【文章內(nèi)容簡介】 結(jié)合處搭接和錨固須按設(shè)計要求處理，柱邊鋼筋≤ 4時，可在同一截面上焊接，否則應(yīng)分兩次錯開焊接，且接頭距為 40d 以上，箍筋要根據(jù)抗震設(shè)計要求加工，注意彎鉤的角度及長度。綁扎時，應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置，箍彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置；箍轉(zhuǎn)角處與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。在柱主筋焊接長度內(nèi)，箍筋綁扎不得少于 3 個，柱筋砼保護厚度用 1:2 水泥砂漿控制，用帶鐵絲墊塊綁牢在柱主筋上。 18 ②梁、板鋼筋 鋼筋施工時，應(yīng)先綁扎梁筋，后綁扎板筋。 鋼筋綁扎順序為：在主梁模上標(biāo)出箍筋位置在主筋梁主筋上套箍筋并按所標(biāo)箍筋位置將箍筋分開固定主梁的主筋及彎起筋穿次梁彎起筋和主筋并套上箍筋放主、次梁加立筋隔一定距將梁底主筋與箍筋綁扎住綁扎架立筋綁扎其余主筋。 框架梁接頭處理：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中 1/3跨度范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭應(yīng)在節(jié)點處，搭接長度為 40d，接頭位置應(yīng)錯開，在受力多筋直徑 40 倍區(qū)域范圍內(nèi)，綁扎接頭受力筋截面積不得大于 25%；梁筋須嚴(yán)格按設(shè)計要求配制，注意梁端箍筋的加密，端頭彎鉤處理參照前術(shù)方法 ，彎鉤疊合處應(yīng)交錯綁扎。 樓板鋼筋綁扎時，應(yīng)先清掃模板上碎木等雜物，綁扎采用順扎成八字扎，除外圍兩根筋交點全部滿扎外，其余各交點可間隔交錯綁扎，扎負彎矩筋時，每個扣都要綁扎，為保持上層鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋間須加鋼筋蹬。 ③樓梯鋼筋綁扎 樓梯鋼筋綁扎方法類似樓板，但須注意主筋錨固及負筋配制。 ④混凝土保護層 為了使受力鋼筋有一定厚度的混凝土保護層，在梁、板受力筋的下部，梁、柱、墻的模板的側(cè)面，均設(shè)置水泥墊塊。 （ 4） 混凝土工程 本工程使用商品混凝土澆筑 ①砼施工質(zhì)量保證措施： a 由于本工程使用商品混凝土，混 凝土進場時嚴(yán)格控制坍落度。 19 b 加強對砼的保水養(yǎng)護工作，砼終凝后，加兩層草袋加水養(yǎng)護，使砼表面溫度與核心溫差小于 20℃，強度未達到 ，不得上人作業(yè)，砼養(yǎng)護期不得小于 5 晝夜。 c 澆注砼時，在每層接頭位置為防止浮漿出現(xiàn)，可用調(diào)整配合比和落度的方法解決。 d 檢查砼質(zhì)量應(yīng)做抗壓強度試塊，試塊必須在澆筑地點隨機抽樣制作，從試樣到養(yǎng)護等，指定專人負責(zé)，以正確反映砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的強度。 ②施工準(zhǔn)備 砼澆筑前須和氣象部門和供電部門取得聯(lián)系，盡量選擇連續(xù)晴好天氣進行，澆砼前安排好各工種值班人員和操作班次，組織機械設(shè)備，照 明燈具、覆蓋材料、制定澆筑運送、澆筑流向、起始和結(jié)束點、振搗方法、養(yǎng)護方案，各班組分別作技術(shù)、安全交底，做到有條不紊。 應(yīng)先完成鋼筋隱蔽驗收工作，模板是否符合要求，幾何尺寸、模板支撐是否牢固，清理模板內(nèi)垃圾，用水沖凈。 ③ 砼運輸 砼運輸能力必須保證砼的連續(xù)澆筑，運輸過程中不漏漿、不離淅、在初凝前要澆筑完。垂直運輸主要靠塔吊完成。 