。 能顯示消火栓泵的工作狀態(tài)和消火栓按鈕破玻的部位。 報警聯(lián)動主機能自動及手動控制消火栓泵的啟 /停。 消防泵房無人值班時，消火栓泵控制柜轉(zhuǎn)換開關(guān)應打在自動檔。 ● 自動水噴淋滅火系統(tǒng) 如濕式報警閥水壓力開關(guān)動作，向報警聯(lián)動主機發(fā)送報警信號，并同時直接啟動噴淋泵。