a 砼入模時，不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，澆筑應(yīng)保證砼初凝前將次層砼澆筑完畢，若超過 150分鐘，必須按施工縫處理，在澆筑與柱、墻連成整體的梁板時，應(yīng)在柱、墻澆完畢后適當(dāng)停歇，使砼初步沉實， 再繼續(xù)澆筑。 b 使用振搗器，采用垂直振搗，應(yīng)做到“快插慢拔”，每點振動時間為 2030秒，最短不得短于 10 秒，不得將軟軸插入砼內(nèi)部，使內(nèi)軟軸彎曲。 c 振動器插點應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或“梅花式”，按順序移動， 20 不得混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振，每次移動距離不得大于作用半徑的 倍。 d 當(dāng)混凝土分層澆筑振搗上一層混凝土?xí)r，應(yīng)插入下一層 50 左右，以消除兩層之間的接縫，同時振搗上層砼應(yīng)在下層初凝前。在梁、柱節(jié)點比較密集處時，要用同標(biāo)號的細石混凝土澆筑，振搗的方式用傾斜法或劍式振動器。 e 平板式搗動器在每一位 置連續(xù)振動一定時間，正常情況為 2540秒，移動時應(yīng)成排前進，每排搭接為 3050mm，防止漏振。 f 柱砼的澆筑：澆筑前在原柱面上鋪一層 510cm 厚與砼標(biāo)號相同的水泥砂漿，當(dāng)柱高超過 時應(yīng)分段澆搗，用溜槽淺串筒等工具施工，必要時在住側(cè)模開門澆筑，澆筑連續(xù)進行，分層澆筑分層振搗。 g 梁板的澆筑：梁高大于 350時，應(yīng)分層澆注，當(dāng)梁與梁交叉處，一般鋼筋比較密，應(yīng)特別小心，該部位可以用同等標(biāo)號的細石澆筑，澆筑板時，應(yīng)嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨振，隨時用木槎槎平打毛。在廁所四周的梁按墻寬高出樓面澆 150 高的防 水梁，與梁一道澆成，澆筑時要注意密實性。 ④施工縫處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，已澆筑的砼抗壓強度不應(yīng)小于 。砼到達 。同時必須對施工縫進行必要的處理。 a 在已硬化的砼表面上繼續(xù)澆筑砼前，應(yīng)清除垃圾 .水泥薄膜，表面上松動砂石和軟弱砼層，同時還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，一般不宜少于 24h，殘留在砼表面的積水應(yīng)予清除。 b 注意施工縫位置，附近彎曲鋼筋時，要做到鋼筋周圍的砼。不受松動和損壞，鋼筋上的砂漿及浮銹等雜物也在清除。 c 在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上 30~50mm 厚的水泥砂漿一層，其配合 21 比與砼內(nèi)的砂漿成份相同。 d 施工縫處開始澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料，機械振搗前，宜向施工縫處逐層推進，并距 80~100mm 處停止振搗，但應(yīng)加強對施工縫處的搗實工作，使其緊密結(jié)合。 （ 5）腳手架工程 ①扣件式鋼管腳手架工藝流程：基礎(chǔ)準(zhǔn)備→安放墊板→安放底座→豎立桿并同時安掃地桿→搭設(shè)水平桿→設(shè)置拋撐→設(shè)置剪力撐、斜桿和連墻件→鋪腳手板→搭檔腳板和欄桿。 ②該腳手架采用φ 48 鋼管扣件架，采用雙排扣件式鋼管腳手架，外腳手架立桿距一般為 1200mm1800mm，橫距 800mm，離墻面 200mm400mm，立桿下加設(shè)方木塊。 ③腳手架必須配合施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度高出操作層不宜不大于一步架。 ④腳手架門洞宜采用斜桿平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式、斜桿與地面的傾角為45176。 — 60176。人行通道口應(yīng)搭設(shè)防護棚，棚頂用雙層木板鋪設(shè)，二層之間距離應(yīng)大于 600mm。 ⑤腳手架鋼管上滿鋪腳手竹片，從第二步開始，在腳手架操作層的外側(cè)應(yīng)設(shè)置欄桿，上欄桿高度宜在 ，中欄桿應(yīng)居中設(shè)置，腳手架外側(cè)面滿掛細尼龍安全網(wǎng)。 （ 1）屋是一項重要部分，其施工質(zhì)量的好壞，不僅影響到建 筑物的使用壽命，而且直接影響到生產(chǎn)活動和人民的生活。因此，必須引起高度重視，合理安排施工時間及保護措施，以確保屋面施工質(zhì)量。 22 （ 2）主體施工完畢后，即現(xiàn)澆板底水泥砂漿抹灰→ 120 后膨脹珍珠巖板→找坡層→ 30 厚細石砼找平層上涂冷底子油結(jié)合層兩道→ 4mm 厚 SBS 改性瀝青防水卷材兩層面層。 （ 3 )質(zhì)量直接影響屋面防水層質(zhì)量，所以做防水層之前必須對屋面板清掃干凈，配合比要符合設(shè)計要求和施工規(guī)范要求，防水層鋪設(shè)時應(yīng)粘結(jié)牢固，抹壓平整，無空鼓，松動現(xiàn)象。 (4 )格證，并按規(guī)定先作試驗，合格后方可進施工施工，各管孔入 口防水均應(yīng)加做一層，施工時應(yīng)劃分責(zé)任區(qū)，制定獎罰措施，不合格處一律責(zé)成返工，直到達到要求為止，防水層施工完畢后，應(yīng)設(shè)專人養(yǎng)護，在防水層未固化前，不允許上人和放置物品，防水層固化后，也不得直接在防水 層上推車，嚴(yán)禁木棍 .釘子 .磚頭等雜物掉入防水層內(nèi)，避免損壞防水層。 (5 )注意事項： a 雨雪天嚴(yán)禁進行屋面卷材施工。五級風(fēng)及其以上時不得施工，氣溫低于0℃時不宜施工，如必須在負溫下施工時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，以保證工程質(zhì)量。施工途中下雨下雪應(yīng)做好已鋪卷材四周的防護工作。 b 卷材防水層的找平層應(yīng)符合質(zhì)量要求，達到規(guī)定的 干燥程度。 c 在屋面拐角 .水落口 .屋脊 .卷材搭接 .收頭等節(jié)點部位，必須仔細鋪平 .貼緊 .壓實 .收頭牢靠，符合設(shè)計要求和屋面工程技術(shù)規(guī)范等有關(guān)規(guī)定。 d 為了保證卷材搭接寬度和鋪貼順直，原嚴(yán)格按照基層所彈標(biāo)線進行 屋面的找平層應(yīng)抹光，陰角及管道周圍抹成八字圓角，金屬管道抹八字前，要先刷摻膠粘劑的素水泥漿依結(jié)合層，對找平層應(yīng)適當(dāng)養(yǎng)護，有一定強度后方可進行防水層的施工，高墻卷材應(yīng)保證鋪貼高度，外墻卷材必須卷進滴水檐下的槽內(nèi)，嚴(yán)格挖制好層面及樓地面的坡度，不能有存水現(xiàn)象，防水 23 層施工完成 后及時進行蓄水試驗，檢查是否有滲 漏現(xiàn)象，合格后可進入下道工序的施工。 裝飾工程 裝飾工程對表面工藝要求較高，在現(xiàn)場推行樣板制，先做樣板間，經(jīng)監(jiān)理檢查認可后再進行大面積施工。 （ 1）內(nèi)外墻抹灰：施工順序一般為先外墻后內(nèi)墻，外墻自上而下先抹陽角線，臺口線，后抹窗臺和墻面，罩面應(yīng)為先頂棚，后墻面。 抹灰前先將基層清理干凈，必要時用水沖洗，以保證底灰粘結(jié)牢靠，所有墻面抹灰均按掛線、貼餅、沖筋、填檔、刮平、壓實、壓光的施工順序進行。 （ 2）面磚粘貼工程：首先對屋內(nèi)整體進行策劃，策劃地漏、水池等設(shè)施的最佳位置；面磚使用前進行挑選、預(yù)排， 保持顏色一致、灰縫均勻，并放入水中浸泡后取出晾干備用。基層結(jié)構(gòu)層測量標(biāo)高，并按標(biāo)高要求貼灰餅，貼磚前先濕潤基層。鋪貼時先試鋪，然后正式鋪貼。鋪完后用同色水泥漿灌縫，鋪上濕鋸末覆蓋養(yǎng)護。養(yǎng)護 3 天后，清掃鋸末，用抹布檫去灰塵污物，檫亮出現(xiàn)反光為止。 水、衛(wèi)、設(shè)備安裝工程 水、電、衛(wèi)主管隨結(jié)構(gòu)施工進行埋設(shè)，墻面需要預(yù)留孔洞配合土建結(jié)構(gòu)施工時留齊，不得任意剔鑿，管線穿墻時按規(guī)定預(yù)先埋設(shè)套管。 廠區(qū)道路 道路的施工范圍分布在站內(nèi)各處，為施工通暢。為了避免道路施工與其它工程項目的施工發(fā)生沖突。且 保證材料設(shè)備運輸?shù)缆窌稠槪缆肥┕ぐ才牛旱缆肥┕し謪^(qū)域進行、流水作業(yè)，從主干道開始向縱深方向展開，路基用壓 24 路機碾壓密實，路基完成后及時進行道路砼工程的施工，側(cè)模采用 20 號槽鋼支設(shè)，砼振搗采用梁式振搗器。 地下基礎(chǔ)施工方法 土方開挖： 基槽采用大開挖施工，根據(jù)基槽深度按 1： ～ 放坡，進行測量定位，定出開挖邊線，采用反鏟式挖掘機進行挖方施工，由于基礎(chǔ)比較深采用階梯開挖方法開挖，并在一側(cè)留運輸坡道，挖至基槽底時留有 20cm 的人工清土層，邊挖邊測標(biāo)高，以免擾動地基土，坑邊預(yù)留的回填 土堆放距坑邊不得小于 4m，確保邊坡土體的穩(wěn)定。 模板施工 采用木模板模板、鋼管支撐系統(tǒng)連接件采用 U 型卡、 L 型拔銷及鉤頭螺栓，不符合模數(shù)的部位采用木板鑲拼。內(nèi)部鋼管雙向支撐加固，外部搭設(shè)雙排腳手架支撐加固。外模與內(nèi)模間用對抗螺栓拉接，模板安裝完畢后，測量人員對其位置、垂直度及標(biāo)高進行復(fù)檢，質(zhì)檢人員檢查其支撐是否牢靠，在砼澆筑過程中，安排木工負責(zé)監(jiān)護，出現(xiàn)問題及時處理。 鋼筋砼工程 鋼筋經(jīng)試驗合格后方可使用，綁扎的鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置及搭接長度，符合圖紙及規(guī)范要求，澆筑砼前擱置好保護 層墊塊，綁扎實完成后進行三級驗收。 砼施工 砼澆筑用泵車，商品混凝土連續(xù)不間斷作業(yè)，分層循環(huán)澆筑，一次澆筑成型，澆筑時用 248。20 振搗棒振搗密實，禁止直接振鋼筋及模板，以免造成鋼筋位移，澆筑完成后由專人負責(zé)砼的養(yǎng)護工作。 25 厭氧罐 CFG 樁基礎(chǔ)施工 測量放線 根據(jù)施工圖紙用全站儀放出鉆樁范圍和各角點樁樁位，其余各樁根據(jù)各角點樁樁位拉鋼尺放出。樁位處用石灰水圈標(biāo)識，并編寫樁號和樁長，并將布置孔位情況向鉆機司機交底。 、鉆機就位 CFG 樁施工采用振動沉管灌注成樁工藝 。施工時用鉆機塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對準(zhǔn)樁位中心，確保 CFG樁垂直度允許偏差不大于 1%，樁位允許偏差不大于 5cm。 、鉆進 鉆孔開始前，按設(shè)計預(yù)定的標(biāo)高在鉆機塔身處作醒目標(biāo)記，作為施工時控制樁長的依據(jù)。鉆孔開始時，關(guān)閉鉆頭閥門，向下移動鉆桿至鉆頭觸及地面時，啟動馬達鉆進。一般應(yīng)先慢后快，如發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時應(yīng)放慢進尺。鉆頭鉆進直至到達設(shè)計樁長預(yù)定標(biāo)高。 、停鉆 CFG 樁成孔到設(shè)計標(biāo)高后，停止鉆進。 、投送混合料 CFG 樁樁體混 合料由水泥、卵石（或碎石）、砂、粉煤灰（必要時加適量泵送劑），加水拌制而成，材料進場前需對原材料的品質(zhì)以及混合料的配合比進行試驗。水泥采用 級普通硅酸鹽水泥，碎石粒徑為不得大于 4mm，砂采用中粗砂，含泥量小于 5%，粉煤灰為Ⅱ